一種鉆桿及傳動桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆桿及傳動桿，屬于油田修井技術(shù)領(lǐng)域。所述鉆桿包括第一桿體、壓盤和密封膠芯。本實用新型通過壓盤套在第一桿體外部，密封膠芯套在下接頭和壓盤之間，使用時，密封膠芯坐入井口大四通的主通道內(nèi)，壓盤與井口大四通的法蘭固定連接，通過壓盤的下端面和下接頭的上端面共同擠壓密封膠芯，密封膠芯擴張而密封第一桿體與井口大四通的主通道之間的環(huán)形空間，使得修井液可通過井口大四通的兩個側(cè)通道由套管與第一桿體之間的環(huán)形空間泵入井底，并由第一桿體的內(nèi)腔返出，修井液上返速度快，攜帶能力強，且避免磨削、鉆進和銑削等旋轉(zhuǎn)作業(yè)產(chǎn)生的大塊巖屑、鐵屑或砂子等卡住傳動桿或修井工具，進而避免事故復雜化或油水井報廢。
【專利說明】
一種鉆桿及傳動桿
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及油田修井技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鉆桿及傳動桿。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田中常常因油水井損壞，需要對油水井進行維修。在維修油水井時，在油水井井口設置一臺動力裝置，在動力裝置上安裝一根傳動桿，該傳動桿伸入油水井，在傳動桿的下端安裝修井工具，動力裝置通過傳動桿帶動修井工具旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對油水井的套管的磨削、鉆進或銑削等修井作業(yè)。在進行修井作業(yè)時，同時由地面向井底栗入修井液，通過修井液對井底進行沖洗，并將修井工具磨削、鉆進或銑削套管產(chǎn)生的巖肩、鐵肩以及砂子等雜物帶至地面。
[0003]目前，傳動桿由多根鉆桿上下串聯(lián)形成，其中，每根鉆桿均包括鉆桿本體和與鉆桿本體一體成型的上接頭和下接頭，傳動桿的位于最上方的鉆桿通過其上接頭與動力裝置連接，位于最下方的鉆桿通過其下接頭與修井工具連接。修井液由傳動桿的內(nèi)腔栗入井底，經(jīng)修井工具下方的水眼進入傳動桿和套管之間的環(huán)形空間，并由傳動桿和套管之間的環(huán)形空間返出地面，而磨削、鉆進或銑削等修井作業(yè)產(chǎn)生的巖肩、鐵肩以及砂子等雜物隨修井液返出地面。
[0004]在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]由于傳動桿內(nèi)腔的橫截面積小于傳動桿和套管之間的環(huán)形空間的橫截面積，修井液由傳動桿內(nèi)腔栗入井底并由套管和傳動桿之間的環(huán)形空間中返出，修井液上返速度慢、攜帶能力弱，且磨削、鉆進或銑削等修井作業(yè)產(chǎn)生的大塊的巖肩、鐵肩以及砂子等雜物在上返過程中容易卡住傳動桿或修井工具，造成事故復雜化，甚至使油水井報廢。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決修井液由傳動桿內(nèi)腔栗入井底并由套管和傳動桿之間的環(huán)形空間中返出，修井液上返速度慢、攜帶能力弱，且磨削、鉆進或銑削等修井作業(yè)產(chǎn)生的大塊的巖肩、鐵肩以及砂子等雜物在上返過程中容易卡住傳動桿或修井工具，造成事故復雜化，甚至使油水井報廢的問題。本實用新型提供了一種鉆桿及傳動桿，所述技術(shù)方案如下:
[0007]—方面，本實用新型提供了一種鉆桿，所述鉆桿包括第一桿體、壓盤和密封膠芯；
[0008]所述第一桿體的上端設有上接頭，下端設有下接頭；
[0009]所述壓盤套在所述第一桿體外部，且所述壓盤可相對所述第一桿體的軸向運動，所述壓盤的外徑大于井口大四通的主通道的內(nèi)徑；
[0010]所述密封膠芯套在所述第一桿體外部，且所述密封膠芯位于所述壓盤和所述下接頭之間；
[0011 ] 通過所述壓盤與所述井口大四通上的法蘭固定連接，所述壓盤與所述下接頭從兩側(cè)擠壓所述密封膠芯，所述密封膠芯擴張而密封所述第一桿體與所述井口大四通的主通道之間的環(huán)形空間。
