二層臺指梁內(nèi)立柱擺放自動鎖定裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種二層臺指梁內(nèi)立柱擺放自動鎖定裝置，其特征是左半球嵌裝在左導(dǎo)向筒內(nèi)，右半球嵌裝在右導(dǎo)向筒內(nèi)，彈簧支撐在左半球和右半球之間，套在左半球和右半球后面的臺肩上，左導(dǎo)向筒焊接固定在指梁的頂端，左導(dǎo)向筒與右導(dǎo)向筒之間用絲扣連接。內(nèi)部涂抹潤滑油，起管柱時人工推進指梁內(nèi)的管柱擠壓指梁兩邊向內(nèi)突起的半球，處在管柱右邊的左半球和左邊的右半球后面的支撐彈簧被壓縮，管柱通過突起的左半球和右半球，失去了擠壓力的左半球和右半球在彈簧的支撐下再次突出，推進指梁內(nèi)的管柱被突起的半球控制鎖定在指梁內(nèi)。反之，下管柱時人工向外拉動指梁內(nèi)的管柱，同理，管柱通過突起的左半球和右半球，管柱被拉出指梁可進行下管柱作業(yè)。
【專利說明】二層臺指梁內(nèi)立柱擺放自動鎖定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及在石油鉆修井起管柱過程中在二層臺指梁內(nèi)擺放管柱時推進指梁內(nèi)的管柱被自動鎖定。
【背景技術(shù)】
[0002]石油鉆修中起出管柱在二層臺指梁內(nèi)擺放第一層管柱，從指梁內(nèi)推進靠到二層臺時管柱在其自身重量的作用下在井架20-30米的空間內(nèi)彈性變形彎曲，之后又在其自身彈力的作用下管柱恢復(fù)彈起并從指梁內(nèi)彈出朝指梁外傾倒，或刮風(fēng)或井架有遙晃時所有管柱也會從指梁內(nèi)朝外傾倒、散亂，耽誤起下管柱時效，是安全隱患之一，這就需要井架工用專用繩索來捆綁住推進指梁內(nèi)的第一排管柱并固定在指梁內(nèi)，下鉆時又要把捆綁的繩索解開，這樣的操作方式既不安全，也不方便，增加了崗位工人的勞動強度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)場二層臺擺放管柱存在的諸多問題，本實用新型的目的旨在提供了一種在立柱擺放間隔可調(diào)指梁內(nèi)配套使用的二層臺指梁內(nèi)立柱擺放自動鎖定裝置，采取處在間隔可調(diào)指梁內(nèi)的管柱需要克服支撐在突起半球后面的彈簧力后方可通過的鎖定原理，即在二層臺指梁桿的頂端安裝一個兩端都有彈簧支撐的突起半球，人工推進指梁內(nèi)的管柱擠壓突起的半球，支撐突起半球后面的彈簧被壓縮，管柱通過突起的半球，失去了擠壓力的突起半球在支撐彈簧的支撐下再次突出，推進指梁內(nèi)的管柱被突起的半球控制鎖定在指梁內(nèi)不輕易傾倒出二層臺指梁，避免了人工用繩索來捆綁鎖定住第一排管柱的麻煩和管柱傾倒出二層臺指梁的風(fēng)險。
[0004]本實用新型的目的是這樣完成的:
[0005]二層臺指梁內(nèi)立柱擺放自動鎖定裝置，主要由指梁、左半球、左導(dǎo)向筒、右導(dǎo)向筒、右半球和彈簧組成，左半球嵌裝在左導(dǎo)向筒內(nèi)，右半球嵌裝在右導(dǎo)向筒內(nèi)，彈簧支撐在左半球和右半球之間，套在左半球和右半球后面的臺肩上，左導(dǎo)向筒焊接固定在指梁的頂端，左導(dǎo)向筒與右導(dǎo)向筒之間用絲扣連接。
[0006]本實用新型的優(yōu)點和產(chǎn)生的有益效果是:
[0007]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維護容易方便，具有普遍使用和易操作的優(yōu)點。
