本實(shí)用新型具體涉及一種等通徑分段壓裂裝置。

背景技術(shù)：

目前頁(yè)巖氣水平井的完井主要采用套管固井、多級(jí)裸眼封隔器加滑套這兩種方式。

多級(jí)裸眼封隔器加投球分級(jí)滑套的完井方式可以節(jié)省套管固井費(fèi)用，儲(chǔ)層改造施工的速度快，但是該完井方式一方面由于分段的級(jí)數(shù)有限，趾部井段的通徑有限，限制了儲(chǔ)層改造的規(guī)模；另一方面當(dāng)滑套故障不能打開時(shí)，只能舍棄對(duì)應(yīng)井段，作業(yè)施工后留下的井筒空間也有限，基本無(wú)法采取后續(xù)措施；與此同時(shí)，由于各級(jí)封隔器的密封效果難以檢測(cè)，所以長(zhǎng)期密封性無(wú)法保證。

對(duì)于套管固井完井，可以采用泵送橋塞與射孔聯(lián)作技術(shù)進(jìn)行分段儲(chǔ)層改造，分段級(jí)數(shù)沒有限制，可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模壓裂改造，作業(yè)后可以留下完整的套管井筒空間，便于采取后續(xù)措施作業(yè)，但這種方式施工速度較慢，作業(yè)周期長(zhǎng)；也可以采用射孔后下入套管封隔器加滑套管柱進(jìn)行分段改造，但分段級(jí)數(shù)和改造規(guī)模都比較小，采用加砂壓裂方式時(shí)，難以起出作業(yè)管柱。

針對(duì)以上這兩種完井方式的缺陷，近幾年國(guó)外大規(guī)模應(yīng)用套管滑套分段壓裂技術(shù)，國(guó)內(nèi)也有單位引進(jìn)應(yīng)用TAP等無(wú)級(jí)差滑套技術(shù)并開展了國(guó)產(chǎn)化研究，同時(shí)也有單位對(duì)投球式套管滑套以及智能滑套技術(shù)進(jìn)行了研究，但是這些分級(jí)滑套不能同時(shí)保證全井筒等通徑和批級(jí)開啟滑套進(jìn)行壓裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種等通徑分段壓裂裝置，它可以實(shí)現(xiàn)同一壓裂滑套內(nèi)所有滑套的批級(jí)開啟、且施工結(jié)束后保證全井筒內(nèi)徑一致。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種等通徑分段壓裂裝置，該裝置包括壓裂滑套以及用于開啟所述壓裂滑套內(nèi)所有滑套的滑套開啟工具；其中，

所述壓裂滑套上布置有至少一個(gè)滑套，相鄰滑套之間通過(guò)套管連接，所述套管的內(nèi)徑與滑套的內(nèi)徑相等，所述滑套包括密封連接的上接頭和下接頭以及用于密封所述上接頭上所有流體通道的密封筒，所述密封筒與上接頭之間通過(guò)剪切銷釘連接，所述下接頭內(nèi)設(shè)有 擠縮凸臺(tái)，最下一個(gè)滑套的上接頭內(nèi)位于密封筒與擠縮凸臺(tái)之間設(shè)有擋肩，所述壓裂滑套內(nèi)所有密封筒的長(zhǎng)度相等；