[0012]進一步地，所述鉆桿還包括端部限位件，所述端部限位件設置在所述第一桿體外部，且所述端部限位件位于所述壓盤與所述上接頭之間，通過所述端部限位件對所述壓盤進行限位。
[0013]具體地，所述端部限位件為限位銷或限位塊。
[0014]具體地，所述限位塊設有兩塊，兩塊所述限位塊相對所述鉆桿的軸線對稱設置。
[0015]進一步地，所述密封膠芯為階梯型圓筒，所述密封膠芯通過其臺階坐在所述井口大四通的主通道的上端面上，且其外徑較小的一端伸入所述井口大四通的主通道內(nèi)部。
[0016]具體地，所述密封膠芯與所述第一桿體過盈配合。
[0017]具體地，所述密封膠芯由熟橡膠制成。
[0018]具體地，所述上接頭與所述第一桿體一體成型。
[0019]具體地，所述下接頭與所述第一桿體螺紋連接。
[0020]另一方面，本實用新型實施例提供了一種傳動桿，所述傳動桿包括所述鉆桿及多根第二桿體，所述多根第二桿體中的每根第二桿體的上端均設有上接頭，下端均設有下接頭，所述每根第二桿體通過各自的上下接頭和與之相鄰的第二桿體串聯(lián)成一根長桿，所述長桿的上端與所述鉆桿包括的第一桿體的下接頭連接。
[0021 ]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0022]本實用新型通過壓盤套在第一桿體外部，密封膠芯套在下接頭和壓盤之間，使用時，密封膠芯坐入井口大四通的主通道內(nèi)，壓盤與井口大四通的法蘭固定連接，通過壓盤的下端面和下接頭的上端面共同擠壓密封膠芯，密封膠芯擴張而密封第一桿體與井口大四通的主通道之間的環(huán)形空間，使得修井液可通過井口大四通的兩個側(cè)通道由套管與第一桿體之間的環(huán)形空間栗入井底，并由第一桿體的內(nèi)腔返出，修井液上返速度快，攜帶能力強，且避免磨削、鉆進和銑削等修井作業(yè)產(chǎn)生的大塊巖肩、鐵肩或砂子等卡住傳動桿或修井工具，進而避免事故復雜化或油水井報廢。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1是本實用新型一實施例提供的鉆桿的使用狀態(tài)示意圖；
[0025]圖2是本實用新型又一實施例提供的鉆桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是本實用新型又一實施例提供的鉆桿的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中:
[0028]I第一桿體，
[0029]2 壓盤，
[0030]3密封膠芯，
[0031]4上接頭，
[0032]5下接頭，
[0033]6端部限位件，
[0034]7井口大四通，
[0035]71主通道，
[0036]72側(cè)通道，
[0037]73 法蘭，
[0038]8 套管，
[0039]9 螺栓。
【具體實施方式】
[0040]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0041]如圖1所示，在本實用新型實施例中，套管8的上端由井口大四通7的下方伸入井口大四通7的主通道71內(nèi)，并與井口大四通7固定連接，井口大四通7的兩個側(cè)通道72均與套管8連通。
[0042]如圖2所示，本實用新型提供了一種鉆桿，該鉆桿包括第一桿體1、壓盤2和密封膠芯3;
[0043]第一桿體I的上端設有上接頭4，下端設有下接頭5;
[0044]壓盤2套在第一桿體I外部，且壓盤2可相對第一桿體I的軸向運動，壓盤2的外徑大于井口大四通7的主通道71的內(nèi)徑；
[0045]密封膠芯3套在第一桿體I外部，且密封膠芯3位于壓盤2和下接頭5之間；
[0046]通過壓盤2與井口大四通7上的法蘭73固定連接，壓盤2與下接頭5從兩側(cè)擠壓密封膠芯3，密封膠芯3擴張而密封第一桿體I與井口大四通7的主通道71之間的環(huán)形空間。
[0047]如圖1所示，使用本實用新型時，本實用新型由井口大四通7的主通道71上端伸入井口大四通7主通道內(nèi)部，密封膠芯3坐入井口大四通7主通道71內(nèi)，通過螺栓9連接壓盤2與井口大四通7上的法蘭73，壓盤2與下接頭5之間的距離減小，從而使得壓盤2和下接頭5從兩側(cè)擠壓密封膠芯3，密封膠芯3縱向受壓而向橫向擴張，密封井口大四通7的主通道71與第一桿體I之間的環(huán)形空間，通過密封膠芯3密封井口大四通7的主通道71與第一桿體I之間的環(huán)形空間，而通過井口大四通7的側(cè)通道72向套管8與第一桿體I之間的環(huán)形空間向井下栗入修井液。
