一種斜井投送支撐裝置及氣舉閥井下投撈器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種斜井投送支撐裝置及氣舉閥井下投撈器，屬于油氣開采【技術領域】。斜井投送支撐裝置包括：用于將所述支撐裝置限位固定在投撈器內壁上的限位部分以及支撐部分；所述支撐部分與氣舉閥的一端相抵接，所述支撐部分具有彈性。這種結構的斜井投送支撐裝置可以克服現有投撈器對大斜度井無法投送氣舉閥進入工作筒偏孔內的問題。
【專利說明】一種斜井投送支撐裝置及氣舉閥井下投撈器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油氣開采【技術領域】，特別涉及一種斜井投送支撐裝置及氣舉閥井下投撈器。
【背景技術】
[0002]目前在氣舉式采油作業(yè)中，通常采用投撈器對氣舉閥進行投撈操作。
[0003]在豎直油氣井中進行投撈操作具有很高的成功率，但在斜度較大的油氣井中對氣舉閥進行投撈操作則難以成功，其原因在于由于現有的氣舉閥井下投撈器結構的限制，當投撈器在大斜度井中向偏孔內投入氣舉閥時，氣舉閥底端受重力作用，會沿徑向向內側收縮，這樣一來不能對準偏孔，而從工作筒主通道通過，最終無法投入到偏孔內。
實用新型內容
[0004]為了克服現有投撈器對大斜度井無法投送氣舉閥進入工作筒偏孔內的問題，本實用新型實施例提供了一種斜井投送支撐裝置及氣舉閥井下投撈器。所述技術方案如下:
[0005]一方面，提供了一種斜井投送支撐裝置，所述裝置包括:用于將所述支撐裝置限位固定在投撈器內壁上的限位部分以及支撐部分；
[0006]所述支撐部分與氣舉閥的一端相抵接，所述支撐部分具有彈性。
[0007]具體的，所述支撐部分包括支撐底座、支撐片、第二扭簧以及第四軸，所述支撐底座與所述支撐片通過所述第四軸相連接，所述第四軸上嵌套有所述第二扭簧，所述第二扭簧的一端與所述支撐底座相接觸，所述第二扭簧的另一端與所述支撐片相接觸；
[0008]所述限位部分包括第四彈簧、限位塊以及螺釘，所述第四彈簧位于所述支撐底座的一端，所述限位塊與螺釘將所述支撐底座固定在投撈器內壁上的開口槽內。
[0009]進一步的，所述支撐片為L形結構，所述支撐片用于抵接所述氣舉閥的第一邊垂直于所述支撐底座，所述支撐片的第二邊固定在所述支撐底座表面。
[0010]所述支撐底座的一端為圓柱體，所述第四彈簧嵌套在所述圓柱體上；
[0011]所述支撐底座的另一端為矩形體，所述矩形體內部具有T型槽，所述限位塊設置在所述T型槽內。
[0012]另一方面，提供了一種一種氣舉閥井下投撈器，包括投撈器上本體，氣舉閥位于所述投撈器上本體內，其中，所述投撈器還包括如上所述的斜井投送支撐裝置；
[0013]所述斜井投送支撐裝置位于所述投撈器上本體的開口槽內對應于被投送的氣舉閥底部位置。
[0014]本實用新型實施例提供的斜井投送支撐裝置及氣舉閥井下投撈器，通過在投撈器上本體的開口槽內對應于被投送的氣舉閥底部位置設置斜井投送支撐裝置，當氣舉閥在投撈手臂作用下徑向張開時，支撐片可以軸向向上移動并徑向支撐氣舉閥，當經工作筒導向機構旋轉導向后的投撈器下行時，氣舉閥底端能夠對準工作筒偏孔、并最終進入到偏孔內；而不是徑向收縮，從工作筒主通道通過。與現有技術相比，對于大斜度井段上的偏心工作筒，無論其偏孔處于井筒的任何位置，裝有這樣一種氣舉閥斜井投送支撐裝置的投撈器均能將氣舉閥支撐起來，并投送入工作筒偏孔內，從而有效解決了現有技術中投撈器對大斜度井無法投送氣舉閥進入工作筒偏孔內的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實用新型實施例提供的一種斜井投送支撐裝置的結構剖視圖；
[0017]圖2是本實用新型實施例提供的一種安裝有斜井投送支撐裝置的氣舉閥井下投撈器的結構剖視圖；
