本發(fā)明涉及到氣體鉆井技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣體鉆井泄壓方法。
背景技術(shù)：
氣體鉆井是以空氣或氮?dú)鉃檠h(huán)介質(zhì)，用氣體壓縮機(jī)等設(shè)備作為增壓裝置，用旋轉(zhuǎn)防噴器作為井口控制設(shè)備的一種欠平衡鉆井工藝，用于石油、天然氣鉆井。其中對壓縮空氣或氮?dú)獾目刂苿t是整個(gè)鉆井過程中的關(guān)鍵。
氣體鉆井具有諸多優(yōu)點(diǎn)，如：顯著提高機(jī)械鉆速，縮短鉆井周期；井底清洗及冷卻條件好，延長了鉆頭的使用壽命，節(jié)省了鉆頭用量；使用空氣錘鉆頭，鉆壓小，轉(zhuǎn)速低，扭矩小，防斜效果更加良好；可有效地避免井漏等井下復(fù)雜情況的發(fā)生，有利于環(huán)境保護(hù)。當(dāng)然，氣體鉆井也存在一些不足，如：空氣鉆井是欠平衡鉆井，因而當(dāng)遇到地層出水、油氣時(shí)便不能夠平衡地層壓力，要立即轉(zhuǎn)換成鉆井液鉆井方式；所以在空氣鉆井時(shí)，也同樣需要配置好壓井泥漿，隨時(shí)準(zhǔn)備轉(zhuǎn)換鉆井方式?？諝忏@井每天的耗油量高，鉆井成本高。
在以往氣體鉆井的操作控制中，主要是依靠人為手動(dòng)操作機(jī)械閥門來控制高壓氣體。然而現(xiàn)場施工環(huán)境惡劣，施工技術(shù)參照單一，各輔助設(shè)備獨(dú)立運(yùn)行，無法及時(shí)響應(yīng)實(shí)際工況變化，而且人員操作響應(yīng)不及時(shí)，安全風(fēng)險(xiǎn)較高。
公開號為CN 103696733A，公開日為2014年04月02日的中國專利文獻(xiàn)公開了一種用于石油鉆井不間斷循環(huán)系統(tǒng)的泄壓閥裝置及其實(shí)現(xiàn)方法，其中，所述泄壓閥裝置包括一泄壓閥體、由壬接頭和螺桿；所述泄壓閥體的一端與鉆井不間斷循環(huán)系統(tǒng)的不間斷循環(huán)短接連接，所述由壬接頭的一端固定在泄壓閥體上，另一端與循環(huán)系統(tǒng)的側(cè)管線連接，用于進(jìn)行泄壓；所述螺桿設(shè)計(jì)在泄壓閥體內(nèi)，且通過旋轉(zhuǎn)螺桿可將中心閥蓋頂開。
該專利文獻(xiàn)公開的用于石油鉆井不間斷循環(huán)系統(tǒng)的泄壓閥裝置及其實(shí)現(xiàn)方法，當(dāng)起卸鉆桿卸扣時(shí)，能夠?qū)⒏邏簹?、液排出，防止鉆桿內(nèi)圈壓力氣量過大給人和設(shè)備造成危害，但是，該系統(tǒng)最大的缺陷就是在起卸鉆桿卸扣時(shí)，主要依靠人工操作高壓裝置來達(dá)到將高壓氣、液排出的作用，人員風(fēng)險(xiǎn)依然是存在的；其次，在起卸鉆桿卸扣時(shí)，高壓氣體此時(shí)是沒有實(shí)際作用的，對高壓氣體會(huì)造成一定的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種氣體鉆井泄壓方法，本發(fā)明通過調(diào)整整個(gè)壓縮機(jī)和增壓機(jī)的高壓網(wǎng)絡(luò)，使其進(jìn)入內(nèi)循環(huán)，能夠有效節(jié)省高壓氣體，達(dá)到節(jié)能目的，而且通過閥門控制模塊對鉆機(jī)進(jìn)行泄壓，能夠有效降低人員安全風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種氣體鉆井泄壓方法，其特征在于，包括以下步驟：
a、監(jiān)控步驟，通過監(jiān)控系統(tǒng)對鉆機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，所述監(jiān)控系統(tǒng)包括電連接的數(shù)據(jù)輪詢解析模塊、顯示模塊、輔助設(shè)備協(xié)同模塊、遠(yuǎn)程指揮模塊和監(jiān)控中心；
b、泄壓步驟，是指通過閥門控制模塊控制三組閥門對鉆機(jī)進(jìn)行泄壓，所述三組閥門分別為機(jī)組泄壓閥、供氣閥和立管泄壓閥，正常鉆井過程中，閥門控制模塊將機(jī)組泄壓閥和立管泄壓閥關(guān)閉，并且打開供氣閥，讓高壓氣體進(jìn)入鉆具進(jìn)行打井作業(yè)；在卸扣接鉆桿期間，首先打開立管泄壓閥，當(dāng)其開度超過50%時(shí)，同時(shí)開啟機(jī)組泄壓閥和關(guān)閉供氣閥。
所述步驟a中，數(shù)據(jù)輪詢解析模塊，用于將接收到的定向鉆機(jī)數(shù)據(jù)、振動(dòng)篩數(shù)據(jù)和泥漿泵數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成SCP協(xié)議，并向顯示模塊發(fā)送數(shù)據(jù)。