[0048]本實用新型通過壓盤2套在第一桿體I外部，密封膠芯3套在下接頭5和壓盤2之間，使用時，密封膠芯3坐入井口大四通7主通道71內(nèi)，壓盤2與井口大四通7的法蘭73固定連接，通過壓盤2的下端面和下接頭5的上端面共同擠壓密封膠芯3，密封膠芯3擴張而密封第一桿體I與井口大四通7主通道71之間的環(huán)形空間，使得修井液可通過井口大四通7的兩個側(cè)通道72由套管8與第一桿體I之間的環(huán)形空間栗入井底，并由第一桿體I的內(nèi)腔返出，修井液上返速度快，攜帶能力強，且避免磨削、鉆進和銑削等旋轉(zhuǎn)作業(yè)產(chǎn)生的大塊巖肩、鐵肩或砂子等卡住傳動桿或修井工具，進而避免事故復雜化或油水井報廢。
[0049]且在本實用新型實施例中，通過井口大四通7的兩個側(cè)通道72向井底栗入修井液，第一桿體I和套管8之間的環(huán)形空間內(nèi)的修井液的壓力會輔助下接頭5擠壓密封膠芯3，增強密封膠芯3的密封效果。
[0050]在本實用新型實施例中，上接頭4與第一桿體I一體成型，上接頭4上加工有內(nèi)螺紋，上接頭4與動力裝置的輸出管柱通過螺紋連接，結(jié)構(gòu)簡單，連接穩(wěn)固。
[0051]如圖3所示，在本實用新型實施例中，下接頭5與第一桿體I螺紋連接，便于安裝壓盤2和密封膠芯3。其中，第一桿體I的下端加工有外螺紋，下接頭5上加工有內(nèi)螺紋。
[0052]在本實用新型實施例中，第一桿體I的外徑為73毫米，采用API(AmericanPetroleum Institute)標準，適應標準化生產(chǎn)趨勢，而上接頭4和下接頭5的外徑均為104.8毫米。
[0053]如圖2所示，也可參見圖1或圖3，在本實用新型實施例中，鉆桿還包括端部限位件6，端部限位件6設置在第一桿體I外部，且端部限位件6位于壓盤2與上接頭4之間，通過端部限位件6對壓盤2進行限位。
[0054]在本實用新型實施例中，壓盤2與第一桿體I間隙配合，壓盤2可相對第一桿體I的軸向移動，通過端部限位件6對壓盤2進行限位，防止螺栓9與壓盤2和井口大四通7上的法蘭73連接處的螺紋失效，保證螺栓9的上緊度，進而保證密封膠芯3的密封效果。
[0055]其中，端部限位件6為限位銷或限位塊。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，當端部限位件6為限位銷時，限位銷的軸線垂直于第一桿體I的軸線，第一桿體I的外壁上加工有圓形安裝孔，該圓形安裝孔上加工有內(nèi)螺紋，限位銷的一端伸入安裝孔內(nèi)與第一桿體I固定連接，從而實現(xiàn)對壓盤2的限位。當端部限位件6為限位塊時，限位塊為在第一桿體I外部加工的凸起。在本實用新型實施例中，限位塊設有兩塊，兩塊限位塊相對鉆桿的軸線對稱設置，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
[0056]如圖2所示，也可參見圖3，在本實用新型實施例中，密封膠芯3為階梯型圓筒，密封膠芯3通過其臺階坐在井口大四通7的主通道71的上端面上，且其外徑較小的一端伸入井口大四通7的主通道71內(nèi)部。
[0057]密封膠芯3通過其臺階坐在井口大四通7的主通道71的上端面上，通過壓盤2的下端面和井口大四通7的主通道71的上端面擠壓密封膠芯3外徑較大的一端，密封膠芯3外徑較小的一端伸入井口大四通7的主通道71內(nèi)部，通過壓盤2的下端面和下接頭5的上端面擠壓密封膠芯3外徑較小的一端，增強密封膠芯3的密封效果。
[0058]在本實用新型實施例中，密封膠芯3與第一桿體I過盈配合，避免第一桿體I與密封膠芯3之間有間隙，增強密封效果。且在本實用新型實施例中，密封膠芯3由熟橡膠制成，耐磨性較好，使用壽命較長。
[0059]實施例二
[0060]本實用新型實施例提供了一種傳動桿，該傳動桿包括實施例一中所述的鉆桿及多根第二桿體，多根第二桿體中的每根第二桿體的上端均設有上接頭，下端均設有下接頭，每根第二桿體通過各自的上下接頭和與之相鄰的第二桿體串聯(lián)成一根長桿，長桿的上端與鉆桿包括的第一桿體的下接頭連接。其中，鉆桿的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。
