本發(fā)明涉及混凝土機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種帶振動(dòng)式料斗柵欄的混凝土泵。

背景技術(shù)：

混凝土泵是一種高效率的混凝土輸送機(jī)械，廣泛應(yīng)用于高層建筑、煤礦、礦山、隧道、鐵路、公路、橋涵、港口、水利、電力、國防工程等混凝土工程。其通過管道將混凝土連續(xù)壓送到澆注現(xiàn)場，具有較好的機(jī)動(dòng)靈活性。

混凝土泵在泵送混凝土?xí)r，需要混凝土輸送罐車持續(xù)性的向混凝土泵料斗內(nèi)傾泄混凝土，為防止大物料進(jìn)入料斗以及作業(yè)安全，一般會在料斗的上表面處設(shè)計(jì)格柵結(jié)構(gòu)式的柵欄，其主要作用是防止混凝土砂漿中的過大物料進(jìn)入料斗中，同時(shí)也是一種安全防護(hù)裝置，起到一定的安全保護(hù)作用。但柵欄的設(shè)置在一定程度上限制了混凝土進(jìn)入料斗內(nèi)的速度，容易使混凝土堆積在柵欄上，引起混凝土溢出，影響混凝土的輸送效率。

目前國內(nèi)常用的解決方法是操作工人隨時(shí)用鐵鍬等工具推擠混凝土，使混凝土散開并進(jìn)入料斗內(nèi)。顯然，這種工作方式不僅增大了操作工人的工作量，而且工作效率低，還給工人的人身安全留下隱患，不利于安全生產(chǎn)。

因此，國外的一些混凝土泵生產(chǎn)廠家如CIFA等公司，在料斗柵欄上設(shè)置振動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)柵欄振動(dòng)。具體地說是在柵欄上設(shè)置振動(dòng)源(如振動(dòng)電機(jī)等)，通過在料斗柵欄上直接設(shè)置振動(dòng)源(如振動(dòng)電機(jī))的方式帶動(dòng)?xùn)艡谡駝?dòng)。這種柵欄振動(dòng)方式提高了工作效率，降低了安全隱患，但是由于需要在混凝土泵上額外增加振動(dòng)源和一些必須增加的附屬部件，導(dǎo)致混凝土泵的成本增加，不利于市場推廣；而且混凝土泵的工作環(huán)境較惡劣，新增加的振動(dòng)源在一定程度上增加了設(shè)備故障點(diǎn)，其可靠性降低；另外，料斗柵欄上部空間有限，給混凝土泵的設(shè)計(jì)帶來困難；同時(shí)還增加了混凝土泵清理及維護(hù)不方便，進(jìn)而增加了混凝土泵的維護(hù)成本。因此，上述的諸多缺點(diǎn)均導(dǎo)致國內(nèi)混凝土泵生產(chǎn)廠家沒有采用這種機(jī)構(gòu)，仍然沿用原始的人工排除混凝土的方式工作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下。

