一種帶導(dǎo)向器的管道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種帶導(dǎo)向器的管道。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有管道多為一體成型結(jié)構(gòu)，加工難度大，需要較高水平的制造工藝，這就導(dǎo)致了一體成型管道的制造成本較高，同時(shí)運(yùn)輸過(guò)程中占用空間大，造成諸多不便，使得運(yùn)輸成本、安裝成本、使用成本均較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種方便運(yùn)輸、經(jīng)濟(jì)效益顯著的帶導(dǎo)向器的管道。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種帶導(dǎo)向器的管道，包括管道和設(shè)置于管道內(nèi)的導(dǎo)向器，所述的管道由板材拼裝而成，所述的板材包括底板、側(cè)板和頂板，頂板和底板為兩個(gè)形狀相同的平板，均包括相互垂直的橫向部和縱向部，頂板和底板的邊緣沿周向均依次包括前直邊、左直邊、縱向部后直邊、縱向部右直邊、橫向部后直邊和橫向部右直邊，所述的側(cè)板包括連接頂板的前直邊和底板的前直邊的前側(cè)板、連接頂板的左直邊和底板的左直邊的左側(cè)板、連接頂板的縱向部右直邊和底板的縱向部右直邊的右側(cè)板、以及連接頂板的橫向部后直邊和底板的橫向部后直邊的后側(cè)板，對(duì)于邊緣相接的兩個(gè)板材，每個(gè)板材的該相接邊緣處的端面均設(shè)置有與另一板材的相接邊緣相配合的斜面，所述兩個(gè)板材該相接邊緣處的所述兩個(gè)斜面緊密貼合，并通過(guò)膠水粘接為一體；導(dǎo)向器安裝于頂板和底板的橫向部與縱向部的相交處，導(dǎo)向器的上端通過(guò)螺釘與頂板固定連接，導(dǎo)向器的下端通過(guò)螺釘與底板固定連接。
[0005]所述的兩個(gè)板材的接縫的外部粘貼有密封該接縫的鋁箔膠帶。
[0006]優(yōu)選的，所述斜面與板材的內(nèi)壁呈45°角。
[0007]所述的板材為復(fù)合材料板。
[0008]所述的板材的表面貼覆有鋁箔層。
[0009]所述的板材為酚醛復(fù)合板、聚氨酯復(fù)合板、玻璃纖維復(fù)合板、無(wú)機(jī)玻璃鋼板或硬聚氯乙烯板。
[0010]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型重量輕，成本低廉，原材料易得，經(jīng)濟(jì)效益顯著，適用范圍廣、實(shí)用性強(qiáng)，特別適用于通風(fēng)管道。
[0011]本實(shí)用新型由板材拼裝而成，各組件為板式包裝運(yùn)輸，因而節(jié)省空間，方便運(yùn)輸，運(yùn)輸成本低，使用時(shí)現(xiàn)場(chǎng)組裝即可。
[0012]本實(shí)用新型安裝方便，拼裝步驟簡(jiǎn)單，省時(shí)省力。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1 -頂板，2-底板，3-前側(cè)板，4-左側(cè)板，5-右側(cè)板，6-后側(cè)板，7-導(dǎo)向器，
8-鋁箔膠帶。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述:
[0017]如圖1、圖2所示，一種帶導(dǎo)向器的管道，包括管道和設(shè)置于管道內(nèi)的導(dǎo)向器7，所述的管道由板材拼裝而成，所述的板材包括底板2、側(cè)板和頂板1，頂板1和底板2為兩個(gè)形狀相同的平板，均包括相互垂直的橫向部和縱向部，頂板1和底板2的邊緣沿周向均依次包括前直邊、左直邊、縱向部后直邊、縱向部右直邊、橫向部后直邊和橫向部右直邊，所述的側(cè)板包括連接頂板1的前直邊和底板2的前直邊的前側(cè)板3、連接頂板1的左直邊和底板2的左直邊的左側(cè)板4、連接頂板1的縱向部右直邊和底板2的縱向部右直邊的右側(cè)板5、以及連接頂板1的橫向部后直邊和底板2的橫向部后直邊的后側(cè)板6，對(duì)于邊緣相接的兩個(gè)板材，每個(gè)板材的該相接邊緣處的端面均設(shè)置有與另一板材的相接邊緣相配合的斜面，所述兩個(gè)板材該相接邊緣處的所述兩個(gè)斜面緊密貼合，并通過(guò)膠水粘接為一體；導(dǎo)向器7安裝于頂板1和底板2的橫向部與縱向部的相交處，導(dǎo)向器7的上端通過(guò)螺釘與頂板1固定連接，導(dǎo)向器7的下端通過(guò)螺釘與底板2固定連接。