[0061]本實用新型通過鉆桿的壓盤2套在第一桿體I外部，密封膠芯3套在下接頭5和壓盤2之間，使用時，密封膠芯3坐入井口大四通7主通道71內(nèi)，壓盤2與井口大四通7的法蘭73固定連接，通過壓盤2的下端面和下接頭5的上端面共同擠壓密封膠芯3，密封膠芯3擴張而密封第一桿體I與井口大四通7主通道71之間的環(huán)形空間，使得修井液可通過井口大四通7的兩個側(cè)通道72由套管8與第一桿體I之間的環(huán)形空間栗入井底，并由第一桿體I的內(nèi)腔返出，修井液上返速度快，攜帶能力強，且避免磨削、鉆進和銑削等旋轉(zhuǎn)作業(yè)產(chǎn)生的大塊巖肩、鐵肩或砂子等卡住傳動桿或修井工具，進而避免事故復雜化或油水井報廢。
[0062]上述本實用新型實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優(yōu)劣。
[0063]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鉆桿，其特征在于，所述鉆桿包括第一桿體、壓盤和密封膠芯； 所述第一桿體的上端設有上接頭，下端設有下接頭； 所述壓盤套在所述第一桿體外部，且所述壓盤可相對所述第一桿體的軸向運動，所述壓盤的外徑大于井口大四通的主通道的內(nèi)徑； 所述密封膠芯套在所述第一桿體外部，且所述密封膠芯位于所述壓盤和所述下接頭之間； 通過所述壓盤與所述井口大四通上的法蘭固定連接，所述壓盤與所述下接頭從兩側(cè)擠壓所述密封膠芯，所述密封膠芯擴張而密封所述第一桿體與所述井口大四通的主通道之間的環(huán)形空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿，其特征在于，所述鉆桿還包括端部限位件，所述端部限位件設置在所述第一桿體外部，且所述端部限位件位于所述壓盤與所述上接頭之間，通過所述端部限位件對所述壓盤進行限位。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆桿，其特征在于，所述端部限位件為限位銷或限位塊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆桿，其特征在于，所述限位塊設有兩塊，兩塊所述限位塊相對所述鉆桿的軸線對稱設置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿，其特征在于，所述密封膠芯為階梯型圓筒，所述密封膠芯通過其臺階坐在所述井口大四通的主通道的上端面上，且其外徑較小的一端伸入所述井口大四通的主通道內(nèi)部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿，其特征在于，所述密封膠芯與所述第一桿體過盈配合。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿，其特征在于，所述密封膠芯由熟橡膠制成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿，其特征在于，所述上接頭與所述第一桿體一體成型。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿，其特征在于，所述下接頭與所述第一桿體螺紋連接。10.—種傳動桿，其特征在于，所述傳動桿包括權(quán)利要求1-9任一項權(quán)利要求所述的鉆桿及多根第二桿體，所述多根第二桿體中的每根第二桿體的上端均設有上接頭，下端均設有下接頭，所述每根第二桿體通過各自的上下接頭和與之相鄰的第二桿體串聯(lián)成一根長桿，所述長桿的上端與所述鉆桿包括的第一桿體的下接頭連接。
【文檔編號】E21B17/04GK205445492SQ201620153093
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月29日
【發(fā)明人】于峰, 朱瑞彬, 姬華勇, 于偉, 翁國鵬, 王海紅, 吳穎
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司