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      一種帶有注液管的柔性潛油管及其生產(chǎn)裝置制造方法

      文檔序號:5315843閱讀:626來源:國知局
      一種帶有注液管的柔性潛油管及其生產(chǎn)裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有注液管的柔性潛油管及其生產(chǎn)裝置,由內(nèi)向外依次包括內(nèi)管、增強(qiáng)層、外管層;此外,還包括縱向增強(qiáng)帶和注液管;所述縱向增強(qiáng)帶呈螺旋狀纏繞在增強(qiáng)層上;所述注液管位于外管層內(nèi)。另外,還公開了上述帶有注液管的柔性潛油管的生產(chǎn)裝置。本實(shí)用新型適用于油田井下作業(yè),極大地提高了油田實(shí)際操作和生產(chǎn)運(yùn)行的方便性、穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率,有利于促進(jìn)油田生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展。
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及油田管道【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種適用于油田井下的潛油管及其 生產(chǎn)裝置。 一種帶有注液管的柔性潛油管及其生產(chǎn)裝置

      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前,現(xiàn)有技術(shù)用于油田井下的潛油管大多為鋼管、部分采用玻璃鋼管。但是鋼管 重量大、易腐蝕、使用壽命短;而玻璃鋼管抗蠕變性能差,維修難度大、報廢后難以再利用, 易造成環(huán)境污染。此外,這兩種管材均具有單根長度短(連續(xù)長度僅為6?9m)、直管供貨 的缺陷,用于井下2000?4000m的深度,需要大量的連接管件,這對于實(shí)際生產(chǎn)過程是不利 的。而且,外掛線纜時在下井過程中容易卡頓,運(yùn)行時電纜經(jīng)常發(fā)生磨損、短路等問題,給施 工操作和生產(chǎn)運(yùn)行帶來了極大的影響。
      [0003] 增強(qiáng)熱塑性復(fù)合管(RTP)是近年來在國際上新發(fā)展起來的一種新型管道,由于能 夠承受很高的壓力,且具有耐腐蝕的特點(diǎn),因此在各種高壓輸送管線等領(lǐng)域得以快速推廣 和應(yīng)用,發(fā)展前景非常廣闊。RTP管作為非金屬連續(xù)管道,對于生產(chǎn)操作極為有利,但由于井 下環(huán)境復(fù)雜,工藝操作指標(biāo)要求高、并需要克服井下抽油、檢測、控制、處理等難題,因而對 管道具有很高的要求。如何適用于油田井下作業(yè)是RTP管道目前急需解決的問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種以增強(qiáng)熱塑性復(fù)合管為基 礎(chǔ)的帶有注液管的柔性潛油管,以適用于油田井下作業(yè),從而極大提高油田實(shí)際操作和生 產(chǎn)運(yùn)行的方便性、穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率,有利于油田生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展。本實(shí)用新型的另一目的 在于提供上述帶有注液管的柔性潛油管的生產(chǎn)裝置。
      [0005] 本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
      [0006] 本實(shí)用新型提供的一種帶有注液管的柔性潛油管,由內(nèi)向外依次包括內(nèi)管、增強(qiáng) 層、外管層;此外,還包括縱向增強(qiáng)帶和注液管;所述縱向增強(qiáng)帶呈螺旋狀纏繞在增強(qiáng)層 上;所述注液管位于外管層內(nèi)。本實(shí)用新型通過注液管可以直接把除垢液注入潛油泵,以有 效解決井下油泵和管道的結(jié)垢難題。
      [0007] 進(jìn)一步地,本實(shí)用新型還包括動力電纜信號線,所述動力電纜信號線位于外管層 內(nèi),從而可避免外掛線纜時的磨損、短路等問題。
