一種遇油遇水自膨脹封隔器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種遇油遇水自膨脹封隔器，其包括有一基管、一自膨脹膠筒及兩環(huán)組件，所述自膨脹膠筒及環(huán)組件分別套設(shè)在所述基管上，且兩所述環(huán)組件對(duì)應(yīng)相鄰于所述基管的兩端處，所述環(huán)組件包括有一端環(huán)及一由橡膠制成的限位環(huán)，所述端環(huán)固定在所述基管上，所述自膨脹膠筒的端部縮徑形成有一外錐面，所述限位環(huán)的內(nèi)周面為一與所述外錐面相配合的內(nèi)錐面，所述限位環(huán)通過(guò)所述內(nèi)錐面對(duì)應(yīng)套設(shè)在所述自膨脹膠筒的外錐面上，其中，所述端環(huán)相對(duì)于所述限位環(huán)沿軸向延伸形成一環(huán)耳，所述環(huán)耳對(duì)應(yīng)壓合在所述限位環(huán)上。本實(shí)用新型通過(guò)在自膨脹膠筒的兩端設(shè)置環(huán)組件，進(jìn)而限制自膨脹膠筒在工作時(shí)的軸向膨脹，以達(dá)到良好的密封效果，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種遇油遇水自膨脹封隔器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及在石油天然氣開(kāi)采領(lǐng)域，特別涉及鉆井、完井固井、儲(chǔ)層改造等工藝措施中的一種遇油遇水自膨脹封隔器。

【背景技術(shù)】
[0002]自膨脹封隔器是一種井下作業(yè)工具，其作用是將全井油氣層按層段分隔，以便分層生產(chǎn)或?qū)嵤┍匾募夹g(shù)措施。自膨脹封隔器主要由基管、端環(huán)和自膨脹膠筒組成。在目前公開(kāi)使用的自膨脹封隔器中，當(dāng)自膨脹膠筒遇油或水膨脹后，其兩端的普通端環(huán)無(wú)法阻止自膨脹膠筒的軸向膨脹和擠出撕裂，導(dǎo)致自膨脹膠筒的密封能力很難提高。
[0003]另有一些自膨脹封隔器，是在自膨脹膠筒的兩端設(shè)置熱塑性擋環(huán)，在初始具有更快的溶脹性能，隨后自膨脹膠筒才慢慢膨脹，盡管在初始熱塑性擋環(huán)能限制自膨脹膠筒的軸向膨脹，但是在膨脹后期熱塑性端環(huán)與井壁之間還是存在間隙，無(wú)法完全阻止膠筒的軸向膨脹；或者，還有部分自膨脹封隔器，是在自膨脹膠筒的兩端設(shè)置金屬制成的防突裝置，但該防突裝置制作復(fù)雜，不能有效地阻止自膨脹橡膠溶脹后的軸向擠出，其密封性能無(wú)法大幅度提聞。
[0004]有鑒于此，本設(shè)計(jì)人根據(jù)多年從事本領(lǐng)域和相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，研制出一種遇油遇水自膨脹封隔器，以期解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是在于提供一種遇油遇水自膨脹封隔器，通過(guò)在自膨脹膠筒的兩端設(shè)置環(huán)組件，進(jìn)而限制自膨脹膠筒在工作時(shí)的軸向膨脹，以達(dá)到良好的密封效果，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0006]為此，本實(shí)用新型提出一種遇油遇水自膨脹封隔器，所述遇油遇水自膨脹封隔器包括有一基管、一自膨脹膠筒及兩環(huán)組件，所述自膨脹膠筒及環(huán)組件分別套設(shè)在所述基管上，且兩所述環(huán)組件對(duì)應(yīng)相鄰于所述基管的兩端處，所述環(huán)組件包括有一端環(huán)及一由橡膠制成的限位環(huán)，所述端環(huán)固定在所述基管上，所述自膨脹膠筒的端部縮徑形成有一外錐面，所述限位環(huán)的內(nèi)周面為一與所述外錐面相配合的內(nèi)錐面，所述限位環(huán)通過(guò)所述內(nèi)錐面對(duì)應(yīng)套設(shè)在所述自膨脹膠筒的外錐面上，其中，所述端環(huán)相對(duì)于所述限位環(huán)沿軸向延伸形成一環(huán)耳，所述環(huán)耳對(duì)應(yīng)壓合在所述限位環(huán)上。
