專(zhuān)利名稱(chēng)：一種防泥包pdc鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種防泥包PDC鉆頭。
背景技術(shù)：
聚晶金剛石復(fù)合片(PolycrystallineDiamond Compact bit,F1DC)鉆頭是聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭的簡(jiǎn)稱(chēng)。是目前石油鉆井行業(yè)常用的一種鉆井工具?，F(xiàn)有的PDC鉆頭包括:鉆頭體、刀翼和接頭等，其中接頭與刀翼分別設(shè)置在鉆頭體的兩端，接頭用于和鉆井的其他工具，例如鉆桿相連接，刀翼上排布有一排切削齒。PDC鉆頭在鉆桿的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刀翼轉(zhuǎn)動(dòng)，使得切削齒的切削面實(shí)現(xiàn)對(duì)地層的切削。在PDC鉆頭中，切削齒越多，則地層傳遞給鉆頭的力被分散在多個(gè)切削齒上，單個(gè)切削齒所承受的力更小，因而所能夠使用的地層的硬度也越大。但是由于鉆井時(shí)，井眼的直徑是一定的，因此鉆頭體用于設(shè)置切削齒的部位的面積有限，而刀翼與刀翼之間必須留有足夠?qū)挾鹊呐判疾?，因此設(shè)置在鉆頭體上的刀翼的厚度和數(shù)量也是有一定限制的。減小刀翼的厚度，增加刀翼的數(shù)量，使得刀翼的數(shù)量在10個(gè)以上，為了保證排屑槽的寬度足夠，只能夠相應(yīng)降低刀翼的厚度，這種鉆頭在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，由于切削齒要承受較大的力，當(dāng)切削齒將這個(gè)受力傳遞給刀翼后，可能會(huì)造成刀翼的破裂；增加刀翼的厚度，為了保證排屑槽的寬度足夠，只能減少刀翼的數(shù)量，這樣則可能造成鉆頭體上的刀翼數(shù)量過(guò)少，一般為3個(gè)到6個(gè)，這樣導(dǎo)致切削齒的安裝部位較少，從而使得鉆頭只能被應(yīng)用在硬度較低的地層中。因此，現(xiàn)有的PDC鉆頭在刀翼數(shù)量較少的情況下，其能夠應(yīng)用的地層的硬度也較小。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出了一種防泥包PDC鉆頭，該防泥包PDC鉆頭能夠使用在硬度更高的地層中。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種防泥包聚晶金剛石復(fù)合片PDC鉆頭，包括:鉆頭體和刀翼；所述刀翼有五個(gè)，分別為第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼、第四刀翼以及第五刀翼；每個(gè)所述刀翼上均設(shè)置有前排切削齒以及后排切削齒；所述第一刀翼上的前排切削齒包括五個(gè)主切削齒，后排切削齒包括四個(gè)副切削齒；所述第二刀翼上的前排切削齒包括四個(gè)主切削齒，后排切削齒包括四個(gè)副切削齒；所述第三刀翼上的前排切削齒包括五個(gè)主切削齒，后排切削齒包括四個(gè)副切削齒；所述第四刀翼上的前排切削齒包括七個(gè)主切削齒，后排切削齒包括四個(gè)副切削齒；所述第五刀翼上的前排切削齒包括六個(gè)主切削齒，后排切削齒包括四個(gè)副切削齒。本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，優(yōu)選地，五個(gè)所述刀翼成環(huán)形設(shè)置于所述鉆頭體的一端;五個(gè)所述刀翼的分布順序依次為:第一刀翼、第五刀翼、第二刀翼、第四刀翼以及