[0008]2、本實用新型因采取處在指梁內(nèi)的管柱需要克服突起半球后的彈簧力后方可通過的原理來自動保持進入指梁內(nèi)的管柱鎖定到指梁內(nèi)，減少了井架工人工捆綁和解開管柱的勞動強度，確保了管柱在指梁內(nèi)的鎖定，避免了未捆綁管柱從指梁內(nèi)傾倒的安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型剖視圖。
[0010]圖2為本實用新型安裝示意圖?！揪唧w實施方式】
[0011]如圖1所示，一種二層臺指梁內(nèi)立柱擺放自動鎖定裝置，主要由指梁1、左半球2、左導(dǎo)向筒3、右導(dǎo)向筒4、右半球5和彈簧6組成，左半球2嵌裝在左導(dǎo)向筒3內(nèi)，右半球5嵌裝在右導(dǎo)向筒4內(nèi)，彈簧6支撐在左半球2和右半球5之間，套在左半球2和右半球5后面的臺肩上，左導(dǎo)向筒3焊接固定在指梁I的頂端，左導(dǎo)向筒3與右導(dǎo)向筒4之間用絲扣連接。
[0012]左導(dǎo)向筒3和右導(dǎo)向筒4連接后其兩端的尺寸小于等于指梁I的寬度，焊接左導(dǎo)向筒3到立柱擺放間隔可調(diào)指梁的左端，左導(dǎo)向筒3的端面不超過指梁I的左端面，涂抹鋰基潤滑油左右導(dǎo)向筒內(nèi)，再把左半球2嵌裝進左導(dǎo)向筒3內(nèi)，右半球5嵌裝在右導(dǎo)向筒4內(nèi)，彈簧6支撐在左半球2和右半球5之間，套在左半球2和右半球5后面的臺肩上，并把有絲扣的右導(dǎo)向筒4順時針旋轉(zhuǎn)與固定到指梁I上的左導(dǎo)向筒3連接即組裝完畢。
[0013]起管柱時人工推進指梁I內(nèi)的管柱擠壓指梁I兩邊向內(nèi)突起的半球，處在管柱右邊的左半球2和左邊的右半球5后面的支撐彈簧6被壓縮，管柱通過突起的左半球2和右半球5，失去了擠壓力的左半球2和右半球5在彈簧6的支撐下再次突出，推進指梁I內(nèi)的管柱被突起的半球控制鎖定在指梁I內(nèi)。
[0014]下管柱時人工向外拉動指梁I內(nèi)的管柱，管柱擠壓指梁I兩邊向內(nèi)突起的半球，支撐左半球2和右半球5后面的彈簧6被壓縮,管柱通過突起的左半球2和右半球5,管柱被拉出指梁I可進行下管柱作業(yè)。
[0015]隨著使用時間的延長，組裝時涂抹在左右導(dǎo)向筒內(nèi)鋰基潤滑油干涸后左右半球可能不靈活，為之在使用一段時間后左旋旋開右導(dǎo)向筒4，清洗裝置內(nèi)干涸的鋰基潤滑油，再次涂抹鋰基潤滑油并組裝到位即可。
【權(quán)利要求】
1.一種二層臺指梁內(nèi)立柱擺放自動鎖定裝置，主要由指梁(I)、左半球(2)、左導(dǎo)向筒(3)、右導(dǎo)向筒(4)、右半球(5)和彈簧(6)組成，其特征是左半球(2)嵌裝在左導(dǎo)向筒(3)內(nèi)，右半球(5)嵌裝在右導(dǎo)向筒(4)內(nèi)，彈簧(6)支撐在左半球(2)和右半球(5)之間，套在左半球(2)和右半球(5)后面的臺肩上，左導(dǎo)向筒(3)焊接固定在指梁(I)的頂端，左導(dǎo)向筒(3)與右導(dǎo)向筒(4)之間用絲扣連接。
【文檔編號】E21B19/14GK203685074SQ201420055765
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月29日
【發(fā)明者】匡生平, 宋文婷, 鄭何光, 李建元, 鄭慶鋼, 張斌, 張志超, 車涵越, 張勇, 祁林, 王仁福, 慕武 申請人:慕武