[0007]如上所述的遇油遇水自膨脹封隔器，其中，所述限位環(huán)在相對(duì)應(yīng)于所述環(huán)耳的一端沿周向形成有倒角，所述環(huán)耳的內(nèi)側(cè)面形成為一與所述倒角相匹配的錐面，所述環(huán)耳通過(guò)所述錐面對(duì)應(yīng)壓合在所述倒角處。
[0008]如上所述的遇油遇水自膨脹封隔器，其中，所述端環(huán)通過(guò)螺釘與所述基管連接固定，所述限位環(huán)與所述自膨脹膠筒粘接固定。
[0009]如上所述的遇油遇水自膨脹封隔器，其中，所述限位環(huán)由丁基橡膠、乙丙橡膠、順丁橡膠、丁腈橡膠或氯丁橡膠制成。
[0010]本實(shí)用新型提出的遇油遇水自膨脹封隔器，結(jié)構(gòu)實(shí)用，操作方便，通過(guò)在自膨脹膠筒的端部縮徑形成外錐面，并利用環(huán)組件中限位環(huán)的內(nèi)錐面套設(shè)在外錐面，在遇油、遇水膨脹時(shí)，隨著自膨脹膠筒的溶脹，其兩端的限位環(huán)可以隨之變形，由于限位環(huán)是由橡膠制成，因此有足夠的強(qiáng)度包裹住自膨脹膠筒的端部，以保護(hù)自膨脹膠筒的端部，阻止自膨脹膠筒溶脹沿軸向擠出，并顯著提高自膨脹封隔器與井壁之間的密封性能，同時(shí)，通過(guò)端環(huán)的環(huán)耳的錐面與限位環(huán)的倒角相互配合，從而更好的保護(hù)限位環(huán)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的遇油遇水自膨脹封隔器組成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]主要元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0013]I 基管 2自膨脹膠筒
[0014]21 外錐面3環(huán)組件
[0015]31 端環(huán) 32限位環(huán)
[0016]321內(nèi)錐面33螺釘

【具體實(shí)施方式】
[0017]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0018]圖1為本實(shí)用新型的遇油遇水自膨脹封隔器組成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型提出的遇油遇水自膨脹封隔器，包括有一基管1、一自膨脹膠筒2及兩環(huán)組件3，所述自膨脹膠筒2及環(huán)組件3分別套設(shè)在所述基管I上，且兩所述環(huán)組件3對(duì)應(yīng)相鄰于所述基管I的兩端處，其中:
[0020]所述環(huán)組件3包括有一端環(huán)31及一由橡膠制成的限位環(huán)32，所述端環(huán)31固定在所述基管I上，所述自膨脹膠筒2的端部縮徑形成有一外錐面21，所述限位環(huán)32的內(nèi)周面為一與所述外錐面21相配合的內(nèi)錐面321，所述限位環(huán)32通過(guò)所述內(nèi)錐面321對(duì)應(yīng)套設(shè)在所述自膨脹膠筒的外錐面21上，其中，所述端環(huán)31相對(duì)于所述限位環(huán)32沿軸向延伸形成一環(huán)耳311，所述環(huán)耳311對(duì)應(yīng)壓合在所述限位環(huán)32上。通過(guò)外錐面21與內(nèi)錐面321的相互匹配，在自膨脹膠筒2膨脹時(shí)，既有利于限位環(huán)32隨之脹開(kāi)，又有足夠的強(qiáng)度保護(hù)自膨脹膠筒2。
[0021]較佳地，所述限位環(huán)32在相對(duì)應(yīng)于所述環(huán)耳311的一端沿周向形成有倒角(圖中未標(biāo)示)，所述環(huán)耳311的內(nèi)側(cè)面形成為一與所述倒角相匹配的錐面(圖中未標(biāo)示)，所述環(huán)耳311通過(guò)所述錐面對(duì)應(yīng)壓合在所述倒角處。在實(shí)際工作中，通過(guò)環(huán)耳的錐面與限位環(huán)的倒角相互配合，從而能更好的保護(hù)限位環(huán)。