第三刀翼。本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，優(yōu)選地，每個(gè)所述主切削齒的切削面與所述副切削齒的切削面均與垂直于所述鉆頭體的軸線(xiàn)的平面成預(yù)設(shè)的角度。本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，優(yōu)選地，所述鉆頭體上還設(shè)置有多個(gè)活動(dòng)噴嘴；每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述刀翼之間設(shè)置有至少一個(gè)所述活動(dòng)噴嘴。本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，優(yōu)選地，所述活動(dòng)噴嘴與所述鉆頭體可拆卸的連接。本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，優(yōu)選地，所述鉆頭體內(nèi)設(shè)置有空腔；所述空腔與所述活動(dòng)噴嘴相通。本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，優(yōu)選地，所述鉆頭體上設(shè)置有刀翼的一端還設(shè)置有至少一個(gè)水嘴。本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，優(yōu)選地，每個(gè)所述刀翼上靠近所述接頭的一端還固定連接有保徑。·本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，優(yōu)選地，所述保徑上還設(shè)置有多個(gè)輔助切削齒。本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，優(yōu)選地，所述刀翼通過(guò)中碳鋼焊條焊接于所述鉆頭體上。本實(shí)用新型提供的防泥包PDC鉆頭相比現(xiàn)有技術(shù)而言，包括有五個(gè)刀翼，五個(gè)刀翼上均設(shè)置有前排切削齒與后排切削齒，由于在五個(gè)刀翼上均設(shè)置有兩排切削齒，由于刀翼的數(shù)量只有五個(gè)，因此可以相應(yīng)的增加刀翼的厚度而不會(huì)影響排屑槽的寬度，因此刀翼不會(huì)在鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候破裂；在刀翼上安排兩排切削齒，在不增加刀翼的數(shù)量的前提下，增加了切削齒的安裝數(shù)量，因此這種鉆頭在使用的時(shí)候，地層給鉆頭的切削力分散到更多的切削齒，即在切削齒硬度相同的情況下，切削齒越多，所能夠承受的地層所傳來(lái)的力也越大，因此能夠被用在硬度更大的地層中。從而本實(shí)用新型所提供的防泥包PDC鉆頭較之現(xiàn)有鉆頭，與其他的防泥包PDC鉆頭使用同樣厚度以及數(shù)量的刀翼時(shí)，所能夠切削的地層的硬度更大。在本實(shí)用新型所提供的防泥包PDC鉆頭中，由于刀翼的數(shù)量只有五個(gè)，因此刀翼之間留有較大的縫隙，并且在每一個(gè)間隙均設(shè)置有至少一個(gè)活動(dòng)噴嘴，活動(dòng)噴嘴噴出的水平衡分布。刀翼之間的縫隙即為該防泥包PDC鉆頭的排屑槽。當(dāng)防泥包PDC鉆頭將地下的巖石、泥土等打碎，被打碎的巖石和泥土與從活動(dòng)噴嘴流出的水混合并形成稀泥，稀泥能夠通過(guò)排屑槽被排出防泥包PDC鉆頭的位置，而不會(huì)包裹在防泥包PDC鉆頭的外圍，因此本實(shí)用新型所提供的防泥包PDC鉆頭大排屑槽的全平衡水力系統(tǒng)設(shè)計(jì)，增加了防泥包PDC鉆頭在快速鉆進(jìn)條件下的防泥包能力。

[0029]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一個(gè)簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一、實(shí)施例二、實(shí)施例三、實(shí)施例四以及實(shí)施例五所提供的防泥包PDC鉆頭的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例四所提供的防泥包PDC鉆頭的橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型所提供的防泥包PDC鉆頭，在其刀翼上設(shè)置有前排切削齒和后排切削齒，在刀翼較少的情況下，即只有五個(gè)刀翼的時(shí)候，增加了主切削齒的數(shù)量，所能夠承受的地層的壓力多，與其他的防泥包PDC鉆頭使用同樣厚度以及數(shù)量的刀翼時(shí)，所能夠切削的地層的硬度更大。