[0018]圖3是圖2的A-A向剖視圖。
[0019]附圖標記
[0020]1.繩帽，2.投撈器上本體，3.第一凸輪，4.擋爪，5.第一扭簧，6.投撈手臂，7.第一彈簧，8.第二彈簧，9.第一軸，10.投撈爪，11.投撈爪連接套，12.投送頭，13.投撈器下本體，14.第二凸輪，15.第二軸，16.第三軸，17.導向器，18.第三彈簧，19.下尖頭，20.氣舉閥，21.支撐底座，22.支撐片，23.第二扭簧，24.第四彈簧，25.限位塊，26.螺釘，27.第四軸。
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0022]本實用新型實施例提供的斜井投送支撐裝置，包括:用于將該支撐裝置限位固定在投撈器內壁上的限位部分以及支撐部分。
[0023]其中，支撐部分與氣舉閥的一端相抵接，且該支撐部分具有彈性。
[0024]具體的，如圖1所示，支撐部分可以包括支撐底座21、支撐片22、第二扭簧23以及第四軸27，該支撐底座21與支撐片22通過第四軸27相連接，第四軸27上嵌套有第二扭簧23，該第二扭簧23的一端與支撐底座21相接觸，第二扭簧23的另一端與支撐片22相接觸。
[0025]限位部分包括第四彈簧24、限位塊25以及螺釘26，其中，第四彈簧24位于支撐底座21的一端，限位塊25與螺釘26將支撐底座21固定在投撈器內壁上的開口槽內。
[0026]本實用新型實施例提供的斜井投送支撐裝置，通過設置在投撈器上本體的開口槽內對應于被投送的氣舉閥底部位置，當氣舉閥在投撈手臂作用下徑向張開時，支撐片可以軸向向上移動并徑向支撐氣舉閥，當經工作筒導向機構旋轉導向后的投撈器下行時，氣舉閥底端能夠對準工作筒偏孔、并最終進入到偏孔內；而不是徑向收縮，從工作筒主通道通過。與現有技術相比，對于大斜度井段上的偏心工作筒，無論其偏孔處于井筒的任何位置，裝有這樣一種氣舉閥斜井投送支撐裝置的投撈器均能將氣舉閥支撐起來，并投送入工作筒偏孔內，從而有效解決了現有技術中投撈器對大斜度井無法投送氣舉閥進入工作筒偏孔內的問題。
[0027]需要說明的是，在本實用新型實施例中，限位部分通過采用限位塊25與螺釘26將支撐底座21固定在投撈器內壁上的開口槽內，這樣一來，可以使得支撐底座21在投撈器內壁上的開口槽內進行有限距離的位移，應當理解這樣一種結構的限位部分僅僅是舉例說明，同樣可以采用其他已知的限位結構實現限位部分的功能，本實用新型對此并不做限定。另一方面，在本實用新型實施例中，是以第二扭簧23結構實現支撐部分的彈性功能，同樣可以采用其他已知的結構或者彈性材料制作支撐部分，本實用新型對此并不做限定。
[0028]進一步的，如圖1所示，支撐片22可以為L形結構，該支撐片22用于抵接氣舉閥的第一邊(圖1中L形結構的長邊)垂直于支撐底座21，支撐片22的第二邊(圖1中L形結構的短邊)固定在支撐底座21表面。
[0029]進一步的，支撐底座21的一端可以為圓柱體，第四彈簧24可以嵌套在該圓柱體上。如圖1所示，支撐底座21的另一端可以為矩形體，該矩形體內部具有T型槽，限位塊25設置在所述T型槽內。
[0030]本實用新型實施例提供的氣舉閥井下投撈器，如圖2所示，包括投撈器上本體2，氣舉閥20位于該投撈器上本體2內，其中，投撈器還包括如上所述的斜井投送支撐裝置。
[0031]該斜井投送支撐裝置位于投撈器上本體2的開口槽內對應于被投送的氣舉閥20底部位置。
[0032]使用這樣一種結構的氣舉閥井下投撈器進行氣舉閥投撈作業(yè)可以有效解決現有技術中投撈器對大斜度井無法投送氣舉閥進入工作筒偏孔內的問題。
[0033]具體的，在下井之前，要求將投撈器所攜帶的氣舉閥20收于投撈體上本體2的開口槽內。擋爪4徑向垂直伸出，如圖3所示，當投撈器在氣舉管柱內向下移動時，擋爪4在第一扭簧5作用下，可向上自由轉動一定角度后，并回復到原有徑向垂直位置。第一凸輪3上部扇面頂住投撈手臂6的頂端的下表面一部分，此時投撈手臂6的下端帶動投撈爪10、投撈爪連接套11、投送頭12、氣舉閥20等全部收于投撈體上本體2的開口槽內。