所述步驟a中，顯示模塊，用于將數(shù)據(jù)輪詢解析模塊獲取到的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)作現(xiàn)場的實(shí)施呈現(xiàn)。
所述步驟a中，輔助設(shè)備協(xié)同模塊，用于調(diào)整輔助設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)施工。
所述步驟a中，遠(yuǎn)程指揮模塊，用于將現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的傳回至監(jiān)控中心。
所述步驟b中，閥門控制模塊，用于控制氣體閥門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄壓和供氣。
所述步驟b中，在卸扣接鉆桿期間，輔助設(shè)備協(xié)同模塊根據(jù)實(shí)際施工情況來控制空壓機(jī)和增壓機(jī)的開關(guān)機(jī)和運(yùn)行狀態(tài)的調(diào)整。
所述閉環(huán)施工是指現(xiàn)場作業(yè)情況和設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)通過遠(yuǎn)程指揮模塊實(shí)時(shí)傳輸?shù)奖O(jiān)控中心，監(jiān)控中心再通過遠(yuǎn)程指揮模塊指導(dǎo)現(xiàn)場人員施工，調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
所述監(jiān)控中心包括用于存儲(chǔ)遠(yuǎn)程指揮模塊傳來的現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的中心服務(wù)器和用于實(shí)時(shí)查詢中心服務(wù)器中現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的終端，終端與中心服務(wù)器通過無線連接。
所述SCP協(xié)議是指“本地機(jī)器和遠(yuǎn)端機(jī)器之間”或者“遠(yuǎn)端機(jī)器和遠(yuǎn)端機(jī)器之間”傳輸文件過程的協(xié)議。
所述步驟a中，顯示模塊，用于對輔助設(shè)備協(xié)同模塊、遠(yuǎn)程指揮模塊的配置參數(shù)做數(shù)據(jù)呈現(xiàn)。
所述步驟a中，顯示模塊，用于對當(dāng)前的定向鉆機(jī)做三維立體的運(yùn)行狀態(tài)呈現(xiàn)。
使用時(shí)：
第一步：打開監(jiān)控軟件。
第二步：執(zhí)行供氣，開始進(jìn)行鉆井作業(yè)；此時(shí)，機(jī)組泄壓閥關(guān)閉，供氣閥打開，立管泄壓閥關(guān)閉；同時(shí)實(shí)施監(jiān)控管內(nèi)壓力；同時(shí)控制空壓機(jī)、增壓機(jī)、霧化泵、膜制氮等機(jī)組開始運(yùn)行；并實(shí)時(shí)監(jiān)控其狀態(tài)。
第三步：執(zhí)行泄壓，在卸扣接鉆桿期間，控制空壓機(jī)、增壓機(jī)處于內(nèi)循環(huán)狀態(tài)，打開立管泄壓閥，打開機(jī)組泄壓閥，關(guān)閉供氣閥，開始卸扣接鉆桿。
第四步：如遇緊急情況或施工特殊情況，可與監(jiān)控中心的人員進(jìn)行溝通，監(jiān)控中心的人員根據(jù)現(xiàn)場傳回的施工數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，指導(dǎo)現(xiàn)場改進(jìn)施工進(jìn)度及工藝。
本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在以下方面：
一、本發(fā)明，監(jiān)控步驟，通過監(jiān)控系統(tǒng)對鉆機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，所述監(jiān)控系統(tǒng)包括電連接的數(shù)據(jù)輪詢解析模塊、顯示模塊、輔助設(shè)備協(xié)同模塊、遠(yuǎn)程指揮模塊和監(jiān)控中心；泄壓步驟，是指通過閥門控制模塊控制三組閥門對鉆機(jī)進(jìn)行泄壓，所述三組閥門分別為機(jī)組泄壓閥、供氣閥和立管泄壓閥，正常鉆井過程中，閥門控制模塊將機(jī)組泄壓閥和立管泄壓閥關(guān)閉，并且打開供氣閥，讓高壓氣體進(jìn)入鉆具進(jìn)行打井作業(yè)；在卸扣接鉆桿期間，首先打開立管泄壓閥，當(dāng)其開度超過50%時(shí)，同時(shí)開啟機(jī)組泄壓閥和關(guān)閉供氣閥，通過監(jiān)控步驟和泄壓步驟能夠調(diào)整整個(gè)壓縮機(jī)和增壓機(jī)的高壓網(wǎng)絡(luò)，使其進(jìn)入內(nèi)循環(huán)，能夠有效節(jié)省高壓氣體，達(dá)到節(jié)能目的，而且通過閥門控制模塊對鉆機(jī)進(jìn)行泄壓，能夠有效降低人員安全風(fēng)險(xiǎn)；閥門控制模塊根據(jù)不同施工工藝，對開關(guān)速度進(jìn)行控制，能夠滿足實(shí)時(shí)作業(yè)的快速響應(yīng)，規(guī)避鉆井風(fēng)險(xiǎn)。