實(shí)施例一:圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一所提供的防泥包PDC鉆頭的俯視示意圖，參見(jiàn)圖1所示，本實(shí)用新型所提供的防泥包PDC鉆頭包括:鉆頭體I和刀翼2 ;所述刀翼2有五個(gè)，分別為第一刀翼3、第二刀翼4、第三刀翼5、第四刀翼6以及第五刀翼7 ;每個(gè)所述刀翼2上均設(shè)置有前排切削齒8以及后排切削齒9 ;所述第一刀翼3上的前排切削齒8包括五個(gè)主切削齒10，后排切削齒9包括四個(gè)副切`削齒11 ;所述第二刀翼4上的前排切削齒8包括四個(gè)主切削齒10，后排切削齒9包括四個(gè)副切削齒11 ;所述第三刀翼5上的前排切削齒8包括五個(gè)主切削齒10，后排切削齒9包括四個(gè)副切削齒11 ;所述第四刀翼6上的前排切削齒8包括七個(gè)主切削齒10，后排切削齒9包括四個(gè)副切削齒11 ;所述第五刀翼7上的前排切削齒8包括六個(gè)主切削齒10，后排切削齒9包括四個(gè)副切削齒11。在本實(shí)施例一中所提供的防泥包PDC鉆頭中，包括有五個(gè)刀翼2，五個(gè)刀翼2上均設(shè)置有前排切削齒8與后排切削齒9，由于在五個(gè)刀翼2上均設(shè)置有兩排切削齒，由于刀翼2的數(shù)量只有五個(gè)，因此可以相應(yīng)的增加刀翼2的厚度而不會(huì)影響排屑槽的寬度，因此刀翼2不會(huì)在鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候破裂；在刀翼2上安排兩排切削齒，在不增加刀翼2的數(shù)量的前提下，增加了切削齒的安裝數(shù)量，因此這種鉆頭在使用的時(shí)候，地層給鉆頭的切削力分散到更多的切削齒，即在切削齒硬度相同的情況下，切削齒越多，所能夠承受的地層所傳來(lái)的力也越大，因此能夠被用在硬度更大的地層中。從而本實(shí)用新型所提供的防泥包PDC鉆頭較之現(xiàn)有鉆頭，與其他的防泥包PDC鉆頭使用同樣厚度以及數(shù)量的刀翼時(shí)，所能夠切削的地層的硬度更大。實(shí)施例二:參見(jiàn)圖1所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例二所提供的防泥包PDC鉆頭中，在上述實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，五個(gè)所述刀翼2成環(huán)形設(shè)置于所述鉆頭體I的一端；五個(gè)所述刀翼2的分布順序依次為:第一刀翼3、第五刀翼7、第二刀翼4、第四刀翼6以及第三刀翼5。在本實(shí)施例二中，將五個(gè)刀翼2的分布順序依次分布為:第一刀翼3、第五刀翼7、第二刀翼4、第四刀翼6以及第三刀翼5。即將所述第四刀翼6設(shè)置于所述第二刀翼4與所述第三刀翼5之間；所述第五刀翼7設(shè)置于所述第一刀翼3與所述第二刀翼4之間。由于第四刀翼6上的前排切削齒8包括有五個(gè)主切削齒10，第五刀翼7上的前排切削齒8包括有五個(gè)主切削齒10以及一個(gè)副切削齒11，數(shù)量均多于第一刀翼3、第二刀翼4以及第三刀翼5，因此容納更多的主切削齒10和副切削齒11的第四刀翼6和第五刀翼7也較之第一刀翼
3、第二刀翼4和第三刀翼5長(zhǎng)，因此如果將兩個(gè)較長(zhǎng)的第四刀翼6和第五刀翼7相鄰放置的時(shí)候，第四刀翼6和第五刀翼7的端部可能會(huì)抵觸在一起，或者第四刀翼6和第五刀翼7之間的距離太小，縫隙小，從而影響防泥包PDC鉆頭的鉆進(jìn)效果和效率，因此使用第二刀翼4將第四道義8和第五刀翼7分開(kāi)，使得第四刀翼6和第五刀翼7之間留有足夠的距離，從而能夠使得該防泥包PDC鉆頭在使用的時(shí)候，處于鉆頭體軸線(xiàn)位置的地層被第四刀翼6和第五刀翼7切削，增加了防泥包PDC鉆頭切削的效果。當(dāng)然，在本實(shí)施例二中，還可以使用第一刀翼3或者第三刀翼5將第四刀翼6和第五刀翼7分隔開(kāi)，同樣能夠達(dá)到一樣的技術(shù)效果。