專利號為ZL201010127030.0的混凝土泵通過凸輪帶動(dòng)?xùn)艡谡饎?dòng)，然而，這種震動(dòng)為剛性震動(dòng)，對混凝土泵、料斗、柵欄的沖擊都非常大，會大大降低混凝土泵、料斗、柵欄的使用壽命，而且，這種震動(dòng)的頻率較低，混凝土堆積問題仍然沒有徹底解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶振動(dòng)式料斗柵欄的混凝土泵，它的震動(dòng)為柔性震動(dòng)，對混凝土泵、料斗、柵欄的沖擊都非常小，保證了混凝土泵、料斗、柵欄的使用壽命，而且，它震動(dòng)的頻率非常高，有徹底解決了混凝土堆積問題，使混凝土可以快速進(jìn)入料斗內(nèi)，實(shí)現(xiàn)混凝土的順利泵送，使混凝土泵的工作效率提高，可靠性得到提高。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種帶振動(dòng)式料斗柵欄的混凝土泵，包括混凝土攪拌裝置、料斗和設(shè)于所述料斗中的柵欄，以及用于驅(qū)動(dòng)所述柵欄的振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置包括氣動(dòng)振動(dòng)器、用于夾持氣動(dòng)振動(dòng)器的裝置、導(dǎo)向桿，所述用于夾持氣動(dòng)振動(dòng)器的裝置由夾持座和夾緊鉗組成，所述夾持座包括底板和夾持基座，所述底板上設(shè)有一個(gè)讓位通孔以及多個(gè)導(dǎo)向桿過孔，該讓位通孔位于多個(gè)導(dǎo)向桿過孔之間的中心部位，所述夾持基座固定于底板下端面，且位于讓位通孔一側(cè)，夾持基座向著讓位通孔軸心線的一面設(shè)有一圓弧凹槽，該圓弧凹槽的圓弧的圓心位于讓位通孔的軸心線上，所述夾緊鉗上設(shè)有另一圓弧凹槽與夾持基座的圓弧凹槽相向?qū)?yīng)，所述夾持基座和夾緊鉗的圓弧凹槽的半徑相等，所述夾持基座和夾緊鉗的圓弧凹槽之間設(shè)置氣動(dòng)振動(dòng)器，夾緊鉗通過螺釘與夾持基座緊固將氣動(dòng)振動(dòng)器夾持固定，一壓板壓住氣動(dòng)振動(dòng)器下端，壓板通過螺栓與夾持基座、夾緊鉗連接固定使氣動(dòng)振動(dòng)器形成軸向定位，氣動(dòng)振動(dòng)器的沖擊桿向上穿過底板的讓位通孔，所述底板的各導(dǎo)向桿過孔內(nèi)分別滑動(dòng)配合有導(dǎo)向桿，各導(dǎo)向桿的下延伸端分別套有下壓縮彈簧，下壓縮彈簧的上端限位于底板，下壓縮彈簧下端用限位螺母軸向定位，各導(dǎo)向桿的上延伸端分別套有上壓縮彈簧，上壓縮彈簧的下端限位于底板，上壓縮彈簧的上端由導(dǎo)向桿的上延伸端設(shè)有的限位凸臺軸向限位，各導(dǎo)向桿的上端分別通過螺母與一安裝板固定連接，所述安裝板的一側(cè)立設(shè)有連接板，所述連接板固定在料斗上，所述安裝板上設(shè)有讓位過孔供氣動(dòng)振動(dòng)器的沖擊桿穿過伸出，該氣動(dòng)振動(dòng)器的沖擊桿的上端安裝所述柵欄。

優(yōu)選的，所述底板上各導(dǎo)向桿過孔中均設(shè)有T型襯套，各導(dǎo)向桿與T型襯套滑動(dòng)配合，T型襯套的下端對下壓縮彈簧限位。

優(yōu)選的，所述底板上讓位通孔的半徑小于夾持基座上圓弧凹槽的半徑，形成軸定位階梯。

優(yōu)選的，所述夾持基座、夾緊鉗上的圓弧凹槽的圓弧均為劣弧。

優(yōu)選的，所述各下壓縮彈簧與所對應(yīng)的限位螺母之間分別設(shè)有限位墊圈，各限位墊圈分別套在所對應(yīng)的導(dǎo)向桿上。

優(yōu)選的，所述柵欄的兩側(cè)設(shè)有連接壁，所述連接壁向上延伸出料斗，再向外延伸一段與氣動(dòng)振動(dòng)器的沖擊桿固定連接。

為了調(diào)節(jié)柵欄的混凝土通過間隙，適應(yīng)泵送各種規(guī)格的混凝土，優(yōu)選的，所述柵欄包括柵欄框，所述柵欄框的橫梁之間鉸接若干葉片，各葉片相互平行，所述柵欄框的左橫梁外側(cè)設(shè)有固定梁，所述固定梁與左橫梁之間形成安裝空間，所述各葉片的轉(zhuǎn)軸穿過左橫梁伸入安裝空間內(nèi)并固定安裝齒輪，所述各葉片的齒輪通過一條齒帶連接在一起，所述固定梁上插入一插銷，所述齒輪上設(shè)有若干插孔與插銷對應(yīng)，所述插銷與各插孔配合，用于定位葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

