一種大型挖斗支耳組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種大型挖斗支耳組件，包括底板、耳板、和中彎板，還包括前彎板、后彎板和加強(qiáng)板，前彎板和后彎板兩部分對接，加強(qiáng)板的上邊焊接在前彎板和后彎板對接之處，并支撐著前彎板和后彎板，加強(qiáng)板下邊與底板焊接，另外兩邊分別于與耳板、夾板焊接，底板上開有插槽，耳板插入插槽內(nèi)并在底部與底板焊接，在前彎板和后彎板對接處的邊設(shè)有倒角，前彎板和后彎板對接處呈V字型，加強(qiáng)板與底板、耳板和夾板焊接處分別設(shè)有倒角。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，工藝性好，制造成本低，在降低支耳整體重量的同時(shí)，解決了耳板撕裂問題，延長了挖斗使用壽命，降低了維修和服務(wù)費(fèi)用。
【專利說明】一種大型挖斗支耳組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種挖斗支耳組件，具體地說是一種大型挖斗支耳組件。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在大型挖斗的生產(chǎn)過程中，支耳組件部分都是由耳板、邊彎板、中彎板和底板和筋板組成。而挖斗工作過程中耳板是受力最大的部位，在挖斗工作過程中經(jīng)常會發(fā)生耳板上焊道開裂和板材撕裂的問題，在大型挖斗的生產(chǎn)中尤其明顯，另外，大挖為了加固支耳，在生產(chǎn)制造過程中，耳板使用70-90mm厚度鋼板，導(dǎo)致整個(gè)支耳重量較重，成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種大型挖斗支耳組件，解決在挖斗工作過程中經(jīng)常會發(fā)生耳板上焊道開裂、板材撕裂以及支耳重量較重的問題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型提供一種大型挖斗支耳組件，包括底板、耳板、和中彎板，還包括前彎板、后彎板和加強(qiáng)板，前彎板和后彎板兩部分對接，加強(qiáng)板的上邊焊接在前彎板和后彎板對接之處，并支撐著前彎板和后彎板，加強(qiáng)板下邊與底板焊接，另外兩邊分別于與耳板、夾板焊接，底板上開有插槽，耳板插入插槽內(nèi)并在底部與底板焊接。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在前彎板和后彎板對接處的邊設(shè)有倒角，前彎板和后彎板對接處呈V字型。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:加強(qiáng)板與底板、耳板和夾板焊接處分別設(shè)有倒角。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供一種大型挖斗支耳組件，在邊彎板內(nèi)部焊有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板與耳板、底板、夾板都有焊接要求，尤其是與夾板焊接在一起，大大提高了支耳的加固性，耳板插入底板插槽內(nèi)，并在底板處耳板與底板焊接，以加固支耳結(jié)構(gòu)，防止焊道開裂，延長使用壽命，經(jīng)過這種結(jié)構(gòu)改進(jìn)后耳板由現(xiàn)有技術(shù)中使用的鋼板厚度為70-90mm變成了 50mm左右，降低了支耳整體重量。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，工藝性好，制造成本低，在降低支耳整體重量的同時(shí)，解決了耳板撕裂問題，延長了挖斗使用壽命，降低了維修和服務(wù)費(fèi)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型加強(qiáng)板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型底板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是挖斗安裝本實(shí)用新型后結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1-底板，2-耳板，3-中彎板，4-前彎板，5-后彎板，6_加強(qiáng)板，7_插槽，8_夾板。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，本實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0017]實(shí)施例如圖1-5所示一種大型挖斗支耳組件，包括底板1、耳板2和中彎板3，還包括前彎板4、后彎板5和加強(qiáng)板6，所述前彎板4和后彎板5兩部分對接，所述加強(qiáng)板6的上邊焊接在前彎板4和后彎板5對接之處，并支撐著前彎板4和后彎板5，所述加強(qiáng)板6下邊與底板I焊接，另外兩邊分別于與耳板2、夾板8焊接，所述底板I上開有插槽7，所述耳板2插入插槽7內(nèi)并在底部與底板I焊接，在所述前彎板4和后彎板5對接處的邊設(shè)有倒角，前彎板4和后彎板5對接處呈V字型，所述加強(qiáng)板6與底板1、耳板2和夾板8焊接處分別設(shè)有倒角。
[0018]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，工藝性好，制造成本低，在降低支耳整體重量的同時(shí)，解決了耳板撕裂問題，延長了挖斗使用壽命，降低了維修和服務(wù)費(fèi)用。在邊彎板內(nèi)部焊有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板與耳板、底板、夾板都有焊接要求，尤其是與夾板焊接在一起，大大提高了支耳的加固性，耳板插入底板插槽內(nèi)，并在底板處耳板與底板焊接，以加固支耳結(jié)構(gòu)，防止焊道開裂，延長使用壽命，經(jīng)過這種結(jié)構(gòu)改進(jìn)后耳板由現(xiàn)有技術(shù)中使用的鋼板厚度為70-90_變成了 50mm左右，降低了支耳整體重量。
【權(quán)利要求】
1.一種大型挖斗支耳組件，包括底板(I)、耳板(2)和中彎板(3)，其特征在于:還包括前彎板(4)、后彎板(5)和加強(qiáng)板(6)，所述前彎板(4)和后彎板(5)兩部分對接，所述加強(qiáng)板(6 )的上邊焊接在前彎板(4 )和后彎板(5 )對接之處，并支撐著前彎板(4 )和后彎板(5 )，所述加強(qiáng)板(6)下邊與底板(I)焊接，另外兩邊分別于與耳板(2)、夾板(8)焊接，所述底板(I)上開有插槽(7)，所述耳板(2)插入插槽(7)內(nèi)并在底部與底板(I)焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型挖斗支耳組件，其特征在于:在所述前彎板(4)和后彎板(5)對接處的邊設(shè)有倒角，前彎板(4)和后彎板(5)對接處呈V字型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型挖斗支耳組件，其特征在于:所述加強(qiáng)板(6)與底板(I)、耳板(2 )和夾板(8 )焊接處分別設(shè)有倒角。
【文檔編號】E02F3/40GK204199340SQ201420507593
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】鮑慶河, 王倩, 程秋波, 劉非, 張 林 申請人:徐州巴特工程機(jī)械股份有限公司