實(shí)施例三:參見(jiàn)圖1所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例三所提供的防泥包PDC鉆頭中，在上述實(shí)施例一和實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，每個(gè)所述主切削齒10的切削面與所述副切削齒11的切削面均與垂直于所述鉆頭體I的軸線(xiàn)的平面成預(yù)設(shè)的角度。在本實(shí)施例三中，一般的，主切削齒10和副切削齒11均為子彈型或者圓柱形，所述主切削齒10的切削面以及所述副切削齒11的切削面即為子彈型或圓柱形主切削齒10和副切削齒11的圓形面，將每個(gè)所述主切削齒10的切削面與所述副切削齒11的切削面均與垂直于所述鉆頭體I的·軸線(xiàn)的平面成預(yù)設(shè)的角度，即為了能夠使得主切削齒10和副切削齒11的切削面能夠在鉆井的時(shí)候能夠和地層更好的接觸，即將主切削齒10和副切削齒11的切削面的一側(cè)邊緣凸出，不需要為主切削齒10和副切削齒11施加太大的沿鉆頭體I的軸線(xiàn)的壓力，即可以輕松切入地層中，增加了防泥包PDC鉆頭的自銳性，進(jìn)而提高使用該防泥包PDC鉆頭鉆井時(shí)的效率。實(shí)施例四:參見(jiàn)圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例四所提供的防泥包PDC鉆頭，在上述三個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述鉆頭體I上還設(shè)置有活動(dòng)噴嘴12 ;每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述刀翼2之間設(shè)置有至少一個(gè)所述活動(dòng)噴嘴12。在本實(shí)施例四中，由于防泥包PDC鉆頭在高速旋轉(zhuǎn)對(duì)底層進(jìn)行切削的過(guò)程，即為防泥包PDC鉆頭和地層不斷摩擦的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦熱，當(dāng)這個(gè)熱量過(guò)高的時(shí)候，使得防泥包PDC鉆頭的溫度過(guò)高，會(huì)使得防泥包PDC鉆頭的性狀發(fā)生改變，容易造成防泥包PDC鉆頭的損壞，而主要產(chǎn)生熱量的部分即為刀翼2以及設(shè)置在刀翼上的主切削齒10和副切削齒11，因此在鉆頭提I上設(shè)置活動(dòng)噴嘴12，且將活動(dòng)噴嘴12設(shè)置在刀翼2之間，在使該防泥包PDC鉆頭進(jìn)行鉆井的時(shí)候，水流從活動(dòng)噴嘴12流出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)防泥包PDC鉆頭的冷卻，且將防泥包PDC鉆頭切下的地層碎屑由刀翼2之間的排屑槽中排出，使得防泥包PDC鉆頭的使用更加的安全，增加防泥包PDC鉆頭的使用壽命。在本實(shí)施例四中，由于刀翼2的數(shù)量只有五個(gè)，因此刀翼2之間留有較大的縫隙，并且在每一個(gè)縫隙均設(shè)置有至少一個(gè)活動(dòng)噴嘴12，活動(dòng)噴嘴12噴出的水平衡分布。刀翼2之間的縫隙即為該防泥包PDC鉆頭的排屑槽。當(dāng)防泥包PDC鉆頭將地下的巖石、泥土等打碎，被打碎的巖石和泥土與從活動(dòng)噴嘴12流出的水混合并形成稀泥，稀泥能夠通過(guò)排屑槽被排出防泥包PDC鉆頭的位置，而不會(huì)包裹在防泥包PDC鉆頭的外圍，因此本實(shí)用新型所提供的防泥包PDC鉆頭大排屑槽的全平衡水力系統(tǒng)設(shè)計(jì)，增加了防泥包PDC鉆頭在快速鉆進(jìn)條件下的防泥包能力。在本實(shí)施例四中，所述活動(dòng)噴嘴12與所述鉆頭體I可拆卸的連接。由于防泥包PDC鉆頭應(yīng)用的場(chǎng)合不同，因此其工作時(shí)的鉆速不同，從而造成防泥包PDC鉆頭在不同的場(chǎng)合使用的時(shí)候，產(chǎn)生的熱量也不一樣，并且在成了排屑量都不一樣，因此當(dāng)防泥包PDC鉆頭的鉆速高，排屑量大時(shí)，需要更多的水從活動(dòng)噴嘴12噴出，這就需要活動(dòng)噴嘴12相對(duì)較大，一旦防泥包PDC鉆頭的鉆速低，排屑量小時(shí)，則需要的水也少，因此活動(dòng)噴嘴12相對(duì)也較小。