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      一種鉆鑿楔形掏槽眼的導(dǎo)向支架的制作方法

      文檔序號:11000795閱讀:1543來源:國知局
      一種鉆鑿楔形掏槽眼的導(dǎo)向支架的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于隧道爆破工程領(lǐng)域,涉及一種鉆鑿楔形掏槽眼的導(dǎo)向支架。
      【背景技術(shù)】
      [0002]楔形掏槽是斜眼掏槽中較易掌握的掏槽方式,它可以充分利用掌子面這一唯一的自由面,以較少的炮孔消耗和炸藥消耗獲得較大的掏槽面積和槽腔體積。目前采用手持風(fēng)鉆或氣腿式鑿巖機等小型器械進行鉆眼而實施的爆破開挖,大多采用楔形掏槽。在爆破應(yīng)用中,受掏槽眼的布孔裝藥方式、爆破工人的打眼水平等影響,楔形掏槽易造成掏槽效果不佳。而掏槽爆破效果直接影響著炮孔利用率或循環(huán)進尺,進而影響隧道開挖爆破效果。
      [0003]據(jù)已有資料表明,掏槽眼的傾角是影響楔形掏槽爆破的主要因素,權(quán)值達到
      11.15%。當(dāng)掏槽眼不對稱布置時,在巖體內(nèi)生成的裂隙要弱于對稱布置,導(dǎo)致爆破漏斗體積小,爆破效果差。故確保掏槽眼的傾角至關(guān)重要。
      [0004]而目前隧道爆破施工中,楔形掏槽眼的鉆鑿主要依靠工人的施工經(jīng)驗,尚且沒有與手持風(fēng)鉆或氣腿式鑿巖機等小型器械配套的機械確保楔形掏槽眼炮孔傾角的鉆鑿。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實用新型的目的是針對手持風(fēng)鉆或氣腿式鑿巖機等小型器械鉆鑿楔形掏槽眼時,無法保證炮孔傾角的問題,提供一種便捷實用的導(dǎo)向支架。
      [0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)。
      [0007]—種鉆鑿楔形掏槽眼的導(dǎo)向支架,其特征在于,所述的導(dǎo)向支架包括一根導(dǎo)向管,一個固定支座,一個連接桿,一個量角器,一根角度指針,兩個限位螺栓;其中,所述的導(dǎo)向管的內(nèi)徑大于鑿巖機鉆頭的外徑,材質(zhì)為鋼制或不銹鋼制;所述的固定支座材質(zhì)為鋼制或不銹鋼制,包括一根承接管和一個支撐底座;所述的連接桿材質(zhì)為鋼制或不銹鋼制,焊接在導(dǎo)向管中部,使導(dǎo)向管與承接管間隙配合;所述的量角器材質(zhì)為鋼制或不銹鋼制,呈水平狀的焊接在承接管上部;所述的角度指針材質(zhì)為鋼制或不銹鋼制,用來指示量角器的刻度,呈豎直狀的焊接在導(dǎo)向管上;所述的限位螺栓安設(shè)在承接管上的限位螺孔內(nèi)。
      [0008]上述的一種鉆鑿楔形掏槽眼的導(dǎo)向支架其特征在于,所述的承接管由兩個長度相同但直徑不同的套裝在一起的鋼管組成,兩根鋼管之間相對拉長或回縮來改變承接管的長度,限位螺孔開設(shè)位置位于兩根鋼管的頂端。
      [0009]上述的一種鉆鑿楔形掏槽眼的導(dǎo)向支架其特征在于,所述的支撐底座是由六根鋼筋組成三角錐形,焊接在承接管下部,承接底座下方焊接有3?5個圓錐體的齒。
      [0010]上述的一種鉆鑿楔形掏槽眼的導(dǎo)向支架其特征在于,所述的連接桿的直徑小于承接管的內(nèi)徑。
      [0011]上述的一種鉆鑿楔形掏槽眼的導(dǎo)向支架其特征在于,所述的量角器為1/4圓環(huán)形,量角器的刻度值均勻地刻在圓環(huán)上,最大值為90°,最小值為0°。
      [0012]上述的一種鉆鑿楔形掏槽眼的導(dǎo)向支架其特征在于,所述的限位螺栓有兩個,上部的限位螺栓用來固定承接管與連接桿的相對位置,下部的限位螺栓用來固定承接管內(nèi)兩根鋼管的相對位置。
      [0013]本實用新型的優(yōu)點和技術(shù)效果是:
