稠油井氣舉閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型的涉及一種在稠油井氣舉過程中使用的稠油井氣舉閥。其包括旋接的上、下本體，在下本體上開設(shè)有進氣孔，進氣孔與氣舉閥連通。在上本體旋接入下本體腔內(nèi)下側(cè)與滑套芯軸頂觸，滑套芯軸下側(cè)與棘爪盤頂觸，滑套芯軸與下本體通過銷釘掛接。在下本體內(nèi)靠近下端出口處開設(shè)有釋放腔，釋放腔上側(cè)設(shè)置有卡棱，棘爪盤上的棘爪勾于所述卡棱上。本申請可先進行氣舉工藝，待氣舉完成后，即可將氣舉閥進氣孔堵塞，進行正常的摻稀生產(chǎn)。本申請將氣舉和摻稀兩步工藝通過一個部件即可先后完成，無需更換井下部件，節(jié)省操作步驟，提高生產(chǎn)效率。本申請結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，主要適用于稠油井的氣舉及之后的摻稀生產(chǎn)，具有很高的適應性。
【專利說明】稠油井氣舉閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型的涉及一種在稠油井氣舉過程中使用的氣舉閥。

【背景技術(shù)】
[0002]氣舉閥的作用是在油氣井需要誘噴時，將天然氣從油套環(huán)空中注入井內(nèi)，降低井中流體的比重，使井內(nèi)流體柱的壓力低于油層壓力，從而把流體從油管中導出井外。有連續(xù)氣舉和間歇氣舉兩類。多數(shù)情況下，采用從套油套環(huán)空注氣、油管出液的方式。在井下常需安裝特制的氣舉閥以降低啟動壓力，使壓縮機在較低壓力下工作，提高其效率。但稠油井還必須進行摻稀工藝，而氣舉工藝與摻稀工藝為兩個互相抵觸的工藝，不能同時進行，故普通的氣舉閥并不適合稠油井使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對稠油井摻稀與氣舉工藝矛盾的問題，提供了一種可以先氣舉，后關(guān)閉再進行摻稀生產(chǎn)的用于稠油井的氣舉閥。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:稠油井氣舉閥其包括旋接的上、下本體，在下本體上開設(shè)有進氣孔，進氣孔與氣舉閥連通。在上本體旋接入下本體腔內(nèi)下側(cè)與滑套芯軸頂觸，滑套芯軸下側(cè)與棘爪盤頂觸，滑套芯軸與下本體通過銷釘掛接。在下本體內(nèi)靠近下端出口處開設(shè)有釋放腔，釋放腔上側(cè)設(shè)置有卡棱，棘爪盤上的棘爪勾于所述卡棱上。
[0005]由于實行上述技術(shù)方案，本申請可先進行氣舉工藝，待氣舉完成后，即可將氣舉閥進氣孔堵塞，進行正常的摻稀生產(chǎn)。本申請將氣舉和摻稀兩步工藝通過一個部件即可先后完成，無需更換井下部件，節(jié)省操作步驟，提高生產(chǎn)效率。本申請結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，主要適用于稠油井的氣舉及之后的摻稀生產(chǎn)，具有很高的適應性。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】:本實用新型的技術(shù)方案由以下的附圖和實施例給出:
[0007]圖1是稠油井氣舉閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖例:1、上本體，2、氣舉閥護套，3、高壓管，4、剪切銷，5、氣舉閥，6、滑套芯軸，7、下本體，8、進氣孔，9、氣舉閥連接頭，10、棘爪盤，11、釋放腔。
[0009]【具體實施方式】:
[0010]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0011]實施例:如圖1所示，稠油井氣舉閥其包括旋接的上、下本體1、7，在下本體7上開設(shè)有進氣孔8，進氣孔8與氣舉閥5連通。在上本體I旋接入下本體7腔內(nèi)下側(cè)與滑套芯軸6頂觸，滑套芯軸6下側(cè)與棘爪盤10頂觸，滑套芯軸6與下本體7通過剪切銷4掛接。在下本體7內(nèi)靠近下端出口處開設(shè)有釋放腔11，釋放腔11上側(cè)設(shè)置有卡棱，棘爪盤10上的棘爪勾于所述卡棱上。
