一體化生產(chǎn)的變徑加筋檢查井的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種一體化生產(chǎn)的變徑加筋檢查井，其結(jié)構(gòu)是所述檢查井的井壁是由斷面為扁平形狀且是一端厚、一端薄的聚乙烯扁平帶在圓臺形滾筒模具上纏繞一層或多層所制成的圓臺形實壁管體；在所述聚乙烯扁平帶的斷面兩端制有朝向相悖的斜坡面。本實用新型的井壁為圓臺形整體，不需分段纏繞制作，實現(xiàn)了檢查井的結(jié)構(gòu)一體化和生產(chǎn)的整體化，這樣，既可大幅提高纏繞結(jié)構(gòu)壁檢查井的強度和使用壽命，又可提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本和施工成本，可使整個纏繞結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)的生產(chǎn)趨于完善，保證了整個管道系統(tǒng)的零滲漏，增強了管道系統(tǒng)的安全性，延長了整個管道系統(tǒng)的使用壽命。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁檢查井，具體地說是一種一體化生產(chǎn)的變 徑加筋檢查井。 一體化生產(chǎn)的變徑加筋檢查井

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁檢查井均為分段式結(jié)構(gòu)，井筒部分為直筒段，上部 連接一段變徑縮口段，而檢查井上部的變徑縮口段要么是注塑生產(chǎn)，要么是手工纏繞制作； 制成后再用橡膠圈焊接使變徑縮口段與直筒段連接在一起。注塑成型的變徑縮口段是用橡 膠圈與直筒段連接在一起，由于橡膠圈的強度較低、壽命很短，而且橡膠和聚乙烯也不是同 種材料，所以，這種檢查井的強度和壽命都無法滿足實際使用的要求。手工纏制的變徑縮口 段是通過焊接與直筒段連接在一起，盡管其強度比前一種檢查井的要高，但變徑縮口段與 直筒段的焊接難度大，焊縫不易控制，焊接質(zhì)量難以保證，所以在實際使用過程中，往往還 需要用外包水泥澆筑的方式來增加檢查井的強度；另外，這種制作方式工藝繁雜，生產(chǎn)效率 很低，使聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)的生產(chǎn)成本增加。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的就是提供一種一體化生產(chǎn)的變徑加筋檢查井，以解決現(xiàn)有聚乙 烯纏繞結(jié)構(gòu)壁檢查井因分段生產(chǎn)而存在的強度低、壽命短和成本高的問題。
[0004] 本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種一體化生產(chǎn)的變徑加筋檢查井，所述檢查井的井 壁是由斷面為扁平形狀且是一端厚、一端薄的聚乙烯扁平帶在圓臺形滾筒模具上纏繞一層 或多層所制成的圓臺形管體，在所述管體外側(cè)面包覆有用PP管纏繞形成的外包層；在所述 聚乙烯扁平帶的斷面兩端制有朝向相悖的斜坡面。
[0005] 同層纏繞的所述聚乙烯扁平帶的搭接縫搭接到所述斜坡面的三分之二強，這樣就 可以保證纏繞出來的管體內(nèi)壁光滑、平整。
[0006] 在所述PP管的外圍包覆有聚乙烯層。
