全斷面掘進(jìn)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種全斷面掘進(jìn)機(jī)，包括掘進(jìn)機(jī)主體，所述掘進(jìn)機(jī)主體的頭部設(shè)有刀盤，所述刀盤與所述掘進(jìn)機(jī)主體可拆卸連接，所述掘進(jìn)機(jī)主體由多個主體模塊可拆卸連接而成。本實(shí)用新型可降低運(yùn)輸難度，能夠?qū)崿F(xiàn)在采用立井結(jié)構(gòu)的巷道中使用。
【專利說明】全斷面掘進(jìn)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及挖掘設(shè)備，尤其涉及一種全斷面掘進(jìn)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，煤礦巖石巷道通常采用風(fēng)動鑿巖機(jī)、液壓鉆車或掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行鑿巖。
[0003] 現(xiàn)有的全斷面掘進(jìn)機(jī)頭部設(shè)有刀盤，刀盤上設(shè)有刀具，利用刀盤的回轉(zhuǎn)對巖石進(jìn) 行開挖，同時破碎洞內(nèi)圍巖及掘進(jìn)，形成整個隧道斷面。
[0004] 由于全斷面掘進(jìn)機(jī)體積較大、重量較重，運(yùn)輸困難，無法滿足立井的吊運(yùn)要求，因 此無法在采用立井結(jié)構(gòu)的巷道中進(jìn)行掘進(jìn)施工。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型提供一種全斷面掘進(jìn)機(jī)，以降低運(yùn)輸難度，能夠?qū)崿F(xiàn)在采用立井結(jié)構(gòu) 的巷道中使用。
[0006] 本實(shí)用新型提供一種全斷面掘進(jìn)機(jī)，包括掘進(jìn)機(jī)主體，所述掘進(jìn)機(jī)主體的頭部設(shè) 有刀盤，所述刀盤與所述掘進(jìn)機(jī)主體可拆卸連接，所述掘進(jìn)機(jī)主體由多個主體模塊可拆卸 連接而成。
[0007] 所述的全斷面掘進(jìn)機(jī)，優(yōu)選的，所述主體模塊外輪廓的最大長度小于或等于3. 2 米，最大寬度小于或等于2. 4米，最大高度小于或等于0. 9米，所述主體模塊的重量小于或 等于8. 9噸。
[0008] 所述的全斷面掘進(jìn)機(jī)，優(yōu)選的，所述刀盤由多個刀盤組件可拆卸連接而成。
[0009] 所述的全斷面掘進(jìn)機(jī)，優(yōu)選的，所述刀盤的直徑為4530毫米，所述刀盤沿軸向的 長度為1685毫米，所述刀盤由兩個所述刀盤組件以所述刀盤的軸向平面為連接面可拆卸 連接而成。
[0010] 所述的全斷面掘進(jìn)機(jī)，優(yōu)選的，所述掘進(jìn)機(jī)主體包括出渣系統(tǒng)，所述出渣系統(tǒng)用于 轉(zhuǎn)移在掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的碎巖；所述出渣系統(tǒng)包括出渣鏟斗、滑渣槽和皮帶機(jī)，所述出渣鏟 斗設(shè)置于刀盤上，用于鏟起碎巖并將碎巖轉(zhuǎn)移至所述滑渣槽第一端，所述滑渣槽第二端設(shè) 置在所述皮帶機(jī)的上方，所述滑渣槽傾斜設(shè)置，用于使碎巖由所述滑渣槽的第一端滑向所 述滑渣槽的第二端并落在皮帶機(jī)上。
[0011] 所述的全斷面掘進(jìn)機(jī)，優(yōu)選的，所述掘進(jìn)機(jī)主體包括支護(hù)系統(tǒng)，用于在掘進(jìn)后的巖 壁上安裝錨桿。
[0012] 所述的全斷面掘進(jìn)機(jī)，優(yōu)選的，所述掘進(jìn)機(jī)的動力系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)均采用防爆設(shè) 計(jì)。
[0013] 基于上述，本實(shí)用新型提供的全斷面掘進(jìn)機(jī)，由于掘進(jìn)機(jī)主體由多個主體模塊可 拆卸連接而成，因此能夠?qū)⒕蜻M(jìn)機(jī)主體拆卸為多個主體模塊分別進(jìn)行運(yùn)輸，由于每個主體 模塊的體積較小、重量較輕，因此降低了運(yùn)輸難度，利于滿足立井的吊運(yùn)要求，從而使本實(shí) 用新型提供的全斷面掘進(jìn)機(jī)能夠在采用立井結(jié)構(gòu)的巷道中使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種全斷面掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2為圖1中刀盤的正面視圖。
[0016] 附圖標(biāo)記：
[0017] 101 :掘進(jìn)機(jī)主體；102 :刀盤； 103:出渣鏟斗；
[0018] 104:皮帶機(jī)；105 :支護(hù)系統(tǒng)；106 :刮刀；