因此將活動(dòng)噴嘴12可拆卸的連接在鉆頭體I上，用戶(hù)可以根據(jù)自己的實(shí)際需求對(duì)活動(dòng)噴嘴12進(jìn)行更換，從而方便了用戶(hù)的使用。在本實(shí)施例四中，所述鉆頭體I內(nèi)設(shè)置有空腔13 ;所述空腔13與所述活動(dòng)噴嘴12相通。由于防泥包PDC鉆頭是與鉆桿連接起來(lái)的，鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)防泥包PDC鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，冷卻用的水由鉆桿中的輸水通道傳輸給鉆頭體I上的空腔13，再由于空腔13相通的活動(dòng)噴嘴12噴出，從而達(dá)到為防泥包PDC鉆頭冷卻的目的。在本實(shí)施例四中，所述鉆頭體I上設(shè)置有刀翼2的一端還設(shè)置有至少一個(gè)水嘴。該水嘴起到與活動(dòng)噴嘴12相同的作用。由于活動(dòng)噴嘴12的安裝部位的大小都是有限的，因此造成了限制了活動(dòng)噴嘴12的 出水量，即將活動(dòng)噴嘴12縮小可以，增大則有一定的限制，因此在鉆頭體I上設(shè)置了至少一個(gè)水嘴，水嘴主要起到出水的作用，在活動(dòng)噴嘴12的出水量不夠的情況下進(jìn)行補(bǔ)充，并且利用活動(dòng)噴嘴12和水嘴相結(jié)合，能夠更好地對(duì)出水量進(jìn)行調(diào)節(jié)。實(shí)施例五:參見(jiàn)圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例五所提供的防泥包PDC鉆頭中，在上述四個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上，每個(gè)所述刀翼2上還固定連接有保徑14。在本實(shí)施例五中，由于防泥包PDC鉆頭在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，由于刀翼2、主切削齒10和副切削齒11要對(duì)地層實(shí)現(xiàn)切削，在這個(gè)過(guò)程中，由于防泥包PDC鉆頭還要受到沿著鉆頭提I的軸線(xiàn)延伸的力，因此可能會(huì)造成鉆頭的歪斜，造成所鉆井變歪，影響鉆井的效果，因此在每個(gè)刀翼5上連接了保徑14，五個(gè)保徑14的外周面均在一個(gè)圓通上，并且與刀翼2的最外圍的周免所在的圓的直徑相同，保證了防泥包PDC鉆頭不會(huì)歪斜。在本實(shí)施例五種，所述保徑14上還設(shè)置有多個(gè)輔助切削齒15。由于防泥包PDC鉆頭在鉆井的過(guò)程中，所鉆出的井壁是有多個(gè)凸起的，因此當(dāng)起鉆，即將防泥包PDC鉆頭從鉆井中取出的時(shí)候可能會(huì)遇到凸起的卡阻，因此在保徑14上設(shè)置了多個(gè)輔助切削齒15，能夠在刀翼2上的主切削齒10以及副切削齒11實(shí)現(xiàn)鉆井后，將已經(jīng)鉆井的位置的卡阻也切削掉，避免起鉆時(shí)的卡阻。在上述五個(gè)實(shí)施例中，所述刀翼2通過(guò)中碳鋼焊條焊接于所述鉆頭體I上。由于刀翼2是焊接在鉆頭體I上的時(shí)候，即將刀翼2將鉆頭體I固定，屬于固定齒鉆頭，從而該防泥包PDC鉆頭在鉆井時(shí)不會(huì)因?yàn)榈兑?的脫落而導(dǎo)致危險(xiǎn)，可靠性更高。最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和 范圍。
