本實(shí)用新型涉及一種油井井口測(cè)壓裝置及扳手。

背景技術(shù)：

抽油井測(cè)壓和取樣是采油工作檢測(cè)中的重要事項(xiàng)之一，能夠收集與井液相關(guān)的動(dòng)態(tài)資料例如物理、化學(xué)參數(shù)信息等。通過所收集的與井液相關(guān)的動(dòng)態(tài)資料，可以直觀地了解油井的含水情況，詳實(shí)準(zhǔn)確地掌握油井產(chǎn)液量和產(chǎn)油量的變化，為油水井動(dòng)態(tài)的分析提供可靠的依據(jù)，是油田開發(fā)必不可少的初始資料。

為了進(jìn)行井口測(cè)壓，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用具有外部手輪的油井井口測(cè)壓裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。具體而言，將手輪設(shè)置在油井井口測(cè)壓裝置的外部并且與閥門開關(guān)連接，當(dāng)在外部旋動(dòng)手輪時(shí)，井液進(jìn)入連接有壓力表的通道中，即可實(shí)現(xiàn)測(cè)壓。

在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：由于用于打開閥門開關(guān)的手輪操作在測(cè)壓裝置的外部進(jìn)行，使得外部人員也很容易通過井口測(cè)壓裝置，在壓力表接口處盜放出原油，由此造成原油流失，不僅影響經(jīng)濟(jì)效益，嚴(yán)重污染井口環(huán)境，還增加員工人為工作量，嚴(yán)重困擾著企業(yè)的正常生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種能夠在不影響油井井口正常測(cè)壓的情況下，防止外部人員放出井液的油井井口測(cè)壓裝置。同時(shí)，利用該裝置還能夠進(jìn)行油井井口取樣。

具體而言，包括以下的技術(shù)方案：

一種油井井口測(cè)壓裝置，包括測(cè)壓裝置主體，在所述測(cè)壓裝置主體上設(shè)置有：位于所述測(cè)壓裝置主體的第一端且用于與油井井口連通的進(jìn)液口、位于所述測(cè)壓裝置主體的第二端且對(duì)外開放的第一凹槽、以及連通所述進(jìn)液口與所述第一凹槽的通道；在連通所述進(jìn)液口與所述第一凹槽的所述通道中插入有堵塞 部件，并且所述堵塞部件的端頭位于所述第一凹槽內(nèi)，所述端頭的外形為多邊形結(jié)構(gòu)，當(dāng)旋動(dòng)端頭時(shí)，所述堵塞部件在通道中能發(fā)生軸向移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述多邊形結(jié)構(gòu)為三角形、四邊形、五邊形、六邊形、七邊形或八邊形。

優(yōu)選地，所述堵塞部件上具有密封圈。

優(yōu)選地，在所述堵塞部件上靠近所述端頭的一側(cè)設(shè)置有用于密封所述測(cè)壓裝置主體的壓蓋，所述壓蓋抵住所述堵塞部件。

優(yōu)選地，所述壓蓋與所述第一凹槽之間為螺紋連接。

優(yōu)選地，在所述測(cè)壓裝置主體上還設(shè)置有放空開關(guān)，所述放空開關(guān)位于與所述通道連通的第二凹槽內(nèi)，且在所述放空開關(guān)上設(shè)置有放空通道。

優(yōu)選地，所述第二凹槽的孔徑為15mm。

優(yōu)選地，所述放空通道的第一端與所述第二凹槽連通，所述放空通道的第二端連通到外部。

優(yōu)選地，所述測(cè)壓裝置主體的外部具有接口，所述接口具有外螺紋，用于與油井井口保溫套連接。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還提供一種扳手，所述扳手具有內(nèi)孔和手柄，所述內(nèi)孔具有與所述端頭的外形相對(duì)應(yīng)的多邊形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案的有益效果是提供一種能夠不影響油井井口正常測(cè)壓的情況下，防止外部人員放出井液的油井井口測(cè)壓裝置。具體地，由于堵塞部件的端頭位于所述第一凹槽內(nèi)，因此使得外部人員難以將打開工具配合至端頭上，進(jìn)而難以旋動(dòng)堵塞部件的端頭，也就使得外部人員難以在壓力表接口處放出井液，從而起到防盜作用。并且端頭的外形為多邊形結(jié)構(gòu)，因此只有與該多邊形結(jié)構(gòu)配合的工具才能夠順利打開或者旋動(dòng)端頭，在這種情況下，本實(shí)用新型增加了打開的難度，起到防盜作用。

另外，本實(shí)用新型實(shí)施例還增大了放空通道的孔徑，進(jìn)而可以利用該油井井口測(cè)壓裝置進(jìn)行取樣，也就是說，本實(shí)用新型實(shí)施例將單一的井口測(cè)壓裝置改為多功能的井口測(cè)壓、取樣裝置。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的油井井口測(cè)壓裝置示意圖；

