專(zhuān)利名稱(chēng)：具有加固結(jié)構(gòu)的回接筒銑鞋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油鉆井機(jī)械配件，具體是一種具有加固結(jié)構(gòu)的回接筒銑鞋，屬石油機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
回接筒是接在尾管頂部的特殊固井工具，回接筒就是可以將尾管回接到井口。比如尾管固井失敗，地層出鹽水了，那么可以將新的套管插入回接筒，實(shí)現(xiàn)回接?；亟油灿捎谄湫枰芎玫拿芊庑?，所以使用后的回接筒內(nèi)壁需保證很好的光潔度，以保證回接筒密封性，所以，使用后的回接筒都會(huì)通過(guò)銑鞋再次清洗，銑鞋用于清理回接筒內(nèi)壁上的水泥雜質(zhì)，以便回接插頭順利插入，并形成有效密封?，F(xiàn)如今的銑鞋在使用過(guò)程中由于受到較大的切割力，所以銑鞋上的銑刀容易變形或損壞，從而降低了工作效率，增加了成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種具有加固結(jié)構(gòu)的回接筒銑鞋，通過(guò)對(duì)銑鞋上銑刀進(jìn)行加固，解決了以往銑刀因受到橫向切割力而出現(xiàn)變形、斷裂或破損而導(dǎo)致的成本增加、效率降低的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:具有加固結(jié)構(gòu)的回接筒銑鞋，包括本體，本體下端是銑刀頭部，銑刀頭部下端面形成錐形的過(guò)渡銑頭，所述銑刀頭部圓周面設(shè)有若干個(gè)豎直放置的銑刀，所述本體內(nèi)部設(shè)有注水腔，注水腔下端側(cè)壁設(shè)有傾斜的出水孔，所述注水腔最上端還設(shè)有錐形螺紋，所述任意兩個(gè)相鄰的銑刀之間設(shè)置有加固環(huán)。出水孔內(nèi)部與注水腔相連，注水腔內(nèi)的水通過(guò)出水孔流入回接筒內(nèi)壁，將回接筒內(nèi)壁的水泥和其他雜質(zhì)浸濕，降低雜質(zhì)強(qiáng)度，方便銑刀清洗，從而在提高效率的同時(shí)保護(hù)了刀具。加固環(huán)將相鄰兩個(gè)銑刀連接在一起，銑刀在工作中將受到的部分切割力分散到加固環(huán)和另一個(gè)銑刀中，這樣單個(gè)銑刀在銑雜質(zhì)時(shí)所受到的橫向切割力減少，整個(gè)結(jié)構(gòu)增加了銑刀的穩(wěn)定性和堅(jiān)固性。所述任意兩個(gè)相鄰的銑刀之間共設(shè)置有兩個(gè)加固環(huán)。在任意兩個(gè)相鄰的銑刀之間設(shè)置兩個(gè)加固環(huán)用以加強(qiáng)對(duì)銑刀的加固作用，銑刀受到的切割力能夠更多更平均的分散。所述銑刀共設(shè)有八個(gè)。設(shè)置八個(gè)銑刀能在使用最少的銑刀的情況下實(shí)現(xiàn)最高的工作效率，不僅節(jié)約了材料，同時(shí)也能夠保證工作質(zhì)量。所述銑刀采用合金鋼銑刀氣焊在銑刀頭部圓周面上。合金鋼銑刀具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨和耐腐蝕的特性，能大大的延長(zhǎng)銑鞋的使用壽命，同時(shí)采用氣焊方式焊接使得銑刀與銑鞋連接牢固，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。所述錐形螺紋的有效長(zhǎng)度為5-10厘米。螺紋在連接時(shí)需要承受較大的軸向拉力作用，如果螺紋有效長(zhǎng)度過(guò)短則螺紋連接強(qiáng)度不夠，螺紋易失效從而導(dǎo)致事故發(fā)生，而螺紋有效長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)則浪費(fèi)材料和增加成本，所以螺紋的有效長(zhǎng)度定為5-10厘米。所述出水孔共設(shè)有兩個(gè)，所述兩個(gè)出水孔呈圓周均勻分布。出水孔設(shè)置兩個(gè)用于加大出水孔的出水量，加強(qiáng)浸濕效果，從而方便清洗。[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的這種具有加固結(jié)構(gòu)的回接筒銑鞋，通過(guò)對(duì)銑刀的加固，減少了銑刀易變形、斷裂或破損的問(wèn)題，減少了成本，整個(gè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、堅(jiān)固，效率提高，使用壽命長(zhǎng)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)號(hào)分別表示為:1、錐形螺紋；2、銑刀；3、注水腔；4、出水孔；5、本體；6、加固環(huán)；7、統(tǒng)刀頭部；8、過(guò)渡統(tǒng)頭。