所述滑套開啟工具包括中心軸、分別滑動(dòng)套設(shè)在所述中心軸下部和中部的可擴(kuò)張的膠筒機(jī)構(gòu)和推筒機(jī)構(gòu)、以及軸向固定套裝在所述中心軸上部的錨定鎖塊機(jī)構(gòu)，所述中心軸的底部設(shè)有定位軸肩，所述推筒機(jī)構(gòu)與膠筒機(jī)構(gòu)接觸的底部為可溶解結(jié)構(gòu)，所述錨定鎖塊機(jī)構(gòu)包括筒狀本體和錨爪組件，所述筒狀本體架設(shè)在所述中心軸的頂部，且與所述推筒機(jī)構(gòu)之間形成液壓腔，所述液壓腔內(nèi)設(shè)置有封堵破裂盤，所述液壓腔的下端口外側(cè)設(shè)置有密封件，其上端口與開設(shè)在所述筒狀本體外周的凹槽連通，多個(gè)所述錨爪組件通過(guò)活動(dòng)頂銷安裝在所述凹槽內(nèi)，所述錨爪組件包括上錨爪和下錨爪，所述下錨爪的外側(cè)設(shè)有擠縮斜面和止擋直面，所述擠縮斜面用于與所述密封筒或擠縮凸臺(tái)接觸后使錨爪組件發(fā)生擠縮以鎖緊或松開所述密封筒，所述止擋直面用于與所述擋肩接觸后對(duì)整個(gè)滑套開啟工具進(jìn)行軸向限位。

按上述技術(shù)方案，該裝置包括多個(gè)壓裂滑套以及與所述多個(gè)壓裂滑套相配置的多個(gè)滑套開啟工具，各壓裂滑套的密封筒長(zhǎng)度從上到下逐級(jí)減小，每級(jí)錨爪組件長(zhǎng)度與密封筒長(zhǎng)度一一對(duì)應(yīng)，若短于密封筒則滑套滑套開啟工具繼續(xù)滑向下一級(jí)，直至遇上對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的滑套內(nèi)密封筒。

按上述技術(shù)方案，所述膠筒機(jī)構(gòu)包括中間膠筒、設(shè)置在所述中間膠筒兩端的端膠筒以及設(shè)置在每個(gè)端膠筒外端的背圈，所述中間膠筒與端膠筒之間、所述端膠筒與背圈之間通過(guò)斜面連接。

按上述技術(shù)方案，所述可溶解結(jié)構(gòu)為由可溶性材料制作的坐封推筒，所述推筒機(jī)構(gòu)還包括固定安裝在所述坐封推筒上端的活塞。

按上述技術(shù)方案，所述上錨爪和下錨爪之間通過(guò)鉸接連接，所述上、下錨爪之間設(shè)有擋槽，所述擋槽內(nèi)設(shè)置有板彈簧，所述板彈簧上安裝有蓋板，所述蓋板的兩端安裝在筒狀本體上。

按上述技術(shù)方案，所述下錨爪的厚度小于所述擋肩與擠縮凸臺(tái)之間的距離。

按上述技術(shù)方案，所述錨定鎖塊機(jī)構(gòu)還包括通過(guò)解鎖銷釘安裝在中空的筒狀本體內(nèi)的解鎖頂針，所述解鎖頂針與中心軸之間設(shè)有第一間隙，所述解鎖頂針的外周位于活動(dòng)頂銷的上方設(shè)有頂銷凹槽，所述活動(dòng)頂銷的一端穿過(guò)筒狀本體頂壓在解鎖頂針上。

按上述技術(shù)方案，所述筒狀本體與推筒機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第二間隙，所述中心軸的上端設(shè)有通道，所述封堵破裂盤設(shè)置在通道內(nèi)，所述通道的兩端分別與第一間隙和第二間隙連通， 所述凹槽內(nèi)設(shè)有與所述第一間隙連通的通孔，所述通孔、第一間隙、通道和第二間隙形成連通的液壓腔。