圖2a為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的扳手的主視圖；

圖2b為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的扳手的右視圖。

圖中的附圖標(biāo)記分別表示：

1、測(cè)壓裝置主體；2、進(jìn)液口；3、第一凹槽；4、通道；

5、堵塞部件；6、第二凹槽；7、端頭；8、壓蓋；9、放空開關(guān)；

10、放空通道；11、接口；12、壓力表接口；13、進(jìn)液通道；

14、堵塞通道；15、內(nèi)孔；16、手柄；17、密封圈。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種油井井口測(cè)壓裝置，如圖1所示，該測(cè)壓裝置包括測(cè)壓裝置主體1，在測(cè)壓裝置主體1上設(shè)置有：位于測(cè)壓裝置主體1的第一端且用于與油井井口連通的進(jìn)液口2、位于測(cè)壓裝置主體1的第二端且對(duì)外開放的第一凹槽3、連通進(jìn)液口2與第一凹槽3的通道4、以及與所述通道4連通的壓力表接口12；在連通進(jìn)液口2與第一凹槽3的通道4中插入有堵塞部件5，并且堵塞部件5的端頭7位于第一凹槽3內(nèi)，端頭7的外形為多邊形結(jié)構(gòu)，當(dāng)旋動(dòng)端頭7時(shí)，堵塞部件5在通道4中能發(fā)生軸向移動(dòng)。

需要說明的是，在圖1中，測(cè)壓裝置主體1的第一端為左端，測(cè)壓裝置主體1的第二端為右端。在圖1中左端和右端是相對(duì)的，但是本實(shí)用新型并不限定于這種相對(duì)的設(shè)置方式。例如本實(shí)用新型還可以采用非相對(duì)形式的第一端和第二端。

本實(shí)用新型實(shí)施例的上述油井井口測(cè)壓裝置可以安裝在油井井口上，位于測(cè)壓裝置主體1的第一端且用于與油井井口連通的進(jìn)液口2與油井井口連通。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的油井井口測(cè)壓裝置的工作原理為：當(dāng)需要進(jìn)行測(cè)壓時(shí)，把壓力表連接到壓力表接口12處，然后旋動(dòng)堵塞部件5的端頭7，將堵塞部件5旋出通道4一段距離，但不完全旋出，井液在內(nèi)部壓力的作用下從油井井口流 出，經(jīng)由進(jìn)液口2，進(jìn)入通道4，由于通道4與壓力表接口12連通，一部分井液流向連接有壓力表的壓力表接口12，沖壓所連接的壓力表，由此可測(cè)得井液的壓力，從而實(shí)現(xiàn)該裝置的測(cè)壓功能。測(cè)壓完成后，將堵塞部件5旋入通道4，然后取下壓力表。由于堵塞部件5的端頭7位于第一凹槽3內(nèi)，采用該測(cè)壓裝置可使得外部人員難以將打開工具配合至端頭7上，進(jìn)而難以旋動(dòng)堵塞部件5的端頭7，因此難以在壓力表接口12處放出井液，從而起到防盜作用。并且堵塞部件5的端頭7的外形為多邊形結(jié)構(gòu)，因此只有與該多邊形結(jié)構(gòu)配合的工具才能夠順利旋動(dòng)端頭7，因此在這種情況下，將之前的外部手輪操作改為必須使用與堵塞部件5的端頭7的外形相配合的工具來(lái)打開，增加了打開的難度，起到防盜作用。

在上述的測(cè)壓裝置中，堵塞部件5的端頭7的外形可以為三角形、四邊形、五邊形、六邊形、七邊形或八邊形，優(yōu)選為五邊形，五邊形的結(jié)構(gòu)便于加工，又能很好地接受應(yīng)力。旋動(dòng)端頭7時(shí)，需要使用能與其外形配合的打開工具，例如多邊形的扳手，該扳手對(duì)應(yīng)地也可以為三角形、四邊形、五邊形、六邊形、七邊形或八邊形。

在上述的測(cè)壓裝置中，連通進(jìn)液口2與第一凹槽3的通道4包括進(jìn)液通道13和堵塞通道14，堵塞部件5位于堵塞通道14中。

在上述的測(cè)壓裝置中，堵塞部件5的具體種類沒有嚴(yán)格的限定，例如可以為一端帶有端頭，另一端為錐形的螺桿。

為密封連通進(jìn)液口2與第一凹槽3的通道4，防止井液從通道4流出，在所述的測(cè)壓裝置中，堵塞部件5上還設(shè)置有密封圈17，密封圈17的具體種類沒有嚴(yán)格的限定，例如可以為由橡膠制成的膠皮密封圈。

