套管液壓封隔器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種套管液壓封隔器，包括內(nèi)、外中心管，套接在外中心管上的組合密封膠筒件、座封活塞件、卡瓦組。內(nèi)中心管前端旋接上接頭，后端與外中心管銷接。座封活塞件包括旋接一體的上、下活塞，其外套有缸套，下活塞與缸套銷接，缸套通過鎖環(huán)與上接頭連接。上接頭至缸套間開設(shè)有傳壓孔。外中心管后端固定有卡瓦，卡瓦與缸套間的外中心管上套有膠筒芯軸，膠筒芯軸外套有組合密封膠筒件，膠筒芯軸前端與下活塞旋接，后端與錐體固定相連，椎體尖端插入卡瓦內(nèi)。本申請結(jié)構(gòu)簡單，座封傳壓通道短，避免出現(xiàn)無法座封，堵塞井下通道的現(xiàn)象。同時本申請組成部件較少，密封性強，有利于下井前的密封檢測，同時在下井后可有效保障密封效果。
【專利說明】套管液壓封隔器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種油氣井在儲層改造措施過程中及生產(chǎn)時使用的套管液壓封隔器。

【背景技術(shù)】
[0002]套管封隔器的作用是高地破壓力梯度井進行酸壓等儲層改造和高壓井生產(chǎn)時，在井下一定深度分隔油套，保護套管和井口。常規(guī)的液壓封隔器入井前的密封性試驗不能對每道密封件進行驗證，且密封件較多，密封失效幾率較大。且由于傳壓通道較長，使得井下壓力不足，存在通道堵塞風(fēng)險。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提出一種座封傳壓通道短，密封性能穩(wěn)定，有效封隔時間較長的套管液壓封隔器。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:套管液壓封隔器其包括內(nèi)、外中心管，套接在外中心管上的組合密封膠筒件、座封活塞件、卡瓦組。內(nèi)中心管前端旋接有上接頭，內(nèi)中心管后端通過解封銷釘與外中心管定位相連。所述座封活塞件包括旋接為一體的上、下活塞，其外套有缸套，下活塞通過座封銷釘與缸套固定相連，缸套通過鎖環(huán)與上接頭固定連接。在上接頭至缸套間開設(shè)有傳壓孔。外中心管后端外固定有卡瓦，卡瓦與缸套間的外中心管上套有膠筒芯軸，膠筒芯軸外套有組合密封膠筒件，膠筒芯軸前端與下活塞旋接，后端與一錐體固定相連，椎體尖端插入卡瓦內(nèi)。
[0005]由于實行上述技術(shù)方案，本申請結(jié)構(gòu)簡單，座封傳壓通道短，避免出現(xiàn)無法座封，堵塞井下通道的現(xiàn)象。同時本申請組成部件較少，密封性強，有利于下井前的密封檢測，同時在下井后可有效保障密封效果。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】:本實用新型的技術(shù)方案由以下的附圖和實施例給出:
[0007]圖1是套管液壓封隔器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖例:2、上接頭，3、鎖環(huán)，4、缸套，5、上活塞，6、內(nèi)中心管，7、外中心管，8、下活塞，
9、彈簧，10、鎖環(huán)，11、坐封銷釘，12、端膠套，13、隔環(huán)，14、中間膠套，15、隔環(huán)，16、端膠套，17、膠筒芯軸，18、錐體，19、卡瓦，20、卡瓦護套，21、解封銷釘，22、凸輪塊，23、銷釘，24、彈簧墊圈，25、螺母，26、內(nèi)六角圓柱頭螺釘，27、圓頭開槽螺釘，28、0型圈背圈。
[0009]【具體實施方式】:
[0010]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0011]實施例:如圖1所示，套管液壓封隔器其包括內(nèi)、外中心管6、7，套接在外中心管7上的組合密封膠筒件、坐封活塞件、卡瓦組。內(nèi)中心管6前端旋接有上接頭2，內(nèi)中心管6后端通過解封銷釘21與外中心管7定位相連。所述座封活塞件包括旋接為一體的上、下活塞
5、8，其外套有缸套4，下活塞8通過座封銷釘11與缸套4固定相連，缸套4通過鎖環(huán)3與上接頭2固定連接。在上接頭2至缸套4間開設(shè)有傳壓孔。外中心管7后端外固定有卡瓦19，卡瓦19與缸套4間的外中心管7上套有膠筒芯軸17，膠筒芯軸17外套有組合密封膠筒件，膠筒芯軸17前端與下活塞8旋接，后端與一錐體18固定相連，椎體18尖端插入卡瓦19內(nèi)。