二、本發(fā)明，步驟a中，數(shù)據(jù)輪詢解析模塊，用于將接收到的定向鉆機(jī)數(shù)據(jù)、振動(dòng)篩數(shù)據(jù)和泥漿泵數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成SCP協(xié)議，并向顯示模塊發(fā)送數(shù)據(jù)；顯示模塊，用于將數(shù)據(jù)輪詢解析模塊獲取到的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)作現(xiàn)場的實(shí)施呈現(xiàn)；輔助設(shè)備協(xié)同模塊，用于調(diào)整輔助設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)施工；遠(yuǎn)程指揮模塊，用于將現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的傳回至監(jiān)控中心，整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控現(xiàn)有施工設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，提供及時(shí)設(shè)備維修保養(yǎng)，保證設(shè)備運(yùn)行良好。
三、本發(fā)明，步驟b中，閥門控制模塊，用于控制氣體閥門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄壓和供氣；在卸扣接鉆桿期間，輔助設(shè)備協(xié)同模塊根據(jù)實(shí)際施工情況來控制空壓機(jī)和增壓機(jī)的開關(guān)機(jī)和運(yùn)行狀態(tài)的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)一體化管理各輔助設(shè)備運(yùn)行，為當(dāng)前施工情況提供各項(xiàng)保障，進(jìn)而有效降低人員安全風(fēng)險(xiǎn)。
四、本發(fā)明，閉環(huán)施工是指現(xiàn)場作業(yè)情況和設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)通過遠(yuǎn)程指揮模塊實(shí)時(shí)傳輸?shù)奖O(jiān)控中心，監(jiān)控中心再通過遠(yuǎn)程指揮模塊指導(dǎo)現(xiàn)場人員施工，調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，能夠更好的滿足施工工藝，降低人員安全風(fēng)險(xiǎn)。
附圖說明
下面將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的具體說明，其中：
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)記：1、數(shù)據(jù)輪詢解析模塊，2、顯示模塊，3、輔助設(shè)備協(xié)同模塊，4、遠(yuǎn)程指揮模塊，5、監(jiān)控中心，6、閥門控制模塊。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種氣體鉆井泄壓方法，包括以下步驟：
a、監(jiān)控步驟，通過監(jiān)控系統(tǒng)對鉆機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，所述監(jiān)控系統(tǒng)包括電連接的數(shù)據(jù)輪詢解析模塊1、顯示模塊2、輔助設(shè)備協(xié)同模塊3、遠(yuǎn)程指揮模塊4和監(jiān)控中心5；
b、泄壓步驟，是指通過閥門控制模塊6控制三組閥門對鉆機(jī)進(jìn)行泄壓，所述三組閥門分別為機(jī)組泄壓閥、供氣閥和立管泄壓閥，正常鉆井過程中，閥門控制模塊6將機(jī)組泄壓閥和立管泄壓閥關(guān)閉，并且打開供氣閥，讓高壓氣體進(jìn)入鉆具進(jìn)行打井作業(yè)；在卸扣接鉆桿期間，首先打開立管泄壓閥，當(dāng)其開度超過50%時(shí)，同時(shí)開啟機(jī)組泄壓閥和關(guān)閉供氣閥。
