一種鋼筋隔離無塵定向自斷樁頭的施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼筋隔離無塵定向自斷樁頭的施工方法，具體施工步驟包括：在鋼筋籠上設(shè)計出水平的樁頭分界面；在樁頭分界面的上方傾斜安裝的至少一個定向膨脹管；所述定向膨脹管的上下兩端分別用上堵頭和下堵頭封口，防止混凝土進入定向膨脹管；將樁頭分界面以上的鋼筋籠的每根豎向鋼筋的外部分別套裝隔離管，且隔離管與豎直鋼筋間隙配合，隔離管上下端做封口處理；將鋼筋籠放入地基井，灌注混凝土，混凝土凝固成形后得到建筑地基樁；在開挖樁頭時，找出定向膨脹管上端，拔出上堵頭，向定向膨脹管內(nèi)注射膨脹劑，樁頭即可自動斷裂。該施工方法安全性高、無塵環(huán)保、節(jié)能高效、成本低、不受環(huán)境條件限制、斷裂無殘留、美觀實用。
【專利說明】一種鋼筋隔離無塵定向自斷粧頭的施工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑領(lǐng)域，具體是一種應(yīng)用在高速、高鐵、碼頭、風(fēng)電樁基等領(lǐng)域的鋼筋隔離無塵定向自斷樁頭的施工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]大型工事的建筑地基樁都采用鋼筋籠I灌注混凝土 2的方式，為了保證強度，首先施工得到的建筑地基樁的高度要高于目標(biāo)高度，然后再將建筑地基樁的樁頭去掉，使其露出一部分鋼筋籠。
[0003]目前，建筑地基樁去掉樁頭的施工方式是:首先由建筑工人用空壓機帶動風(fēng)鉆或電鉆設(shè)備破除掉鋼筋籠以外的混凝土，再用風(fēng)鉆打孔，放入楔塊，錘擊使其斷裂，即可去掉樁頭；該方法施工時會出現(xiàn)混凝土灰塵，建筑工人吸入身體后，無法通過新陳代謝排除體夕卜，對身體造成很大傷害，同時影響工作環(huán)境；而且工人勞動強度大且效率低，施工成本高且安全性低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種安全性高、無塵環(huán)保、節(jié)能高效、成本低的鋼筋隔離無塵定向自斷樁頭的施工方法。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種鋼筋隔離無塵定向自斷樁頭的施工方法，具體施工步驟包括:
(1)在鋼筋籠上設(shè)計出水平的樁頭分界面；
(2)在樁頭分界面的上方傾斜安裝的至少一個定向膨脹管；所述定向膨脹管的上下兩端分別用上堵頭和下堵頭封口，防止混凝土進入定向膨脹管；
(3)將樁頭分界面以上的鋼筋籠的每根豎向鋼筋的外部分別套裝隔離管，且隔離管與豎直鋼筋間隙配合，隔離管上下端做封口處理；
(4)將鋼筋籠放入地基井，灌注混凝土，混凝土凝固成形后得到建筑地基樁；
(5)在開挖樁頭時，找出定向膨脹管上端，拔出上堵頭，向定向膨脹管內(nèi)注射膨脹劑，樁頭即可自動斷裂。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述定向膨脹管與樁頭分界面的夾角為5-15°，且定向膨脹管上端伸出鋼筋籠，下端指向鋼筋籠的中心軸。
[0007]作為本發(fā)明進一步的方案:所述上堵頭上還連接有用于將上堵頭拔出定向膨脹管的拉線。
[0008]作為本發(fā)明進一步的方案:所述定向膨脹管包括套裝在一起的外膨脹管和內(nèi)膨脹管，且外膨脹管與內(nèi)膨脹管之間設(shè)有彈簧，所述彈簧下端與外膨脹管連接，上端與內(nèi)膨脹管連接，拔出上堵頭后，內(nèi)膨脹管在彈簧作用下上端伸出外膨脹管。
[0009]作為本發(fā)明進一步的方案:所述隔離管采用塑料管或金屬管或泡沫軟體。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該施工方法安全性高、無塵環(huán)保、節(jié)能高效、成本低、不受環(huán)境條件限制、斷裂無殘留、美觀實用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為建筑地基粧的王視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]圖2為建筑地基粧的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖3為定向膨脹管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-鋼筋籠、2-混凝土、3-樁頭分界面、4-定向膨脹管、41-下堵頭、42-外膨脹管、43-彈簧、44-內(nèi)膨脹管、45-上堵頭、47-拉線、5-隔離管、6-豎向鋼筋。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。
