一種鐵塔基礎(chǔ)鋼筋混凝土保護(hù)層的澆筑方法
【專利摘要】一種鐵塔基礎(chǔ)鋼筋混凝土保護(hù)層的澆筑方法,其步驟如下:首先在預(yù)建鐵塔基礎(chǔ)位置搭建鋼筋結(jié)構(gòu);在矩形箍筋的每個邊的兩側(cè)或兩端沿水平方向分別焊接兩個長度為5cm的支撐筋,所述支撐筋垂直于矩形箍筋的相應(yīng)邊;上下相鄰的兩組支撐筋的間距為100mm-150mm;在矩形箍筋外側(cè)固設(shè)四塊模板并捆攏,形成封閉的澆灌空間,每塊模板內(nèi)表面頂靠在對應(yīng)的支撐筋上;利用混凝土澆灌車將混凝土澆灌在模板圍成的澆灌空間內(nèi),灌滿后頂端蓋上蓋板;3天后,拆掉模板,用塑料布包裹,放入土坑中進(jìn)行養(yǎng)生,完成作業(yè)。可保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度均勻、達(dá)到5cm,防止鋼筋氧化,延長鐵塔基礎(chǔ)的壽命周期。
【專利說明】一種鐵塔基礎(chǔ)鋼筋混凝土保護(hù)層的澆筑方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鐵塔基礎(chǔ)鋼筋混凝土保護(hù)層的澆筑方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋混凝土保護(hù)層,是保護(hù)鋼筋不被銹蝕,也是鐵塔基礎(chǔ)壽命周期的保證,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求所澆灌混凝土厚度為3 5cm。由于混凝土擋板固定時沒有固定的標(biāo)準(zhǔn),很可能由于固定不穩(wěn),導(dǎo)致混凝土擋板歪斜,或者鋼筋變形沒有保持豎直狀態(tài)。澆灌混凝土?xí)r,其厚度不均勻、局部厚度不足5cm,導(dǎo)致鋼筋混凝土保護(hù)層不足以防止鋼筋氧化,使鐵塔基礎(chǔ)壽命周期縮短。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明是要解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種鐵塔基礎(chǔ)鋼筋混凝土保護(hù)層的澆筑方法,保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度均勻、達(dá)到5cm,防止鋼筋氧化,延長鐵塔基礎(chǔ)的壽命周期。
[0004]一種鐵塔基礎(chǔ)鋼筋混凝土保護(hù)層的澆筑方法,其步驟如下:
1、首先在預(yù)建鐵塔基礎(chǔ)位置搭建由豎直放置的鋼筋、矩形箍筋構(gòu)成的鋼筋結(jié)構(gòu),所述鋼筋和矩形箍筋通過鐵絲捆綁連接在一起;
2、在矩形箍筋的每個邊的兩側(cè)或兩端沿水平方向分別焊接兩個長度為5cm的支撐筋,所述支撐筋垂直于矩形箍筋的相應(yīng)邊;上下相鄰的兩組支撐筋的間距為100mm-150mm ;
3、在矩形箍筋外側(cè)固設(shè)四塊模板并捆攏,形成封閉的澆灌空間,每塊模板內(nèi)表面頂靠在對應(yīng)的支撐筋上;
4、利用混凝土澆灌車將混凝土澆灌在模板圍成的澆灌空間內(nèi),灌滿后頂端蓋上蓋板;
5、3天后,拆掉模板,用塑料布包裹,放入土坑中進(jìn)行養(yǎng)生,完成作業(yè)。
[0005]本發(fā)明的有益效果:工序簡單,在基本上不增加造價的前提下,通過在矩形箍筋的每個邊的兩側(cè)或兩端設(shè)置支撐筋,使模板頂靠在支撐筋上,解決了因模板傾斜或鋼筋變形造成的鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不均、不足5cm的問題,使鋼筋混凝土保護(hù)層達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),降低了鐵塔基座的鋼筋氧化速度,延長了鐵塔基座壽命周期。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的俯視圖。
[0007]圖中:1_鋼筋、2-矩形箍筋、3-支撐筋、4-模板。
【具體實施方式】
[0008]如圖所示,該鐵塔基礎(chǔ)鋼筋混凝土保護(hù)層的澆筑方法,步驟如下:
1、首先在預(yù)建鐵塔基礎(chǔ)位置搭建由豎直放置的鋼筋1、矩形箍筋2構(gòu)成的鋼筋結(jié)構(gòu),所述鋼筋I(lǐng)和矩形箍筋2通過鐵絲捆綁連接在一起;
2、在矩形箍筋2的每個邊的兩側(cè)或兩端沿水平方向分別焊接兩個長度為5cm的支撐筋3,所述支撐筋3垂直于矩形箍筋2的相應(yīng)邊;上下相鄰的兩組支撐筋3的間距為120mm(或140mm);
3、在矩形箍筋2外側(cè)固設(shè)四塊模板4并捆攏,形成封閉的澆灌空間,每塊模板內(nèi)表面頂靠在對應(yīng)的支撐筋上;
4、將混凝土澆灌在模板4圍成的澆灌空間內(nèi),灌滿后頂端蓋上蓋板;
5、3天后,拆掉模板4,用塑料布包裹,放入土坑中進(jìn)行養(yǎng)生,完成作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵塔基礎(chǔ)鋼筋混凝土保護(hù)層的澆筑方法,其特征在于:其步驟如下: . 1)、首先在預(yù)建鐵塔基礎(chǔ)位置搭建由豎直放置的鋼筋、矩形箍筋構(gòu)成的鋼筋結(jié)構(gòu),所述鋼筋和矩形箍筋通過鐵絲捆綁連接在一起; .2)、在矩形箍筋的每個邊的兩側(cè)或兩端沿水平方向分別焊接兩個長度為5cm的支撐筋,所述支撐筋垂直于矩形箍筋的相應(yīng)邊;上下相鄰的兩組支撐筋的間距為100mm-150mm ; . 3)、在矩形箍筋外側(cè)固設(shè)四塊模板并捆攏,形成封閉的澆灌空間,每塊模板內(nèi)表面頂靠在對應(yīng)的支撐筋上; . 4)、利用混凝土澆灌車將混凝土澆灌在模板圍成的澆灌空間內(nèi),灌滿后頂端蓋上蓋板; .5 )、3天后,拆掉模板,用塑料布包裹,放入土坑中進(jìn)行養(yǎng)生,完成作業(yè)。
【文檔編號】E02D15/02GK104264673SQ201410470657
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】張殿越, 劉新宇, 王靜, 王文博, 陳曉壘 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)遼寧省電力有限公司錦州供電公司