本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是：本實(shí)用新型對(duì)井身質(zhì)量和管柱下入操作的要求相對(duì)較低，可以實(shí)現(xiàn)批級(jí)開啟，當(dāng)需要壓裂某壓裂滑套時(shí)，將該滑套開啟工具泵送至該壓裂滑套的最上一個(gè)滑套處，錨爪組件向四周彈出，達(dá)到自動(dòng)鎖定密封筒的目的，向井筒內(nèi)加壓，在壓差的作用下，剪切銷釘被剪斷，錨爪帶動(dòng)密封筒向下滑動(dòng)，打開該滑套上接頭的流體通道，在擠縮斜面與擠縮凸臺(tái)的作用下，錨爪組件與密封筒脫離，該滑套開啟工具向下滑移至下一個(gè)滑套處，依次打開各個(gè)滑套，直至打開最下一個(gè)滑套后，該滑套開啟工具連同密封筒下行止于下?lián)跫缣帲岣呔矁?nèi)排量，當(dāng)井筒內(nèi)壓力升高到設(shè)計(jì)值時(shí)，封堵破裂盤被擊破，液壓腔連通，液體進(jìn)入液壓腔，推動(dòng)推筒機(jī)構(gòu)擠壓膠筒組件，使膠筒組件膨脹密封井筒，為該壓裂滑套的壓裂創(chuàng)造條件，如此從下至上完成各壓裂滑套的壓裂后，坐封推筒慢慢溶解，膠筒組件收縮，得以解封。本實(shí)用新型還設(shè)計(jì)有解鎖頂針，當(dāng)所有膠筒組件解封完成后，撞擊最上一個(gè)滑套開啟工具的解鎖頂針，使活動(dòng)頂銷落入解鎖頂針的頂銷凹槽內(nèi)，錨爪組件與密封筒脫開，最后在井筒內(nèi)液體的推力作用下，解鎖工具和最上一個(gè)滑套開啟工具一起向下滑落，依次撞擊下一個(gè)滑套開啟工具，實(shí)現(xiàn)下一個(gè)滑套開啟工具錨爪組件與密封筒的脫離，最后解鎖工具與所有滑套開啟工具一起滑落至井底，井筒恢復(fù)原有大小，所有滑套通徑相同且與相配合的套管內(nèi)徑一致，保證后續(xù)措施作業(yè)空間。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中滑套開啟工具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中滑套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是滑套開啟工具通過(guò)非指定需要開啟的滑套組件時(shí)的狀態(tài)示意圖；

圖4是滑套開啟工具到達(dá)并錨定指定需要開啟的滑套組件最上一個(gè)滑套時(shí)的狀態(tài)示意圖；

圖5是滑套開啟工具剪斷剪切銷釘打開滑套并準(zhǔn)備自動(dòng)解鎖向下行時(shí)的狀態(tài)示意圖；

圖6滑套開啟工具到達(dá)錨定并開啟指定需要開啟的滑套組件最下一個(gè)滑套時(shí)的狀態(tài)示意圖；

圖7是滑套開啟工具的封堵破裂盤被擊破時(shí)膠筒組件膨脹密封套管時(shí)的狀態(tài)示意圖；

圖8是滑套開啟工具在推筒機(jī)構(gòu)溶解并解封膠筒組件后下行時(shí)的狀態(tài)示意圖。

圖中：1-解鎖頂針、1.1-頂銷凹槽、2-筒狀本體、2.1-凹槽、2.2-通孔、3-錨爪、3.1- 擠縮斜面、3.2-止擋直面、3.3-擋槽、4-蓋板、5-板彈簧、6-解鎖銷釘、7-活動(dòng)頂銷、8-密封件、9-中心軸、9.1-定位軸肩、9.2-通道、10-封堵破裂盤、11-活塞、12-推筒機(jī)構(gòu)、12.1-坐封推筒、12.2-活塞、14-膠筒組件、14.1-背圈、14.2-端膠筒、14.3-中間膠筒、15-上接頭、15.1-擋肩、15.2-流體通道、17-密封筒、18-剪切銷釘、19-下接頭、19.1-擠縮凸臺(tái)、20-上錨爪、100-液壓腔、100.1-第一間隙、100.2-第二間隙。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

一種等通徑分段壓裂裝置，該裝置包括壓裂滑套以及用于開啟壓裂滑套內(nèi)所有滑套的滑套開啟工具；其中，

如圖2所示，壓裂滑套上布置有至少一個(gè)滑套，相鄰滑套之間通過(guò)套管連接，套管的內(nèi)徑與滑套的內(nèi)徑相等，滑套包括密封連接的上接頭15和下接頭19以及用于密封上接頭15上所有流體通道15.2的密封筒17，密封筒17與上接頭15之間通過(guò)剪切銷釘18連接，下接頭19內(nèi)設(shè)有擠縮凸臺(tái)19.1，最下一個(gè)滑套的上接頭內(nèi)位于密封筒17與擠縮凸臺(tái)19.1之間設(shè)有擋肩15.1，壓裂滑套內(nèi)所有密封筒的長(zhǎng)度相等，其中，密封筒17通過(guò)設(shè)置于其上四道O型圈槽內(nèi)的密封圈與上接頭密封連接，擠縮凸臺(tái)19.1具有比較大的倒角；

