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      一種適用于盾構(gòu)機(jī)的密封裝置制造方法

      文檔序號:5320484閱讀:256來源:國知局
      一種適用于盾構(gòu)機(jī)的密封裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及密封裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,公開了一種適用于盾構(gòu)機(jī)的密封裝置,包括:筒體、至少兩個密封環(huán)、至少兩個密封環(huán)支撐板及密封液輸出機(jī)構(gòu);筒體的一端與盾構(gòu)機(jī)的始發(fā)豎井洞門入口連接;密封環(huán)和密封環(huán)支撐板均設(shè)置在筒體的內(nèi)壁上,密封環(huán)支撐板設(shè)置在密封環(huán)旁,對密封環(huán)進(jìn)行支撐;密封液輸出機(jī)構(gòu)的出液口伸入筒體中,且位于密封環(huán)之間。本實(shí)用新型在筒體內(nèi),通過由密封環(huán)形成密封腔;再向密封腔中注入密封液進(jìn)行密封,從而能夠防止盾構(gòu)始發(fā)時洞門涌水涌砂的情況的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)了盾構(gòu)安全順利地始發(fā)。
      【專利說明】一種適用于盾構(gòu)機(jī)的密封裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及密封裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,主要適用于盾構(gòu)機(jī)的密封裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,現(xiàn)有的盾構(gòu)始發(fā)防止洞門涌水涌砂的措施是對豎井外側(cè)洞門附近的土體進(jìn)行地質(zhì)改良。但是,由于地質(zhì)改良在施工過程中會受到機(jī)械設(shè)備及人員操作的影響,會形成空心及斷層,從而不能實(shí)現(xiàn)對洞門周圍全部土體的改良,進(jìn)而影響防止洞門涌水涌砂的效果O
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于盾構(gòu)機(jī)的密封裝置,它能夠防止盾構(gòu)始發(fā)時洞門涌水涌砂。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種適用于盾構(gòu)機(jī)的密封裝置,包括:筒體、至少兩個密封環(huán)、至少兩個密封環(huán)支撐板及密封液輸出機(jī)構(gòu);所述筒體的一端與盾構(gòu)機(jī)的始發(fā)豎井洞門入口連接;所述密封環(huán)和所述密封環(huán)支撐板均設(shè)置在所述筒體的內(nèi)壁上,所述密封環(huán)支撐板設(shè)置在所述密封環(huán)旁,對所述密封環(huán)進(jìn)行支撐;所述密封液輸出機(jī)構(gòu)的出液口伸入所述筒體中,且位于所述密封環(huán)之間。
      [0005]進(jìn)一步地,所述密封液輸出機(jī)構(gòu)包括:密封液存儲裝置、至少一個密封液傳輸管道、密封液傳輸管道啟閉裝置及密封液壓力監(jiān)測裝置;所述密封液傳輸管道的進(jìn)液端與所述密封液存儲裝置的出液口連接,所述密封液傳輸管道的出液端伸入所述筒體中;所述密封液傳輸管道啟閉裝置設(shè)置在所述密封液傳輸管道上;所述密封液壓力監(jiān)測裝置設(shè)置在所述筒體上。
      [0006]進(jìn)一步地,還包括:凝固液輸出機(jī)構(gòu);所述凝固液輸出結(jié)構(gòu)的出液口伸入所述筒體中,并位于所述密封液輸出機(jī)構(gòu)的出液口和所述盾構(gòu)機(jī)的始發(fā)豎井洞門之間。
