新型預(yù)應(yīng)力單管樁高聳塔架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型預(yù)應(yīng)力單管樁高聳塔架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，包括主要由混凝土形成的實(shí)心柱體，柱體包括鋼筋混凝土柱體，鋼筋混凝土柱體的圓柱狀的外表面同軸環(huán)覆有素混凝土柱體，鋼筋混凝土柱體與素混凝土柱體的接合面處設(shè)有波紋筒；鋼筋混凝土柱體內(nèi)圓周分布有多根高強(qiáng)螺桿，多根高強(qiáng)螺桿之間通過箍筋連接，高強(qiáng)螺桿與混凝土之間通過套管隔開，鋼筋混凝土柱體的下部設(shè)有錨固板，高強(qiáng)螺桿的下端與錨固板之間通過螺母連接，高強(qiáng)螺桿的上端設(shè)有螺母。使整個(gè)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)可以承受由上部高聳結(jié)構(gòu)傳來的巨大彎矩，產(chǎn)生更為有效的加固混凝土支撐基礎(chǔ)。
【專利說明】新型預(yù)應(yīng)力單管粧高聳塔架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建設(shè)、建筑工程中利用機(jī)械結(jié)構(gòu)固定諸如電塔或塔架等大型設(shè)備的剛性建筑結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種新型預(yù)應(yīng)力單管樁高聳塔架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于大型或超大型設(shè)備的機(jī)架、塔架的固定，包括電塔基礎(chǔ)、電信信號(hào)基站、輸電線、街道照明和信號(hào)裝置、橋梁支座、商業(yè)招牌、高速公路招牌、滑雪纜車等等多采用現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)造的混凝土支撐基礎(chǔ)。由于這些設(shè)備或裝置多置于戶外，且高大沉重，而且對(duì)于不同土質(zhì)的影響直接關(guān)系到其基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的可靠性；因此不同的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的支撐力及抗巨大彎矩是存在很大的差別的。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)難以滿足支撐力及抗巨大彎矩的能力的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種支撐力強(qiáng)、抗巨大彎矩能力大的新型預(yù)應(yīng)力單管樁高聳塔架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型的新型預(yù)應(yīng)力單管樁高聳塔架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，包括主要由混凝土形成的實(shí)心柱體，所述柱體包括鋼筋混凝土柱體，所述鋼筋混凝土柱體的圓柱狀的外表面同軸環(huán)覆有素混凝土柱體，所述鋼筋混凝土柱體與素混凝土柱體的接合面處設(shè)有波紋筒；
[0007]所述鋼筋混凝土柱體內(nèi)圓周分布有至少四根高強(qiáng)螺桿，所述的至少四根高強(qiáng)螺桿之間通過至少一根箍筋連接，所述高強(qiáng)螺桿與混凝土之間通過套管隔開，所述鋼筋混凝土柱體的下部設(shè)有錨固板，所述高強(qiáng)螺桿的下端與所述錨固板之間通過螺母連接，所述高強(qiáng)螺桿的上端設(shè)有螺母。
