專利名稱：一種硬質(zhì)合金釬頭修磨標(biāo)準(zhǔn)板尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于礦山設(shè)備專用檢測(cè)工具，特別是涉及一種硬質(zhì)合金釬頭修磨標(biāo)準(zhǔn)板尺。
背景技術(shù)：
目前，硬質(zhì)合金釬頭是一種礦山開(kāi)采、隧道工程開(kāi)眼放炮的鑿進(jìn)工具，它在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上年消耗量約2500萬(wàn)只，在國(guó)際上也是一種開(kāi)采放炮的主流產(chǎn)品，但它在使用一次后必然會(huì)有一定程度的磨損，使釬頭的外型幾何尺寸、技術(shù)參數(shù)發(fā)生變化致使掘進(jìn)速度、工作效率明顯下降，如果不進(jìn)行及時(shí)正確的標(biāo)準(zhǔn)化修磨，將導(dǎo)致釬頭早期報(bào)廢，造成資源上的浪費(fèi)。當(dāng)前在釬頭修磨技術(shù)上存在的問(wèn)題，一是對(duì)釬頭進(jìn)行修磨時(shí)，往往只能憑感覺(jué)、憑經(jīng)驗(yàn)，用肉眼去判斷磨得怎么樣；二是修磨釬頭時(shí)，必須同時(shí)準(zhǔn)備幾種測(cè)量工具來(lái)測(cè)量，影響釬頭修磨效率，特別是合金廠家的合金數(shù)據(jù)不被釬頭生產(chǎn)廠家一并提供時(shí)，則操作者無(wú)法測(cè)量，無(wú)法恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種硬質(zhì)合金釬頭修磨標(biāo)準(zhǔn)板尺，使用該標(biāo)準(zhǔn)板尺可以測(cè)量釬頭的多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，使釬頭修磨更方便，修磨效率更高。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的采用的技術(shù)方案是硬質(zhì)合金釬頭修磨標(biāo)準(zhǔn)板尺有一個(gè)尺體，在尺體上有多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的形狀和刻度，該形狀是根據(jù)合金生產(chǎn)廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)合金的幾何參數(shù)以及釬頭生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)來(lái)設(shè)定的。
進(jìn)一步的技術(shù)方案是硬質(zhì)合金釬頭修磨標(biāo)準(zhǔn)板尺尺體的形狀呈倒L形，其上面有釬頭沖水孔直徑測(cè)量孔，上部有釬頭中合金刃寬弧度卡槽，左側(cè)有釬頭夾角卡槽，右側(cè)分布有釬頭標(biāo)準(zhǔn)鈍口卡槽、釬頭磨損鈍口卡槽、和釬頭兩側(cè)圓弧度卡槽，尺體下部為錐形釬頭尾孔測(cè)量塊，尺體倒L形構(gòu)成的夾角成為釬頭卡口，釬頭卡口的夾角為銳角，其豎邊有一錐度，在釬頭卡口的兩個(gè)邊上分別有刻度。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理，是將合金生產(chǎn)廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)合金的幾何參數(shù)以及釬頭生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，以數(shù)據(jù)化的形式和形狀全部集中體現(xiàn)在一塊模板尺上，使使用者在修磨時(shí)既可以參照合金廠家的合金標(biāo)準(zhǔn)對(duì)釬頭的合金部分進(jìn)行正確比照修磨，同時(shí)又可依釬頭廠家的釬頭標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鉆頭進(jìn)行正確比照修磨，直觀地全部在一個(gè)模板尺上用參數(shù)形式標(biāo)準(zhǔn)展現(xiàn)出來(lái)，既準(zhǔn)確又方便實(shí)用，還能提高修磨效率，做到經(jīng)正確比照修磨后的釬頭能恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)化狀態(tài)，從而使硬質(zhì)合金釬頭在使用中達(dá)到性能上的保障，使用效益上的保障以及環(huán)境上的保障，使用壽命延長(zhǎng)，大大節(jié)約資源和能源，提高經(jīng)濟(jì)效益和工作效益。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。