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)圖1，具有加固結(jié)構(gòu)的回接筒銑鞋，包括本體5，本體5下端是銑刀頭部7，銑刀頭部7下端面形成錐形的過(guò)渡銑頭8，所述銑刀頭部7圓周面設(shè)有若干個(gè)豎直放置的銑刀2，所述本體5內(nèi)部設(shè)有注水腔3，注水腔3下端側(cè)壁設(shè)有傾斜的出水孔4，所述注水腔3最上端還設(shè)有錐形螺紋1，所述任意兩個(gè)相鄰的銑刀2之間設(shè)置有加固環(huán)6。所述任意兩個(gè)相鄰的銑刀2之間共設(shè)置有兩個(gè)加固環(huán)6。所述銑刀2共設(shè)有八個(gè)。所述銑刀2采用合金鋼銑刀氣焊在銑刀頭部7圓周面上。所述錐形螺紋I的有效長(zhǎng)度為5-10厘米。所述出水孔4共設(shè)有兩個(gè),所述兩個(gè)出水孔4呈圓周均勻分布。銑鞋在工作時(shí)，銑刀2由于高速旋轉(zhuǎn)與回接筒內(nèi)壁雜質(zhì)切割形成橫向切割力，銑刀2受力易出現(xiàn)斷裂、變形或破損等問(wèn)題，通過(guò)對(duì)任意相鄰兩個(gè)銑刀2之間加入加固環(huán)6，將銑刀2受到的橫向切割力分散到加固環(huán)6和相鄰的銑刀2，加上本體5的支撐，極大的降低銑刀2受到的橫向切割力，從而保護(hù)和加固了銑刀2，減少因銑刀2的損壞而造成更換銑鞋的情況，成本降低，同時(shí)整個(gè)銑鞋的穩(wěn)定性和牢固性大大提高，使用壽命延長(zhǎng)。如上所述即可很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.具有加固結(jié)構(gòu)的回接筒銑鞋，包括本體(5)，本體(5)下端是銑刀頭部(7)，銑刀頭部(7)下端面形成錐形的過(guò)渡銑頭(8)，所述銑刀頭部(7)圓周面設(shè)有若干個(gè)豎直放置的銑刀(2)，所述本體(5)內(nèi)部設(shè)有注水腔(3)，注水腔(3)下端側(cè)壁設(shè)有傾斜的出水孔(4)，所述注水腔(3)最上端還設(shè)有錐形螺紋(1)，其特征在于:所述任意兩個(gè)相鄰的銑刀(2)之間設(shè)置有加固環(huán)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有加固結(jié)構(gòu)的回接筒銑鞋，其特征在于:所述任意兩個(gè)相鄰的銑刀(2 )之間共設(shè)置有兩個(gè)加固環(huán)(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有加固結(jié)構(gòu)的回接筒銑鞋，其特征在于:所述銑刀(2)共設(shè)有八個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的具有加固結(jié)構(gòu)的回接筒銑鞋，其特征在于:所述銑刀(2)采用合金鋼銑刀氣焊在銑刀頭部(7)圓周面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有加固結(jié)構(gòu)的回接筒銑鞋，其特征在于:所述錐形螺紋(I)的有效長(zhǎng)度為5-10厘米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有加固結(jié)構(gòu)的回接筒銑鞋，其特征在于:所述出水孔(4)共設(shè)有兩個(gè)，所述兩個(gè)出水孔(4)呈圓周均勻分布。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有加固結(jié)構(gòu)的回接筒銑鞋，包括本體(5)，本體(5)下端是銑刀頭部(7),銑刀頭部(7)下端面形成錐形的過(guò)渡銑頭(8)，所述銑刀頭部(7)圓周面設(shè)有若干個(gè)豎直放置的銑刀(2)，所述本體(5)內(nèi)部設(shè)有注水腔(3)，注水腔(3)下端側(cè)壁設(shè)有傾斜的出水孔(4)，所述注水腔(3)最上端還設(shè)有錐形螺紋(1)，所述任意兩個(gè)相鄰的銑刀(2)之間設(shè)置有加固環(huán)(6)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的這種具有加固結(jié)構(gòu)的回接筒銑鞋，通過(guò)對(duì)銑刀的加固，減少了銑刀易變形、斷裂或破損的問(wèn)題，減少了成本，整個(gè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、堅(jiān)固，效率提高，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)E21B29/00GK203050588SQ20132005689
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者賀昶明 申請(qǐng)人:成都大漠石油機(jī)械有限公司