[0008]由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的新型預(yù)應(yīng)力單管樁高聳塔架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，由于包括主要由混凝土形成的實(shí)心柱體，柱體包括鋼筋混凝土柱體，鋼筋混凝土柱體的圓柱狀的外表面同軸環(huán)覆有素混凝土柱體，鋼筋混凝土柱體與素混凝土柱體的接合面處設(shè)有波紋筒；鋼筋混凝土柱體內(nèi)圓周分布有多根高強(qiáng)螺桿，多根高強(qiáng)螺桿之間通過箍筋連接，高強(qiáng)螺桿與混凝土之間通過套管隔開，鋼筋混凝土柱體的下部設(shè)有錨固板，高強(qiáng)螺桿的下端與錨固板之間通過螺母連接，高強(qiáng)螺桿的上端設(shè)有螺母。使整個(gè)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)可以承受由上部高聳結(jié)構(gòu)傳來的巨大彎矩，產(chǎn)生更為有效的加固混凝土支撐基礎(chǔ)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的新型預(yù)應(yīng)力單管樁高聳塔架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的新型預(yù)應(yīng)力單管樁高聳塔架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、基坑開挖面，2 — 1、鋼筋混凝土柱體，2 — 2、素混凝土柱體，3、波紋筒，4、套管，5、高強(qiáng)螺桿，6、箍筋，7、螺母，8、錨固板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0013]本實(shí)用新型的新型預(yù)應(yīng)力單管樁高聳塔架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其較佳的【具體實(shí)施方式】是:
[0014]包括主要由混凝土形成的實(shí)心柱體，所述柱體包括鋼筋混凝土柱體，所述鋼筋混凝土柱體的圓柱狀的外表面同軸環(huán)覆有素混凝土柱體，所述鋼筋混凝土柱體與素混凝土柱體的接合面處設(shè)有波紋筒；
[0015]所述鋼筋混凝土柱體內(nèi)圓周分布有至少四根高強(qiáng)螺桿，所述的至少四根高強(qiáng)螺桿之間通過至少一根箍筋連接，所述高強(qiáng)螺桿與混凝土之間通過套管隔開，所述鋼筋混凝土柱體的下部設(shè)有錨固板，所述高強(qiáng)螺桿的下端與所述錨固板之間通過螺母連接，所述高強(qiáng)螺桿的上端設(shè)有螺母。
[0016]所述波紋筒由2.8-3毫米的鍍鋅鋼板壓制而成，截面為折線型、直線型或波浪型。
[0017]所述鋼筋混凝土柱體的材料包括C25-C35標(biāo)號(hào)的混凝土，所述素混凝土柱體的材料包括C25-C35標(biāo)號(hào)的混凝土。
[0018]所述高強(qiáng)螺桿向上伸出所述鋼筋混凝土柱體的上表面25-50厘米。
[0019]所述高強(qiáng)螺桿由螺紋鋼制做，所述套管的材料為PVC材料，內(nèi)直徑大于所述高強(qiáng)螺桿的外徑3-5毫米，所述箍筋為金屬材質(zhì)。
[0020]所述錨固板為金屬材質(zhì)的矩形結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置至少一個(gè)通孔，所述高強(qiáng)螺桿的下端穿過所述通孔并通過螺母與錨固板緊固的連接為一體。
[0021]本實(shí)用新型的新型預(yù)應(yīng)力單管樁高聳塔架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，建造在挖好的基坑當(dāng)中，圓柱體基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)外圍采用波紋鋼筒結(jié)構(gòu)，使其成為外圍襯砌和工作面。波紋鋼筒結(jié)構(gòu)外面與開挖面之間用素混凝土回填。結(jié)構(gòu)下部預(yù)埋鋼錨固板；后張拉高強(qiáng)螺桿可按照風(fēng)機(jī)塔筒下法蘭模式均勻固定在錨固板上。所有的后張拉高強(qiáng)螺桿垂直向上伸出基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)頂面，將來和風(fēng)機(jī)塔筒下法蘭由高強(qiáng)螺母固定。高強(qiáng)螺桿中部和混凝土接觸范圍外套PVC套管或其它同等材料，使后張拉高強(qiáng)螺桿或錨桿和混凝土分隔，以保證對(duì)高強(qiáng)螺桿后張拉時(shí)產(chǎn)生巨大拉力，而對(duì)混凝土產(chǎn)生巨大壓緊效果。從而使整個(gè)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)可以承受由上部高聳結(jié)構(gòu)傳來的巨大彎矩，以產(chǎn)生更為有效的加固混凝土支撐基礎(chǔ)，進(jìn)一步提高基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)支撐力及抗巨大彎矩的效果。
