沖擊樁夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖擊樁夾具，包括橫梁，橫梁下表面設(shè)有基座，基座與橫梁在同一水平線上，基座內(nèi)設(shè)有夾座，夾座一端設(shè)有臂桿，臂桿與夾座之間通過內(nèi)置螺桿連接，臂桿一端設(shè)有固定裝置，固定裝置位于基座外側(cè)，且固定裝置與臂桿之間采用固定連接，臂桿上豎向安裝有芯柱，芯柱頂端固定在橫梁下表面上，其底端穿過臂桿與一油缸體連接，且與油缸體內(nèi)底面連接，油缸體下表面設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管內(nèi)豎向安裝有活塞桿，活塞桿頂部穿過導(dǎo)向管與油缸體連接，其底部通過螺栓固定在導(dǎo)向管上，活塞桿為兩個。本沖擊樁夾具可顯著降低密封件磨損，延長油缸的使用壽命，同時勞動強度低、安全性好、工作效率高，能有效克服樁體頂部因受力不均而導(dǎo)致扭曲的缺陷。
【專利說明】沖擊粧夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種夾具，特別涉及一種沖擊樁夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]一般的樁錘所使用的夾具油缸的結(jié)構(gòu)與普通油缸差不多，活塞桿為整體式。該類型的主要缺點是打拔樁時的垂直力直接作用在活塞桿上，活塞桿頻繁的因受力而震動，油缸的密封件磨損較快，導(dǎo)致更換頻繁，且大大減少了油缸的使用壽命。另外在工程施工中，一些樁體尤其是一些薄壁樁體在進行打樁時，由于地質(zhì)結(jié)構(gòu)的硬度不一，樁錘的敲擊力不均等因素使得樁體受力不均，因此容易導(dǎo)致樁體育樁錘接觸的頂部扭曲，給施工造成了嚴(yán)重的損失，且還在一定程度上影響了施工進度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題，提供一種可顯著降低密封件磨損，延長油缸的使用壽命，同時勞動強度低、安全性好、工作效率高的沖擊樁夾具。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:本實用新型的沖擊樁夾具，包括橫梁，橫梁下表面設(shè)有基座，基座與橫梁在同一水平線上，基座內(nèi)設(shè)有夾座，夾座一端設(shè)有臂桿，臂桿與夾座之間通過內(nèi)置螺桿連接，臂桿一端設(shè)有固定裝置，固定裝置位于基座外側(cè)，且固定裝置與臂桿之間采用固定連接，臂桿上豎向安裝有芯柱，芯柱頂端固定在橫梁下表面上，其底端穿過臂桿與一油缸體連接，且與油缸體內(nèi)底面連接，油缸體下表面設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管內(nèi)豎向安裝有活塞桿，活塞桿頂部穿過導(dǎo)向管與油缸體連接，其底部通過螺栓固定在導(dǎo)向管上，活塞桿為兩個，兩活塞桿之間設(shè)有密封連接件，導(dǎo)向管下表面設(shè)有振動錘，振動錘頂部通過橫向輸出軸與兩活塞桿連接。
[0005]進一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實用新型所述芯柱底端采用錐形結(jié)構(gòu)。
[0006]進一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實用新型所述基座上對稱分布有通孔。
[0007]進一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實用新型所述活塞桿由前段桿和后段桿組成，前段桿和后段桿處設(shè)置有間隙。
[0008]進一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實用新型所述前段桿后端設(shè)有凹槽，后段桿前段設(shè)有凸塊，后段桿的凸塊延伸到前段桿的凹槽內(nèi)，凸塊與凹槽之間通過銷軸連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本沖擊樁夾具可顯著降低密封件磨損，延長油缸的使用壽命，同時勞動強度低、安全性好、工作效率高，能有效克服樁體頂部因受力不均而導(dǎo)致扭曲的缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1.橫梁；2.基座；3.芯柱；4.臂桿；5.夾座；6.固定裝置；7.油缸體；8.活塞桿；9.導(dǎo)向管；10.密封連接件；11.振動錘。

