本發(fā)明涉及一種石油天然氣行業(yè)或煤層氣行業(yè)的鉆井技術(shù)領(lǐng)域,具體的是一種徑向井解決薄互層的鉆井方法。
背景技術(shù):
地質(zhì)學(xué)上的薄層是指儲層的厚度薄、單一,層與層之間由較厚的非滲透層分開。儲層厚度變化大,有大于10米的壩巖,也有小于1米的灘巖,但以砂泥巖薄互層方式的居多,大部分儲層單層厚度較薄,平均單層厚度僅為1.2米。
灘壩砂巖性主要為砂巖、灰質(zhì)粉砂巖,泥質(zhì)粉砂巖。油藏有兩個特點:1、孔隙度、滲透率均較低;2、儲層厚度較薄,且縱向上與泥巖相互疊加形成薄互層。從儲層特征來看,該類油藏的地層滲透率相對較低,原油在儲層中的滲流很困難,導(dǎo)致其油井單井產(chǎn)能低,大部分單井自然產(chǎn)量不足1噸每天,開采難度相當(dāng)大。由于儲層厚度較薄,使用常規(guī)水力壓裂,裂縫體積較大,容易壓竄層,出現(xiàn)水竄、氣竄、油竄等后果。淺薄互層普通油藏屬于邊際油藏,至今沒有現(xiàn)成的開采方式和開發(fā)技術(shù)政策界限可循,很多油田將此儲量列為難采儲量,而沒有動用。
在我國開采煤層氣,96%以上的煤層都利用了水力壓裂增產(chǎn)技術(shù),但該技術(shù)在煤層氣井中的應(yīng)用還存在許多問題,在20世紀90年代施工的數(shù)十個煤層開發(fā)試驗井中,就有壓穿煤層頂?shù)装宓膶嵗@是由于煤層的最小應(yīng)力小于煤層頂?shù)装宓淖钚?yīng)力所致。煤層氣多分支水平井是一種新的煤層改造技術(shù),利用水力射流在儲層中噴射鉆進,形成徑向孔眼,提高了導(dǎo)流能力,增大解吸波及面積,溝通更多割理和裂隙,且不會對儲層造成傷害。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決薄互層開采困難的問題,本發(fā)明提供了一種徑向井解決薄互層的鉆井方法,該徑向井解決薄互層的鉆井方法可先后完成定位導(dǎo)向、套管鉆孔、鉆水泥環(huán)、鉆近井帶地層、鉆遠端地層作業(yè),最終在被作業(yè)井筒設(shè)計層位完成直徑25mm~30mm、距離為30米的徑向孔眼,該施工方法適用于薄互層的儲藏改造,可使油井增產(chǎn)、水井增注。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種徑向井解決薄互層的鉆井方法,包括以下步驟:
步驟1、將定位導(dǎo)向工具下入井筒內(nèi)的待作業(yè)設(shè)計深度;
步驟2、將套管鉆孔工具下入到定位導(dǎo)向工具中,進行套管鉆孔開窗;
步驟3、將鉆水泥環(huán)工具下入到定位導(dǎo)向工具中,進行鉆水泥環(huán)作業(yè);
步驟4、將鉆近井帶地層工具下入到定位導(dǎo)向工具中,進行鉆近井帶地層作業(yè);
步驟5、將鉆遠端地層工具下入到定位導(dǎo)向工具中,進行鉆遠端地層作業(yè)。
本發(fā)明的有益效果是:
1、創(chuàng)造性地采用連續(xù)管作業(yè)機在油氣藏的薄互層進行徑向鉆井作業(yè),提高了作業(yè)效率;
2、創(chuàng)造性地采用五趟施工工藝及配套工具對薄互層進行徑向鉆井作業(yè),分別為定位導(dǎo)向、套管鉆孔、鉆水泥環(huán)、鉆近井帶地層、鉆遠端地層作業(yè);
3、創(chuàng)造性地采用定位導(dǎo)向工具,該工具具有相對方位定向功能,可在同一個薄互層位實施相對方位定向,可相對120度或180度定向鉆孔;
4、創(chuàng)造性地采用套管鉆孔工具,能對套管鉆孔,形成直徑為23mm的圓形窗口,且具有獨有的安全短節(jié),能保護套管鉆孔過程中鉆頭過載使萬向節(jié)扭斷,還能保護萬向節(jié)下井過程中不與油管壁擦碰而折斷,避免落魚;