監(jiān)控步驟，通過監(jiān)控系統(tǒng)對鉆機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，所述監(jiān)控系統(tǒng)包括電連接的數(shù)據(jù)輪詢解析模塊、顯示模塊、輔助設(shè)備協(xié)同模塊、遠(yuǎn)程指揮模塊和監(jiān)控中心；泄壓步驟，是指通過閥門控制模塊控制三組閥門對鉆機(jī)進(jìn)行泄壓，所述三組閥門分別為機(jī)組泄壓閥、供氣閥和立管泄壓閥，正常鉆井過程中，閥門控制模塊將機(jī)組泄壓閥和立管泄壓閥關(guān)閉，并且打開供氣閥，讓高壓氣體進(jìn)入鉆具進(jìn)行打井作業(yè)；在卸扣接鉆桿期間，首先打開立管泄壓閥，當(dāng)其開度超過50%時(shí)，同時(shí)開啟機(jī)組泄壓閥和關(guān)閉供氣閥，通過監(jiān)控步驟和泄壓步驟能夠調(diào)整整個(gè)壓縮機(jī)和增壓機(jī)的高壓網(wǎng)絡(luò)，使其進(jìn)入內(nèi)循環(huán)，能夠有效節(jié)省高壓氣體，達(dá)到節(jié)能目的，而且通過閥門控制模塊對鉆機(jī)進(jìn)行泄壓，能夠有效降低人員安全風(fēng)險(xiǎn)；閥門控制模塊根據(jù)不同施工工藝，對開關(guān)速度進(jìn)行控制，能夠滿足實(shí)時(shí)作業(yè)的快速響應(yīng)，規(guī)避鉆井風(fēng)險(xiǎn)。
使用時(shí)：
第一步：打開監(jiān)控軟件，現(xiàn)有技術(shù)的監(jiān)控軟件即可。
第二步：執(zhí)行供氣，開始進(jìn)行鉆井作業(yè)；此時(shí)，機(jī)組泄壓閥關(guān)閉，供氣閥打開，立管泄壓閥關(guān)閉；同時(shí)實(shí)施監(jiān)控管內(nèi)壓力；同時(shí)控制空壓機(jī)、增壓機(jī)、霧化泵、膜制氮等機(jī)組開始運(yùn)行；并實(shí)時(shí)監(jiān)控其狀態(tài)。
第三步：執(zhí)行泄壓，在卸扣接鉆桿期間，控制空壓機(jī)、增壓機(jī)處于內(nèi)循環(huán)狀態(tài)，打開立管泄壓閥，打開機(jī)組泄壓閥，關(guān)閉供氣閥，開始卸扣接鉆桿。
第四步：如遇緊急情況或施工特殊情況，可與監(jiān)控中心的人員進(jìn)行溝通，監(jiān)控中心的人員根據(jù)現(xiàn)場傳回的施工數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，指導(dǎo)現(xiàn)場改進(jìn)施工進(jìn)度及工藝。
實(shí)施例2
一種氣體鉆井泄壓方法，包括以下步驟：
a、監(jiān)控步驟，通過監(jiān)控系統(tǒng)對鉆機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，所述監(jiān)控系統(tǒng)包括電連接的數(shù)據(jù)輪詢解析模塊1、顯示模塊2、輔助設(shè)備協(xié)同模塊3、遠(yuǎn)程指揮模塊4和監(jiān)控中心5；
b、泄壓步驟，是指通過閥門控制模塊6控制三組閥門對鉆機(jī)進(jìn)行泄壓，所述三組閥門分別為機(jī)組泄壓閥、供氣閥和立管泄壓閥，正常鉆井過程中，閥門控制模塊6將機(jī)組泄壓閥和立管泄壓閥關(guān)閉，并且打開供氣閥，讓高壓氣體進(jìn)入鉆具進(jìn)行打井作業(yè)；在卸扣接鉆桿期間，首先打開立管泄壓閥，當(dāng)其開度超過50%時(shí)，同時(shí)開啟機(jī)組泄壓閥和關(guān)閉供氣閥。
所述步驟a中，數(shù)據(jù)輪詢解析模塊1，用于將接收到的定向鉆機(jī)數(shù)據(jù)、振動(dòng)篩數(shù)據(jù)和泥漿泵數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成SCP協(xié)議，并向顯示模塊2發(fā)送數(shù)據(jù)。
所述步驟a中，顯示模塊2，用于將數(shù)據(jù)輪詢解析模塊1獲取到的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)作現(xiàn)場的實(shí)施呈現(xiàn)。
所述步驟a中，輔助設(shè)備協(xié)同模塊3，用于調(diào)整輔助設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)施工。
所述步驟a中，遠(yuǎn)程指揮模塊4，用于將現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的傳回至監(jiān)控中心5。