[0034]氣舉閥20與投送頭12連接好并處于收縮狀態(tài)時，氣舉閥20的下端部正好頂住支撐片22的側面上，第四彈簧24處于壓縮狀態(tài)。當投撈器下到井下預定位置進行上提時，投撈器的第一凸輪3的擋爪4遇臺階后向下帶動第一凸輪3逆時針轉動，從而使投撈手臂6帶動氣舉閥20上部徑向向外彈開，則支撐片22的上側面失去支撐，在第四彈簧24彈力作用下向上移動，對氣舉閥20在底端起到支撐作用，氣舉閥20底端不會由于重力等原因而徑向向內部收縮。當投撈器上提到工作筒以上1m米后，快速下放，并在工作筒導向體作用下徑向旋轉，并使氣舉閥對準工作筒偏孔并投入，從而保證氣舉閥能夠順利進入到工作筒偏孔，而不是從工作筒主通道通過。
[0035]當氣舉閥20未進入工作筒偏孔內，且與投送頭12脫離時，上提投撈器，在油管和投撈器的間隙中的氣舉閥20相對投撈器向下移動，迫使支撐片22順時針翻轉，最終氣舉閥20掉入投撈器口袋內。
[0036]采用這樣一種結構的投撈器，當氣舉閥20從投送頭12意外脫落時，可以保證氣舉閥20不會卡于油管和投撈器的間隙內，而會使得氣舉閥20推動支撐片22順時針翻轉，并掉入投撈器的口袋內，從而可以有效避免投撈器卡死的事故發(fā)生。
[0037]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種斜井投送支撐裝置，其特征在于，所述裝置包括:用于將所述支撐裝置限位固定在投撈器內壁上的限位部分以及支撐部分； 所述支撐部分與氣舉閥的一端相抵接，所述支撐部分具有彈性。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述支撐部分包括支撐底座(21)、支撐片(22)、第二扭簧(23)以及第四軸(27)，所述支撐底座(21)與所述支撐片(22)通過所述第四軸(27)相連接，所述第四軸(27)上嵌套有所述第二扭簧(23)，所述第二扭簧(23)的一端與所述支撐底座(21)相接觸，所述第二扭簧(23)的另一端與所述支撐片(22)相接觸； 所述限位部分包括第四彈簧(24)、限位塊(25)以及螺釘(26)，所述第四彈簧(24)位于所述支撐底座(21)的一端，所述限位塊(25)與螺釘(26)將所述支撐底座(21)固定在投撈器內壁上的開口槽內。
3.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述支撐片(22)為L形結構，所述支撐片(22)用于抵接所述氣舉閥的第一邊垂直于所述支撐底座(21)，所述支撐片(22)的第二邊固定在所述支撐底座(21)表面。
4.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于， 所述支撐底座(21)的一端為圓柱體，所述第四彈簧(24)嵌套在所述圓柱體上； 所述支撐底座(21)的另一端為矩形體，所述矩形體內部具有T型槽，所述限位塊(25)設置在所述T型槽內。
5.一種氣舉閥井下投撈器，包括投撈器上本體(2)，氣舉閥(20)位于所述投撈器上本體(2)內，其特征在于，所述投撈器還包括如權利要求1-4任一所述的斜井投送支撐裝置； 所述斜井投送支撐裝置位于所述投撈器上本體(2)的開口槽內對應于被投送的氣舉閥(20)底部位置。
【文檔編號】E21B31/00GK204113164SQ201420526918
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權日:2014年9月12日
【發(fā)明者】黃瑞祥, 李方濤, 宋顯民, 胡慧莉, 宋利彬 申請人:中國石油天然氣股份有限公司