5、創(chuàng)造性地具有鉆水泥環(huán)工具,可完成徑向距離2米的水泥環(huán)鉆進;
6、創(chuàng)造性地具有鉆近井帶地層工具,可完成徑向距離10米的近井帶地層鉆進;
7、創(chuàng)造性地具有鉆遠端地層工具,可完成徑向距離30米的遠端地層鉆進。
附圖說明
構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。
圖1是本發(fā)明中定位導(dǎo)向工具在井下的布置示意圖。
圖2是本發(fā)明中套管鉆孔工具的工作示意圖。
圖3是本發(fā)明中鉆水泥環(huán)工具的工作示意圖。
圖4是本發(fā)明中鉆近井帶地層工具的工作示意圖。
圖5是本發(fā)明中鉆遠端地層工具的工作示意圖。
圖6是本發(fā)明中鉆水泥環(huán)工具的上部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明中鉆水泥環(huán)工具的下部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明中鉆近井帶地層工具的上部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明中鉆近井帶地層工具的中部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明中鉆近井帶地層工具的下部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本發(fā)明中鉆遠端地層工具的上部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本發(fā)明中鉆遠端地層工具的下部結(jié)構(gòu)示意圖。
1、定位導(dǎo)向工具;2、套管鉆孔工具;3、鉆水泥環(huán)工具;4、鉆近井帶地層工具;5、鉆遠端地層工具;
11、彈性扶正器;12、相對方位定向錨定器;13、導(dǎo)向器;14、下彈性扶正器;15、引鞋;
21、旋轉(zhuǎn)連接器;22、脫節(jié)器;23、螺桿馬達;24、鉆壓推加器;25、安全短節(jié);26、萬向節(jié);27、鉆頭;
31、過濾器;32、單流閥;33、低速送進機構(gòu);34、鉆水泥環(huán)噴管;35、鉆水泥環(huán)噴嘴;36、下連接筒;
41、步進式低速送進機構(gòu);42、伸縮扶正筒;43、加重筒;44、鉆近井帶噴管;45、鉆近井帶噴嘴;
51、連接頭;52、鉆遠端噴管;53、加重筒;54、自牽引噴嘴;
61、油管柱串;62、校深短節(jié);63、油管;64、油層套管;65、連續(xù)管;
331、活塞桿;332、外筒體;
411、錨爪。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
一種徑向井解決薄互層的鉆井方法,包括以下步驟:
步驟1、將定位導(dǎo)向工具1下入井筒內(nèi)的待作業(yè)設(shè)計深度;
步驟2、將套管鉆孔工具2下入到定位導(dǎo)向工具1中,進行套管鉆孔開窗;
步驟3、將鉆水泥環(huán)工具3下入到定位導(dǎo)向工具1中,進行鉆水泥環(huán)作業(yè);
步驟4、將鉆近井帶地層工具4下入到定位導(dǎo)向工具1中,進行鉆近井帶地層作業(yè);
步驟5、將鉆遠端地層工具5下入到定位導(dǎo)向工具1中,進行鉆遠端地層作業(yè),如圖1至圖5所示。