      [0007]進(jìn)一步地,所述凝固液輸出機(jī)構(gòu)包括:凝固液存儲裝置、凝固液傳輸管道、凝固液傳輸管道啟閉裝置及凝固液壓力監(jiān)測裝置;所述凝固液傳輸管道的進(jìn)液端與所述凝固液存儲裝置的出液口連接,所述凝固液傳輸管道的出液端伸入所述筒體中,且位于所述密封液輸出結(jié)構(gòu)的出液口和所述盾構(gòu)機(jī)的始發(fā)豎井洞門之間;所述凝固液傳輸管道啟閉裝置設(shè)置在所述凝固液傳輸管道上;所述凝固液壓力監(jiān)測裝置設(shè)置在所述筒體上。
      [0008]進(jìn)一步地,在所述筒體上設(shè)置有凝固液觀察機(jī)構(gòu)。
      [0009]進(jìn)一步地,所述凝固液觀察機(jī)構(gòu)包括:凝固液觀察盲板和盲板基座;在所述筒體上開設(shè)有凝固液觀察孔;所述盲板基座設(shè)置在所述凝固液觀察孔周圍;所述凝固液觀察盲板設(shè)置在所述盲板基座上;在所述凝固液觀察盲板上開設(shè)有通孔,用于對所述筒體內(nèi)的凝固液進(jìn)行觀測。
      [0010]進(jìn)一步地,還包括:盾構(gòu)機(jī)行走軌道;所述盾構(gòu)機(jī)行走軌道設(shè)置在所述筒體的內(nèi)壁上。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0012]本實(shí)用新型提供的適用于盾構(gòu)機(jī)的密封裝置,在筒體內(nèi),通過由密封環(huán)形成密封腔;再向密封腔中注入密封液進(jìn)行密封,從而能夠防止盾構(gòu)始發(fā)時洞門涌水涌砂的情況的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)了盾構(gòu)安全順利地始發(fā)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的適用于盾構(gòu)機(jī)的密封裝置的主視圖;
      [0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的適用于盾構(gòu)機(jī)的密封裝置的左視圖;
      [0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的適用于盾構(gòu)機(jī)的密封裝置的右視圖;
      [0016]圖4為圖1的剖面圖;
      [0017]圖5為圖4的第一局部放大圖;
      [0018]圖6為圖4的第二局部放大圖;
      [0019]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的適用于盾構(gòu)機(jī)的密封裝置的使用示意圖。
      [0020]其中,1-翻板,2-簾布橡膠密封環(huán),3-連接螺栓,4-法蘭盤,5-圓環(huán)壓板,6_密封刷,7-油脂注入閥門,8-油脂壓力表,9-鋼套筒,10-鋼絲墊片,11-注漿閥門,12-注漿壓力表,13-通孔,14-凝固液觀察盲板,15-凝固液觀察孔,16-盾構(gòu)機(jī)行走軌道,17-止水套筒頭,18-石膏,19-外凸結(jié)構(gòu),20-盲板基座,21-盲板螺栓,22-油脂,23-密封腔,24-刀盤,25-盾構(gòu)機(jī),26-預(yù)埋始發(fā)豎井洞門鋼環(huán),27-始發(fā)豎井洞門,28-豎井,29-方形鋼板。

      【具體實(shí)施方式】