[0016]請參閱圖1-3，一種鋼筋隔離無塵定向自斷樁頭的施工方法，具體施工步驟包括:
(1)在鋼筋籠I上設(shè)計出水平的樁頭分界面3；
(2)在樁頭分界面3的上方傾斜安裝的至少一個定向膨脹管4，且定向膨脹管4與樁頭分界面3的夾角為5-15°，且定向膨脹管4上端伸出鋼筋籠1，下端指向鋼筋籠I的中心軸；所述定向膨脹管4的上下兩端分別用上堵頭45和下堵頭41封口，防止混凝土進入定向膨脹管4，所述上堵頭45上還連接有用于將上堵頭45拔出定向膨脹管4的拉線47，所述定向膨脹管4包括套裝在一起的外膨脹管41和內(nèi)膨脹管44，且外膨脹管41與內(nèi)膨脹管44之間設(shè)有彈簧43，所述彈簧43下端與外膨脹管41連接，上端與內(nèi)膨脹管44連接，拔出上堵頭45后，內(nèi)膨脹管44在彈簧43作用下上端伸出外膨脹管42，既可以增加上定向膨脹管4的長度，又可進行分層，提高定向膨脹管4的膨脹率，還可以與大氣形成連通器，有助于膨脹劑的注入；
(3)將樁頭分界面3以上的鋼筋籠I的每根豎向鋼筋6的外部分別套裝隔離管5，且隔離管5與豎直鋼筋6間隙配合，隔離管5上下端做封口處理；所述隔離管5采用塑料管(PVC管)或金屬管或泡沫軟體，防止樁頭的混凝土與豎向鋼筋6接觸，起到隔離保護作用；
(4)將鋼筋籠I放入地基井，灌注混凝土2，混凝土 2凝固成形后得到建筑地基樁；
(5)在開挖樁頭時，找出定向膨脹管4上端，拔出上堵頭45，向定向膨脹管4內(nèi)注射膨脹劑，一定時間后膨脹劑劇烈膨脹，產(chǎn)生巨大的膨脹力，樁頭即可自動斷裂，且不產(chǎn)生沙塵。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋隔離無塵定向自斷樁頭的施工方法，其特征在于，具體施工步驟包括: (1)在鋼筋籠上設(shè)計出水平的樁頭分界面； (2)在樁頭分界面的上方傾斜安裝的至少一個定向膨脹管；所述定向膨脹管的上下兩端分別用上堵頭和下堵頭封口，防止混凝土進入定向膨脹管； (3)將樁頭分界面以上的鋼筋籠的每根豎向鋼筋的外部分別套裝隔離管，且隔離管與豎直鋼筋間隙配合，隔離管上下端做封口處理； (4)將鋼筋籠放入地基井，灌注混凝土，混凝土凝固成形后得到建筑地基樁； (5)在開挖樁頭時，找出定向膨脹管上端，拔出上堵頭，向定向膨脹管內(nèi)注射膨脹劑，樁頭即可自動斷裂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋隔離無塵定向自斷樁頭的施工方法，其特征在于，所述定向膨脹管與樁頭分界面的夾角為5-15°，且定向膨脹管上端伸出鋼筋籠，下端指向鋼筋籠的中心軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋隔離無塵定向自斷樁頭的施工方法，其特征在于，所述上堵頭上還連接有用于將上堵頭拔出定向膨脹管的拉線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的鋼筋隔離無塵定向自斷樁頭的施工方法，其特征在于，所述定向膨脹管包括套裝在一起的外膨脹管和內(nèi)膨脹管，且外膨脹管與內(nèi)膨脹管之間設(shè)有彈簧，所述彈簧下端與外膨脹管連接，上端與內(nèi)膨脹管連接，拔出上堵頭后，內(nèi)膨脹管在彈簧作用下上端伸出外膨脹管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼筋隔離無塵定向自斷樁頭的施工方法，其特征在于，所述隔離管采用塑料管或金屬管或泡沫軟體。
【文檔編號】E02D9/00GK104404950SQ201410666445
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】李京財 申請人:李京財