具體的,在步驟1中,定位導(dǎo)向工具1包括從上向下依次連接的上彈性扶正器11、相對方位定向錨定器12、導(dǎo)向器13、下彈性扶正器14和引鞋15;下定位導(dǎo)向工具1的具體方法,如圖1所示:作業(yè)前,先將定位導(dǎo)向工具1的上端連接一根2-7/8吋的油管63,油管64的上端連接一根1.5m長的校深短節(jié)62,校深短節(jié)62的上端再連接2-7/8吋的油管柱串61,然后用修井機將油管柱串61及定位導(dǎo)向工具1下入到待作業(yè)井筒內(nèi),通過γ射線及磁定位校深的方式,確認定位導(dǎo)向工具1下放至預(yù)定待作業(yè)層位,然后上提油管柱2m,再下放2m,定位導(dǎo)向工具1上的相對方位定向錨定器12會在油層套管64的內(nèi)壁上產(chǎn)生錨定。
具體的,在步驟2中,套管鉆孔工具2包括從上向下依次連接的旋轉(zhuǎn)連接器21、脫節(jié)器22、螺桿馬達23、鉆壓推加器24、安全短節(jié)25、萬向節(jié)26和鉆頭27。套管鉆孔作業(yè)的具體方法,如圖2所示:將套管鉆孔工具2連接到連續(xù)管65的最下端,用連續(xù)管作業(yè)機將套管鉆孔工具2下放到定位導(dǎo)向工具1內(nèi)。地面高壓泵車通過連續(xù)管65將12MPa~15MPa壓力的工作液輸送到套管鉆孔工具2中,工作液驅(qū)動螺桿馬達23旋轉(zhuǎn),螺桿馬達23產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)扭矩通過鉆壓推加器24、安全短節(jié)25傳遞給萬向節(jié)26和鉆頭27,對套管進行鉆孔開窗。與此同時,12MPa~15MPa壓力的工作液會驅(qū)動鉆壓推加器24,通過安全短節(jié)25給萬向節(jié)26和鉆頭27施加12N~15N的鉆壓力,保證鉆頭27對套管進行正常鉆孔。套管鉆孔作業(yè)完畢后,通過連續(xù)管作業(yè)機將套管鉆孔工具2起出至地面。
具體的,在步驟3中,鉆水泥環(huán)工具3包括從上向下依次連接的旋轉(zhuǎn)連接器21、脫節(jié)器22、過濾器31、單流閥32、低速送進機構(gòu)33、鉆水泥環(huán)噴管34、鉆水泥環(huán)噴嘴35。鉆水泥環(huán)噴管34外套設(shè)有下連接筒36,下連接筒36的上端與低速送進機構(gòu)33的下端連接固定,如圖6和圖7所示。鉆水泥環(huán)作業(yè)的具體方法,如圖3所示:將鉆水泥環(huán)工具3連接到連續(xù)管65的最下端,用連續(xù)管作業(yè)機將鉆水泥環(huán)工具3下放到定位導(dǎo)向工具1內(nèi)。地面高壓泵車通過連續(xù)管65將50MPa~55MPa壓力的工作液輸送到鉆水泥環(huán)工具3中,工作液通過鉆水泥環(huán)噴嘴35噴射而出形成射流,對地層進行破巖鉆孔,形成直徑25mm~30mm的孔眼。50MPa~55MPa壓力的工作液會驅(qū)動低速送進機構(gòu)33,推動鉆水泥環(huán)噴管34和鉆水泥環(huán)噴嘴35在地層中送進,可完成徑向距離2米的穿透水泥環(huán)鉆進。鉆水泥環(huán)作業(yè)完畢后,通過連續(xù)管作業(yè)機將鉆水泥環(huán)工具3起出至地面。
在步驟3中,旋轉(zhuǎn)連接器21可繞自身軸線旋轉(zhuǎn),用于鉆水泥環(huán)工具3與連續(xù)管連接。脫節(jié)器22用于鉆水泥環(huán)工具3遇卡時丟手。過濾器31用于過濾工作液中的固體顆粒雜質(zhì),防止固體顆粒雜質(zhì)磨損鉆水泥環(huán)噴嘴35,從而降低噴嘴射流破巖效果。單流閥32用于防止當(dāng)井底壓力過高時,井底液體通過連續(xù)管返流到地面,影響作業(yè)安全。低速送進機構(gòu)33為2米行程的液缸機構(gòu),低速送進機構(gòu)33具有活塞桿331和外筒體332,外筒體套設(shè)于活塞桿331外,低速送進機構(gòu)33具有節(jié)流減速效果。低速送進機構(gòu)33與下連接筒36通過螺紋連接,鉆水泥環(huán)噴管34與低速送進機構(gòu)33通過螺紋連接,鉆水泥環(huán)噴嘴35與鉆水泥環(huán)噴管34通過螺紋連接。鉆水泥環(huán)噴管34的總長為2.5米。工作時,低速送進機構(gòu)33為2米行程的液缸機構(gòu),在高壓工作液的作用下,活塞桿331會以0.5mm/s~2mm/s的低速移動,推動鉆水泥環(huán)噴管34與鉆水泥環(huán)噴嘴35穿過定位導(dǎo)向工具1,并通過套管上已鉆開的窗口,在地層中噴射鉆進。直至活塞桿331全部伸出2米的行程,形成直徑25mm~30mm、徑向距離為2米的先導(dǎo)孔眼。