      [0021]為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對依據(jù)本實(shí)用新型提出的適用于盾構(gòu)機(jī)的密封裝置的【具體實(shí)施方式】及工作原理進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0022]參見圖1、圖2、圖3和圖4,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的適用于盾構(gòu)機(jī)的密封裝置,包括:筒體、至少兩個密封環(huán)、至少兩個密封環(huán)支撐板、盾構(gòu)機(jī)行走軌道16、密封液輸出機(jī)構(gòu)及凝固液輸出機(jī)構(gòu);筒體的一端與盾構(gòu)機(jī)的始發(fā)豎井洞門入口連接;密封環(huán)和密封環(huán)支撐板均設(shè)置在筒體的內(nèi)壁上,密封環(huán)支撐板設(shè)置在密封環(huán)旁,對密封環(huán)進(jìn)行支撐;盾構(gòu)機(jī)行走軌道16設(shè)置在筒體的內(nèi)壁上。具體地,在筒體的底部內(nèi)壁上沿盾構(gòu)機(jī)25的始發(fā)軌道的軌跡焊接兩根盾構(gòu)機(jī)行走軌道16,以防止盾構(gòu)機(jī)25進(jìn)入筒體后栽頭,從而影響密封效果。密封液輸出機(jī)構(gòu)的出液口伸入筒體中,且位于密封環(huán)之間。凝固液輸出結(jié)構(gòu)的出液口伸入筒體中,并位于密封液輸出機(jī)構(gòu)的出液口和盾構(gòu)機(jī)的始發(fā)豎井洞門之間。其中,密封液輸出機(jī)構(gòu)包括:密封液存儲裝置、至少一個密封液傳輸管道、密封液傳輸管道啟閉裝置及密封液壓力監(jiān)測裝置;密封液傳輸管道的進(jìn)液端與密封液存儲裝置的出液口連接,密封液傳輸管道的出液端伸入筒體中;密封液傳輸管道啟閉裝置設(shè)置在密封液傳輸管道上;密封液壓力監(jiān)測裝置設(shè)置在筒體上。凝固液輸出機(jī)構(gòu)包括:凝固液存儲裝置、凝固液傳輸管道、凝固液傳輸管道啟閉裝置及凝固液壓力監(jiān)測裝置;凝固液傳輸管道的進(jìn)液端與凝固液存儲裝置的出液口連接,凝固液傳輸管道的出液端伸入筒體中,且位于密封液輸出結(jié)構(gòu)的出液口和盾構(gòu)機(jī)的始發(fā)豎井洞門之間;凝固液傳輸管道啟閉裝置設(shè)置在凝固液傳輸管道上;凝固液壓力監(jiān)測裝置設(shè)置在筒體上。需要說明的是,密封液傳輸管道的出液端和凝固液傳輸管道的出液端均環(huán)向等距伸入筒體。
      [0023]對本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步的說明,在本實(shí)用新型實(shí)施例中,密封環(huán)為簾布橡膠密封環(huán)2,個數(shù)為2 ;密封環(huán)支撐板為翻板1,個數(shù)也為2 ;第一個簾布橡膠密封環(huán)2和第一個翻板I均設(shè)置在筒體遠(yuǎn)離始發(fā)豎井洞門27的一端。具體地,參見圖5,在筒體遠(yuǎn)離始發(fā)豎井洞門27的一端設(shè)置有法蘭盤4 ;在簾布橡膠密封環(huán)2和翻板I上均開設(shè)有通孔;為了使簾布橡膠密封環(huán)2和翻板I能夠牢固固定,本實(shí)用新型實(shí)施例還包括:圓環(huán)壓板5 ;將螺栓依次穿過翻板I的通孔、圓環(huán)壓板5的中心通孔、簾布橡膠密封環(huán)2的通孔與法蘭盤4連接。第二個簾布橡膠密封環(huán)和第二個翻板則設(shè)置在筒體的中間位置。具體地,參見圖6,筒體的中間位置為外凸結(jié)構(gòu)19,且在外凸結(jié)構(gòu)19的側(cè)壁上開設(shè)有通孔;在簾布橡膠密封環(huán)和翻板上均開設(shè)有通孔;將連接螺栓3依次穿過外凸結(jié)構(gòu)19的通孔、簾布橡膠密封環(huán)的通孔和翻板的通孔進(jìn)行連接固定;將鋼絲墊片10設(shè)置在連接螺栓3與外凸結(jié)構(gòu)19的貼合部位;將止水套筒頭17設(shè)置在連接螺栓3的外端。再用石膏18對外凸結(jié)構(gòu)19進(jìn)行填充,直至與筒體的內(nèi)壁平齊。