一種鑿巖用硬質(zhì)合金釬頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及硬質(zhì)合金釬頭領(lǐng)域,特別涉及用于礦山、鑿巖等建設(shè)工程使用的硬質(zhì)釬頭。提供一種方便排屑、使用壽命長(zhǎng),且有效降低釬頭工作溫度的硬質(zhì)合金釬頭。一種鑿巖用硬質(zhì)合金釬頭,包括空心圓柱狀釬體和錐形釬頭兩部份,所述釬頭設(shè)有硬質(zhì)合金片,其特征在于:所述釬頭頂部由兩錐面組成,兩錐面均設(shè)有一個(gè)冷卻孔和一個(gè)排屑槽,所述排屑槽側(cè)面設(shè)有貫穿釬頭的通孔,有效降低釬頭工作溫度及排除粉末。冷卻孔和通孔的設(shè)計(jì)使硬質(zhì)合金釬頭在工作時(shí)能有效的降低工作溫度,延長(zhǎng)使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種鑿巖用硬質(zhì)合金釬頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及硬質(zhì)合金釬頭領(lǐng)域,特別涉及一種用于礦山、鑿巖等建設(shè)工程使用的硬質(zhì)釬頭。
【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金釬頭廣泛應(yīng)用于礦山、鑿巖等建設(shè)工程,其為易損耗件,又由于硬質(zhì)合金的成本較高,所以在工作中,是由鋼材主體配合硬質(zhì)合金片共同使用,直至硬質(zhì)合金片磨損干凈。市面上的釬頭有一字型、十字型、三刃型等,相應(yīng)的硬質(zhì)合金片結(jié)構(gòu)也有所不同,由于硬質(zhì)合金片的昂貴,現(xiàn)也有人將硬質(zhì)合金片的底面設(shè)計(jì)成弧面或者倒“V”型,在工作也起到了一定的成本節(jié)約作用,但是在焊接方面卻未能達(dá)到非常良好的效果,依然會(huì)出現(xiàn)缺焊、漏焊等焊接不牢的情況,嚴(yán)重時(shí)甚至在工作中出現(xiàn)硬質(zhì)合金片直接繃斷的問(wèn)題。另外,硬質(zhì)合金片尖頭為主要工作區(qū)域,磨損非???,現(xiàn)有的釬頭也沒(méi)有提供相關(guān)的加強(qiáng)保護(hù)措施。
[0003]硬質(zhì)合金釬頭在高轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)工作時(shí)發(fā)熱也容易受到損壞,以及礦山、鑿巖工作時(shí),粉末對(duì)釬頭的工作影響都會(huì)影響到工作的質(zhì)量和效率,這就需要有完善的排屑裝置和冷卻裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決上述的技術(shù)問(wèn)題,提供一種方便排屑、使用壽命長(zhǎng),且有效降低釬頭工作溫度的硬質(zhì)合金釬頭。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題主要通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]一種鑿巖用硬質(zhì)合金釬頭,包括空心圓柱狀釬體和錐形釬頭兩部份,所述釬頭設(shè)有硬質(zhì)合金片,其特征在于:所述釬頭頂部由兩錐面組成,兩錐面均設(shè)有一個(gè)冷卻孔和一個(gè)排屑槽,所述排屑槽側(cè)面設(shè)有貫穿釬頭的通孔,有效降低釬頭工作溫度及排除粉末。
[0007]具體的,所述排屑槽由錐面傾斜向下設(shè)置,非貫穿釬頭。
[0008]具體的,所述排屑槽與冷卻孔兩組均以兩錐面圓心對(duì)稱設(shè)置。
[0009]具體的,所述硬質(zhì)合金片底面為凹槽弧面,所述凹槽弧面設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的加強(qiáng)筋,所述硬質(zhì)合金片頂部設(shè)有釬刃和耐磨體,增加釬頭與硬質(zhì)合金片的焊接面積。
[0010]進(jìn)一步,所述加強(qiáng)筋為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),所述加強(qiáng)筋底面與硬質(zhì)合金片最下方底部齊平,加強(qiáng)筋窄面兩側(cè)與硬質(zhì)合金片寬面兩側(cè)齊平。
[0011]進(jìn)一步,所述耐磨體與釬刃兩端均凸出在所述硬質(zhì)合金片主體外,所述耐磨體與硬質(zhì)合金片主體頂面成倒梯形結(jié)構(gòu),與釬刃成正梯形結(jié)構(gòu),提高工作質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:冷卻孔和通孔的設(shè)計(jì)使硬質(zhì)合金釬頭在工作時(shí)能有效的降低工作溫度,延長(zhǎng)使用壽命;再者,硬質(zhì)合金片底面設(shè)有凹槽弧面和加強(qiáng)筋,與釬頭加大了焊接面積,有效的防止了硬質(zhì)合金片的繃斷,且節(jié)約了材料成本;最后,硬質(zhì)合金片設(shè)有耐磨體,提高了工作的效率和質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖;
[0014]圖2是本實(shí)用新型的正視圖;
[0015]圖3是本實(shí)用新型的硬質(zhì)合金片結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4是本實(shí)用新型的硬質(zhì)合金片俯視圖。
