一種可折疊鉆桿架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可折疊鉆桿架，屬于石油鉆井設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型的可折疊鉆桿架，包括底座、頂梁和斜撐桿，頂梁包括頂梁橫梁和頂梁支撐桿，頂梁橫梁沿底座長(zhǎng)度方向延伸，頂梁支撐桿的上端固定在頂梁橫梁上，頂梁支撐桿的下端可拆卸地安裝在底座上，斜撐桿的上端鉸接在頂梁橫梁上，斜撐桿的下端鉸接在底座上；在垂直于底座長(zhǎng)度方向的平面內(nèi)，斜撐桿、底座與頂梁呈三角形布置。本實(shí)用新型的鉆桿架為可折疊結(jié)構(gòu)，可以方便鉆桿架的收納，鉆桿架的運(yùn)輸體積減小，大大降低了鉆桿架的運(yùn)輸成本。
【專利說(shuō)明】一種可折疊鉆桿架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆桿架，特別是一種可折疊鉆桿架，屬于石油鉆井設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的三角形鉆桿架為一個(gè)整體，相互之間不可拆卸，運(yùn)輸時(shí)占用較多空間，鉆桿架(9個(gè))在運(yùn)輸時(shí)需要占用2個(gè)車次，其運(yùn)輸成本較高，并且鉆桿架的重量大(單個(gè)鉆桿架的重量平均在llOOKg)，耗費(fèi)鋼才較多。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的鉆桿架運(yùn)輸體積大的問(wèn)題，提供一種運(yùn)輸體積小的可折疊鉆桿架。進(jìn)一步地，優(yōu)化鉆桿架鋼材結(jié)構(gòu)，在保證足夠強(qiáng)度的條件下，減少鋼材用材，減小鉆桿架的重量。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種可折疊鉆桿架，包括底座、頂梁和斜撐桿，所述頂梁包括頂梁橫梁和頂梁支撐桿，所述頂梁橫梁沿所述底座長(zhǎng)度方向延伸，所述頂梁支撐桿的上端固定在所述頂梁橫梁上，所述頂梁支撐桿的下端可拆卸地安裝在所述底座上，所述斜撐桿的上端鉸接在所述頂梁橫梁上，所述斜撐桿的下端鉸接在所述底座上；在垂直于所述底座長(zhǎng)度方向的平面內(nèi)，所述斜撐桿、所述底座與所述頂梁呈三角形布置。上述結(jié)構(gòu)的可折疊鉆桿架，鉆桿架工作時(shí)，所述頂梁支撐桿的下端固定安裝在所述底座上，所述斜撐桿、所述底座與所述頂梁呈三角形布置，鉆桿架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好；運(yùn)輸鉆桿架時(shí)，將所述頂梁支撐桿的下端從所述底座上拆卸下來(lái)，然后將所述底座、所述頂梁和所述斜撐桿折疊放置，減小鉆桿架的運(yùn)輸體積，可以方便鉆桿架的收納和運(yùn)輸，大大降低了鉆桿架的運(yùn)輸成本。在滿足相同使用要求的前提下，本實(shí)用新型的折疊鉆桿架比現(xiàn)有技術(shù)中不可折疊的三角形鉆桿架，每運(yùn)輸9個(gè)鉆桿架，可減少了一個(gè)運(yùn)輸車次，直接降低了運(yùn)輸成本，為用戶節(jié)省了搬家運(yùn)輸成本。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述頂梁支撐桿的下端設(shè)有方耳板，所述方耳板通過(guò)銷軸安裝在所述底座上。采用銷軸和方耳板安裝所述頂梁支撐桿，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，加工成本低，同時(shí)方耳板與底座的接觸面積大，三角形結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，鉆桿架的工作穩(wěn)定性好。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述銷軸包括第一銷軸和第二銷軸，所述第一銷軸位于所述頂梁的中間部位，所述第一銷軸通過(guò)螺紋安裝在所述方耳座上；所述第二銷軸位于所述頂梁的兩端，所述第二銷軸通過(guò)別針可拆卸地安裝在所述方耳座上；所述底座上設(shè)有雙耳座，所述雙耳座包括第一雙耳座和第二雙耳座，所述第一雙耳座與所述第一銷軸配合，所述第二雙耳座與所述第二銷軸配合，所述第一雙耳座的耳孔為上端呈開口的卡槽，所述第二雙耳座的耳孔上端閉合。