如圖1所示，滑套開啟工具包括中心軸9、分別滑動(dòng)套設(shè)在中心軸9下部和中部的可擴(kuò)張的膠筒機(jī)構(gòu)14和推筒機(jī)構(gòu)12、以及軸向固定套裝在中心軸9上部的錨定鎖塊機(jī)構(gòu)，中心軸9的底部設(shè)有定位軸肩9.1，用于對(duì)膠筒機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位，推筒機(jī)構(gòu)12與膠筒機(jī)構(gòu)14接觸的底部為可溶解結(jié)構(gòu)，錨定鎖塊機(jī)構(gòu)包括筒狀本體2和錨爪組件，筒狀本體2架設(shè)在中心軸9的頂部，且與推筒機(jī)構(gòu)12之間形成液壓腔100，液壓腔100內(nèi)設(shè)置有封堵破裂盤10，液壓腔100的下端口外側(cè)設(shè)置有密封件8，密封件8具體為活塞筒，其上端口與開設(shè)在筒狀本體2外周的凹槽2.1連通，多個(gè)錨爪組件通過(guò)活動(dòng)頂銷7安裝在凹槽2.1內(nèi)，錨爪組件包括上錨爪20和下錨爪3，下錨爪3的外側(cè)設(shè)有擠縮斜面3.1和止擋直面3.2，擠縮斜面3.1用于與密封筒17或擠縮凸臺(tái)19.1接觸后使錨爪組件發(fā)生擠縮以鎖緊或松開密封筒17，止擋直面3.2用于與擋肩15.1接觸后對(duì)整個(gè)滑套開啟工具進(jìn)行軸向限位。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，該裝置包括多個(gè)壓裂滑套以及與所述多個(gè)壓裂滑套相配置的多個(gè)滑套開啟工具，各壓裂滑套的密封筒長(zhǎng)度從上到下逐級(jí)減小，每級(jí)錨爪組件長(zhǎng)度與密封筒長(zhǎng)度一一對(duì)應(yīng)，若短于密封筒則滑套滑套開啟工具繼續(xù)滑向下一級(jí)，直至遇上 對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的滑套內(nèi)密封筒。也就是說(shuō)，滑套開啟工具與壓裂滑套是一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系，每個(gè)滑套開啟工具兩個(gè)錨爪之間的距離是不同的、從上至下呈遞減關(guān)系，上一個(gè)壓裂滑套內(nèi)密封筒的長(zhǎng)度大于與其相鄰的下一個(gè)壓裂滑套內(nèi)密封筒的長(zhǎng)度，且大于與該下一個(gè)壓裂滑套相配置的滑套開啟工具的上錨爪與下錨爪之間的距離，向井筒內(nèi)投放滑套開啟工具時(shí)，每個(gè)滑套開啟工具只能打開與其相適配的壓裂滑套的滑套。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1所示，膠筒機(jī)構(gòu)14包括中間膠筒14.3、設(shè)置在中間膠筒14.3兩端的端膠筒14.2以及設(shè)置在每個(gè)端膠筒14.2外端的背圈14.1，中間膠筒14.3與端膠筒14.2之間、端膠筒14.2與背圈14.1之間通過(guò)斜面連接。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1所示，可溶解結(jié)構(gòu)為由可溶性材料制作的坐封推筒12.1，推筒機(jī)構(gòu)12還包括固定安裝在坐封推筒12.1上端的活塞12.2。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1所示，上錨爪20和下錨爪3之間通過(guò)鉸接連接，上、下錨爪之間設(shè)有擋槽3.3，擋槽3.3內(nèi)設(shè)置有板彈簧5，板彈簧5上安裝有蓋板4，蓋板4的兩端安裝在筒狀本體2上。具體的，兩個(gè)錨爪分別通過(guò)活動(dòng)頂銷7安裝在筒狀本體上，兩個(gè)錨爪相對(duì)的面為直角面，以起到夾緊密封筒的作用，兩個(gè)錨爪相背離的面為擠縮斜面。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1、圖2所示，下錨爪3的厚度小于擋肩15.1與擠縮凸臺(tái)1901之間的距離。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1所示，錨定鎖塊機(jī)構(gòu)還包括通過(guò)解鎖銷釘6安裝在中空的筒狀本體2內(nèi)的解鎖頂針1，解鎖頂針1與中心軸9之間設(shè)有第一間隙100.1，解鎖頂針1的外周位于活動(dòng)頂銷7的上方設(shè)有頂銷凹槽1.1，活動(dòng)頂銷7的一端穿過(guò)筒狀本體2頂壓在解鎖頂針1上。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1所示，筒狀本體2與推筒機(jī)構(gòu)12之間設(shè)有第二間隙100.2，中心軸9的上端設(shè)有通道9.2，具體的，通道9.2的上端口開設(shè)在中心軸9的端面，其他下端口開設(shè)在中心軸9的外周上，封堵破裂盤10設(shè)置在通道9.2內(nèi)，通道9.2的兩端分別與第一間隙100.1和第二間隙100.2連通，凹槽2.1內(nèi)設(shè)有與第一間隙100.1連通的通孔2.2，通孔2.2、第一間隙100.1、通道9.2和第二間隙100.2形成連通的液壓腔100。