[0018]所述的兩個(gè)板材的接縫的外部粘貼有密封該接縫的鋁箔膠帶8。
[0019]優(yōu)選的，所述斜面與板材的內(nèi)壁呈45°角。
[0020]所述的板材為復(fù)合材料板。
[0021]所述的板材的表面貼覆有鋁箔層。
[0022]所述的板材為酚醛復(fù)合板、聚氨酯復(fù)合板、玻璃纖維復(fù)合板、無(wú)機(jī)玻璃鋼板或硬聚氯乙烯板。
[0023]本實(shí)用新型重量輕，成本低廉，原材料易得，經(jīng)濟(jì)效益顯著，適用范圍廣、實(shí)用性強(qiáng)，特別適用于通風(fēng)管道。管道由板材拼裝而成，各組件為板式包裝運(yùn)輸，因而節(jié)省空間，方便運(yùn)輸，運(yùn)輸成本低，使用時(shí)現(xiàn)場(chǎng)組裝即可；并且安裝方便，拼裝步驟簡(jiǎn)單，省時(shí)省力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶導(dǎo)向器的管道，其特征在于:包括管道和設(shè)置于管道內(nèi)的導(dǎo)向器(7)，所述的管道由板材拼裝而成，所述的板材包括底板(2)、側(cè)板和頂板(1)，頂板(1)和底板(2)為兩個(gè)形狀相同的平板，均包括相互垂直的橫向部和縱向部，頂板(1)和底板(2)的邊緣沿周向均依次包括前直邊、左直邊、縱向部后直邊、縱向部右直邊、橫向部后直邊和橫向部右直邊，所述的側(cè)板包括連接頂板(1)的前直邊和底板(2)的前直邊的前側(cè)板(3)、連接頂板(1)的左直邊和底板(2)的左直邊的左側(cè)板(4)、連接頂板(1)的縱向部右直邊和底板(2)的縱向部右直邊的右側(cè)板(5)、以及連接頂板(1)的橫向部后直邊和底板(2)的橫向部后直邊的后側(cè)板(6)，對(duì)于邊緣相接的兩個(gè)板材，每個(gè)板材的該相接邊緣處的端面均設(shè)置有與另一板材的相接邊緣相配合的斜面，所述兩個(gè)板材該相接邊緣處的所述兩個(gè)斜面緊密貼合，并通過(guò)膠水粘接為一體；導(dǎo)向器(7)安裝于頂板(1)和底板(2)的橫向部與縱向部的相交處，導(dǎo)向器(7)的上端通過(guò)螺釘與頂板(1)固定連接，導(dǎo)向器(7)的下端通過(guò)螺釘與底板(2)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶導(dǎo)向器的管道，其特征在于:所述的兩個(gè)板材的接縫的外部粘貼有密封該接縫的鋁箔膠帶(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶導(dǎo)向器的管道，其特征在于:所述斜面與板材的內(nèi)壁呈45°角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶導(dǎo)向器的管道，其特征在于:所述的板材為復(fù)合材料板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶導(dǎo)向器的管道，其特征在于:所述的板材的表面貼覆有鋁箔層。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶導(dǎo)向器的管道，其特征在于:所述的板材為酚醛復(fù)合板、聚氨酯復(fù)合板、玻璃纖維復(fù)合板、無(wú)機(jī)玻璃鋼板或硬聚氯乙烯板。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶導(dǎo)向器的管道，包括管道和設(shè)置于管道內(nèi)的導(dǎo)向器(7)，所述的管道由板材拼裝而成，板材包括底板(2)、側(cè)板和頂板(1)，頂板(1)和底板(2)為兩個(gè)形狀相同的平板，側(cè)板包括連接頂板(1)和底板(2)的前直邊的前側(cè)板(3)、連接頂板(1)和底板(2)的左直邊的左側(cè)板(4)、連接頂板(1)和底板(2)的縱向部右直邊的右側(cè)板(5)、以及連接頂板(1)和底板(2)的橫向部后直邊的后側(cè)板(6)。本實(shí)用新型的有益效果是：重量輕，成本低廉，經(jīng)濟(jì)效益顯著，方便運(yùn)輸，運(yùn)輸成本低，安裝方便。
【IPC分類(lèi)】F16L43/00, F16L9/22
【公開(kāi)號(hào)】CN205065077
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520521457
【發(fā)明人】孫偉東
【申請(qǐng)人】深圳市桑得特實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月16日