一種管樁端頭板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管樁端頭板，固定設(shè)置于所述管樁的兩端，用于連接兩根管樁，所述端頭板包括端頭板主體與設(shè)置于所述端頭板主體圓周面上的凹槽，所述凹槽繞所述端頭板主體一周設(shè)置。通過(guò)在端頭板上設(shè)置凹槽，抱箍皮的一端能夠完全有效地卡在端頭板的凹槽內(nèi)，不需要焊接，降低了工作量，提高了工作效率。且在使用的過(guò)程中，可實(shí)現(xiàn)端頭板與抱箍皮間有效連接固定，在后期張拉時(shí)避免出現(xiàn)抱箍皮脫焊的情況，保證管樁的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)將凹槽的邊沿向兩側(cè)外擴(kuò)形成擴(kuò)口，便于將抱箍皮快速的放入凹槽內(nèi)，提高工作效率。
【專利說(shuō)明】一種管粧端頭板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管樁的生產(chǎn)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種管樁端頭板。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)緊力混凝土管樁簡(jiǎn)稱預(yù)應(yīng)力管樁或管樁，可分為后張法預(yù)應(yīng)力管樁和先張法預(yù)應(yīng)力管樁。先張法預(yù)應(yīng)力管樁是采用先張法預(yù)應(yīng)力工藝和離心成型法制成的一種空心筒體細(xì)長(zhǎng)混凝土預(yù)制構(gòu)件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。
[0003]管樁在使用的過(guò)程中，如果管樁的尺寸較高，而一般生產(chǎn)時(shí)的尺寸一定，因此在使用管樁時(shí)，一般包括壓裝、接樁與送樁的工藝過(guò)程，在管樁生產(chǎn)時(shí)管樁的端部固定設(shè)置有端頭板，通過(guò)設(shè)置端頭板在后續(xù)接樁的過(guò)程中將兩個(gè)管樁固定連接，在生產(chǎn)管樁時(shí)，端頭板上固定焊接抱箍皮，通過(guò)采用抱箍皮以增加管樁的強(qiáng)度，
[0004]傳統(tǒng)的抱箍皮與端頭板間采用人工焊接固定，生產(chǎn)時(shí)一般需要配備多名專業(yè)焊工進(jìn)行焊接才能滿足生產(chǎn)車(chē)間需要，工作效率較低，且勞動(dòng)量較大，在管樁后續(xù)張拉過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)抱箍皮脫焊的現(xiàn)象，導(dǎo)致管樁的報(bào)廢，增加了生產(chǎn)成本，需要重新加工，生產(chǎn)效率較低。
[0005]因此，鑒于以上問(wèn)題，有必要提出一種新型的管樁端頭板，實(shí)現(xiàn)端頭板與抱箍皮間有效連接固定，避免出現(xiàn)抱箍皮脫焊的情況，保證管樁的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)中管樁生產(chǎn)時(shí)抱箍皮與端頭板間米用人工焊接固定，生產(chǎn)時(shí)一般需要配備多名專業(yè)焊工進(jìn)行焊接才能滿足生產(chǎn)車(chē)間需要，工作效率較低，且勞動(dòng)量較大，在管樁后續(xù)張拉過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)抱箍皮脫焊的現(xiàn)象，導(dǎo)致管樁的報(bào)廢，增加了生產(chǎn)成本，需要重新加工，生產(chǎn)效率較低等問(wèn)題。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管樁端頭板，實(shí)現(xiàn)端頭板與抱箍皮間有效連接固定，避免出現(xiàn)抱箍皮脫焊的情況，保證管樁的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]一種管樁端頭板，固定設(shè)置于所述管樁的兩端，用于連接兩根管樁，所述端頭板包括端頭板主體與設(shè)置于所述端頭板主體圓周面上的凹槽，所述凹槽繞所述端頭板主體一周設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，所述凹槽為U型槽。
[0010]優(yōu)選的，所述凹槽的邊沿向兩側(cè)外擴(kuò)形成擴(kuò)口。
[0011]優(yōu)選的，所述端頭板主體上遠(yuǎn)離所述管樁端部的一側(cè)設(shè)置有倒角。
[0012]優(yōu)選的，所述倒角為30-60度。
[0013]優(yōu)選的，所述倒角為45度。
[0014]優(yōu)選的，所述端頭板主體上設(shè)置有螺栓孔，所述管樁與所述端頭板間為螺栓固定。[0015]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管樁端頭板，固定設(shè)置于所述管樁的兩端，用于連接兩根管樁，所述端頭板包括端頭板主體與設(shè)置于所述端頭板主體圓周面上的凹槽，所述凹槽繞所述端頭板主體一周設(shè)置。通過(guò)在端頭板上設(shè)置凹槽，抱箍皮的一端能夠完全有效地卡在端頭板的凹槽內(nèi)，不需要焊接，降低了工作量，提高了工作效率。且在使用的過(guò)程中，可實(shí)現(xiàn)端頭板與抱箍皮間有效連接固定，在后期張拉時(shí)避免出現(xiàn)抱箍皮脫焊的情況，保證管樁的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型公開(kāi)的一種管樁端頭板的主視圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型公開(kāi)的一種管樁端頭板實(shí)施例1的剖視圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型公開(kāi)的一種管樁端頭板實(shí)施例2的剖視圖。