為了減小攪拌葉的攪拌阻力，優(yōu)選的，所述混凝土攪拌裝置的攪拌軸上周向固定有若干攪拌葉，相鄰攪拌葉之間設(shè)置滑移彈簧，常態(tài)下，滑移彈簧處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)阻力過大時(shí)，葉片自動(dòng)在攪拌軸上軸向移動(dòng)，攪拌葉的磨損更少，使用壽命更長。

工作過程中，上下壓縮彈簧反復(fù)伸長、收縮，氣動(dòng)振動(dòng)器相對于安裝板上下震動(dòng)，實(shí)現(xiàn)柵欄高頻震動(dòng)，同時(shí)由于氣體具有可壓縮性，使氣動(dòng)振動(dòng)器的沖擊桿與柵欄之間不發(fā)生強(qiáng)烈的剛性沖擊，不會損壞氣動(dòng)振動(dòng)器以及混凝土泵。

壓板分別通過螺栓與夾持基座、夾緊鉗固定連接，壓板的上端面與氣動(dòng)振動(dòng)器接觸，形成對氣動(dòng)振動(dòng)器的沖擊桿軸向定位，防止氣動(dòng)振動(dòng)器在工作過程中產(chǎn)生軸向移位，且壓板為螺栓固定，便于拆卸和更換。

底板與各夾持裝置導(dǎo)向桿之間分別設(shè)有T型襯套，防止底板與各夾持裝置導(dǎo)向桿接觸，產(chǎn)生磨損。T型襯套的小徑端插入底板上設(shè)有的導(dǎo)向桿過孔內(nèi)軸定位，其大徑端與下壓縮彈簧接觸，形成T型襯套的軸向定位和夾緊，T型襯套為可拆卸連接，便于更換，不會磨損底板和夾持裝置導(dǎo)向桿，減低了生產(chǎn)成本。

夾持基座圓弧凹槽的圓弧半徑大于讓位通孔的半徑，所述夾緊鉗上圓弧凹槽的圓弧半徑與夾持基座圓弧凹槽的圓弧半徑相等。因此，夾緊鉗上圓弧凹槽的圓弧與夾持基座圓弧凹槽的圓弧位于同一個(gè)圓形上，該圓形的圓心位于讓位通孔的軸心線上且直徑大于讓位通孔的孔徑，在夾持基座、夾緊鉗與底板之間形成一個(gè)限位階梯，便于對氣動(dòng)振動(dòng)器進(jìn)行軸向定位，再依靠壓板夾緊，定位效果更好。夾持基座、夾緊鉗上圓弧凹槽的圓弧均為劣弧，在固定氣動(dòng)振動(dòng)器時(shí)夾持基座、夾緊鉗之間具有間隙空間，擰緊連接夾持基座、夾緊鉗的螺栓，夾緊鉗朝夾持基座產(chǎn)生微量位移，利于夾緊氣動(dòng)振動(dòng)器。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中振動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2除去安裝板、壓板的俯視示意圖；

圖4為圖3中振動(dòng)器夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的A-A剖視示意圖；

圖6為柵欄的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為攪拌葉的安裝示意圖。

附圖中，1為氣動(dòng)振動(dòng)器，1a為沖擊桿，2為導(dǎo)向桿，3為夾持座，31為底板，31a為讓位通孔，31b為導(dǎo)向桿過孔，32為夾持基座，4為夾緊鉗，32a、4a為圓弧凹槽，5為柵欄，6為下壓縮彈簧，7為上壓縮彈簧，8為限位螺母，9為限位凸臺，10為安裝板，10b為讓位過孔，11為壓板，12為T型襯套，13為限位墊圈，14為連接板，15為料斗；101為柵欄框，102為橫梁，103為葉片，104為固定梁，105為齒輪，106為齒帶，107為插銷，108為攪拌葉，109為滑移彈簧。