上述結(jié)構(gòu)的頂梁和底座連接結(jié)構(gòu)，在鉆桿架第一次安裝到位后，所述第一銷軸可不再?gòu)乃龇蕉喜鹣拢贿\(yùn)輸鉆桿時(shí)，將第二銷軸上的別針取下，然后將第二銷軸從第二雙耳座上取下，即可將頂梁支撐桿從底座上拆卸下來(lái)并折疊鉆桿架。上述結(jié)構(gòu)的頂梁支撐桿和底座的安裝結(jié)構(gòu)，鉆桿的安裝和拆卸工序少、效率高。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述斜撐桿與所述頂梁支撐桿錯(cuò)位安裝。斜撐桿與頂梁支撐桿錯(cuò)位安裝，鉆桿架處于折疊狀態(tài)時(shí)，可以進(jìn)一步減小鉆桿架的豎直高度和空間，減小鉆桿架的運(yùn)輸體積。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述頂梁橫梁為無(wú)縫鋼管，所述頂梁支撐桿由槽鋼制成。上述結(jié)構(gòu)的頂梁，裝置強(qiáng)度好、重量輕，運(yùn)輸成本低、耗費(fèi)鋼材量少。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述底座包括底座橫梁和底座橫梁連接件，所述底座橫梁包括兩根，所述底座橫梁連接件連接兩根所述底座橫梁；所述雙耳座固定在所述底座橫梁連接件上。采用框架是結(jié)構(gòu)的底座，裝置重量輕、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，方便運(yùn)輸及安裝。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述底座橫梁和所述底座橫梁連接件采用工字鋼制成。采用工字鋼底座不僅強(qiáng)度高，而且可以進(jìn)一步降低折疊鉆桿架的重量，可以方便鉆桿架的運(yùn)輸及安裝。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述頂梁橫梁的兩端分別設(shè)有頂梁連接雙耳板和頂梁連接單耳板，所述頂梁連接雙耳板和所述頂梁連接單耳板可通過(guò)銷軸連接。上述結(jié)構(gòu)的鉆桿架兩兩之間可以通過(guò)所述雙耳板和所述單耳板連接為一體，鉆桿架的長(zhǎng)度可調(diào)，可以方便鉆桿架的運(yùn)輸和安裝，鉆桿架在使用過(guò)程中對(duì)場(chǎng)地的適應(yīng)性更好。
[0013]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述底座上設(shè)有吊耳。在底座上設(shè)置所述吊耳可以方便鉆桿架的運(yùn)輸和安裝。
[0014]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]1、本實(shí)用新型的鉆桿架為可折疊結(jié)構(gòu)，可以方便鉆桿架的收納，鉆桿架的運(yùn)輸體積減小，大大降低了鉆桿架的運(yùn)輸成本；在滿足相同使用要求的前提下，本實(shí)用新型的折疊鉆桿架比現(xiàn)有技術(shù)中不可折疊的三角形鉆桿架，每運(yùn)輸9個(gè)鉆桿架，可減少了一個(gè)運(yùn)輸車次，直接降低了運(yùn)輸成本，為用戶節(jié)省了搬家運(yùn)輸成本。
[0016]2、本實(shí)用新型的折疊鉆桿架，第一銷軸第一次安裝到位后不用再?gòu)捻斄褐螚U上拆卸下來(lái)，同時(shí)第二銷軸和第二雙耳座配合固定，保證鉆桿架使用過(guò)程的穩(wěn)定性。裝置連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方便了頂梁支撐桿和底座橫梁連接件的拆卸和安裝，減少了拆卸銷軸與安裝銷軸的次數(shù)，提高了裝置拆卸和安裝效率。
[0017]3、本實(shí)用新型的折疊鉆桿架，底座橫梁和底座橫梁連接件均采用工字鋼制成，斜撐桿由槽鋼制成，頂梁采用無(wú)縫鋼管和槽鋼制成，整個(gè)鉆桿架的重量輕，比常規(guī)鉆桿架輕了近35%左右(以在750kg為基準(zhǔn)，比常規(guī)鉆桿架輕了 400kg左右)，且新設(shè)計(jì)的折疊式鉆桿架結(jié)構(gòu)全密封，無(wú)防腐死角，便于加工，保證了本身質(zhì)量。