[0007] 本實用新型是利用圓臺形輥筒模具直接生產(chǎn)變徑檢查井，其特點是檢查井的井筒 結(jié)構(gòu)為圓臺形整體，不分上下段，不需分段纏繞制作，實現(xiàn)了檢查井的結(jié)構(gòu)一體化和生產(chǎn)的 整體化，這樣，既可大幅提高纏繞結(jié)構(gòu)壁檢查井的強度和使用壽命，又可提高生產(chǎn)效率，降 低生產(chǎn)成本和施工成本，增強了管道系統(tǒng)的安全性。纏繞結(jié)構(gòu)壁檢查井的一體化結(jié)構(gòu)及整 體化生產(chǎn)，可使整個纏繞結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)的生產(chǎn)趨于完善，保證了整個管道系統(tǒng)的零滲漏， 延長了整個管道系統(tǒng)的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖2是本實用新型的生產(chǎn)制作示意圖。
[0010] 圖3是扁平模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖中：1、輥筒模具，2、壓輪，3、扁平帶，4、擠塑機，5、扁平模擠出機頭，6、扁平模， 6a、出料口，6b、模具本體，7、調(diào)整絲杠，8、操作架，9、操作架基板，10、上流道，11、井壁，12、 支管，13、PP管。

【具體實施方式】
[0012] 如圖1所示，本實用新型的形體為圓臺形，井壁11是由斷面為扁平形狀且是一端 厚、一端薄的聚乙烯扁平帶在圓臺形滾筒模具上纏繞一層或多層所制成的圓臺形管體，在 管體外側(cè)面包覆有用PP管13纏繞形成的外包層；在PP管上包覆有聚乙烯層。在井壁11 上可連接支管12,以與管道系統(tǒng)相連通。由此形成變徑加筋檢查井，又稱"B型結(jié)構(gòu)壁變徑 檢查井"。
[0013] 在聚乙烯扁平帶的斷面兩端制有朝向相悖的斜坡面(參見圖3的出料口 6a);同層 纏繞的所述聚乙烯扁平帶的搭接縫搭接到斜坡面的三分之二強，這樣就可以保證纏繞出來 的管體內(nèi)壁光滑、平整。
[0014] 本實用新型通過扁平帶與PP管的有效熔接，增強了井壁的強度，比傳統(tǒng)檢查井的 抗外壓能力提高至少一倍以上。在施工過程中，可以適應(yīng)各種復雜的地形，在產(chǎn)品重量較低 的情況下，提高了檢查井的強度。
[0015] 如圖2所示，本實用新型的生產(chǎn)設(shè)備包括擠塑機4、操作架8、移動臺車、輥筒模具 1和旋轉(zhuǎn)輥架等部分，擠塑機4和操作架8等設(shè)置在移動臺車上，以實現(xiàn)纏繞過程中的制帶 和纏帶部分的整體移動。輥筒模具1為圓臺形結(jié)構(gòu)，架設(shè)在旋轉(zhuǎn)輥架上，以實現(xiàn)輥筒模具1 的旋轉(zhuǎn)繞帶操作。輥筒模具1的中間部分為活動結(jié)構(gòu)，可開合，以便能夠順利脫模。在操作 架8上設(shè)有對扁平帶進行傳送的輥軸，在操作架8的前端裝有對向輥筒模具進行纏繞的扁 平帶進行滾壓操作的壓輪2,壓輪2是一組輪片，通過彈性固定機構(gòu)安裝在前端的輪槽中； 操作架8通過轉(zhuǎn)軸活動連接在操作架基板9上，以實現(xiàn)操作架的轉(zhuǎn)向調(diào)位，使壓輪2的輪面 正對輥筒模具1的外周面。在操作架基板9的后端接有調(diào)整絲杠7,以實現(xiàn)相對擠塑機4的 左右位置調(diào)整。在擠塑機4上按上下位置接有上流道10和下流道，上流道10接扁平模擠 出機頭5,下流道接包覆模擠出機頭；上流道10由上閥門控制通斷，下流道由下閥門控制通 斷。在扁平模擠出機頭5內(nèi)安裝有扁平模6 ;扁平模6是在模具本體6b上開有貫通的出料 口 6a (圖3)，出料口 6a為扁平形狀，其一端厚、一端薄，在出料口 6a的兩端制有朝向相對 的斜邊，以使擠出的扁平帶兩側(cè)附帶斜面，在纏繞時可以相互搭邊。扁平模6上一端厚、一 端薄的出料口結(jié)構(gòu)，使得出料口 6a的上、下長邊產(chǎn)生相對斜度(非平行邊)，該相對斜度應(yīng)與 輥筒模具1的母線斜度相同，以使扁平帶逐圈緊鄰地纏繞在錐形斜面的輥筒模具1上，實現(xiàn) 良好搭接，使纏繞出的錐形管道內(nèi)壁平整，在管壁外側(cè)還可纏繞PP管，以增加強度。