[0017]圖中:1.釬體;2.釬頭;3.排屑槽;4.冷卻孔;5.通孔;6.硬質(zhì)合金片;601.凹槽弧面;602.加強(qiáng)筋;603.釬刃;604.耐磨體;7.錐面。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖1-4,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0019]實(shí)施例:一種鑿巖用硬質(zhì)合金釬頭,包括空心圓柱狀釬體I和錐形釬頭2兩部份,所述釬頭2設(shè)有硬質(zhì)合金片6,所述釬頭2頂部由兩錐面7組成,兩錐面7均設(shè)有一個(gè)冷卻孔4和一個(gè)排屑槽3,所述排屑槽3側(cè)面設(shè)有貫穿釬頭2的通孔5,能有效降低釬頭2工作溫度及排除粉末。
[0020]具體的,所述排屑槽3由錐面7傾斜向下設(shè)置,而非貫穿釬頭2。所述排屑槽3與冷卻孔4兩組均以兩錐面7圓心對(duì)稱設(shè)置而成。錐面7呈半圓形,如再分成兩個(gè)90°扇形,排屑槽3與冷卻孔4則分別設(shè)在其中一個(gè)扇形中。所述硬質(zhì)合金片6底面為凹槽弧面601,所述凹槽弧面601設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的加強(qiáng)筋602,所述硬質(zhì)合金片6頂部設(shè)有釬刃603和耐磨體604,增加釬頭2與硬質(zhì)合金片6的焊接面積。
[0021]進(jìn)一步,所述加強(qiáng)筋602為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),所述加強(qiáng)筋602底面與硬質(zhì)合金片6最下方底部齊平,加強(qiáng)筋602窄面兩側(cè)與硬質(zhì)合金片6寬面兩側(cè)齊平。所述耐磨體604與釬刃603兩端均凸出在所述硬質(zhì)合金片6主體外,所述耐磨體604與硬質(zhì)合金片6主體頂面成倒梯形結(jié)構(gòu),與釬刃603成正梯形結(jié)構(gòu),提高工作質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命。
[0022]本實(shí)施例只是本實(shí)用新型示例的實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言,在本實(shí)用新型公開(kāi)了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上,很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形,而不僅限于本實(shí)用新型上述【具體實(shí)施方式】所描述的結(jié)構(gòu),因此前面描述的方式只是優(yōu)選方案,而并不具有限制性的意義,凡是依本實(shí)用新型所作的等效變化與修改,都在本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)的范圍保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鑿巖用硬質(zhì)合金釬頭,包括空心圓柱狀釬體和錐形釬頭兩部份,所述釬頭設(shè)有硬質(zhì)合金片,其特征在于:所述釬頭頂部由兩錐面組成,兩錐面均設(shè)有一個(gè)冷卻孔和一個(gè)排屑槽,所述排屑槽側(cè)面設(shè)有貫穿釬頭的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑿巖用硬質(zhì)合金釬頭,其特征在于:所述排屑槽由錐面傾斜向下設(shè)置,非貫穿釬頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑿巖用硬質(zhì)合金釬頭,其特征在于:所述排屑槽與冷卻孔兩組均以兩錐面圓心對(duì)稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑿巖用硬質(zhì)合金釬頭,其特征在于:所述硬質(zhì)合金片底面為凹槽弧面,所述凹槽弧面設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的加強(qiáng)筋,所述硬質(zhì)合金片頂部設(shè)有釬刃和耐磨體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鑿巖用硬質(zhì)合金釬頭,其特征在于:所述加強(qiáng)筋為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),所述加強(qiáng)筋底面與硬質(zhì)合金片最下方底部齊平,加強(qiáng)筋窄面兩側(cè)與硬質(zhì)合金片寬面兩側(cè)齊平。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鑿巖用硬質(zhì)合金釬頭,其特征在于:所述耐磨體與釬刃兩端均凸出在所述硬質(zhì)合金片主體外,所述耐磨體與硬質(zhì)合金片主體頂面成倒梯形結(jié)構(gòu),與釬刃成正梯形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】E21B10/60GK203925301SQ201420368961
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月5日
【發(fā)明者】王征東 申請(qǐng)人:贛州偉嘉合金有限責(zé)任公司