[0018]4、本實(shí)用新型的折疊鉆桿架，實(shí)用于所有型號(hào)的陸地鉆機(jī)，使用范圍廣，且鉆桿架之間可連接，鉆桿架的長(zhǎng)度可調(diào)，擴(kuò)大了鉆桿架使用范圍廣。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖一(工作狀態(tài)軸視圖)。
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖二(工作狀態(tài)軸視圖)。
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖三(運(yùn)輸狀態(tài)軸視圖)。
[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1的零部件(頂梁I主視圖)。
[0023]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1的零部件(頂梁I左視圖)。
[0024]圖6為圖4中的局部放大圖1。
[0025]圖7為圖4中的局部放大圖1I。
[0026]圖8為圖4中的A-A視圖。
[0027]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例1的零部件(底座3的軸視圖)。
[0028]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例1的零部件(斜撐桿2的主視圖)。
[0029]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例1的零部件(斜撐桿2的俯視圖)。
[0030]圖12為圖1中的局部放大圖1。
[0031]圖13為圖1中的局部放大圖1I。
[0032]圖14為圖3中的局部放大圖1。
[0033]圖中標(biāo)記:1_頂梁，101-頂梁橫梁，102-頂梁支撐桿，2-斜撐桿，3-底座，301-底座橫梁，302-底座橫梁連接件，4-頂梁連接雙耳板，5-頂梁連接單耳板，6-圓板，7-斜撐桿上耳板，8-檔桿安裝座，9-銷軸，901-第一銷軸，902-第二銷軸，10-方耳板，11-雙耳座，12-第一雙耳板，13-第二雙耳板，14-頂梁卡槽，15-吊耳，16-直角板，17-別針，18-檔桿，19-斜撐桿下耳座。

【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0035]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0036]實(shí)施例1
[0037]如圖1所示，本實(shí)施例的折疊鉆桿架包括頂梁1、斜撐桿2和底座3，底座3通過(guò)接地螺母安裝在地面上，頂梁I和斜撐桿2均安裝在底座3上，在垂直于所述底座長(zhǎng)度方向的平面內(nèi)，斜撐桿2、底座3與頂梁I呈三角形布置。底座3上還設(shè)有吊耳15，吊耳15用于鉆桿架的吊運(yùn)和安裝。
[0038]如圖9所示，底座3由兩根平行的底座橫梁301，和若干連接兩根底座橫梁301的底座橫梁連接件302組成。底座橫梁連接件302與兩個(gè)底座橫梁301垂直，且底座橫梁301和底座橫梁連接件302均采用工字鋼制成。底座橫梁連接件302的中心部位設(shè)置有第一雙耳板12和第二雙耳板13。第一雙耳板12位于底座橫梁301中間部位，且第一雙耳板12的耳孔為上端呈開口的卡槽。第二雙耳板13位于底座橫梁301兩端，且第二雙耳板13的耳孔上端封閉。底座橫梁301上設(shè)有斜撐桿下耳座19，斜撐桿下耳座19與底座橫梁連接件302錯(cuò)位安裝，方便整個(gè)折疊鉆桿架的收納。斜撐桿下耳座19處還設(shè)有直角板16，直角板16固定在底座橫梁301和底座橫梁連接件302上，斜撐桿下耳座19固定在底座橫梁301和直角板16上。直角板16用于配合底座橫梁301支撐斜撐桿下耳座19，提高支撐斜撐桿下耳座19的安裝穩(wěn)定性。底座橫梁301上還設(shè)有頂梁卡槽14。運(yùn)輸狀態(tài)下頂梁卡槽14用于防止頂梁I從底座3上滑出，且可以滿足運(yùn)輸時(shí)其余鉆桿架的放置。