[0019] 107 :滾刀； 108:檢查孔；109 :推進(jìn)油缸；
[0020] 110:撐靴。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 請參考圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種全斷面掘進(jìn)機(jī)，包括掘進(jìn)機(jī)主體101， 所述掘進(jìn)機(jī)主體101的頭部設(shè)有刀盤102,所述刀盤102與所述掘進(jìn)機(jī)主體101可拆卸連 接，所述掘進(jìn)機(jī)主體101由多個主體模塊可拆卸連接而成。
[0022] 本實(shí)施例中，由于掘進(jìn)機(jī)主體101由多個主體模塊可拆卸連接而成，因此能夠?qū)?掘進(jìn)機(jī)主體101拆卸為多個主體模塊分別進(jìn)行運(yùn)輸，由于每個主體模塊的體積較小、重量 較輕，因此降低了運(yùn)輸難度，利于滿足立井的吊運(yùn)要求，從而使本實(shí)用新型實(shí)施例提供的全 斷面掘進(jìn)機(jī)能夠在采用立井結(jié)構(gòu)的巷道中使用。
[0023] 本實(shí)施例中，使用時，只需將主體模塊分別運(yùn)至井下組裝硐室，在組裝硐室完成組 裝調(diào)試后便可使用。其中，各主體模塊可通過螺栓、鎖件等可拆卸連接件進(jìn)行連接。
[0024] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，主體模塊外輪廓的最大長度小于或等于3. 2米，最大寬度小 于或等于2. 4米，最大高度小于或等于0. 9米，所述主體模塊的重量小于或等于8. 9噸。由 此，通過限定主體模塊的尺寸和重量，使主體模塊的運(yùn)輸更為方便，進(jìn)一步利于滿足立井的 吊運(yùn)要求。
[0025] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，刀盤102由多個刀盤組件可拆卸連接而成。由此當(dāng)需要運(yùn)輸 刀盤102時，可將刀盤102拆解為刀盤組件進(jìn)行運(yùn)輸，在使用時再將刀盤組件組裝為刀盤 102,由此可方便刀盤102運(yùn)輸，并利于以滿足立井運(yùn)輸對于部件尺寸和重量的要求。
[0026] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，刀盤102的直徑為4530毫米，所述刀盤102沿軸向的長度為 1685毫米，所述刀盤102由兩個所述刀盤組件以所述刀盤102的軸向平面為連接面可拆卸 連接而成。由此可滿足立井的吊運(yùn)要求，同時使刀盤102組裝方便。
[0027] 請參考圖1和圖2,本實(shí)施例中，優(yōu)選的，掘進(jìn)機(jī)主體101包括出渣系統(tǒng)，所述出渣 系統(tǒng)用于轉(zhuǎn)移在掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的碎巖；所述出渣系統(tǒng)包括出渣鏟斗103、滑渣槽和皮帶 機(jī)104,所述出渣鏟斗103設(shè)置于刀盤102上，用于鏟起碎巖并將碎巖轉(zhuǎn)移至所述滑渣槽第 一端，所述滑渣槽第二端設(shè)置在所述皮帶機(jī)104的上方，所述滑渣槽傾斜設(shè)置，用于使碎巖 由所述滑渣槽的第一端滑向所述滑渣槽的第二端并落在皮帶機(jī)104上。通過出渣系統(tǒng)可在 掘進(jìn)的同時轉(zhuǎn)移在掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的碎巖，從而提高施工效率。其中，皮帶機(jī)104的末端可 以與礦井的出矸/排渣系統(tǒng)，以將碎巖轉(zhuǎn)移至礦井的出矸/排渣系統(tǒng)，皮帶機(jī)104可采用多 段設(shè)計(jì)。
[0028] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，掘進(jìn)機(jī)主體101包括支護(hù)系統(tǒng)105,用于在掘進(jìn)后的巖壁上 安裝錨桿。由此，可實(shí)現(xiàn)在掘進(jìn)的同時完成支護(hù)工作，提高了施工效率。其中支護(hù)系統(tǒng)105 可包括自動錨桿機(jī)。
[0029] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，掘進(jìn)機(jī)的動力系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)均采用防爆設(shè)計(jì)。使掘進(jìn)機(jī) 能夠在高瓦斯突出的礦井或爆炸性氣體環(huán)境中工作，其中，掘進(jìn)機(jī)動力系統(tǒng)包括電機(jī)，電氣 系統(tǒng)包括主機(jī)變頻器、瓦斯傳感器、監(jiān)控系統(tǒng)、照明設(shè)備等電氣設(shè)備，各電氣設(shè)備選型符合 "GB3836-2010爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備"各項(xiàng)要求；電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)符合煤礦井下供電設(shè) 計(jì)規(guī)范GB50417-2007要求。