如圖3-圖7所示，一種等通徑分段壓裂方法，包括以下步驟：

S1、對(duì)井筒內(nèi)的所有壓裂滑套進(jìn)行清洗；

S2、將滑套開啟工具泵送至待壓裂的壓裂滑套的最上一個(gè)滑套處；

S3、當(dāng)下錨爪3到達(dá)該滑套的密封筒17的位置時(shí)，擠縮斜面3.1與密封筒17的相互作用下，使得錨爪組件向外伸出鎖住密封筒17；

S4、對(duì)井筒內(nèi)增加一定壓力，剪斷剪切銷釘18，此時(shí)，錨爪組件帶動(dòng)密封筒17向下滑動(dòng)一段距離，打開滑套；

S5、繼續(xù)加壓，錨爪組件帶動(dòng)密封筒17繼續(xù)滑行至位于下接頭內(nèi)的擠縮凸臺(tái)19.1處，在擠縮斜面3.1與擠縮凸臺(tái)19.1的相互作用下，錨爪組件自動(dòng)脫離密封筒17滑行至下一個(gè)滑套處；

S6、重復(fù)步驟S3至S5，從上至下逐個(gè)打開該壓裂滑套的所有滑套，直至打開最下一個(gè)滑套后，密封筒向下滑行連同該滑套開啟工具一起止于擋肩15.1處，繼續(xù)對(duì)井筒內(nèi)加壓，擊破封堵破裂盤10，使得該滑套開啟工具的液壓腔100打通，井筒內(nèi)的液體進(jìn)入液壓腔，進(jìn)入液壓腔內(nèi)的液體在靜夜柱壓力的作用下，推動(dòng)推筒機(jī)構(gòu)12向下滑動(dòng)，使得膠筒組件14擴(kuò)張以密封井筒，密封完成后即可進(jìn)行該壓裂滑套的壓裂；