[0039]斜撐桿2的結(jié)構(gòu)如圖10和圖11所示，斜撐桿2由槽鋼制成，支撐桿2的兩端分別設(shè)有雙耳座11，斜撐桿2的下端通過(guò)雙耳座11與斜撐桿下耳座19鉸接。
[0040]頂梁I的結(jié)構(gòu)如圖4至圖8所示，頂梁I包括頂梁橫梁101和頂梁支撐桿102，頂梁橫梁101為無(wú)縫鋼管，頂梁支撐桿102由槽鋼制成。頂梁支撐桿102的上端固定在頂梁橫梁101上，頂梁支撐桿102的下端設(shè)有方耳板10，方耳板10通過(guò)銷軸9與底座3連接，頂梁橫梁101和頂梁支撐桿102相互垂直。銷軸9包括第一銷軸901和第二銷軸902，第一銷軸901通過(guò)螺紋安裝在位于頂梁橫梁101中間部位的方耳板10上，如圖7、圖12所示，第一銷軸901與第一雙耳板12配合安裝。第二銷軸902通過(guò)別針17安裝在位于頂梁橫梁101兩端部位的方耳板10上。位于頂梁橫梁101兩端部位的方耳板10通過(guò)第二銷軸902與第二雙耳板13鉸接安裝，安裝到位后，第二銷軸902通過(guò)別針17定位，防止第二銷軸902從方耳板10和第二銷軸902上脫落，如圖13所示。圖12所示為鉆桿架處于工作狀態(tài)時(shí)，第一銷軸901與第一雙耳板12配合安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13所示為鉆桿架處于工作狀態(tài)時(shí)，第二銷軸902與第二雙耳板13配合安裝的結(jié)構(gòu)示意圖，圖12和圖13分別為圖1中的I和II的局部放大圖。上述結(jié)構(gòu)的，頂梁I和底座3連接結(jié)構(gòu)可以方便頂梁I和底座3連接部位的拆卸，裝置由工作狀態(tài)變?yōu)檫\(yùn)輸狀態(tài)時(shí)，拆卸掉第二銷軸902上的別針17，然后取下第二銷軸902，第二銷軸902與第二雙耳座13分離，同時(shí)第一銷軸901由第一雙耳座12上的卡槽內(nèi)取出，頂梁支撐桿102和底座橫梁連接件302分離。再將第二銷軸902和別針17鎖定在頂梁支撐桿102上，防止第二銷軸902和別針17丟失。如圖3、圖14所示，方耳板10與第一雙耳板12、第二雙耳板13分離，頂梁I與底座3疊放在一起，頂梁支撐桿102分別放置于第一雙耳板12、第二雙耳板13中。圖3所示為運(yùn)輸狀態(tài)下的鉆桿架，圖14為圖3中的I的局部放大圖。
[0041]如圖4至圖8所示，頂梁橫梁101上設(shè)有斜撐桿上耳板7，斜撐桿上耳板7與斜撐桿下耳板19對(duì)應(yīng)，用于安裝斜撐桿2，斜撐桿2的上端的雙耳座11與斜撐桿上耳座7鉸接。安裝好后，頂梁支撐桿102位于底座橫梁連接件302的上方，斜撐桿2與頂梁支撐桿102為錯(cuò)位安裝。這樣運(yùn)輸狀態(tài)下，能夠進(jìn)一步降低折疊鉆桿架的豎直高度，減小折疊鉆桿架的運(yùn)輸體積，降低運(yùn)輸成本。
[0042]如圖1、圖2所示，頂梁橫梁101的兩端分別設(shè)有頂梁連接雙耳板4和頂梁連接單耳板5。頂梁連接雙耳板4和頂梁連接單耳板5分別通過(guò)圓板6固定在頂梁橫梁101的兩端。安裝鉆桿架時(shí)，頂梁連接雙耳板4和頂梁連接單耳板5通過(guò)銷軸連接，將兩個(gè)鉆桿架連為一體，通過(guò)相互連接可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整鉆桿架的長(zhǎng)度，擴(kuò)大了鉆桿架的應(yīng)用范圍。頂梁橫梁101的兩端還分別設(shè)有檔桿安裝座8，檔桿安裝座8為無(wú)縫鋼管，檔桿安裝座8的無(wú)縫鋼管與頂梁橫梁101垂直，檔桿18通過(guò)銷軸安裝在檔桿安裝座8上。檔桿18用于擋住鉆桿，防止鉆桿不滑落出鉆桿架。
[0043]本實(shí)用新型的折疊鉆桿架具有以下優(yōu)勢(shì):
[0044]1、鉆桿架為可折疊結(jié)構(gòu)，可以方便鉆桿架的收納，鉆桿架的運(yùn)輸體積減小，大大降低了鉆桿架的運(yùn)輸成本。在滿足相同使用要求的前提下，本實(shí)用新型的折疊鉆桿架比不可折疊的三角形鉆桿架，每運(yùn)輸9個(gè)鉆桿架，可以減少了一個(gè)運(yùn)輸車次，直接降低了運(yùn)輸成本，為用戶節(jié)省了搬家運(yùn)輸成本。