[0030] 本實(shí)施例中，刀盤102上可設(shè)置62把刮刀106以及30把17"滾刀107,每個滾刀 107承載250kN，刀盤102上還可設(shè)有檢查孔108和旋轉(zhuǎn)接頭，刀盤102正面及周邊可采用 耐磨板設(shè)計(jì)。
[0031] 本實(shí)施例中，掘進(jìn)機(jī)的推進(jìn)系統(tǒng)可包括水平布置4個推進(jìn)油缸109,單次推進(jìn)行程 為1600mm，最大推進(jìn)速度為120mm/min，最大推力為8500kN ;推進(jìn)系統(tǒng)還包括設(shè)置于掘進(jìn)機(jī) 主體101上的撐靴110,撐靴110用于在掘進(jìn)過程中撐緊巖面，隨后推進(jìn)油缸109可推動掘 進(jìn)機(jī)繼續(xù)向前。
[0032] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的全斷面掘進(jìn)機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)破巖、裝巖、運(yùn)輸、支護(hù)同步施 工，大大提高了工作效率。
[0033] 最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限 制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部 技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新 型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種全斷面掘進(jìn)機(jī)，其特征在于，包括掘進(jìn)機(jī)主體，所述掘進(jìn)機(jī)主體的頭部設(shè)有刀 盤，所述刀盤與所述掘進(jìn)機(jī)主體可拆卸連接，所述掘進(jìn)機(jī)主體由多個主體模塊可拆卸連接 而成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全斷面掘進(jìn)機(jī)，其特征在于，所述主體模塊外輪廓的最大長 度小于或等于3. 2米，最大寬度小于或等于2. 4米，最大高度小于或等于0. 9米，所述主體 模塊的重量小于或等于8. 9噸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全斷面掘進(jìn)機(jī)，其特征在于，所述刀盤由多個刀盤組件可拆 卸連接而成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的全斷面掘進(jìn)機(jī)，其特征在于，所述刀盤的直徑為4530毫米，所 述刀盤沿軸向的長度為1685毫米，所述刀盤由兩個所述刀盤組件以所述刀盤的軸向平面 為連接面可拆卸連接而成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全斷面掘進(jìn)機(jī)，其特征在于，所述掘進(jìn)機(jī)主體包括出渣系統(tǒng)， 所述出渣系統(tǒng)用于轉(zhuǎn)移在掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的碎巖； 所述出渣系統(tǒng)包括出渣鏟斗、滑渣槽和皮帶機(jī)，所述出渣鏟斗設(shè)置于刀盤上，用于鏟起 碎巖并將碎巖轉(zhuǎn)移至所述滑渣槽第一端，所述滑渣槽第二端設(shè)置在所述皮帶機(jī)的上方，所 述滑渣槽傾斜設(shè)置，用于使碎巖由所述滑渣槽的第一端滑向所述滑渣槽的第二端并落在皮 帶機(jī)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全斷面掘進(jìn)機(jī)，其特征在于，所述掘進(jìn)機(jī)主體包括支護(hù)系統(tǒng)， 用于在掘進(jìn)后的巖壁上安裝錨桿。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全斷面掘進(jìn)機(jī)，其特征在于，所述掘進(jìn)機(jī)的動力系統(tǒng)和電氣 系統(tǒng)均采用防爆設(shè)計(jì)。
【文檔編號】E21D9/11GK203835400SQ201420244295
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】唐永志, 王傳兵, 胡少銀, 唐彬, 程樺, 姚直書, 榮傳新 申請人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司, 安徽理工大學(xué)