[0020]圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱:
[0021]1、端頭板主體2、凹槽3、擴(kuò)口 4、倒角5、螺栓孔
【具體實(shí)施方式】
[0022]傳統(tǒng)的管樁在生產(chǎn)時(shí)抱箍皮與端頭板間采用人工焊接固定，生產(chǎn)時(shí)一般需要配備多名專業(yè)焊工進(jìn)行焊接才能滿足生產(chǎn)車(chē)間需要，工作效率較低，且勞動(dòng)量較大，在管樁后續(xù)張拉過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)抱箍皮脫焊的現(xiàn)象，導(dǎo)致管樁的報(bào)廢，增加了生產(chǎn)成本，需要重新加工，生產(chǎn)效率較低等問(wèn)題。
[0023]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題與不足，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管樁端頭板，實(shí)現(xiàn)端頭板與抱箍皮間有效連接固定，避免出現(xiàn)抱箍皮脫焊的情況，保證管樁的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提聞生廣效率。
[0024]下面將通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]實(shí)施例1
[0026]請(qǐng)一并參見(jiàn)圖1與圖2，圖1為本實(shí)用新型公開(kāi)的一種管樁端頭板的主視圖。圖2為本實(shí)用新型公開(kāi)的一種管樁端頭板的剖視圖，如圖所示，一種管樁端頭板，固定設(shè)置于管樁的兩端，用于連接兩根管樁，端頭板包括端頭板主體I與設(shè)置于端頭板主體I圓周面上的凹槽2，凹槽2繞端頭板主體I 一周設(shè)置。通過(guò)設(shè)置凹槽，抱箍皮的一端能夠完全有效地卡在端頭板的凹槽內(nèi)，不需要焊接，降低了工作量，提高了工作效率。且在使用的過(guò)程中，可實(shí)現(xiàn)端頭板與抱箍皮間有效連接固定，在后期張拉時(shí)避免出現(xiàn)抱箍皮脫焊的情況，保證管樁的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
[0027]其中，凹槽2為U型槽。便于抱箍皮的有效卡入。[0028]端頭板主體I上遠(yuǎn)離管樁端部的一側(cè)設(shè)置有倒角4。倒角為30度、45度、60度等，具體角度不做限制。
[0029]端頭板主體I上設(shè)置有螺栓孔5，管樁與端頭板間為螺栓固定。
[0030]實(shí)施例2
[0031]如圖3所示，凹槽2的邊沿向兩側(cè)外擴(kuò)形成擴(kuò)口 3。通過(guò)設(shè)置擴(kuò)口 3便于將抱箍皮快速的放入凹槽內(nèi)，提高工作效率。
[0032]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管樁端頭板，固定設(shè)置于所述管樁的兩端，用于連接兩根管樁，所述端頭板包括端頭板主體與設(shè)置于所述端頭板主體圓周面上的凹槽，所述凹槽繞所述端頭板主體一周設(shè)置。通過(guò)在端頭板上設(shè)置凹槽，抱箍皮的一端能夠完全有效地卡在端頭板的凹槽內(nèi)，不需要焊接，降低了工作量，提高了工作效率。且在使用的過(guò)程中，可實(shí)現(xiàn)端頭板與抱箍皮間有效連接固定，在后期張拉時(shí)避免出現(xiàn)抱箍皮脫焊的情況，保證管樁的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
[0033]通過(guò)將凹槽的邊沿向兩側(cè)外擴(kuò)形成擴(kuò)口，便于將抱箍皮快速的放入凹槽內(nèi)，提高
工作效率。
[0034]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種管樁端頭板，固定設(shè)置于所述管樁的兩端，用于連接兩根管樁，其特征在于，所述端頭板包括端頭板主體與設(shè)置于所述端頭板主體圓周面上的凹槽，所述凹槽繞所述端頭板主體一周設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管樁端頭板，其特征在于，所述凹槽為U型槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管樁端頭板，其特征在于，所述凹槽的邊沿向兩側(cè)外擴(kuò)形成擴(kuò)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管樁端頭板，其特征在于，所述端頭板主體上遠(yuǎn)離所述管樁端部的一側(cè)設(shè)置有倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管樁端頭板，其特征在于，所述倒角為30-60度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管樁端頭板，其特征在于，所述倒角為45度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管樁端頭板，其特征在于，所述端頭板主體上設(shè)置有螺栓孔，所述管樁與所述端頭板間為螺栓固定。
【文檔編號(hào)】E02D5/30GK203498825SQ201320526383
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】劉化亮 申請(qǐng)人:蘇州湯始建華管樁有限公司