[0012]在外中心管7后端開設(shè)有定位孔，孔內(nèi)安裝凸輪塊22，凸輪塊22用以固定0型圈背圈28。0型圈背圈28通過圓頭開槽螺釘27與卡瓦護套20相連接。
[0013]上活塞5與下活塞8通過螺紋連接成一個整體式活塞，在下活塞8與外中心管7的環(huán)形空間中設(shè)置有鎖環(huán)10，鎖環(huán)10通過彈簧9被擠壓固定。
[0014]鎖環(huán)10上開設(shè)棘齒，外中心管7上與其對應(yīng)處開設(shè)與之相配合的單向棘齒，使得鎖環(huán)10只能沿著封隔器坐封時向下運動，當壓力卸掉時由于棘齒的作用，活塞不能向上運動，從而鎖定了坐封力。
[0015]內(nèi)中心管6與外中心管7加工有相互對接棱臺，當封隔器解封時，內(nèi)中心管6外部臺階面與外中心管7的內(nèi)部臺階面相接觸，從而帶動膠筒芯軸17上行，從而釋放卡瓦19和膠筒14。
[0016]組合密封膠筒件套于膠筒芯軸17上，其包括中部的中間膠套14，和并列于中間膠套14兩側(cè)端膠套12、16，各膠套間設(shè)置有隔環(huán)13、15。
[0017]所述卡瓦19通過椎體18固定在卡瓦護套20內(nèi)，整體包套在外中心管7上?？ㄍ?9可以根據(jù)坐封套管鋼級選用合適的形式。采用整體式卡瓦，對其表面進行銑齒加工并表面滲碳淬火的卡瓦適合用于P-110鋼級以內(nèi)的套管使用。如果套管鋼級大于P-110，則需要更換采用鑲有硬質(zhì)合金齒的卡瓦。
[0018]膠筒芯軸17與錐體18上開有相互對應(yīng)的通孔，其作用為裝配時插入細桿防止膠筒心軸17與錐體18相對轉(zhuǎn)動。
[0019]使用時，通過內(nèi)中心管6下端油管扣公螺紋連接油管或座封球座，上接頭2上端油管扣母螺紋連接油管，下至設(shè)計位置換完井口后，井口投球，油管內(nèi)打壓。油管內(nèi)打壓壓力從內(nèi)中心管6內(nèi)部傳壓孔進入上接頭2，再進入缸套4。壓力作用在上活塞5上，并傳遞給下活塞8，當壓力達到坐封銷釘11的剪切值后，剪斷剪切銷，活塞開始運動并撐開卡瓦19，繼續(xù)加壓開始擠壓組合密封膠筒件，直至完全座封，然后打掉球座管柱恢復(fù)通暢。
[0020]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要技術(shù)特征，來滿足不同情況的需要。
【權(quán)利要求】
1.一種套管液壓封隔器，其包括內(nèi)、外中心管，套接在外中心管上的組合密封膠筒件、坐封活塞件、卡瓦組，內(nèi)中心管前端旋接有上接頭，內(nèi)中心管后端通過解封銷釘與外中心管定位相連，其特征在于:所述座封活塞件包括旋接為一體的上、下活塞，其外套有缸套，下活塞通過座封銷釘與缸套固定相連，缸套通過鎖環(huán)與上接頭固定連接，在上接頭至缸套間開設(shè)有傳壓孔，外中心管后端外固定有卡瓦，卡瓦與缸套間的外中心管上套有膠筒芯軸，膠筒芯軸外套有組合密封膠筒件，膠筒芯軸前端與下活塞旋接，后端與一錐體固定相連，椎體尖端插入卡瓦內(nèi)。
2.一種如權(quán)利要求1所述的套管液壓封隔器，其特征在于:所述卡瓦通過椎體固定在卡瓦護套內(nèi)，整體包套在外中心管上。
3.一種如權(quán)利要求1所述的套管液壓封隔器，其特征在于:在外中心管后端開設(shè)有定位孔，孔內(nèi)安裝凸輪塊，凸輪塊用以固定O型圈背圈，O型圈背圈通過圓頭開槽螺釘與卡瓦護套相連接。
4.一種如權(quán)利要求1所述的套管液壓封隔器，其特征在于:上活塞與下活塞通過螺紋連接成一個整體式活塞，在下活塞與外中心管的環(huán)形空間中設(shè)置有鎖環(huán)，鎖環(huán)通過彈簧被擠壓固定。
5.一種如權(quán)利要求4所述的套管液壓封隔器，其特征在于:鎖環(huán)上開設(shè)棘齒，外中心管上與其對應(yīng)處開設(shè)與之相配合的單向棘齒。
6.一種如權(quán)利要求1所述的套管液壓封隔器，其特征在于:膠筒芯軸與錐體上開有相互對應(yīng)的通孔。
7.一種如權(quán)利要求1所述的套管液壓封隔器，其特征在于:組合密封膠筒件套于膠筒芯軸上，其包括中部的中間膠套，和并列于中間膠套兩側(cè)端膠套，各膠套間設(shè)置有隔環(huán)。
【文檔編號】E21B33/127GK204186342SQ201420624265
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】胡廣杰, 張夢華, 劉練, 王鵬輝, 謝進, 張佳, 鄒容, 翬明, 趙剛 申請人:中國石油化工股份有限公司