[0022]本實(shí)用新型中素混凝土結(jié)構(gòu)即是由無筋或不配置受力鋼筋的混凝土制成的結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)配置受力鋼筋，如高強(qiáng)螺桿。
[0023]具體實(shí)施例:
[0024]如圖1和圖2所示，包括主要由混凝土形成的實(shí)心柱體，包括:高強(qiáng)度的鋼筋混凝土柱體2 - 1，素混凝土柱體2 - 2，高強(qiáng)螺桿5，錨固板8，鍍鋅波紋鋼筒外筒3，箍筋6，套
管4 ；
[0025]素混凝土是指C25標(biāo)號(hào)的混凝土，鋼筋混凝土是指C25以上標(biāo)號(hào)的混凝土。
[0026]所述的鋼筋混凝土柱體2 -1為圓柱狀結(jié)構(gòu)，該鋼筋混凝土柱體2 -1圓柱狀的外表面同軸環(huán)覆有素混凝土柱體2 - 2 (即鋼筋混凝土柱體2 -1和素混凝土柱體2 - 2同軸)，該素混凝土柱體2 - 2為素混凝土，素混凝土柱體2 - 2截面為兩個(gè)倒立的直角邊貼覆在鋼筋混凝土柱體2 -1圓柱形的邊緣的直角三角形，使鋼筋混凝土柱體2 — I和素混凝土柱體2 - 2整體截面形成一個(gè)上底向下的倒梯形狀態(tài)，這種狀態(tài)使結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定。
[0027]所述的波紋鋼筒外筒3同軸埋設(shè)位于該鋼筋混凝土柱體2 -1與素混凝土柱體
2-2之間并分別與之緊密接觸；
[0028]所述的錨固板8為金屬材質(zhì)埋設(shè)置于或預(yù)埋入設(shè)置于該鋼筋混凝土柱體2 -1內(nèi)，如圖2為錨固板8設(shè)置于素混凝土柱體2 — I內(nèi)靠近一端面處(梯形上底處)，該錨固板8為圓環(huán)(或發(fā)蘭盤)結(jié)構(gòu)，其上(端面)設(shè)置至少一個(gè)通孔，所述的通孔成至少一個(gè)圓周(例如單圓周或雙圓周，本例為雙圓周狀)分別均勻設(shè)置在該錨固板8上，使不同圓周上相鄰兩孔圓心連線的延長(zhǎng)線均通過錨固板8所在的圓心(或軸心)；即不同圓周上設(shè)置的通孔數(shù)相同。
[0029]至少四個(gè)所述的高強(qiáng)螺桿4沿軸向呈至少一個(gè)圓周(例如雙圓周)狀分別均勻分布的插入所述的鋼筋混凝土柱體2 -1內(nèi)并位于所述的鍍鋅波紋鋼筒外筒3 ;使不同圓周上相鄰兩高強(qiáng)螺桿圓心連線的延長(zhǎng)線均通過鋼筋混凝土柱體2 — I和錨固板8所在的圓心(或軸心)；即不同圓周上設(shè)置的高強(qiáng)螺桿數(shù)相同。所述的至少一個(gè)(一對(duì))高強(qiáng)螺桿4 (如圖1或2)—端垂直伸出該鋼筋混凝土柱體2 -1側(cè)端面(例如伸出端面25-50厘米)，伸出部分與端面結(jié)合處嵌固螺母7鎖固高強(qiáng)螺桿5于鋼筋混凝土柱體2 -1端面處；高強(qiáng)螺桿5另一端成對(duì)的插入所述錨固板5的通孔內(nèi)并通過螺母與錨固板5緊固的連接為一體；
[0030]該高強(qiáng)螺桿5和混凝土接觸部分(高強(qiáng)螺桿中部和混凝土接觸的部分)外套設(shè)有套管4 ;該套管4為PVC材料，作用是把高強(qiáng)螺桿和混凝土分離。PVC套管采用PVC材料，中空，內(nèi)直徑大于高強(qiáng)螺桿外徑3毫米以上(例如3-5毫米)。