其中,翻板I分為上部和下部;上部和下部通過扭轉(zhuǎn)彈簧連接,使翻板I能夠朝始發(fā)豎井洞門27的方向彎曲;而當(dāng)有泥水和/或泥沙從始發(fā)豎井洞門27涌出時,翻板I則不會朝著背向始發(fā)豎井洞門27的方向彎曲,從而對簾布橡膠密封環(huán)進(jìn)行了支撐保護(hù)。需要說明的是,在安裝前,需對簾布橡膠密封環(huán)2和翻板I上所開設(shè)的通孔的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)核,確保它們能夠與法蘭盤4和外凸結(jié)構(gòu)19上的通孔對準(zhǔn)。
      [0024]對本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)進(jìn)行更進(jìn)一步的說明,本實(shí)用新型實(shí)施例還包括:兩道密封刷6 ;這兩道密封刷6焊接在筒體的內(nèi)壁上,且位于兩個簾布橡膠密封環(huán)2之間。需要說明的是,先將密封刷6在煮沸的黃油中浸泡,待黃油冷卻降溫至60度以下;取出密封刷6,清除表面多余的黃油;再在密封刷6的表面均勻涂上滑石粉以備焊接使用。焊接完成的密封刷6用棉紗覆蓋,防止焊渣等高溫物質(zhì)侵蝕密封刷6,從而影響密封效果。
      [0025]參見圖7,在本實(shí)用新型實(shí)施例中,筒體為采用鋼板卷制而成的鋼套筒9。為了增加本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,在鋼套筒9的外部縱向焊接筋板。鋼套筒9的一端與預(yù)埋始發(fā)豎井洞門鋼環(huán)26采用雙面焊接的方式連接。鋼套筒9的外部與豎井28的底板用鋼管焊接進(jìn)行連接固定支撐。為了加強(qiáng)鋼套筒9與預(yù)埋始發(fā)豎井洞門鋼環(huán)26的連接強(qiáng)度,在鋼套筒9的內(nèi)壁焊口上沿軸向等距設(shè)置六塊方形鋼板29。連接時,可以根據(jù)始發(fā)豎井洞門27的姿態(tài)進(jìn)行調(diào)整,以保證鋼套筒9的軸線能夠與始發(fā)豎井洞門27的軸線重合。
      [0026]為了便于觀察凝固液的凝固情況,在筒體(鋼套筒9)上設(shè)置有凝固液觀察機(jī)構(gòu)。具體地,凝固液觀察機(jī)構(gòu)包括:凝固液觀察盲板14和盲板基座20 ;在筒體(鋼套筒9)上開設(shè)有凝固液觀察孔15 ;盲板基座20設(shè)置在凝固液觀察孔15的周圍;凝固液觀察盲板14通過盲板螺栓21設(shè)置在盲板基座20上;在凝固液觀察盲板14上開設(shè)有通孔13,用于對筒體(鋼套筒9)內(nèi)的凝固液進(jìn)行觀測。若要進(jìn)一步對鋼套筒9內(nèi)的凝固液進(jìn)行觀測,需要先將凝固液觀察盲板14拆卸下來,再將凝固液觀察孔15切割擴(kuò)大,最后再將凝固液觀察盲板14安裝完成即可。
      [0027]在本實(shí)用新型實(shí)施例中,密封液為油脂,則密封液輸出管道啟閉裝置為油脂注入閥門7,密封液壓力監(jiān)測裝置為油脂壓力表8 ;凝固液為沙漿,則凝固液輸出管道啟閉裝置為注漿閥門11,凝固液壓力監(jiān)測裝置為注漿壓力表12。
      [0028]實(shí)施例
      [0029]本例是南京金陵石化長江盾構(gòu)穿越工程中的實(shí)驗(yàn)裝置。南京長江盾構(gòu)工程隧道全長為2000米,最大隧道埋深為65米,地下水豐富,水土壓力大。主要穿越地質(zhì)為粉細(xì)砂、砂礫、礫石巖層及砂礫卵石層,地層交接帶多次出現(xiàn)。所投入的盾構(gòu)機(jī)25的型號為AVND3080AH。盾構(gòu)機(jī)25始發(fā)洞門處的地層為粉細(xì)砂層,砂層透水性較強(qiáng),且與長江水連通,洞門水壓高達(dá)0.34MPa。盾構(gòu)機(jī)25出洞時,始發(fā)豎井洞門27、地層與盾構(gòu)機(jī)25殼體之間容易形成涌水、涌砂通道,可能造成地表沉降、坍塌等后果。為保證盾構(gòu)機(jī)25能夠安全順利地始發(fā),需要通過本實(shí)用新型實(shí)施例來保證盾構(gòu)機(jī)25始發(fā)的安全。