具體的,在步驟4中,鉆近井帶地層工具4包括從上向下依次連接的旋轉(zhuǎn)連接器21、脫節(jié)器22、過濾器31、單流閥32、步進式低速送進機構(gòu)41、伸縮扶正筒42、鉆近井帶噴管44、鉆近井帶噴嘴45。鉆近井帶噴管44的下端外套設(shè)有加重筒43,加重筒43的主要作用是增加鉆近井帶噴管44的下墜力,防止鉆近井帶噴管44下放過程中由于下端彎曲在油管內(nèi)壁發(fā)生阻塞,加重筒43與鉆近井帶噴管44的下端卡接,如圖8、圖9和圖10所示。鉆近井帶地層作業(yè)的具體方法,如圖4所示:將鉆近井帶地層工具4連接到連續(xù)管65的最下端,用連續(xù)管作業(yè)機將鉆近井帶地層工具4下放到定位導(dǎo)向工具1內(nèi)。地面高壓泵車通過連續(xù)管65將50MPa~55MPa壓力的工作液輸送到鉆近井帶地層工具4中,工作液通過鉆近井帶噴嘴45噴射而出形成射流,對地層進行破巖鉆孔,形成直徑25mm~30mm的孔眼。50MPa~55MPa壓力的工作液會驅(qū)動步進式低速送進機構(gòu)41,推動鉆近井帶噴管43及鉆近井帶噴嘴45在地層中作步進式送進,可完成徑向距離10米的近井帶地層鉆進。鉆近井帶地層作業(yè)完畢后,通過連續(xù)管作業(yè)機將鉆近井帶地層工具4起出至地面。步進式低速送進機構(gòu)41的具體結(jié)構(gòu)已經(jīng)在中國專利CN 104481403 A已經(jīng)公開,本發(fā)明不再詳細介紹。
在步驟4中,伸縮扶正筒42通過螺紋與步進式低速送進機構(gòu)41連接,伸縮扶正筒42可伸縮,用于扶正鉆近井帶噴管44,防止鉆近井帶噴管44送進時彎曲。加重筒43穿過鉆近井帶噴管44,懸掛在鉆近井帶噴嘴45之上。鉆近井帶噴管44的總長為10.5米。加重筒43穿過鉆近井帶噴管44,懸掛在鉆近井帶噴嘴45之上。地面高壓泵車將50MPa以上的高壓工作液,通過連續(xù)管輸送到鉆近井帶地層工具4中,再經(jīng)過鉆近井帶噴管44、鉆近井帶噴嘴45噴射出,形成射流。步進式低速送進機構(gòu)41具有節(jié)流減速效果。在高壓工作液的作用下,步進式低速送進機構(gòu)41會以0.5mm/s~2mm/s的推動鉆近井帶噴管44與鉆近井帶噴嘴45,沿著已完成的2米距離的先導(dǎo)孔眼,繼續(xù)在地層中噴射鉆進。步進式低速送進機構(gòu)41含有低速送進機構(gòu)33和錨爪411,當(dāng)?shù)退偎瓦M機構(gòu)33的活塞桿331全部伸出2米行程時,活塞桿331的下端能夠撐開錨爪411,步進式錨定送進機構(gòu)41上的錨爪411與油管內(nèi)壁發(fā)生錨定(活塞桿331下端是個錐面結(jié)構(gòu),與錨爪接觸時,形成斜面運動副,該斜面運動副為增力機構(gòu),可以撐開錨爪411)。然后,高壓泵車壓力降低至25MPa~30MPa,保持穩(wěn)定,地面連續(xù)管作業(yè)機開始下放,推動低速送進機構(gòu)33下移2米,活塞桿331復(fù)位,全部回縮進2米行程的液缸內(nèi),此時地面連續(xù)管作業(yè)機停止下放,高壓泵車壓力重新升高至50MPa以上,活塞桿331推動鉆近井帶噴管44與鉆近井帶噴嘴45繼續(xù)在地層中噴射鉆進。如此步進式循環(huán)5次送進,直至完成10米距離的近井帶地層射流鉆孔。
