專利名稱:一種金屬管樁端接板及其生產工藝的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種金屬管樁端接板及其生產工藝。
背景技術:
目前的管樁端接板均采用水泥制成,這種管樁端接板存在易斷裂、不耐腐蝕、抗拉力性能差的問題,安裝時一般要用手動扳手扳緊才行。
發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的就是現(xiàn)有水泥管樁端接板存在的易斷裂、不耐腐蝕、抗拉力性能
差等問題。本發(fā)明所述之金屬管樁端接板由下述組份按下述比例制成鐵98-99%、猛1.06-1. 09%,硅0· 58-0. 66%、鋁0· 23-0. 26%本發(fā)明所述之金屬管樁端接板的生產工藝如下1、將鐵加熱至1500-1600°C,為熱時間為1小時40分鐘;2、繼續(xù)加熱至1600-1700°C下,然后按比例加入錳、硅、鋁并保溫5_10分鐘后將鐵水倒入成型模中進行澆濤,冷即后取出;3、將前述澆濤件加熱至800°C左右后鍛壓成毛壞件后冷卻,然后再去邊、去毛刺, 得到半成品;4、按實際需要將上述毛坯件進行常規(guī)金加工后即制得成品。本發(fā)明耐用,埋入地下時間最少有30年的保持期,不易管樁斷裂,按裝方便,保護性質強,抗震能力強。
具體實施例方式實施例1 首先,將500公斤鐵投入可控硅式中頻爐中,加熱至1500°C使其熔化,加熱時間為 1小時40分鐘,然后繼續(xù)加熱至1600°C,再加入錳5. 56公斤、硅3. 37公斤、鋁1. 33公斤, 使其充分熔化并保溫5-10分鐘。然后將鐵水澆入成型模中,冷卻2分鐘后取出,放入指定的堆放處繼續(xù)冷卻。將冷卻后的前述澆濤件加熱到800°C左右后利用鍛壓設備將鍛壓成所需尺寸的毛壞件,待冷卻后再利用鍛壓設備去邊、去毛刺,即得到本發(fā)明的半成品;最后,再將上述半成品進行車補元、鉆孔、攻絲、擴孔、銑槽等常規(guī)金加工后即制得成品。實施例2:首先,將600公斤鐵投入可控硅式中頻爐中,加熱至1500°C使其熔化,加熱時間為 1小時40分鐘,然后繼續(xù)加熱至1600°C,再加入錳6. 48公斤、硅3. 55公斤、鋁1. 41公斤, 使其充分熔化并保溫5-10分鐘。然后將鐵水澆入成型模中,冷卻2分鐘后取出,放入指定的堆放處繼續(xù)冷卻。將冷卻后的前述澆濤件加熱到800°C左右后利用鍛壓設備將鍛壓成所需尺寸的毛壞件,待冷卻后再利用鍛壓設備去邊、去毛刺,即得到本發(fā)明的半成品;最后,再將上述半成品進行車補元、鉆孔、攻絲、擴孔、銑槽等常規(guī)金加工后即制得成品。
權利要求
1.一種金屬管樁端接板,其特征在于它由下列組份按下述重量比制成 鐵97. 99-98. 13%、猛1. 06-1. 09%,硅0. 58-0. 66%、鋁0. 23-0. 26%
2.種用于生產權利要求1所述金屬管樁端接板的生產工藝,其特征在于包括如下步驟(1)將鐵加熱至1500-1600°C,為熱時間為1小時40分鐘;(2)繼續(xù)加熱至1600-1700°C下,然后按比例加入錳、鍶、鋁并保溫5-10分鐘后將鐵水倒入成型模中進行澆濤,冷即后取出;(3)將前述澆濤件加熱至80(TC后鍛壓成毛壞件后冷卻,然后再去邊、去毛刺,得到半成品;(4)按實際需要將上述毛坯件進行常規(guī)金加工后即制得成品。
3.如權利要求2所述的金屬管樁端接板的生產工藝,其特征在于步驟O)中的冷卻時間至少為2分鐘。
4.如權利要求2所述的金屬管樁端接板的生產工藝,其特征在于步驟中包括車補元、鉆孔、攻絲、擴孔、銑槽五個金加工工藝步驟。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬管樁端接板及其生產工藝,它由下列組份按下述重量比制成鐵97.99-98.13%、錳1.06-1.09%,硅0.58-0.66%、鋁0.23-0.26%,其生產工藝包括如下步驟(1)將鐵加熱至1500-1600℃,為熱時間為1小時40分鐘;(2)繼續(xù)加熱至1600-1700℃下,然后按比例加入錳、鍶、鋁并保溫5-10分鐘后將鐵水倒入成型模中進行澆濤,冷即后取出;(3)將前述澆濤件加熱至800℃后鍛壓成毛壞件后冷卻,然后再去邊、去毛刺,得到半成品;(4)按實際需要將上述毛坯件進行常規(guī)金加工后即制得成品。本發(fā)明耐用,埋入地下時間最少有30年的保持期,不易管樁斷裂,按裝方便,保護性質強,抗震能力強。
文檔編號E02D5/52GK102373704SQ20101025756
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權日2010年8月20日
發(fā)明者江東平, 趙輝 申請人:趙輝