[0012]所述下本體7內(nèi)由上至下分別為內(nèi)螺紋連接部、進氣腔、滑動腔和外螺紋連接部，四者內(nèi)徑依次減小。在滑動腔內(nèi)開設(shè)有釋放腔11，釋放腔11內(nèi)徑大于棘爪盤10外徑，棘爪盤10外徑大于滑動腔內(nèi)徑。
[0013]所述上本體I內(nèi)由上至下分為內(nèi)螺紋連接部和輸油部，在輸油部外壁上開設(shè)有外螺紋。
[0014]所述棘爪盤10是由本體，以及環(huán)本體下端面間隔裝設(shè)的彈性棘爪組成，所述棘爪下端具有向外翻折的鉤頭，所述鉤頭勾于前述卡棱上。
[0015]在上本體I外壁處裝設(shè)有氣舉閥護套2，在下本體7外壁上裝設(shè)有氣舉閥連接頭9，氣舉閥5兩端固分別固定在氣舉閥護套2和氣舉閥連接頭9內(nèi)。所述氣舉閥連接頭9將前述進氣孔8遮蔽。在氣舉閥5上連接有高壓管3。所述氣舉閥5為已有技術(shù)，在此不對其具體結(jié)構(gòu)做出詳細描述。
[0016]使用時，將上本體7下端外螺紋部連接油管，上接頭I上端內(nèi)螺紋連接部連接油管，下至設(shè)計位置換完井口后，進行氣舉作業(yè)，氣舉作業(yè)結(jié)束后，井口投球，油管內(nèi)打壓。鋼球堵塞下本體7，油管內(nèi)打壓壓力作用在滑套芯軸6上，壓力達到剪切銷4的剪切值，剪斷剪切銷4，滑套芯軸6向下運動，頂動棘爪盤10，當棘爪盤10的鉤頭部運動至釋放腔11處后，棘爪撐開，釋放鋼球，井管柱恢復通暢。同時滑套芯軸6將進氣孔8完全遮蔽，氣舉閥5停止向井內(nèi)輸氣，即可進行稠油井摻稀工藝。
[0017]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要技術(shù)特征，來滿足不同情況的需要。
【權(quán)利要求】
1.一種稠油井氣舉閥，其特征在于:其包括旋接的上、下本體，在下本體上開設(shè)有進氣孔，進氣孔與氣舉閥連通，在上本體旋接入下本體腔內(nèi)下側(cè)與滑套芯軸頂觸，滑套芯軸下側(cè)與棘爪盤頂觸，滑套芯軸與下本體通過銷釘掛接，在下本體內(nèi)靠近下端出口處開設(shè)有釋放腔，釋放腔上側(cè)設(shè)置有卡棱，棘爪盤上的棘爪勾于所述卡棱上。
2.一種如權(quán)利要求1所述的稠油井氣舉閥，其特征在于:所述下本體內(nèi)由上至下分別為內(nèi)螺紋連接部、進氣腔、滑動腔和外螺紋連接部，四者內(nèi)徑依次減小。
3.—種如權(quán)利要求1或2所述的稠油井氣舉閥，其特征在于:在滑動腔內(nèi)開設(shè)有釋放腔，釋放腔內(nèi)徑大于棘爪盤外徑，棘爪盤外徑大于滑動腔內(nèi)徑。
4.一種如權(quán)利要求1所述的稠油井氣舉閥，其特征在于:為所述上本體內(nèi)由上至下分為內(nèi)螺紋連接部和輸油部，在輸油部外壁上開設(shè)有外螺紋。
5.一種如權(quán)利要求1所述的稠油井氣舉閥，其特征在于:所述棘爪盤是由本體，以及環(huán)本體下端面間隔裝設(shè)的彈性棘爪組成，所述棘爪下端具有向外翻折的鉤頭，所述鉤頭勾于前述卡棱上。
6.一種如權(quán)利要求1所述的稠油井氣舉閥，其特征在于:在上本體外壁處裝設(shè)有氣舉閥護套，在下本體外壁上裝設(shè)有氣舉閥連接頭，氣舉閥兩端固分別固定在氣舉閥護套和氣舉閥連接頭內(nèi)。
7.—種如權(quán)利要求6所述的稠油井氣舉閥，其特征在于:所述氣舉閥連接頭將前述進氣孔遮蔽。
【文檔編號】E21B34/06GK204152480SQ201420608994
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】竇慧媛 申請人:竇慧媛