具體的,在步驟5中,鉆遠端地層工具5包括從上向下依次連接的旋轉(zhuǎn)連接器21、脫節(jié)器22、過濾器31、單流閥32、連接頭51、鉆遠端噴管52、自牽引噴嘴54;鉆遠端噴管52的下端外套設(shè)有加重筒53,加重筒53與鉆遠端噴管52的下端卡接,如圖11和圖12所示。鉆遠端地層作業(yè)的具體方法,如圖5所示:將鉆遠端地層工具5連接到連續(xù)管65的最下端,用連續(xù)管作業(yè)機將鉆遠端地層工具5下放到定位導(dǎo)向工具1內(nèi)。地面高壓泵車通過連續(xù)管65將50MPa~55MPa壓力的工作液輸送到鉆遠端地層工具5中,工作液通過自牽引噴嘴54噴射而出形成射流,對地層進行破巖鉆孔,形成直徑25mm~30mm的孔眼。50MPa~55MPa壓力的工作液通過自牽引噴嘴54時還會形成100N~150N的牽引力,該牽引力會牽引鉆遠端噴管52及自牽引噴嘴54在地層中送進,可完成徑向距離30米的遠端地層鉆進。鉆遠端地層作業(yè)完畢后,通過連續(xù)管作業(yè)機將鉆遠端地層工具5起出至地面。
在步驟5中,鉆遠端噴管52總長30.5米。自牽引噴嘴54具有前向孔眼和后向孔眼。加重筒53穿過鉆遠端噴管52,懸掛在自牽引噴嘴54之上,鉆遠端噴管52下放時受加重筒53的重力作用,垂直伸張,避免彎曲而與油管內(nèi)壁接觸而受阻。鉆遠端噴管52沿著之前已完成的10米距離的孔眼繼續(xù)噴射鉆進。噴射鉆進時,前向孔眼對鉆遠端噴管52施加100N~150N的反沖力,后向孔眼能夠給鉆遠端噴管52提供150N~200N的牽引力。牽引力比反沖力略大一點,克服了反沖力引起的噴管壓縮彎曲而造成噴管在地層中送進受阻,還能在鉆遠端噴管52前端提供一部分向前的牽引力。同時,地面連續(xù)管作業(yè)機在鉆遠端噴管52后端施加推力,在前向牽引力和后端推力的共同作用下,鉆遠端噴管52在地層中完成30米距離的遠端地層鉆進。
至此,完成一個工作周期,即一個工作周期包括上述五個步驟。
當(dāng)需要在同一個層位作業(yè)多個孔時,可按步驟1所述內(nèi)容,上提油管柱2m,再下放2m,定位導(dǎo)向工具1上的相對方位定向錨定器12的下端會旋轉(zhuǎn)換向,并帶動與其下端相連的導(dǎo)向器13、下彈性扶正器14、引鞋15一起旋轉(zhuǎn),根據(jù)作業(yè)需要的不同,可相對旋轉(zhuǎn)120°或180°。旋轉(zhuǎn)換向動作結(jié)束后,相對方位定向錨定器12在油層套管64的內(nèi)壁上產(chǎn)生錨定。然后按步驟2、步驟3、步驟4、步驟5操作內(nèi)容進行第二孔作業(yè)。
若需要在不同層位作業(yè)多個孔時,可通過上提或下放油管柱到設(shè)計深度,然后再依次按步驟1、步驟2、步驟3、步驟4、步驟5操作內(nèi)容進行第二孔作業(yè)。如此類推,可根據(jù)需要在一個井筒內(nèi)完成多個孔眼作業(yè)。
對于不同井筒的水泥環(huán)強度不同,不同儲藏的巖芯特性不同,施工作業(yè)時可對上述五個施工步驟進行適當(dāng)調(diào)整。水泥環(huán)強度高、巖芯強度低時,可省略步驟3;水泥環(huán)強度低、巖芯強度高時,可省略步驟2;水泥環(huán)強度、巖芯強度同時低時,可同時省略步驟2、步驟3;水泥環(huán)強度、巖芯強度同時高時,則按上述五個步驟進行施工。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施例,不能以其限定發(fā)明實施的范圍,所以其等同組件的置換,或依本發(fā)明專利保護范圍所作的等同變化與修飾,都應(yīng)仍屬于本專利涵蓋的范疇。另外,本發(fā)明中的技術(shù)特征與技術(shù)特征之間、技術(shù)特征與技術(shù)方案之間、技術(shù)方案與技術(shù)方案之間均可以自由組合使用。