一種金剛石鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金剛石鉆頭,包括鋼體和胎體,所述胎體包括工作層和非工作層,所述非工作層的一端與鋼體燒結(jié),所述非工作層鋼體燒結(jié)的端面上設(shè)有環(huán)形凹槽,所述鋼體與非工作層燒結(jié)的端面上設(shè)有嵌入環(huán)形凹槽的環(huán)形凸起,所述工作層中孕鑲金剛石,所述胎體的軸面上表鑲金剛石單晶,所述金剛石單晶沿胎體軸向弧形排列。本實用新型胎體更加牢固,不易脫落,使用壽命更長。
【專利說明】一種金剛石鉆頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種金剛石鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]孕鑲金剛石鉆頭在堅硬底層作業(yè)時,鉆頭胎體承重巖層巨大的軸向力和徑向力,而過大的徑向力容易使胎體發(fā)生變形,甚至從鋼體上脫落,造成重大事故,嚴重影響鉆孔作業(yè)的施工進度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種金剛石鉆頭,胎體更加牢固,不易脫落,使用壽命更長。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種金剛石鉆頭,包括鋼體和胎體,所述胎體包括工作層和非工作層,所述非工作層的一端與鋼體燒結(jié),所述非工作層鋼體燒結(jié)的端面上設(shè)有環(huán)形凹槽,所述鋼體與非工作層燒結(jié)的端面上設(shè)有嵌入環(huán)形凹槽的環(huán)形凸起,所述工作層中孕鑲金剛石,所述胎體的軸面上表鑲金剛石單晶,所述金剛石單晶沿胎體軸向弧形排列。
[0006]優(yōu)選的,所述環(huán)形凹槽的橫截面為V形,所述環(huán)形凸起的橫截面為三角形。
[0007]優(yōu)選的,所述金剛石單晶的粒度為16粒/克拉。
[0008]優(yōu)選的,所述鋼體的軸面上設(shè)有外螺紋,所述鋼體圓周面與外螺紋的圓周面之間的過渡夾角為75度。
[0009]本實用新型采用上述技術(shù)方案,胎體通過環(huán)形凸起嵌入環(huán)形凹槽后與鋼體,相比傳統(tǒng)的胎體鋼體燒結(jié)面,環(huán)形凸起對胎體在承受巖層徑向力的時候能夠提供徑向的支撐力,使得胎體在經(jīng)向上擁有更好的強度,不易發(fā)生變形或者從鋼體脫落的現(xiàn)象,胎體的軸面上表鑲沿胎體軸向弧形排列的金剛石單晶,分散了胎體徑向上受巖層的作用力,進一步降低了胎體徑向上作用力,從而使胎體更加牢固,延長了使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步描述:
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本實用新型中導(dǎo)板的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作詳細說明。
[0014]如圖1和圖2所示,本實用新型包括鋼體I和胎體2,所述胎體包括工作層201和非工作層202,所述非工作層的一端與鋼體燒結(jié),其特征在于:所述非工作層鋼體燒結(jié)的端面上設(shè)有環(huán)形凹槽202a,所述鋼體與非工作層燒結(jié)的端面上設(shè)有嵌入環(huán)形凹槽的環(huán)形凸起101,所述工作層中孕鑲金剛石,所述胎體的軸面上表鑲金剛石單晶203,所述金剛石單晶沿胎體軸向弧形排列。
[0015]所述環(huán)形凹槽202a的橫截面為V形,所述環(huán)形凸起101的橫截面為三角形。三角形結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,環(huán)形凸起能夠給胎體提供更大的支撐。
[0016]所述金剛石單晶203的粒度為16粒/克拉。由于孕鑲金剛石鉆頭轉(zhuǎn)速較高,選用粒度較小的表鑲金剛石單晶切入巖層淺,不易使胎體收到損傷,且減少了胎體經(jīng)向上的受力。
[0017]所述鋼體I的軸面上設(shè)有外螺紋102,所述鋼體圓周面與外螺紋的圓周面之間的過渡夾角為75度。鋼體通過外螺紋與擴孔器連接,過渡夾角設(shè)置成75度銳角能夠更好的使擴孔器連接緊密,防止外螺紋部位的鋼體受力被擠壓成喇叭形。
[0018]以上就本實用新型較佳的實施例做了說明,但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例,其具體結(jié)構(gòu)允許有變化,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形,只要不脫離本實用新型的精神,均屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種金剛石鉆頭,包括鋼體(I)和胎體(2),所述胎體包括工作層(201)和非工作層(202),所述非工作層的一端與鋼體燒結(jié),其特征在于:所述非工作層鋼體燒結(jié)的端面上設(shè)有環(huán)形凹槽(202a),所述鋼體與非工作層燒結(jié)的端面上設(shè)有嵌入環(huán)形凹槽的環(huán)形凸起(101),所述工作層中孕鑲金剛石,所述胎體的軸面上表鑲金剛石單晶(203),所述金剛石單晶沿胎體軸向弧形排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石鉆頭,其特征在于:所述環(huán)形凹槽(202a)的橫截面為V形,所述環(huán)形凸起(101)的橫截面為三角形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金剛石鉆頭,其特征在于:所述金剛石單晶(203)的粒度為16粒/克拉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金剛石鉆頭,其特征在于:所述鋼體(I)的軸面上設(shè)有外螺紋(102),所述鋼體圓周面與外螺紋的圓周面之間的過渡夾角為75度。
【文檔編號】E21B10/46GK203978297SQ201420447051
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】倪曙光 申請人:長興巨大勘探機械有限公司