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      自動(dòng)放水匯合器的制造方法

      文檔序號(hào):5315451閱讀:442來(lái)源:國(guó)知局
      自動(dòng)放水匯合器的制造方法
      【專利摘要】自動(dòng)放水匯合器,它涉及可燃?xì)獬榉旁O(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,L型接頭的兩個(gè)端口均焊接有大法蘭,且其通過(guò)下端的大法蘭固定連接在主匯合器的上端,主匯合器的兩端通過(guò)小對(duì)稱連接有兩個(gè)排渣器,且其連接處內(nèi)部均設(shè)置有蝶閥,排渣器的上端和前側(cè)分別設(shè)置有數(shù)個(gè)用于與抽放孔連接的PE管,且排渣器的上端連接有負(fù)壓管,排渣器的前側(cè)中部設(shè)置有PE放水管,排渣器的前側(cè)下方設(shè)置有PE排渣管,PE排渣管內(nèi)安裝有堵盤。它設(shè)計(jì)科學(xué),結(jié)構(gòu)合理,保證抽放效果,杜絕瓦斯超限事故,提高工作面安全生產(chǎn)系數(shù)。能夠消除管路中渣因抽放負(fù)壓高速摩擦產(chǎn)生火花,消除了安全隱患。
      【專利說(shuō)明】自動(dòng)放水匯合器

      【技術(shù)領(lǐng)域】:
      [0001] 本實(shí)用新型涉及可燃?xì)獬榉旁O(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種自動(dòng)放水匯合器。

      【背景技術(shù)】:
      [0002] 煤礦礦井中瓦斯涌出量很大,靠通風(fēng)難以稀釋排除時(shí),可用抽放的方法,排除瓦 斯,減少通風(fēng)負(fù)擔(dān)。40年代末,中國(guó)在撫順煤田進(jìn)行抽放瓦斯試驗(yàn),50年代應(yīng)用于生產(chǎn),抽 出數(shù)量逐年增加。其后陽(yáng)泉、天府、中梁山、包頭、南桐、北票等礦區(qū)也陸續(xù)開(kāi)展抽放瓦斯工 作。80年代開(kāi)始,隨著機(jī)采、綜采和放頂煤技術(shù)的應(yīng)用,開(kāi)采強(qiáng)度增大,使工作面絕對(duì)瓦斯涌 出員大幅度增加。為了解決高產(chǎn)、高效工作面多瓦斯涌出源、高瓦斯涌出量的問(wèn)題,必須結(jié) 合礦井的地質(zhì)開(kāi)采條件,實(shí)施綜合抽放瓦斯。
      [0003] 抽放瓦斯的意義為:1、預(yù)防瓦斯超限確保礦井安全生產(chǎn);2、無(wú)保護(hù)層可采的礦 井,預(yù)抽瓦斯可作為區(qū)域性或局部防突措施來(lái)使用;3、開(kāi)采保護(hù)層并具有抽放瓦斯系統(tǒng)的 礦井,應(yīng)抽放被保護(hù)層的卸壓瓦斯;4、開(kāi)發(fā)利用瓦斯資源,變害為利;5、瓦斯抽放是消除煤 礦重大瓦斯事故的治本措施;6、瓦斯抽放能夠解決礦井僅靠通風(fēng)難以解決的問(wèn)題,降低礦 井通風(fēng)成本。
      [0004] 為了保證瓦斯抽放效果,確保綜采工作面安全生產(chǎn),杜絕瓦斯超限事故,通過(guò)不間 斷改進(jìn)研究,如何合理解決在負(fù)壓抽放過(guò)程中,煤層中的水與渣同時(shí)抽入管路中,阻礙瓦斯 抽放斷面的同時(shí),消除管路中渣因抽放負(fù)壓高速摩擦產(chǎn)生火花,是瓦斯抽放系統(tǒng)改進(jìn)的主 要方向,從而消除系統(tǒng)中因制造材質(zhì)和結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的較大安全隱患。但目前市面上的瓦斯抽 放設(shè)備的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)均存在一定的缺陷,摩擦易產(chǎn)生火花,這是一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。 實(shí)用新型內(nèi)容:
      [0005] 本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)放水匯合器,它設(shè)計(jì)科學(xué),結(jié)構(gòu)合理,保證抽放 效果,杜絕瓦斯超限事故,提高工作面安全生產(chǎn)系數(shù)。
      [0006] 為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含主匯 合器、排渣器、大法蘭、小法蘭、蝶閥、PE管、負(fù)壓管、PE放水管、PE排渣管、L型接頭,L型接 頭的兩個(gè)端口均焊接有大法蘭,且其通過(guò)下端的大法蘭固定連接在主匯合器的上端,主匯 合器的兩端通過(guò)小對(duì)稱連接有兩個(gè)排渣器,且其連接處內(nèi)部均設(shè)置有蝶閥,排渣器的上端 和前側(cè)分別設(shè)置有數(shù)個(gè)用于與抽放孔連接的TO管,且排渣器的上端連接有負(fù)壓管,排渣器 的前側(cè)中部設(shè)置有PE放水管,排漁器的前側(cè)下方設(shè)置有PE排漁管,PE排漁管內(nèi)安裝有堵 盤。
      [0007] 所述的大法蘭為DN400法蘭,其主要用于匯合器之間的連接。
      [0008] 所述的小法蘭為DN200法蘭,其主要用于匯合器與排渣器之間的連接。
      [0009] 所述的PE管、PE放水管、PE排渣管均為采用PE抗靜電材料制成的管道。
      [0010] 本實(shí)用新型具有以下有益效果:排水管道與排渣管道均采用PE抗靜電材料制成, 煤層中的水與渣同時(shí)抽入管路中,阻礙瓦斯抽放斷面的同時(shí),由于管道的材質(zhì)為抗靜電材 料,因此能夠消除管路中渣因抽放負(fù)壓高速摩擦產(chǎn)生火花,消除了安全隱患,大大提高了安 全系數(shù)。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】:
      [0011] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,
      [0012] 圖2為本實(shí)用新型中排渣器的右視圖。
      [0013] 附圖標(biāo)記:第一 DN400法蘭1、第二DN400法蘭2、DN200法蘭3、DN200蝶閥4、第 一 DN100PE管5、負(fù)壓管6、DN25PE放水管7、排渣器8、PE排渣管9、第二DN100PE管10、主 匯合器11、L型接頭12。