      [0014](I)本實用新型采用的導(dǎo)向裝置制作簡單,成本低;
      [0015](2)本實用新型實施過程中,不用使用電線等輔助裝置,工人不需專門培訓(xùn)即可完成操作,適用范圍廣。
      【附圖說明】

      [0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]1、導(dǎo)向管;2、固定底座;2-a、承接管;2-b、支撐底座;3、連接桿;4、量角器;5、角度指針;6、限位螺栓。
      具體實施例
      [0018]以下是本實用新型的具體實施例,結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
      [0019]如圖1所示,一種鉆鑿楔形掏槽眼的導(dǎo)向支架,其特征在于,所述的導(dǎo)向支架包括一根導(dǎo)向管I,一個固定支座2,一個連接桿3,一個量角器4,一根角度指針5,兩個限位螺栓
      6。其中,所述的導(dǎo)向管I的內(nèi)徑大于鑿巖機鉆頭的外徑,具體為內(nèi)徑為48mm,壁厚3mm,長度為300mm,材質(zhì)為鋼制。所述的固定支座2材質(zhì)為鋼制,包括一根承接管2-a和一個支撐底座2-b;所述的連接桿3材質(zhì)為鋼制,直徑10mm,長度200mm,呈豎直狀的焊接在導(dǎo)向管I中部,使導(dǎo)向管I與固定支座2的承接管2-a間隙配合。所述的量角器4材質(zhì)為鋼制,呈水平狀的焊接在固定支座2的承接管2-a上部,距離承接管2-a頂端為40mm。所述的角度指針5材質(zhì)為鋼制,用來指示量角器4的刻度,呈豎直狀的焊接在導(dǎo)向管I上,距連接桿3距離為120mm。所述的限位螺栓安設(shè)在承接管上的限位螺孔內(nèi)。
      [0020]上述的承接管2-a由兩個長度相同但直徑不同的套裝在一起的鋼管組成,長度都為750mm。外部的鋼管內(nèi)徑為15mm,壁厚3mm;內(nèi)部的鋼管內(nèi)徑為12mm,壁厚3mm。兩根鋼管之間相對拉長或回縮來改變承接管2-a的長度,限位螺孔開設(shè)位置位于兩根鋼管的頂端,距離頂端20mm,直徑5mm。
      [0021]上述的支撐底座2-b是由六根鋼筋組成三角錐形,每個鋼筋長度300mm,直徑15mm,焊接在承接管2-a下部,距承接管2-a的底部距離為150mm。承接底座2-b下方焊接有3?5個圓錐體的齒,齒長25mm。
      [0022]上述的量角器4為1/4圓環(huán)形,外圓半徑160mm,內(nèi)圓半徑120mm。量角器4的刻度值均勻地刻在圓環(huán)上,最大值為90°,最小值為0°。
      [0023]上述的限位螺栓6有兩個。限位螺栓6的尾部為帶螺紋的螺栓,長8mm,直徑5mm,可擰入承接桿2-a上開設(shè)的限位螺孔內(nèi)。限位螺栓6頭部為一個長5mm直徑3mm的小短桿,方便擰動限位螺栓6。上部的限位螺栓6用來固定承接管2-a與連接桿3的相對位置,下部的限位螺栓6用來固定承接管2-a內(nèi)兩根鋼管的相對位置。
      [0024]使用該導(dǎo)向支架時,首先將該導(dǎo)向支架放在距離工作面約300mm的地方,將支撐底座2-b放平穩(wěn),使其下方的齒進入隧道底板中,以提高該導(dǎo)向支架的穩(wěn)定性。同時保證量角器4水平,且0°刻度線與工作面平行,90°刻度線與工作面垂直。松動限位螺栓6,調(diào)整好承接桿2-a的高度,捏緊限位螺栓6。轉(zhuǎn)動導(dǎo)向管I,同時看著角度指針5,調(diào)整到需要鉆鑿的角度,捏緊限位螺栓6,使導(dǎo)向管I固定。將鑿巖機的鉆桿穿過導(dǎo)向管1,開始鉆鑿掏槽眼即可,鉆出的掏槽眼炮孔傾角滿足設(shè)計要求。