[0045]2、本實(shí)用新型的折疊鉆桿架，第一銷軸901第一次安裝到位后不用再?gòu)捻斄褐螚U102上拆卸下來(lái)，同時(shí)第二銷軸902和第二雙耳座13配合固定，保證鉆桿架使用過(guò)程的穩(wěn)定性。裝置連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方便了頂梁支撐桿102和底座橫梁連接件302的拆卸，減少了拆卸銷軸與安裝銷軸的次數(shù)，提高了裝置拆卸和安裝效率。
[0046]3、本實(shí)用新型的折疊鉆桿架，底座橫梁301和底座橫梁連接件302均采用工字鋼制成，斜撐桿2由槽鋼制成，頂梁I采用無(wú)縫鋼管和槽鋼制成，整個(gè)鉆桿架的重量輕，比常規(guī)鉆桿架輕了近35%左右(以在750kg為基準(zhǔn)，比常規(guī)鉆桿架輕了 400kg左右)，且新設(shè)計(jì)的折疊式鉆桿架結(jié)構(gòu)全密封，無(wú)防腐死角，便于加工，保證了本身質(zhì)量。
[0047]4、本實(shí)用新型的折疊鉆桿架，實(shí)用于所有型號(hào)的陸地鉆機(jī)，使用范圍廣，且鉆桿架之間可連接，鉆桿架的長(zhǎng)度可調(diào)，擴(kuò)大了鉆桿架使用范圍廣。
[0048]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可折疊鉆桿架，其特征在于:所述可折疊鉆桿架包括底座、頂梁和斜撐桿，所述頂梁包括頂梁橫梁和頂梁支撐桿，所述頂梁橫梁沿所述底座長(zhǎng)度方向延伸，所述頂梁支撐桿的上端固定在所述頂梁橫梁上，所述頂梁支撐桿的下端可拆卸地安裝在所述底座上，所述斜撐桿的上端鉸接在所述頂梁橫梁上，所述斜撐桿的下端鉸接在所述底座上；在垂直于所述底座長(zhǎng)度方向的平面內(nèi)，所述斜撐桿、所述底座與所述頂梁呈三角形布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊鉆桿架，其特征在于:所述頂梁支撐桿的下端設(shè)有方耳板，所述方耳板通過(guò)銷軸安裝在所述底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可折疊鉆桿架，其特征在于:所述銷軸包括第一銷軸和第二銷軸，所述第一銷軸位于所述頂梁的中間部位，所述第一銷軸通過(guò)螺紋安裝在所述方耳座上；所述第二銷軸位于所述頂梁的兩端，所述第二銷軸通過(guò)別針可拆卸地安裝在所述方耳座上；所述底座上設(shè)有雙耳座，所述雙耳座包括第一雙耳座和第二雙耳座，所述第一雙耳座與所述第一銷軸配合，所述第二雙耳座與所述第二銷軸配合，所述第一雙耳座的耳孔為上端呈開口的卡槽，所述第二雙耳座的耳孔上端閉合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊鉆桿架，其特征在于:所述斜撐桿與所述頂梁支撐桿錯(cuò)位安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊鉆桿架，其特征在于:所述頂梁橫梁為無(wú)縫鋼管，所述頂梁支撐桿由槽鋼制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可折疊鉆桿架，其特征在于:所述底座包括底座橫梁和底座橫梁連接件，所述底座橫梁包括兩根，所述底座橫梁連接件連接兩根所述底座橫梁；所述雙耳座固定在所述底座橫梁連接件上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可折疊鉆桿架，其特征在于:所述底座橫梁和所述底座橫梁連接件采用工字鋼制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊鉆桿架，其特征在于:所述頂梁橫梁的兩端分別設(shè)有頂梁連接雙耳板和頂梁連接單耳板，所述頂梁連接雙耳板和所述頂梁連接單耳板可通過(guò)銷軸連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊鉆桿架，其特征在于:所述底座上設(shè)有吊耳。
【文檔編號(hào)】E21B19/14GK204186315SQ201420618732
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】李漢強(qiáng), 鄔柯, 曾紅軍, 林靖 申請(qǐng)人:四川宏華石油設(shè)備有限公司