      [0030]在盾構(gòu)機(jī)25進(jìn)入鋼套筒9以前,采用人工方式將盾尾油脂22填充在由各簾布橡膠密封環(huán)2、密封刷6組成的密封腔23的下部,并采用塑料薄膜保護(hù)油脂22,以避免臟物及其他雜物落入油脂22內(nèi),影響密封效果。
      [0031]在盾構(gòu)機(jī)25吊裝就位后,彳丁走到鋼套筒9內(nèi);待盾構(gòu)機(jī)25的刀盤24通過最后一道密封腔23后,對鋼套筒9上的止水套筒頭17和鋼絲墊片10進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好;若止水套筒頭17和/或鋼絲墊片10不緊固,則需要將止水套筒頭17和/或鋼絲墊片10緊固,以防止油脂22的溢出;若止水套筒頭17和鋼絲墊片10均緊固,則通過油脂注入閥門7往由簾布橡膠密封環(huán)2、密封刷6組成的密封腔23內(nèi)注入油脂22。通過安裝在鋼套筒9上的油脂壓力表8觀察鋼套筒9內(nèi)的油脂22的壓力,確保鋼套筒9內(nèi)的油脂22的壓力達(dá)到預(yù)定壓力,從而達(dá)到防涌水涌砂的目的。
      [0032]當(dāng)盾構(gòu)機(jī)25掘進(jìn)始發(fā)豎井洞門27,并遠(yuǎn)離始發(fā)豎井洞門27 —段預(yù)定距離后,通過鋼套筒9上的注漿閥門11向鋼套筒9內(nèi)注入沙漿,對始發(fā)豎井洞門27進(jìn)行注漿封堵。注漿壓力可通過安裝在鋼套筒9上的注漿壓力表12示數(shù)讀出。注漿完畢后,可通過安裝在鋼套筒9上的三個凝固液觀察盲板14的通孔13對注漿效果進(jìn)行觀測。
      [0033]該例經(jīng)試驗(yàn),有效地解決了南京金陵石化長江盾構(gòu)穿越工程盾構(gòu)始發(fā)高水壓的難題。盾構(gòu)始發(fā)時,沒有出現(xiàn)涌水和涌砂現(xiàn)象,本實(shí)用新型實(shí)施例在工程中的應(yīng)用效果十分明顯,大大提高了高水壓下盾構(gòu)始發(fā)防止涌水涌砂的安全系數(shù),降低了施工風(fēng)險,且方法比較簡單,可操作性強(qiáng),安全性高。另外,本實(shí)用新型實(shí)施例還可以多次使用,從而降低了工程設(shè)備的使用費(fèi)用。
      [0034]本實(shí)用新型實(shí)施例在與始發(fā)豎井洞門27連通的鋼套筒9內(nèi)部安裝密封刷6和簾布橡膠密封環(huán)2,當(dāng)盾構(gòu)機(jī)25通過密封刷6和簾布橡膠密封環(huán)2后,在密封腔23內(nèi)注入帶壓的油脂22,使盾構(gòu)機(jī)25、密封刷6、簾布橡膠密封環(huán)2三者形成一個動態(tài)的密封結(jié)構(gòu),從而達(dá)到防止涌水涌砂的目的,實(shí)現(xiàn)了盾構(gòu)安全順利地始發(fā)。本實(shí)用新型實(shí)施例還通過對止水套筒頭17和鋼絲墊片10的使用,可以防止油脂22通過連接螺栓3與法蘭盤4之間的間隙流出,從而降低密封腔23內(nèi)的油脂22的壓力,影響密封效果。此外,本實(shí)用新型實(shí)施例還可以通過凝固液觀察盲板14對注漿效果進(jìn)行觀測,提高了本實(shí)用新型實(shí)施例工作的有效性。本實(shí)用新型實(shí)施例對粘土、淤泥、斷裂帶以及高水壓、強(qiáng)透水、砂層的盾構(gòu)始發(fā)能起到很好的防止涌水涌砂效果。此外,本實(shí)用新型實(shí)施例還可以向中石油其他型號的盾構(gòu)設(shè)備如AVND2440DS.AVND3080AH及TM502WMM進(jìn)行推廣,從而提高在高水壓松散地層中的盾構(gòu)施工技術(shù)水平。