【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示的本實用新型沖擊樁夾具的優(yōu)選實施例，包括橫梁1，橫梁I下表面設(shè)有基座2，基座2與橫梁I在同一水平線上，基座2內(nèi)設(shè)有夾座5，夾座5 —端設(shè)有臂桿4，臂桿4與夾座5之間通過內(nèi)置螺桿連接，臂桿4 一端設(shè)有固定裝置6，固定裝置6位于基座2外側(cè)，且固定裝置6與臂桿4之間采用固定連接，臂桿4上豎向安裝有芯柱3，芯柱3頂端固定在橫梁I下表面上，其底端穿過臂桿4與一油缸體7連接，且與油缸體7內(nèi)底面連接，油缸體7下表面設(shè)有導(dǎo)向管9，導(dǎo)向管9內(nèi)豎向安裝有活塞桿8，活塞桿8頂部穿過導(dǎo)向管9與油缸體7連接，其底部通過螺栓固定在導(dǎo)向管9上，活塞桿8為兩個，兩活塞桿8之間設(shè)有密封連接件10，導(dǎo)向管9下表面設(shè)有振動錘11，振動錘11頂部通過橫向輸出軸與兩活塞桿8連接，所述芯柱3底端采用錐形結(jié)構(gòu)，所述基座2上對稱分布有通孔，所述活塞桿8由前段桿和后段桿組成，前段桿和后段桿處設(shè)置有間隙，所述前段桿后端設(shè)有凹槽，后段桿前段設(shè)有凸塊，后段桿的凸塊延伸到前段桿的凹槽內(nèi)，凸塊與凹槽之間通過銷軸連接。
[0015]本實用新型的沖擊樁夾具可顯著降低密封件磨損，延長油缸的使用壽命，同時勞動強度低、安全性好、工作效率高，能有效克服樁體頂部因受力不均而導(dǎo)致扭曲的缺陷。所述芯柱3底端采用錐形結(jié)構(gòu)，便于操作；所述基座2上對稱分布有通孔，符合設(shè)計理念；所述活塞桿8由前段桿和后段桿組成，前段桿和后段桿處設(shè)置有間隙，所述前段桿后端設(shè)有凹槽，后段桿前段設(shè)有凸塊，后段桿的凸塊延伸到前段桿的凹槽內(nèi)，凸塊與凹槽之間通過銷軸連接，使其活塞桿8不易受損，延長了其活塞桿8的使用壽命。
[0016]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種沖擊樁夾具,包括橫梁,其特征在于:橫梁下表面設(shè)有基座，基座與橫梁在同一水平線上，基座內(nèi)設(shè)有夾座，夾座一端設(shè)有臂桿，臂桿與夾座之間通過內(nèi)置螺桿連接，臂桿一端設(shè)有固定裝置，固定裝置位于基座外側(cè)，且固定裝置與臂桿之間采用固定連接，臂桿上豎向安裝有芯柱，芯柱頂端固定在橫梁下表面上，其底端穿過臂桿與一油缸體連接，且與油缸體內(nèi)底面連接，油缸體下表面設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管內(nèi)豎向安裝有活塞桿，活塞桿頂部穿過導(dǎo)向管與油缸體連接，其底部通過螺栓固定在導(dǎo)向管上，活塞桿為兩個，兩活塞桿之間設(shè)有密封連接件，導(dǎo)向管下表面設(shè)有振動錘，振動錘頂部通過橫向輸出軸與兩活塞桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊樁夾具，其特征在于:所述芯柱底端采用錐形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊樁夾具，其特征在于:所述基座上對稱分布有通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊樁夾具，其特征在于:所述活塞桿由前段桿和后段桿組成，前段桿和后段桿處設(shè)置有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖擊樁夾具，其特征在于:所述前段桿后端設(shè)有凹槽，后段桿前段設(shè)有凸塊，后段桿的凸塊延伸到前段桿的凹槽內(nèi)，凸塊與凹槽之間通過銷軸連接。
【文檔編號】E02D7/14GK203924062SQ201420357217
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】丘秀容, 周偉偉, 葉新英, 黃平娜, 鄧志紅, 李志剛 申請人:廣東梅雁吉祥水電股份有限公司