具體實(shí)施方式

參見圖1至圖5，為一種帶振動(dòng)式料斗柵欄的混凝土泵，包括混凝土攪拌裝置、料斗和設(shè)于所述料斗中的柵欄，以及用于驅(qū)動(dòng)所述柵欄的振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置包括氣動(dòng)振動(dòng)器1、用于夾持氣動(dòng)振動(dòng)器的裝置、導(dǎo)向桿2，所述用于夾持氣動(dòng)振動(dòng)器的裝置由夾持座3和夾緊鉗4組成，所述夾持座3包括底板31和夾持基座32，所述底板31上設(shè)有一個(gè)讓位通孔31a以及多個(gè)導(dǎo)向桿過孔31b，該讓位通孔31a位于多個(gè)導(dǎo)向桿過孔31b之間的中心部位，所述夾持基座32固定于底板31下端面，且位于讓位通孔31a一側(cè)，夾持基座32向著讓位通孔31a軸心線的一面設(shè)有一圓弧凹槽32a，該圓弧凹槽32a的圓弧的圓心位于讓位通孔31a的軸心線上，所述夾緊鉗4上設(shè)有另一圓弧凹槽4a與夾持基座32的圓弧凹槽32a相向?qū)?yīng)，所述夾持基座32和夾緊鉗4的圓弧凹槽的半徑相等，所述夾持基座32和夾緊鉗4的圓弧凹槽之間設(shè)置氣動(dòng)振動(dòng)器，夾緊鉗4通過螺釘與夾持基座32緊固將氣動(dòng)振動(dòng)器1夾持固定，一壓板11壓住氣動(dòng)振動(dòng)器1下端，壓板通過螺栓與夾持基座32、夾緊鉗4連接固定使氣動(dòng)振動(dòng)器形成軸向定位，氣動(dòng)振動(dòng)器的沖擊桿1a向上穿過底板31的讓位通孔31a，所述底板31的各導(dǎo)向桿過孔31b內(nèi)分別滑動(dòng)配合有導(dǎo)向桿2，各導(dǎo)向桿2的下延伸端分別套有下壓縮彈簧6，下壓縮彈簧6的上端限位于底板31，下壓縮彈簧6下端用限位螺母8軸向定位，各導(dǎo)向桿2的上延伸端分別套有上壓縮彈簧7，上壓縮彈簧7的下端限位于底板，上壓縮彈簧7的上端由導(dǎo)向桿2的上延伸端設(shè)有的限位凸臺9軸向限位，各導(dǎo)向桿2的上端分別通過螺母與一安裝板10固定連接，所述安裝板10的一側(cè)立設(shè)有連接板14，所述連接板14固定在料斗15上，所述安裝板10上設(shè)有讓位過孔10b供氣動(dòng)振動(dòng)器的沖擊桿1a穿過伸出，該氣動(dòng)振動(dòng)器的沖擊桿1a的上端安裝所述柵欄5。

所述底板31上各導(dǎo)向桿過孔31b中均設(shè)有T型襯套12，各導(dǎo)向桿2與T型襯套12滑動(dòng)配合，T型襯套12的下端對下壓縮彈簧6限位。

所述底板31上讓位通孔31a的半徑小于夾持基座32上圓弧凹槽的半徑，形成軸定位階梯。

所述夾持基座32、夾緊鉗4上的圓弧凹槽的圓弧均為劣弧。

所述各下壓縮彈簧6與所對應(yīng)的限位螺母8之間分別設(shè)有限位墊圈13，各限位墊圈13分別套在所對應(yīng)的導(dǎo)向桿2上。

所述柵欄5的兩側(cè)設(shè)有連接壁，所述連接壁向上延伸出料斗15，再向外延伸一段與氣動(dòng)振動(dòng)器1的沖擊桿1a固定連接。

所述柵欄包括柵欄框，所述柵欄框的橫梁之間鉸接若干葉片，各葉片相互平行，所述柵欄框的左橫梁外側(cè)設(shè)有固定梁，所述固定梁與左橫梁之間形成安裝空間，所述各葉片的轉(zhuǎn)軸穿過左橫梁伸入安裝空間內(nèi)并固定安裝齒輪，所述各葉片的齒輪通過一條齒帶連接在一起，所述固定梁上插入一插銷，所述齒輪上設(shè)有若干插孔與插銷對應(yīng)，所述插銷與各插孔配合，用于定位葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

所述混凝土攪拌裝置的攪拌軸上周向固定有若干攪拌葉，相鄰攪拌葉之間設(shè)置滑移彈簧，常態(tài)下，滑移彈簧處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)阻力過大時(shí)，葉片自動(dòng)在攪拌軸上軸向移動(dòng)，攪拌葉的磨損更少，使用壽命更長。

最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。