[0016] 本實用新型的生產(chǎn)操作過程如下：
[0017] 1、關(guān)閉擠塑機4的下閥門，只開啟上閥門，使上流道10開通，通過扁平模擠出機頭 5連續(xù)擠出扁平帶3。當輥筒模具1的加熱溫度達到160°C以上時，開啟擠塑機出料，擠塑 機4經(jīng)扁平模6擠出190°C的聚乙烯扁平帶3 (扁平帶尺寸按實際生產(chǎn)需要確定)。扁平帶 3通過操作架8在輥筒模具1上連續(xù)纏繞，形成圓臺形管材的管壁。纏繞時因扁平模6上下 邊的相對斜度與輥筒模具1的母線斜度是一致的，所以應(yīng)調(diào)整好操作架8的角度，使壓輪2 與輥筒模具1為正交90°，以使扁平帶的纏繞方向與輥筒模具1的表面方向一致。
[0018] 2、在纏繞過程中，移動臺車的移動速度應(yīng)與輥筒模具1的轉(zhuǎn)速相匹配，由于扁平 模6的兩端厚度是不一致的，因此只要通過微調(diào)擠塑機的機頭擠出效率，就可以保持扁平 帶出料均勻，保證輥筒模具上相鄰扁平帶之間的搭接良好。纏繞時，搭接縫的狀態(tài)以搭接到 扁平帶斜坡的三分之二強為最佳，這樣就可以保證纏繞出來的管體內(nèi)壁光滑、平整。
[0019] 3、在纏繞完第一層扁平帶后，可按相同方式方法回車纏繞第二層、第三層扁平帶， 直至達到設(shè)計厚度為止。
[0020] 4、在纏繞完扁平帶層后，關(guān)閉擠塑機4的上閥門，開啟下閥門，使下流道開通，使 用包覆模擠出機頭出料，在包覆模擠出機頭擠出190°C的聚乙烯包覆帶后，啟動骨架管卷盤 開關(guān)，將骨架管卷盤上的PP管輸入包覆帶中，形成包覆聚乙烯層的PP管；再經(jīng)過操作架8， 使包覆聚乙烯層的PP管纏繞到輥筒模具1上的扁平帶層的外圍，相鄰的PP管之間保留一 定間距，PP管與扁平帶層之間是熔接固定的。最后經(jīng)過脫模，修整，即成為B型結(jié)構(gòu)壁變徑 檢查井。
[0021] 需說明的是，各層扁平帶層之間以及扁平帶層與PP管外包層之間緊密熔接，融為 一體。由于A型結(jié)構(gòu)壁變徑管與普通纏繞結(jié)構(gòu)壁管道的形態(tài)有較大差別，A型結(jié)構(gòu)壁變徑 管通過使用輥筒模具1在生產(chǎn)時，每一時間節(jié)點的參數(shù)都處在變化中，也就是說，纏繞時輥 筒模具1的轉(zhuǎn)動速度、移動臺車的移動速度以及擠塑機4的擠出效率都處在一個線性增長 過程（因纏繞是由小到大進行的)，這些可以通過程序調(diào)節(jié)予以實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種一體化生產(chǎn)的變徑加筋檢查井，其特征是，所述檢查井的井壁是由斷面為扁平 形狀且是一端厚、一端薄的聚乙烯扁平帶在圓臺形滾筒模具上纏繞一層或多層所制成的圓 臺形管體，在所述管體外側(cè)面包覆有用pp管纏繞形成的外包層；在所述聚乙烯扁平帶的斷 面兩端制有朝向相悖的斜坡面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化生產(chǎn)的變徑加筋檢查井，其特征是，同層纏繞的所述 聚乙烯扁平帶的搭接縫搭接到所述斜坡面的三分之二強。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化生產(chǎn)的變徑加筋檢查井，其特征是，在所述PP管的外 圍包覆有聚乙烯層。
【文檔編號】E02D29/12GK203878612SQ201420260552
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】牛建英, 張志軍 申請人:河北有容管業(yè)有限公司