      [0008] 上述方案中,本實(shí)用新型所述縱向增強(qiáng)帶與管道徑向橫截面之間的角度< 90°, 在不影響原有管道承壓能力的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步增加了原有管道的徑向拉伸強(qiáng)度,使得管道 更有利于垂直或傾斜作業(yè)。
      [0009] 本實(shí)用新型的另一目的通過以下方案予以實(shí)現(xiàn):
      [0010] 本實(shí)用新型提供的上述帶有注液管的柔性潛油管的生產(chǎn)裝置,包括依次串聯(lián)設(shè)置 的內(nèi)管設(shè)備裝置、纏繞機(jī)組、外管層設(shè)備裝置;此外,還包括至少一個注液管敷設(shè)機(jī);所述 注液管敷設(shè)機(jī)位于纏繞機(jī)組的后序;所述纏繞機(jī)組包括依次串聯(lián)設(shè)置的至少一個增強(qiáng)層纏 繞機(jī)、至少一個縱向增強(qiáng)帶敷設(shè)纏繞機(jī),所述增強(qiáng)層纏繞機(jī)與縱向增強(qiáng)帶敷設(shè)纏繞機(jī)之間 設(shè)置有加熱裝置。
      [0011] 本實(shí)用新型注液管敷設(shè)機(jī)在增強(qiáng)層和縱向增強(qiáng)帶纏繞敷設(shè)的后序進(jìn)行,可以設(shè)置 在纏繞機(jī)組和外管層設(shè)備裝置之間,即在完成增強(qiáng)層和縱向增強(qiáng)帶的纏繞敷設(shè)后,緊接著 進(jìn)行注液管的敷設(shè),最后一起包裹在外管層內(nèi);或者,也可以設(shè)置在外管層設(shè)備裝置的后 面,且最后還串聯(lián)設(shè)置有護(hù)套層設(shè)備裝置,即將注液管的敷設(shè)增加在現(xiàn)有生產(chǎn)線外管層設(shè) 備裝置的后面,最后再通過護(hù)套層設(shè)備裝置包裹注液管,并且護(hù)套層與外管層成為一體。
      [0012] 進(jìn)一步地,本實(shí)用新型生產(chǎn)裝置所述注液管敷設(shè)機(jī)的前面/后面還串聯(lián)設(shè)置有至 少一個動力電纜信號線敷設(shè)機(jī),即動力電纜信號線敷設(shè)機(jī)、注液管敷設(shè)機(jī)的串聯(lián)設(shè)置不分 先后。
      [0013] 本實(shí)用新型具有以下有益效果:
      [0014] (1)本實(shí)用新型潛油管為柔性連續(xù)管,內(nèi)外材料皆為塑料,耐高溫高壓、耐腐蝕、抗 拉磨、耐油,連續(xù)長度大,更適合于油田井下作業(yè)。
      [0015] (2)本實(shí)用新型潛油管通過縱向增強(qiáng)帶的設(shè)置,在不影響原有管道承壓能力的基 礎(chǔ)上,增加了原有管道的徑向拉伸強(qiáng)度,使管道更有利于垂直或傾斜作業(yè)。而且含注液體 管,通過注液管可直接把除垢液注入潛油泵,有效解決了井下油泵和管道的結(jié)垢難題。
      [0016] (3)本實(shí)用新型潛油管還可包含有動力電纜信號線,并將其包裹在內(nèi)而與管道成 為一個整體,避免了外掛線纜時的卡頓現(xiàn)象、以及磨損、短路等問題。
      [0017] (4)本實(shí)用新型生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)縱向增強(qiáng)帶、注液管、動力電纜信號線在柔性RTP管 道生產(chǎn)線上的連續(xù)敷設(shè)并成為一整體管道。根據(jù)實(shí)際情況,注液管、動力電纜信號線的敷設(shè) 可位于原生產(chǎn)線外管層的前面或后面,設(shè)置靈活方便。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018] 下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
      [0019] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例之一柔性潛油管的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