步驟a中，數(shù)據(jù)輪詢解析模塊，用于將接收到的定向鉆機(jī)數(shù)據(jù)、振動(dòng)篩數(shù)據(jù)和泥漿泵數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成SCP協(xié)議，并向顯示模塊發(fā)送數(shù)據(jù)；顯示模塊，用于將數(shù)據(jù)輪詢解析模塊獲取到的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)作現(xiàn)場的實(shí)施呈現(xiàn)；輔助設(shè)備協(xié)同模塊，用于調(diào)整輔助設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)施工；遠(yuǎn)程指揮模塊，用于將現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的傳回至監(jiān)控中心，整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控現(xiàn)有施工設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，提供及時(shí)設(shè)備維修保養(yǎng)，保證設(shè)備運(yùn)行良好。
實(shí)施例3
一種氣體鉆井泄壓方法，包括以下步驟：
a、監(jiān)控步驟，通過監(jiān)控系統(tǒng)對鉆機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，所述監(jiān)控系統(tǒng)包括電連接的數(shù)據(jù)輪詢解析模塊1、顯示模塊2、輔助設(shè)備協(xié)同模塊3、遠(yuǎn)程指揮模塊4和監(jiān)控中心5；
b、泄壓步驟，是指通過閥門控制模塊6控制三組閥門對鉆機(jī)進(jìn)行泄壓，所述三組閥門分別為機(jī)組泄壓閥、供氣閥和立管泄壓閥，正常鉆井過程中，閥門控制模塊6將機(jī)組泄壓閥和立管泄壓閥關(guān)閉，并且打開供氣閥，讓高壓氣體進(jìn)入鉆具進(jìn)行打井作業(yè)；在卸扣接鉆桿期間，首先打開立管泄壓閥，當(dāng)其開度超過50%時(shí)，同時(shí)開啟機(jī)組泄壓閥和關(guān)閉供氣閥。
所述步驟a中，數(shù)據(jù)輪詢解析模塊1，用于將接收到的定向鉆機(jī)數(shù)據(jù)、振動(dòng)篩數(shù)據(jù)和泥漿泵數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成SCP協(xié)議，并向顯示模塊2發(fā)送數(shù)據(jù)。
所述步驟a中，顯示模塊2，用于將數(shù)據(jù)輪詢解析模塊1獲取到的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)作現(xiàn)場的實(shí)施呈現(xiàn)。
所述步驟a中，輔助設(shè)備協(xié)同模塊3，用于調(diào)整輔助設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)施工。
所述步驟a中，遠(yuǎn)程指揮模塊4，用于將現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的傳回至監(jiān)控中心5。
所述步驟b中，閥門控制模塊6，用于控制氣體閥門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄壓和供氣。
所述步驟b中，在卸扣接鉆桿期間，輔助設(shè)備協(xié)同模塊3根據(jù)實(shí)際施工情況來控制空壓機(jī)和增壓機(jī)的開關(guān)機(jī)和運(yùn)行狀態(tài)的調(diào)整。
步驟b中，閥門控制模塊，用于控制氣體閥門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄壓和供氣；在卸扣接鉆桿期間，輔助設(shè)備協(xié)同模塊根據(jù)實(shí)際施工情況來控制空壓機(jī)和增壓機(jī)的開關(guān)機(jī)和運(yùn)行狀態(tài)的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)一體化管理各輔助設(shè)備運(yùn)行，為當(dāng)前施工情況提供各項(xiàng)保障，進(jìn)而有效降低人員安全風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)施例4
一種氣體鉆井泄壓方法，包括以下步驟：
a、監(jiān)控步驟，通過監(jiān)控系統(tǒng)對鉆機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，所述監(jiān)控系統(tǒng)包括電連接的數(shù)據(jù)輪詢解析模塊1、顯示模塊2、輔助設(shè)備協(xié)同模塊3、遠(yuǎn)程指揮模塊4和監(jiān)控中心5；
