一種采油管柱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種采油管柱,包括外管體和設(shè)置在外管體內(nèi)的抽油管,所述外管體的上端部設(shè)置旋轉(zhuǎn)連接頭,且旋轉(zhuǎn)連接頭與抽油管上端的抽油泵相連,所述外管體下端為錐形管部,所述抽油管下端從錐形管部的下端管口伸出,且抽油管下端連接攪拌體,所述錐形管部的下端管口設(shè)有沉砂管桶,所述接攪拌體設(shè)置在沉砂管桶內(nèi),所述攪拌體內(nèi)部中心設(shè)有與抽油管連通的輸油孔道,接攪拌體兩側(cè)對稱設(shè)有進(jìn)油口,且所述輸油孔道與進(jìn)油口連通,所述攪拌體表面沿長度方向設(shè)有螺旋攪拌葉。本實(shí)用新型避免了采油管柱堵塞,同時(shí)避免了采油管柱沉砂的問題,具有攪拌效果,避免油體過于粘稠對采油工作的影響。
【專利說明】一種采油管柱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油井采油器械【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種采油管柱。
【背景技術(shù)】
[0002]受地質(zhì)條件的影響,有的油田地下構(gòu)造復(fù)雜,屬于多種油藏類型和多構(gòu)造、多層系、多原油性質(zhì)的復(fù)式油氣區(qū),地下含沙量大,開采出來的原油中含有大量的泥沙,導(dǎo)致采油管柱磨損嚴(yán)重,易堵塞,造成抽油泵體工作失效,減少了管柱的使用壽命,同時(shí)存在油田各部的油的粘稠度不同,且油體的粘稠度對采油工作存在影響,然現(xiàn)在的采油工作未考慮到油體粘稠度的問題,導(dǎo)致很多工作觸不及防。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種采油管柱,具有泥沙過濾效果,避免了采油管柱堵塞,同時(shí)避免了采油管柱沉砂的問題,具有攪拌效果,避免油體過于粘稠對采油工作的影響。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種采油管柱,包括外管體和設(shè)置在外管體內(nèi)的抽油管,所述外管體的上端部設(shè)置旋轉(zhuǎn)連接頭,且旋轉(zhuǎn)連接頭與抽油管上端的抽油泵相連,所述外管體下端為錐形管部,所述抽油管下端從錐形管部的下端管口伸出,且抽油管下端連接攪拌體,所述錐形管部的下端管口設(shè)有沉砂管桶,所述接攪拌體設(shè)置在沉砂管桶內(nèi),所述攪拌體內(nèi)部中心設(shè)有與抽油管連通的輸油孔道,接攪拌體兩側(cè)對稱設(shè)有進(jìn)油口,且所述輸油孔道與進(jìn)油口連通,所述攪拌體表面沿長度方向設(shè)有螺旋攪拌葉。
[0005]進(jìn)一步地,所述外管體和抽油管之間設(shè)有扶正塊,所述扶正塊設(shè)置在抽油管的靠上下兩端。
[0006]進(jìn)一步地,所述抽油管由若干管體端部連接組成,且相鄰的連接管體通過伸縮管套密封連接。
[0007]進(jìn)一步地,所述攪拌體內(nèi)對稱設(shè)有靠近進(jìn)油口的L型架體,輸油孔道與進(jìn)油口之間為S型曲線管路。
[0008]進(jìn)一步地,所述進(jìn)油口上設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的采油管柱通過在抽油管上的抽油泵抽油輸送油體,其中抽油管由若干管體端部連接組成,且相鄰的連接管體通過伸縮管套密封連接,且通過旋動(dòng)伸縮管套可調(diào)節(jié)抽油管長度,通過在抽油管的下端部設(shè)置沉砂管桶,并在沉砂管桶內(nèi)設(shè)置連接抽油管的攪拌體,使采油管住采油時(shí)具有防沉砂的效果,且能對油體進(jìn)行攪拌,避免了油體過于粘稠對采油工作的影響,方便采油輸送,同時(shí)在攪拌體內(nèi)設(shè)置與抽油管連通的輸油孔道,且攪拌體兩側(cè)設(shè)置連接輸油孔道的進(jìn)油口,在進(jìn)油口上設(shè)置過濾網(wǎng),同時(shí)在攪拌體內(nèi)對稱設(shè)置靠近進(jìn)油口的L型架體,使輸油孔道與進(jìn)油口之間的輸油管路為S型曲線管路,具有過濾泥沙,避免泥沙堵塞的效果,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種采油管柱的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型攪拌體的主視圖。