附圖是本實(shí)用新型的主視圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，硬質(zhì)合金釬頭修磨標(biāo)準(zhǔn)板尺有一尺體5，其形狀呈倒L形，上面設(shè)有釬頭沖水孔直徑測(cè)量孔7，上部有釬頭中合金刃寬弧度卡槽6，左側(cè)有釬頭夾角卡槽8，右側(cè)分布有釬頭標(biāo)準(zhǔn)鈍口卡槽4、釬頭磨損鈍口卡槽3、和釬頭兩側(cè)圓弧度卡槽2，尺體5下部為錐形釬頭尾孔測(cè)量塊1，尺體5倒L形構(gòu)成的夾角成為釬頭卡口10，釬頭卡口10的夾角為銳角，其豎邊有一錐度，在釬頭卡口10的兩個(gè)邊上分別有刻度(9、12)。其中，釬頭中釬頭夾角卡槽8的夾角α為110°，槽口寬度A為20mm，用于測(cè)量合金刃口夾角、釬頭兩側(cè)斜面對(duì)稱度及兩排粉槽之間距離(及排粉槽深度)A；釬頭沖水孔直徑測(cè)量孔7的孔徑為5mm，用于測(cè)量釬頭沖水孔直徑；釬頭中合金刃寬弧度卡槽6，其R＝180mm(或120mm)，用于測(cè)量釬頭中合金刃寬弧度；釬頭標(biāo)準(zhǔn)鈍口卡槽4用于測(cè)量修磨后的硬質(zhì)合金刃口鈍臺(tái)寬，標(biāo)準(zhǔn)鈍臺(tái)寬0.5-1mm；釬頭磨損鈍口卡槽3作為磨鈍刃寬修磨信號(hào)，刃寬≥2.5mm，必須進(jìn)行修磨；釬頭兩側(cè)圓弧度卡槽2用于測(cè)量釬頭兩側(cè)圓弧度，R＝20mm，槽口寬度B為28mm，可測(cè)量釬頭排粉槽寬度和深度；釬頭尾孔測(cè)量塊1用于測(cè)量釬頭尾孔內(nèi)徑和錐度，其錐度β為7°，釬頭尾孔內(nèi)徑的規(guī)格有φ22、φ24；釬頭卡口10用于測(cè)量釬頭兩側(cè)面倒錐角度，其豎邊的錐度γ為3°，刻度12可測(cè)量釬頭中合金高度、合金圓弧高度差，合金圓弧高度差標(biāo)準(zhǔn)為4-5mm，釬頭卡口角端11為45°倒角狀，可測(cè)量合金外緣兩尖角小倒角，釬頭卡口10橫邊上刻度9用于測(cè)量釬頭直徑。
權(quán)利要求1.一種硬質(zhì)合金釬頭修磨標(biāo)準(zhǔn)板尺，包括尺體(5)、尺體(5)上的標(biāo)準(zhǔn)化形狀和刻度，其特征是尺體(5)上的標(biāo)準(zhǔn)化形狀和刻度有多個(gè)。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金釬頭修磨標(biāo)準(zhǔn)板尺，其特征是尺體(5)形狀呈倒L形，尺體(5)上面的標(biāo)準(zhǔn)化形狀，有釬頭沖水孔直徑測(cè)量孔(7)，上部有釬頭中合金刃寬弧度卡槽(6)，左側(cè)有釬頭夾角卡槽(8)，右側(cè)分布有釬頭標(biāo)準(zhǔn)鈍口卡槽(4)、釬頭磨損鈍口卡槽(3)、和釬頭兩側(cè)圓弧度卡槽(2)，尺體(5)下部為錐形釬頭尾孔測(cè)量塊(1)，尺體(5)倒L形構(gòu)成的夾角成為釬頭卡口(10)，釬頭卡口(10)的夾角為銳角，其豎邊有一錐度，在釬頭卡口(10)的兩個(gè)邊上分別有刻度(9、12)，釬頭卡口角端(11)為45°倒角狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硬質(zhì)合金釬頭修磨標(biāo)準(zhǔn)板尺，包括尺體(5)，尺體(5)上的標(biāo)準(zhǔn)化的形狀和刻度，其特征是尺體(5)上的標(biāo)準(zhǔn)化的形狀有多個(gè)。本實(shí)用新型是將標(biāo)準(zhǔn)合金的幾何參數(shù)以及釬頭國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，以數(shù)據(jù)化的形式和形狀全部集中體現(xiàn)在一塊模板尺上，使使用者在修磨時(shí)既可以參照合金標(biāo)準(zhǔn)對(duì)釬頭的合金部分進(jìn)行正確比照修磨，同時(shí)又可依釬頭標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鉆頭進(jìn)行正確比照修磨，直觀地全部在一個(gè)模板尺上用參數(shù)形式標(biāo)準(zhǔn)展現(xiàn)出來(lái)，既準(zhǔn)確又方便實(shí)用，還能提高修磨效率，做到經(jīng)正確比照修磨后的釬頭能恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)化狀態(tài)，從而使硬質(zhì)合金釬頭在使用中達(dá)到性能上的保障，使用壽命延長(zhǎng)，大大節(jié)約資源和能源，提高經(jīng)濟(jì)效益和工作效益。
文檔編號(hào)G01B3/04GK2722192SQ20042006870
公開(kāi)日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2004年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月15日
發(fā)明者姚勛 申請(qǐng)人:姚勛