b、泄壓步驟，是指通過閥門控制模塊6控制三組閥門對鉆機(jī)進(jìn)行泄壓，所述三組閥門分別為機(jī)組泄壓閥、供氣閥和立管泄壓閥，正常鉆井過程中，閥門控制模塊6將機(jī)組泄壓閥和立管泄壓閥關(guān)閉，并且打開供氣閥，讓高壓氣體進(jìn)入鉆具進(jìn)行打井作業(yè)；在卸扣接鉆桿期間，首先打開立管泄壓閥，當(dāng)其開度超過50%時(shí)，同時(shí)開啟機(jī)組泄壓閥和關(guān)閉供氣閥。
所述步驟a中，數(shù)據(jù)輪詢解析模塊1，用于將接收到的定向鉆機(jī)數(shù)據(jù)、振動(dòng)篩數(shù)據(jù)和泥漿泵數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成SCP協(xié)議，并向顯示模塊2發(fā)送數(shù)據(jù)。
所述步驟a中，顯示模塊2，用于將數(shù)據(jù)輪詢解析模塊1獲取到的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)作現(xiàn)場的實(shí)施呈現(xiàn)。
所述步驟a中，輔助設(shè)備協(xié)同模塊3，用于調(diào)整輔助設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)施工。
所述步驟a中，遠(yuǎn)程指揮模塊4，用于將現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的傳回至監(jiān)控中心5。
所述步驟b中，閥門控制模塊6，用于控制氣體閥門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄壓和供氣。
所述步驟b中，在卸扣接鉆桿期間，輔助設(shè)備協(xié)同模塊3根據(jù)實(shí)際施工情況來控制空壓機(jī)和增壓機(jī)的開關(guān)機(jī)和運(yùn)行狀態(tài)的調(diào)整。
所述閉環(huán)施工是指現(xiàn)場作業(yè)情況和設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)通過遠(yuǎn)程指揮模塊4實(shí)時(shí)傳輸?shù)奖O(jiān)控中心5，監(jiān)控中心5再通過遠(yuǎn)程指揮模塊4指導(dǎo)現(xiàn)場人員施工，調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
所述監(jiān)控中心5包括用于存儲(chǔ)遠(yuǎn)程指揮模塊4傳來的現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的中心服務(wù)器和用于實(shí)時(shí)查詢中心服務(wù)器中現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的終端，終端與中心服務(wù)器通過無線連接。
監(jiān)控步驟，通過監(jiān)控系統(tǒng)對鉆機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，所述監(jiān)控系統(tǒng)包括電連接的數(shù)據(jù)輪詢解析模塊、顯示模塊、輔助設(shè)備協(xié)同模塊、遠(yuǎn)程指揮模塊和監(jiān)控中心；泄壓步驟，是指通過閥門控制模塊控制三組閥門對鉆機(jī)進(jìn)行泄壓，所述三組閥門分別為機(jī)組泄壓閥、供氣閥和立管泄壓閥，正常鉆井過程中，閥門控制模塊將機(jī)組泄壓閥和立管泄壓閥關(guān)閉，并且打開供氣閥，讓高壓氣體進(jìn)入鉆具進(jìn)行打井作業(yè)；在卸扣接鉆桿期間，首先打開立管泄壓閥，當(dāng)其開度超過50%時(shí)，同時(shí)開啟機(jī)組泄壓閥和關(guān)閉供氣閥，通過監(jiān)控步驟和泄壓步驟能夠調(diào)整整個(gè)壓縮機(jī)和增壓機(jī)的高壓網(wǎng)絡(luò)，使其進(jìn)入內(nèi)循環(huán)，能夠有效節(jié)省高壓氣體，達(dá)到節(jié)能目的，而且通過閥門控制模塊對鉆機(jī)進(jìn)行泄壓，能夠有效降低人員安全風(fēng)險(xiǎn)；閥門控制模塊根據(jù)不同施工工藝，對開關(guān)速度進(jìn)行控制，能夠滿足實(shí)時(shí)作業(yè)的快速響應(yīng)，規(guī)避鉆井風(fēng)險(xiǎn)。閉環(huán)施工是指現(xiàn)場作業(yè)情況和設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)通過遠(yuǎn)程指揮模塊實(shí)時(shí)傳輸?shù)奖O(jiān)控中心，監(jiān)控中心再通過遠(yuǎn)程指揮模塊指導(dǎo)現(xiàn)場人員施工，調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，能夠更好的滿足施工工藝，降低人員安全風(fēng)險(xiǎn)。