在上述的測(cè)壓裝置中，在堵塞部件5上靠近端頭7的一側(cè)設(shè)置有用于密封測(cè)壓裝置主體1的壓蓋8，壓蓋8抵住堵塞部件5，防止堵塞部件5由于內(nèi)部壓力過大而從通道4中竄出。壓蓋8的形狀并沒有特別的限制，只要能夠抵住堵塞部件5即可。例如可以為圓盤形，優(yōu)選為與第一凹槽3配合的圓盤形。

在上述的測(cè)壓裝置中，壓蓋8與第一凹槽3之間優(yōu)選為螺紋連接。因?yàn)楫?dāng)旋動(dòng)端頭7時(shí)，壓蓋8隨端頭7一起轉(zhuǎn)動(dòng)，采用螺紋連接可增強(qiáng)壓蓋8的密封作用，以及對(duì)堵塞部件5的抵壓作用，提高接觸壓力。

由于一次測(cè)壓完成之后，該測(cè)壓裝置內(nèi)部會(huì)殘留余壓，為保證再次測(cè)壓的準(zhǔn)確性，在上述的測(cè)壓裝置中，在測(cè)壓裝置主體1上還設(shè)置有放空開關(guān)9，放空開關(guān)9位于與通道4連通的第二凹槽6內(nèi)。且在放空開關(guān)9上設(shè)置有放空通道10。日常狀態(tài)下，放空開關(guān)9堵塞通道4與第二凹槽6之間的連通，且放空開關(guān)9朝向通道4的一端優(yōu)選為錐形。當(dāng)需要再次測(cè)壓時(shí)，旋動(dòng)堵塞部件5的端頭7，使堵塞部件5進(jìn)入通道4，進(jìn)而堵塞連通進(jìn)液口2與第一凹槽3的通道4，此時(shí)將放空開關(guān)9旋出第二凹槽6一段距離，但不完全旋出，使第二凹槽6與通道4連通，進(jìn)而使放空通道10與通道4連通，測(cè)壓裝置中的液體從放空通道10流出，使測(cè)壓裝置內(nèi)部的壓力得以釋放，然后旋緊放空開關(guān)9，在壓力表接口12處連接壓力表，再旋動(dòng)堵塞部件5的端頭7，進(jìn)行再次測(cè)壓。先釋放測(cè)壓裝置內(nèi)部的壓力，再進(jìn)行測(cè)壓，可以使測(cè)量結(jié)果更準(zhǔn)確。

在上述的測(cè)壓裝置中，放空通道10的第一端與第二凹槽6連通，放空通道10的第二端連通到外部。需要說明的是，在圖1中，放空通道10的第一端為開口斜向上的上端，放空通道10的第二端為豎直向下的下端，但是本實(shí)用新型并不限定于這種設(shè)置方式，在放空開關(guān)9旋出第二凹槽6一段距離，但不完全旋出時(shí)，只要能實(shí)現(xiàn)第二凹槽6與外部連通的設(shè)置方式均可。

同時(shí)，在第二凹槽6處可實(shí)現(xiàn)對(duì)油井的取樣。具體操作為：測(cè)壓完成后，保持壓力表連接在壓力表接口12處，將堵塞部件5旋進(jìn)通道4，將放空開關(guān)9完全旋出第二凹槽6，在第二凹槽6連接上管道，然后旋動(dòng)堵塞部件5的端頭7，將堵塞部件5旋出通道4一段距離，但不完全旋出，井液在內(nèi)部壓力的作用下從油井井口流出，經(jīng)由進(jìn)液口2，進(jìn)入通道4的堵塞通道14中，由于通道4的堵塞通道14與第二凹槽6連通，且在第二凹槽6處連接有管道，由此井液油品即可進(jìn)入管道，被收集至與管道連通的容器中，實(shí)現(xiàn)該裝置的取樣功能。進(jìn)一步地，設(shè)置第二凹槽6的孔徑大于8mm，優(yōu)選為15mm。由于從井口流出的井液含有水分，增大第二凹槽6的孔徑，可以使油流更平穩(wěn)順暢，保證油樣成分的精確性。

在上述的測(cè)壓裝置中，測(cè)壓裝置主體1的外部具有接口11，接口11具有外螺紋，用于與油井井口保溫套連接。

圖2a為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于配合油井井口測(cè)壓裝置使用的扳手的右視圖，圖2b為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于配合油井井口測(cè)壓裝置使用的扳 手的主視圖，該扳手具有內(nèi)孔15和手柄16，且內(nèi)孔15具有與上述堵塞部件5的端頭7的外形相對(duì)應(yīng)的多邊形結(jié)構(gòu)。使用時(shí)，將扳手的內(nèi)孔15配合至堵塞部件5的端頭7上，手柄16處于第一凹槽3的外部，握持手柄16進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，即可旋動(dòng)堵塞部件5的端頭7，進(jìn)行取樣和測(cè)壓。

以上所述僅是為了便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不用以限制本實(shí)用新型。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。