權(quán)利要求1.一種防泥包聚晶金剛石復(fù)合片PDC鉆頭，其特征在于，包括:鉆頭體和刀翼； 所述刀翼有五個(gè)，分別為第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼、第四刀翼以及第五刀翼； 每個(gè)所述刀翼上均設(shè)置有前排切削齒以及后排切削齒； 所述第一刀翼上的前排切削齒包括五個(gè)主切削齒，后排切削齒包括四個(gè)副切削齒； 所述第二刀翼上的前排切削齒包 括四個(gè)主切削齒，后排切削齒包括四個(gè)副切削齒； 所述第三刀翼上的前排切削齒包括五個(gè)主切削齒，后排切削齒包括四個(gè)副切削齒； 所述第四刀翼上的前排切削齒包括七個(gè)主切削齒，后排切削齒包括四個(gè)副切削齒； 所述第五刀翼上的前排切削齒包括六個(gè)主切削齒，后排切削齒包括四個(gè)副切削齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防泥包roc鉆頭，其特征在于，五個(gè)所述刀翼成環(huán)形設(shè)置于所述鉆頭體的一端； 五個(gè)所述刀翼的分布順序依次為:第一刀翼、第五刀翼、第二刀翼、第四刀翼以及第三刀翼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防泥包roc鉆頭，其特征在于，每個(gè)所述主切削齒的切削面與所述副切削齒的切削面均與垂直于所述鉆頭體的軸線(xiàn)的平面成預(yù)設(shè)的角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防泥包roc鉆頭，其特征在于，所述鉆頭體上還設(shè)置有多個(gè)活動(dòng)噴嘴； 每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述刀翼之間設(shè)置有至少一個(gè)所述活動(dòng)噴嘴。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防泥包roc鉆頭，其特征在于，所述活動(dòng)噴嘴與所述鉆頭體可拆卸的連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的防泥包PDC鉆頭，其特征在于，所述鉆頭體內(nèi)設(shè)置有空腔；所述空腔與所述活動(dòng)噴嘴相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防泥包roc鉆頭，其特征在于，所述鉆頭體上設(shè)置有刀翼的一端還設(shè)置有至少一個(gè)水嘴。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的防泥包roc鉆頭，其特征在于，每個(gè)所述刀翼上還固定連接有保徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防泥包roc鉆頭，其特征在于，所述保徑上還設(shè)置有多個(gè)輔助切削齒。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的防泥包PDC鉆頭，其特征在于，所述刀翼通過(guò)中碳鋼焊條焊接于所述鉆頭體上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種防泥包PDC鉆頭包括鉆頭體和刀翼；所述刀翼有五個(gè)，分別為第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼、第四刀翼以及第五刀翼；每個(gè)所述刀翼上均設(shè)置有前排切削齒以及后排切削齒；第一刀翼上的前排切削齒包括五個(gè)主切削齒，后排切削齒包括四個(gè)副切削齒；第二刀翼上的前排切削齒包括四個(gè)主切削齒，后排切削齒包括四個(gè)副切削齒；第三刀翼上的前排切削齒包括五個(gè)主切削齒，后排切削齒包括四個(gè)副切削齒；第四刀翼上的前排切削齒包括七個(gè)主切削齒，后排切削齒包括四個(gè)副切削齒；第五刀翼上的前排切削齒包括六個(gè)主切削齒，后排切削齒包括四個(gè)副切削齒。該防泥包PDC鉆頭能夠使用在硬度更高的地層中。
文檔編號(hào)E21B10/60GK203129962SQ201320156830
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月1日
發(fā)明者崔志斌, 鄒義聯(lián), 張喜民, 孟喆, 宋迎春, 王吉現(xiàn), 劉偉偉 申請(qǐng)人:滄州格銳特鉆頭有限公司