      [0025]需要進一步說明的是,本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的精神所作的舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或采用類似的方式代替,但并不會偏離本實用新型的精神或超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種鉆鑿楔形掏槽眼的導(dǎo)向支架,其特征在于,所述的導(dǎo)向支架包括一根導(dǎo)向管(I),一個固定支座(2),一個連接桿(3),一個量角器(4),一根角度指針(5),兩個限位螺栓(6);其中,所述的導(dǎo)向管(I)的內(nèi)徑大于鑿巖機鉆頭的外徑,材質(zhì)為鋼制或不銹鋼制;所述的固定支座(2)材質(zhì)為鋼制或不銹鋼制,包括一根承接管(2-a)和一個支撐底座(2-b);所述的連接桿(3)材質(zhì)為鋼制或不銹鋼制,焊接在導(dǎo)向管(I)中部,使導(dǎo)向管(I)與承接管(2-a)間隙配合;所述的量角器(4)材質(zhì)為鋼制或不銹鋼制,呈水平狀的焊接在承接管(2-a)上部;所述的角度指針(5)材質(zhì)為鋼制或不銹鋼制,用來指示量角器(4)的刻度,呈豎直狀的焊接在導(dǎo)向管(I)上;所述的限位螺栓(6)安設(shè)在承接管(2-a)上的限位螺孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆鑿楔形掏槽眼的導(dǎo)向支架其特征在于,所述的承接管(2-a)由兩個長度相同但直徑不同的套裝在一起的鋼管組成,兩根鋼管之間相對拉長或回縮來改變承接管的長度,限位螺孔開設(shè)位置位于兩根鋼管的頂端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆鑿楔形掏槽眼的導(dǎo)向支架其特征在于,所述的支撐底座(2-b)是由六根鋼筋組成三角錐形,焊接在承接管(2-a)下部,承接底座(2-b)下方焊接有3?5個圓錐體的齒。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆鑿楔形掏槽眼的導(dǎo)向支架其特征在于,所述的連接桿(3)的直徑小于承接管(2-a)的內(nèi)徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆鑿楔形掏槽眼的導(dǎo)向支架其特征在于,所述的量角器(4)為1/4圓環(huán)形,量角器(4)的刻度值均勻地刻在圓環(huán)上,最大值為90°,最小值為0°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆鑿楔形掏槽眼的導(dǎo)向支架其特征在于,所述的限位螺栓(6)有兩個,上部的限位螺栓(6)用來固定承接管(2-a)與連接桿(3)的相對位置,下部的限位螺栓(6)用來固定承接管(2-a)內(nèi)兩根鋼管的相對位置。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆鑿楔形掏槽眼的導(dǎo)向支架,其特征在于,所述的導(dǎo)向支架包括一根導(dǎo)向管,一個固定支座,一個連接桿,一個量角器,一根角度指針,兩個限位螺栓;其中,所述的導(dǎo)向管的內(nèi)徑大于鑿巖機鉆頭的外徑;所述的固定支座材質(zhì)為鋼制或不銹鋼制,包括一根承接管和一個支撐底座;所述的連接桿材質(zhì)為鋼制或不銹鋼制,焊接在導(dǎo)向管中部,使導(dǎo)向管與承接管間隙配合;所述的量角器材質(zhì)為鋼制或不銹鋼制,呈水平狀的焊接在承接管上部;所述的角度指針用來指示量角器的刻度,呈豎直狀的焊接在導(dǎo)向管上;所述的限位螺栓安設(shè)在承接管上的限位螺孔內(nèi)。本實用新型使用方便,有效地保證了楔形掏槽眼的鉆鑿位置及炮孔傾角。
      【IPC分類】E21B15/00
      【公開號】CN205387911
      【申請?zhí)枴緾N201620140335
      【發(fā)明人】莊道坤
      【申請人】河北工程大學(xué)
      【公開日】2016年7月20日
      【申請日】2016年2月25日
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