      [0020] 圖2是圖1所示實(shí)施例柔性潛油管的結(jié)構(gòu)示意圖之二;
      [0021] 圖3是圖1所示實(shí)施例柔性潛油管的徑向橫截面剖視圖;
      [0022] 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例之二生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖;
      [0023] 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例之三生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
      [0024] 圖中:內(nèi)管1,第一增強(qiáng)層2,第二增強(qiáng)層3,縱向增強(qiáng)帶4,注液管5,動力電纜信號 線6,外管層7,內(nèi)管設(shè)備裝置8,內(nèi)管擠出機(jī)8a,內(nèi)管定徑及冷卻裝置8b,內(nèi)管冷卻水槽8c, 除水烘干機(jī)8d,內(nèi)管牽引機(jī)8e,纏繞機(jī)組9,第一增強(qiáng)層纏繞機(jī)9a,第二增強(qiáng)層纏繞機(jī)9b,力口 熱裝置9c,縱向增強(qiáng)帶敷設(shè)纏繞機(jī)9d,動力電纜信號線敷設(shè)機(jī)10,注液管敷設(shè)機(jī)11,外管層 設(shè)備裝置12,外管擠出機(jī)12a,第一風(fēng)冷裝置12b,外管冷卻水槽12c,外管牽引機(jī)12d,切割 機(jī)12e,第一盤卷機(jī)12f,護(hù)套層設(shè)備裝置13,護(hù)套管擠出機(jī)13a,第二風(fēng)冷裝置13b,護(hù)套管 冷卻水槽13c,噴碼機(jī)13d,護(hù)套管牽引機(jī)13e,第二盤卷機(jī)13f

      【具體實(shí)施方式】
      [0025] 實(shí)施例一:
      [0026] 圖1?圖3所示為本實(shí)用新型一種帶有注液管的柔性潛油管的實(shí)施例,如圖1、圖 2和圖3所示,由內(nèi)向外依次包括內(nèi)管1、第一增強(qiáng)層2、第二增強(qiáng)層3、縱向增強(qiáng)帶4、外管層 7。此外,外管層7內(nèi)還敷設(shè)有注液管5和動力電纜信號線6。
      [0027] 縱向增強(qiáng)帶4呈螺旋狀纏繞在第二增強(qiáng)層3上、且與管道徑向橫截面之間的角度 <90° (見圖1)或=90° (見圖2)??v向增強(qiáng)帶4可以是帶狀、也可以是條筋狀。
      [0028] 實(shí)施例二:
      [0029] 圖4所示為實(shí)施例一帶有注液管的柔性潛油管生產(chǎn)裝置之一,包括依次串聯(lián)設(shè)置 的內(nèi)管設(shè)備裝置8、纏繞機(jī)組9、動力電纜信號線敷設(shè)機(jī)10、注液管敷設(shè)機(jī)11、外管層設(shè)備裝 置12。
      [0030] 如圖4所示,內(nèi)管設(shè)備裝置8包括依次串聯(lián)設(shè)置的內(nèi)管擠出機(jī)8a、內(nèi)管定徑及冷 卻裝置8b、內(nèi)管冷卻水槽8c、除水烘干機(jī)8d、內(nèi)管牽引機(jī)8e。纏繞機(jī)組9包括依次串聯(lián)設(shè) 置的第一增強(qiáng)層纏繞機(jī)9a、第二增強(qiáng)層纏繞機(jī)%、加熱裝置9c、縱向增強(qiáng)帶敷設(shè)纏繞機(jī)9d。 外管層設(shè)備裝置12包括依次串聯(lián)設(shè)置的外管擠出機(jī)12a、第一風(fēng)冷裝置12b、外管冷卻水槽 12c、外管牽引機(jī)12d、切割機(jī)12e、第一盤卷機(jī)12f。
      [0031] 根據(jù)實(shí)際需要,第一增強(qiáng)層纏繞機(jī)9a、第二增強(qiáng)層纏繞機(jī)9b、縱向增強(qiáng)帶敷設(shè)纏 繞機(jī)9d、動力電纜信號線敷設(shè)機(jī)10以及注液管敷設(shè)機(jī)11可以設(shè)有多臺。第一增強(qiáng)層纏繞 機(jī)9a、第二增強(qiáng)層纏繞機(jī)9b之前均可以設(shè)有加熱裝置。
      [0032] 實(shí)施例三:
      [0033] 圖5所示為實(shí)施例一帶有注液管的柔性潛油管生產(chǎn)裝置之二,與實(shí)施例二不同之 處在于:動力電纜信號線敷設(shè)機(jī)10、注液管敷設(shè)機(jī)11設(shè)置在外管層設(shè)備裝置12的后面,注 液管敷設(shè)機(jī)11的后面還串聯(lián)設(shè)置有護(hù)套層設(shè)備裝置13。護(hù)套層設(shè)備裝置13包括依次串聯(lián) 設(shè)置的護(hù)套管擠出機(jī)13a、第二風(fēng)冷裝置13b、護(hù)套管冷卻水槽13c、噴碼機(jī)13d、護(hù)套管牽引 機(jī)13e、第二盤卷機(jī)13f。
      [0034] 本實(shí)施例將動力電纜信號線6、注液管5的敷設(shè)增加在現(xiàn)有生產(chǎn)線外管層設(shè)備裝 置12的后面,最后再通過護(hù)套層設(shè)備裝置13包裹動力電纜信號線6和注液管5,并且護(hù)套 層與外管層7成為一體。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種帶有注液管的柔性潛油管,由內(nèi)向外依次包括內(nèi)管(1)、增強(qiáng)層(2、3)、外管層 (7);其特征在于:還包括縱向增強(qiáng)帶⑷和注液管(5);所述縱向增強(qiáng)帶⑷呈螺旋狀纏繞 在增強(qiáng)層上;所述注液管(5)位于外管層(7)內(nèi)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有注液管的柔性潛油管,其特征在于:還包括動力電纜信 號線(6),所述動力電纜信號線(6)位于外管層(7)內(nèi)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有注液管的柔性潛油管,其特征在于:所述縱向增強(qiáng)帶(4) 與管道徑向橫截面之間的角度<90°。
      4. 權(quán)利要求1所述帶有注液管的柔性潛油管的生產(chǎn)裝置,包括依次串聯(lián)設(shè)置的內(nèi)管設(shè) 備裝置(8)、纏繞機(jī)組(9)、外管層設(shè)備裝置(12);其特征在于:還包括至少一個注液管敷設(shè) 機(jī)(11);所述注液管敷設(shè)機(jī)(11)位于纏繞機(jī)組(9)的后序;所述纏繞機(jī)組(9)包括依次串 聯(lián)設(shè)置的至少一個增強(qiáng)層纏繞機(jī)(9a、9b)、至少一個縱向增強(qiáng)帶敷設(shè)纏繞機(jī)(9d),所述增 強(qiáng)層纏繞機(jī)與縱向增強(qiáng)帶敷設(shè)纏繞機(jī)(9d)之間設(shè)置有加熱裝置(9c)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有注液管的柔性潛油管的生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述注 液管敷設(shè)機(jī)(11)串聯(lián)設(shè)置在在纏繞機(jī)組(9)和外管層設(shè)備裝置(12)之間。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有注液管的柔性潛油管的生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述注 液管敷設(shè)機(jī)(11)串聯(lián)設(shè)置在外管層設(shè)備裝置(12)的后面,且最后還串聯(lián)設(shè)置有護(hù)套層設(shè) 備裝置(13)。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的帶有注液管的柔性潛油管的生產(chǎn)裝置,其特征在于: 所述注液管敷設(shè)機(jī)(11)的前面/后面還串聯(lián)設(shè)置有至少一個動力電纜信號線敷設(shè)機(jī)(10)。
      【文檔編號】E21B17/20GK203879408SQ201420266290
      【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
      【發(fā)明者】李志雄, 李樺 申請人:廣州勵進(jìn)管道科技有限公司
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