      【具體實(shí)施方式】:
      [0014] 參照?qǐng)D1-圖2,本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含第一 DN400法蘭1、第 二DN400法蘭2、DN200法蘭3、DN200蝶閥4、第一 DN100PE管5、負(fù)壓管6、DN25PE放水管 7、排渣器8、PE排渣管9、第二DN100PE管10、主匯合器11、L型接頭12,主匯合器11的上 端通過(guò)第二DN400法蘭2與L型接頭12的下端口固定,L型接頭12的上端口焊接有第一 DN400法蘭1,DN400法蘭用于連接匯合器;主匯合器11的兩端通過(guò)DN200法蘭3對(duì)稱連接 有兩個(gè)排渣器8,且其連接處內(nèi)部均設(shè)置有DN200蝶閥4,排渣器8的上端和前側(cè)分別設(shè)置 有數(shù)個(gè)用于與抽放孔連接的第一 DN100PE管5和第二DN100PE管10,且排渣器8的上端連 接有負(fù)壓管6,排渣器8的前側(cè)中部設(shè)置有DN25PE放水管7,排渣器8的前側(cè)下方設(shè)置有PE 排渣管9, PE排渣管9內(nèi)安裝有堵盤。
      [0015] 所述的第一 DN100PE管5、DN25PE放水管7、PE排渣管9、第二DN100PE管10均為 采用PE抗靜電材料制成的管道,通過(guò)PE抗靜電母粒的使用即可獲得PE抗靜電材料,從而 獲得抗靜電效果,增加安全性。
      [0016] 本【具體實(shí)施方式】在保證抽放匯合器、排渣器容積的同時(shí),使用PE抗靜電材質(zhì),杜 絕摩擦產(chǎn)生的火花,并從結(jié)構(gòu)出發(fā),采用多個(gè)匯合器和排渣器相結(jié)合,通過(guò)蝶閥開(kāi)啟、關(guān)閉, 實(shí)現(xiàn)了不停止抽放的狀態(tài)下,不停泵放水、排渣,保證抽放效果,杜絕瓦斯超限事故,提升工 作面安全生產(chǎn)系數(shù)。
      [0017] 以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟 悉本專業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的 技術(shù)內(nèi)容作出些許的變動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù) 方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與 修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1. 自動(dòng)放水匯合器,其特征在于它包含主匯合器、排渣器、大法蘭、小法蘭、蝶閥、PE 管、負(fù)壓管、PE放水管、PE排渣管、L型接頭,L型接頭的兩個(gè)端口均焊接有大法蘭,且其通 過(guò)下端的大法蘭固定連接在主匯合器的上端,主匯合器的兩端通過(guò)小對(duì)稱連接有兩個(gè)排渣 器,且其連接處內(nèi)部均設(shè)置有蝶閥,排渣器的上端和前側(cè)分別設(shè)置有數(shù)個(gè)用于與抽放孔連 接的PE管,且排渣器的上端連接有負(fù)壓管,排渣器的前側(cè)中部設(shè)置有PE放水管,排渣器的 前側(cè)下方設(shè)置有PE排渣管,PE排渣管內(nèi)安裝有堵盤。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)放水匯合器,其特征在于所述的大法蘭為DN400法蘭。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)放水匯合器,其特征在于所述的小法蘭為DN200法蘭。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)放水匯合器,其特征在于所述的PE管、PE放水管、PE排 渣管均為采用PE抗靜電材料制成的管道。
      【文檔編號(hào)】E21F7/00GK203891921SQ201420244934
      【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
      【發(fā)明者】韓文超 申請(qǐng)人:韓文超
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