[0012]其中:1、旋轉(zhuǎn)連接頭;2、抽油泵;3、抽油管;4、扶正塊;5、外管體;6、伸縮管套;7、伸縮管套;8、沉砂管桶;9、攪拌體;10、螺旋攪拌葉;11、過濾網(wǎng);12、L型架體;13、輸油孔道;14、進(jìn)油口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖1-2所示,本實(shí)用新型涉及一種采油管柱,包括外管體5和設(shè)置在外管體5內(nèi)的抽油管3,所述外管體5的上端部設(shè)置旋轉(zhuǎn)連接頭1,且旋轉(zhuǎn)連接頭I與抽油管3上端的抽油泵2相連,所述外管體5下端為錐形管部7,所述抽油管3下端從錐形管部7的下端管口伸出,且抽油管3下端連接攪拌體9,所述錐形管部7的下端管口設(shè)有沉砂管桶8,所述攪拌體9設(shè)置在沉砂管桶8內(nèi),所述攪拌體9內(nèi)部中心設(shè)有與抽油管3連通的輸油孔道13,攪拌體9兩側(cè)對稱設(shè)有進(jìn)油口 14,且所述輸油孔道13與進(jìn)油口 14連通,所述攪拌體9表面沿長度方向設(shè)有螺旋攪拌葉10,所述外管體5和抽油管3之間設(shè)有扶正塊4,所述扶正塊4設(shè)置在抽油管3的靠上下兩端,所述抽油管3由若干管體端部連接組成,且相鄰的連接管體通過伸縮管套6密封連接,所述攪拌體9內(nèi)對稱設(shè)有靠近進(jìn)油口 14的L型架體12,輸油孔道13與進(jìn)油口 14之間為S型曲線管路,所述進(jìn)油口 14上設(shè)有過濾網(wǎng)11。
[0015]綜上所述,本實(shí)用新型的采油管柱通過在抽油管3上的抽油泵2抽油輸送油體,其中抽油管3由若干管體端部連接組成,且相鄰的連接管體通過伸縮管套6密封連接,且通過旋動(dòng)伸縮管套6可調(diào)節(jié)抽油管3長度,通過在抽油管3的下端部設(shè)置沉砂管桶8,并在沉砂管桶8內(nèi)設(shè)置連接抽油管3的攪拌體9,使采油管住采油時(shí)具有防沉砂的效果,且能對油體進(jìn)行攪拌,避免了油體過于粘稠對采油工作的影響,方便采油輸送,同時(shí)在攪拌體9內(nèi)設(shè)置與抽油管3連通的輸油孔道13,且攪拌體9兩側(cè)設(shè)置連接輸油孔道13的進(jìn)油口 14,在進(jìn)油口 14上設(shè)置過濾網(wǎng)11,同時(shí)在攪拌體9內(nèi)對稱設(shè)置靠近進(jìn)油口 14的L型架體12,使輸油孔道13與進(jìn)油口 14之間的輸油管路為S型曲線管路,具有過濾泥沙,避免泥沙堵塞的效果,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種采油管柱,包括外管體(5)和設(shè)置在外管體(5)內(nèi)的抽油管(3),其特征在于,所述外管體(5)的上端部設(shè)置旋轉(zhuǎn)連接頭(I),且旋轉(zhuǎn)連接頭(I)與抽油管(3)上端的抽油泵(2)相連,所述外管體(5)下端為錐形管部(7),所述抽油管(3)下端從錐形管部(7)的下端管口伸出,且抽油管(3)下端連接攪拌體(9),所述錐形管部(7)的下端管口設(shè)有沉砂管桶(8),所述攪拌體(9)設(shè)置在沉砂管桶(8)內(nèi),所述攪拌體(9)內(nèi)部中心設(shè)有與抽油管(3)連通的輸油孔道(13),攪拌體(9)兩側(cè)對稱設(shè)有進(jìn)油口(14),且所述輸油孔道(13)與進(jìn)油口(14)連通,所述攪拌體(9)表面沿長度方向設(shè)有螺旋攪拌葉(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采油管柱,其特征在于,所述外管體(5)和抽油管(3)之間設(shè)有扶正塊(4),所述扶正塊(4)設(shè)置在抽油管(3)的靠上下兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采油管柱,其特征在于,所述抽油管(3)由若干管體端部連接組成,且相鄰的連接管體通過伸縮管套(6)密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采油管柱,其特征在于,所述攪拌體(9)內(nèi)對稱設(shè)有靠近進(jìn)油口(14)的L型架體(12),輸油孔道(13)與進(jìn)油口(14)之間為S型曲線管路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采油管柱,其特征在于,所述進(jìn)油口(14)上設(shè)有過濾網(wǎng)(11)。
【文檔編號(hào)】E21B43/08GK203925316SQ201420380751
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】李 榮, 王琪, 王宗良, 林慶忠, 許萍 申請人:李 榮