[0031]所述的呈至少一個(gè)圓周狀均勻分布的高強(qiáng)螺桿4形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)的外圓周(SP夕卜側(cè)高強(qiáng)螺桿5形成的圓周)均勻箍勒有至少一個(gè)(一道)金屬材質(zhì)的箍筋6 ;箍筋6其實(shí)是環(huán)形的，繞過高強(qiáng)螺桿4，材質(zhì)為普通3級(jí)鋼筋。錨固板8的上下同樣也是螺母固定高強(qiáng)螺桿。
[0032]該鍍鋅波紋鋼筒外筒3由2.8-3毫米的鍍鋅鋼板壓制而成，截面為折線型、直線型或波浪型；該鋼筋混凝土柱體2 — I為C25-C35標(biāo)號(hào)的混凝土制成的結(jié)構(gòu)；該素混凝土柱體2 — 2為C25標(biāo)號(hào)的混凝土制成的結(jié)構(gòu)。
[0033]本實(shí)用新型新型預(yù)應(yīng)力單管樁高聳塔架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)在安裝使用中，外筒指外圈波紋鋼筒，在基坑開挖后放入基坑，調(diào)整波紋筒垂直度后在外筒外部澆筑素混凝土，再將高強(qiáng)螺桿及錨固板等構(gòu)件放入波紋鋼筒外筒里面，固定好之后，在放入波紋鋼筒內(nèi)筒。安置好高強(qiáng)螺桿，將模板環(huán)與高強(qiáng)螺桿錨固在一起。外筒內(nèi)部全部澆筑C25混凝土，結(jié)構(gòu)完成。
[0034]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型預(yù)應(yīng)力單管樁高聳塔架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括主要由混凝土形成的實(shí)心柱體，所述柱體包括鋼筋混凝土柱體，所述鋼筋混凝土柱體的圓柱狀的外表面同軸環(huán)覆有素混凝土柱體，所述鋼筋混凝土柱體與素混凝土柱體的接合面處設(shè)有波紋筒； 所述鋼筋混凝土柱體內(nèi)圓周分布有至少四根高強(qiáng)螺桿，所述的至少四根高強(qiáng)螺桿之間通過至少一根箍筋連接，所述高強(qiáng)螺桿與混凝土之間通過套管隔開，所述鋼筋混凝土柱體的下部設(shè)有錨固板，所述高強(qiáng)螺桿的下端與所述錨固板之間通過螺母連接，所述高強(qiáng)螺桿的上端設(shè)有螺母。
2.如權(quán)利要求1所述的新型預(yù)應(yīng)力單管樁高聳塔架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述波紋筒由2.8-3毫米的鍍鋅鋼板壓制而成，截面為折線型、直線型或波浪型。
3.如權(quán)利要求1所述的新型單管樁預(yù)應(yīng)力高聳塔架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼筋混凝土柱體的材料包括C25-C35標(biāo)號(hào)的混凝土,所述素混凝土柱體的材料包括C25-C35標(biāo)號(hào)的混凝土。
4.如權(quán)利要求1所述的新型單管樁預(yù)應(yīng)力高聳塔架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述高強(qiáng)螺桿向上伸出所述鋼筋混凝土柱體的上表面25-50厘米。
5.如權(quán)利要求1或4所述的新型預(yù)應(yīng)力單管樁高聳塔架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述高強(qiáng)螺桿由螺紋鋼制做，所述套管的材料為PVC材料，內(nèi)直徑大于所述高強(qiáng)螺桿的外徑3-5毫米，所述箍筋為金屬材質(zhì)。
6.如權(quán)利要求1所述的新型單管樁預(yù)應(yīng)力高聳塔架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述錨固板為金屬材質(zhì)的矩形結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置至少一個(gè)通孔，所述高強(qiáng)螺桿的下端穿過所述通孔并通過螺母與錨固板緊固的連接為一體。
【文檔編號(hào)】E02D27/42GK203420281SQ201320526643
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】霍宏斌 申請(qǐng)人:霍宏斌