      [0035]最后所應(yīng)說明的是,以上【具體實(shí)施方式】僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種適用于盾構(gòu)機(jī)的密封裝置,其特征在于,包括:筒體、至少兩個密封環(huán)、至少兩個密封環(huán)支撐板及密封液輸出機(jī)構(gòu);所述筒體的一端與盾構(gòu)機(jī)的始發(fā)豎井洞門入口連接;所述密封環(huán)和所述密封環(huán)支撐板均設(shè)置在所述筒體的內(nèi)壁上,所述密封環(huán)支撐板設(shè)置在所述密封環(huán)旁,對所述密封環(huán)進(jìn)行支撐;所述密封液輸出機(jī)構(gòu)的出液口伸入所述筒體中,且位于所述密封環(huán)之間。
      2.如權(quán)利要求1所述的適用于盾構(gòu)機(jī)的密封裝置,其特征在于,所述密封液輸出機(jī)構(gòu)包括:密封液存儲裝置、至少一個密封液傳輸管道、密封液傳輸管道啟閉裝置及密封液壓力監(jiān)測裝置;所述密封液傳輸管道的進(jìn)液端與所述密封液存儲裝置的出液口連接,所述密封液傳輸管道的出液端伸入所述筒體中;所述密封液傳輸管道啟閉裝置設(shè)置在所述密封液傳輸管道上;所述密封液壓力監(jiān)測裝置設(shè)置在所述筒體上。
      3.如權(quán)利要求1所述的適用于盾構(gòu)機(jī)的密封裝置,其特征在于,還包括:凝固液輸出機(jī)構(gòu);所述凝固液輸出結(jié)構(gòu)的出液口伸入所述筒體中,并位于所述密封液輸出機(jī)構(gòu)的出液口和所述盾構(gòu)機(jī)的始發(fā)豎井洞門之間。
      4.如權(quán)利要求3所述的適用于盾構(gòu)機(jī)的密封裝置,其特征在于,所述凝固液輸出機(jī)構(gòu)包括:凝固液存儲裝置、凝固液傳輸管道、凝固液傳輸管道啟閉裝置及凝固液壓力監(jiān)測裝置;所述凝固液傳輸管道的進(jìn)液端與所述凝固液存儲裝置的出液口連接,所述凝固液傳輸管道的出液端伸入所述筒體中,且位于所述密封液輸出結(jié)構(gòu)的出液口和所述盾構(gòu)機(jī)的始發(fā)豎井洞門之間;所述凝固液傳輸管道啟閉裝置設(shè)置在所述凝固液傳輸管道上;所述凝固液壓力監(jiān)測裝置設(shè)置在所述筒體上。
      5.如權(quán)利要求3所述的適用于盾構(gòu)機(jī)的密封裝置,其特征在于,在所述筒體上設(shè)置有凝固液觀察機(jī)構(gòu)。
      6.如權(quán)利要求5所述的適用于盾構(gòu)機(jī)的密封裝置,其特征在于,所述凝固液觀察機(jī)構(gòu)包括:凝固液觀察盲板和盲板基座;在所述筒體上開設(shè)有凝固液觀察孔;所述盲板基座設(shè)置在所述凝固液觀察孔周圍;所述凝固液觀察盲板設(shè)置在所述盲板基座上;在所述凝固液觀察盲板上開設(shè)有通孔,用于對所述筒體內(nèi)的凝固液進(jìn)行觀測。
      7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的適用于盾構(gòu)機(jī)的密封裝置,其特征在于,還包括:盾構(gòu)機(jī)行走軌道;所述盾構(gòu)機(jī)行走軌道設(shè)置在所述筒體的內(nèi)壁上。
      【文檔編號】E21D9/06GK204113296SQ201420521192
      【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
      【發(fā)明者】常喜平, 劉廣仁, 李勝新, 王新建, 趙雪峰, 刁鳳東, 樊繼欣, 王樂, 張培康, 龐偉 申請人:中國石油天然氣集團(tuán)公司, 中國石油天然氣管道局
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