[0022]其中，所述端環(huán)31通過(guò)螺釘33與所述基管I固定，且所述限位環(huán)32與所述自膨脹膠筒2粘接固定，即，各所述限位環(huán)32通過(guò)膠水等粘接技術(shù)固定在所述自膨脹膠筒2兩端相應(yīng)的錐面上，隨自膨脹膠筒膨脹移動(dòng)，起到實(shí)時(shí)保護(hù)自膨脹膠筒端部的功能。另外，優(yōu)選所述限位環(huán)32由丁基橡膠、乙丙橡膠、順丁橡膠、丁腈橡膠或氯丁橡膠制成，由此，可根據(jù)具體工況，具有較佳的耐油、耐水性能。此外，在實(shí)際使用中，還可使端環(huán)31與基管I外表面之間形成間隙(如間隙配合)，以便留有空隙更方便油、水等溶劑滲流到自膨脹膠筒2的端部，加快膨脹速度。
[0023]請(qǐng)參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型提出的遇油遇水自膨脹封隔器，在實(shí)際應(yīng)用中，通過(guò)在自膨脹膠筒2的端部縮徑形成外錐面21，并利用環(huán)組件3中限位環(huán)32的內(nèi)錐面321套設(shè)在外錐面21上，在自膨脹膠筒2遇油、遇水膨脹時(shí)，其兩端的限位環(huán)32可以隨之變形，由于限位環(huán)32是由橡膠制成，因此有足夠的強(qiáng)度包裹住自膨脹膠筒2的端部，以保護(hù)自膨脹膠筒2的端部，阻止自膨脹膠筒2溶脹沿軸向擠出，并顯著提高自膨脹封隔器與井壁之間的密封性能。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種遇油遇水自膨脹封隔器，其特征在于，所述遇油遇水自膨脹封隔器包括有一基管、一自膨脹膠筒及兩環(huán)組件，所述自膨脹膠筒及環(huán)組件分別套設(shè)在所述基管上，且兩所述環(huán)組件對(duì)應(yīng)相鄰于所述基管的兩端處，所述環(huán)組件包括有一端環(huán)及一由橡膠制成的限位環(huán)，所述端環(huán)固定在所述基管上，所述自膨脹膠筒的端部縮徑形成有一外錐面，所述限位環(huán)的內(nèi)周面為一與所述外錐面相配合的內(nèi)錐面，所述限位環(huán)通過(guò)所述內(nèi)錐面對(duì)應(yīng)套設(shè)在所述自膨脹膠筒的外錐面上，其中，所述端環(huán)相對(duì)于所述限位環(huán)沿軸向延伸形成一環(huán)耳，所述環(huán)耳對(duì)應(yīng)壓合在所述限位環(huán)上。
2.如權(quán)利要求1所述的遇油遇水自膨脹封隔器，其特征在于，所述限位環(huán)在相對(duì)應(yīng)于所述環(huán)耳的一端沿周向形成有倒角，所述環(huán)耳的內(nèi)側(cè)面形成為一與所述倒角相匹配的錐面，所述環(huán)耳通過(guò)所述錐面對(duì)應(yīng)壓合在所述倒角處。
3.如權(quán)利要求1或2所述的遇油遇水自膨脹封隔器，其特征在于，所述端環(huán)通過(guò)螺釘與所述基管固定，所述限位環(huán)與所述自膨脹膠筒粘接固定。
4.如權(quán)利要求3所述的遇油遇水自膨脹封隔器，其特征在于，所述限位環(huán)由丁基橡膠、乙丙橡膠、順丁橡膠、丁腈橡膠或氯丁橡膠制成。
5.如權(quán)利要求1所述的遇油遇水自膨脹封隔器，其特征在于，所述限位環(huán)由丁基橡膠、乙丙橡膠、順丁橡膠、丁腈橡膠或氯丁橡膠制成。
【文檔編號(hào)】E21B33/127GK204113202SQ201420508802
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】王宇鵬, 何莎莎, 李曉芳, 李顯義, 孟明輝, 趙玉鈞, 周小剛, 黃衍福, 段馬利, 烏崧然, 楊玉林, 羅繼承, 趙博, 王小權(quán), 曲從鋒, 宋建, 郭添鳴, 劉欣欣 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 中國(guó)石油集團(tuán)鉆井工程技術(shù)研究院, 北京石油機(jī)械廠