S7、重復(fù)步驟S2至S6，分別逐個(gè)打開各壓裂滑套的滑套后進(jìn)行壓裂；

S8、當(dāng)每個(gè)壓裂滑套完成壓裂一定時(shí)間后，推筒機(jī)構(gòu)12底部的可溶解結(jié)構(gòu)在壓裂液環(huán)境中慢慢溶解，解封膠筒組件14。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖8所述，該方法還包括步驟：S9、當(dāng)所有該滑套開啟工具的膠筒組件解封后，向井筒內(nèi)投入解鎖工具，泵送并撞擊最后投入井筒的滑套開啟工具的解鎖頂針1，剪斷解鎖銷釘6，使得解鎖頂針1向下滑動(dòng)，直至活動(dòng)頂銷7滑入解鎖頂針1的頂銷凹槽1.1內(nèi)，實(shí)現(xiàn)錨爪組件與密封筒17的脫離，在井筒內(nèi)液體壓力的作用下，解鎖工具和最上一個(gè)滑套開啟工具一起向下滑落，依次撞擊下一個(gè)滑套開啟工具，實(shí)現(xiàn)下一個(gè)滑套開啟工具錨爪組件與密封筒17的脫離，最后解鎖工具與所有滑套開啟工具一起滑落至井底。

如圖3-圖8所示，分段壓裂方法在具體應(yīng)用時(shí)，包括以下步驟：

S1、對(duì)井筒內(nèi)的所有壓裂滑套進(jìn)行清洗；

S2、將上述的滑套開啟工具泵送至待壓裂的壓裂滑套的最上一個(gè)滑套處；

S3、當(dāng)滑套開啟工具被泵送至對(duì)應(yīng)的滑套時(shí)，下錨爪3到達(dá)該滑套的密封筒17的位置，下錨爪3在板彈簧5的彈力作用下向外伸出，以鎖住密封筒17；

S4、增加泵送排量，使滑套開啟工具上下壓差增大致使滑套密封筒剪切銷釘18被剪斷，此時(shí)，該滑套開啟工具的下錨爪3帶動(dòng)密封筒17向下滑動(dòng)一段距離，打開滑套；

S5、繼續(xù)加壓，下錨爪3帶動(dòng)密封筒17繼續(xù)滑行至位于下接頭內(nèi)的擠縮凸臺(tái)19.1處， 在下錨爪3擠縮斜面與擠縮凸臺(tái)19.1的相互作用下，下錨爪3自動(dòng)脫離密封筒17向下滑行至下一個(gè)滑套處；

S6、重復(fù)步驟S3至S5，從上至下逐個(gè)打開該壓裂滑套的所有中間滑套，直至打開最下一個(gè)止端滑套后，密封筒向下滑行連同該滑套開啟工具一起止于擋肩處，由于下接頭內(nèi)的擠縮凸臺(tái)與下錨爪所能滑行的位置加長(zhǎng)，致使其不能產(chǎn)生相互作用力而錨爪不能自動(dòng)與密封筒17脫離，繼續(xù)對(duì)井筒內(nèi)加壓，提高井筒內(nèi)排量，擊破封堵破裂盤10，使得該滑套開啟工具的通孔、第二間隙、通道和第一間隙形成一連通的液壓腔，井筒內(nèi)的液體進(jìn)入液壓腔，進(jìn)入液壓腔內(nèi)的液體在靜夜柱壓力的作用下，推動(dòng)活塞12.2帶動(dòng)坐封推筒12.1向下滑動(dòng)，使得膠筒組件14膨脹以密封井筒，密封完成后即可進(jìn)行該壓裂滑套的壓裂；

S7、重復(fù)步驟S2至S6，分別逐個(gè)打開各壓裂滑套后進(jìn)行壓裂；

S8、當(dāng)每個(gè)壓裂滑套完成壓裂達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)間后，坐封推筒12.1在壓裂液環(huán)境中自動(dòng)慢慢溶解，解封膠筒組件14；

S9、當(dāng)所有該滑套開啟工具的膠筒組件解封后，向井筒內(nèi)投入專用解鎖工具，泵送并撞擊最后投入井筒的滑套開啟工具的解鎖頂針1，剪斷解鎖銷釘6，使得解鎖頂針1向下滑動(dòng)，直至活動(dòng)頂銷7滑入解鎖頂針1的頂銷凹槽1.1內(nèi)，實(shí)現(xiàn)下錨爪3與密封筒17的脫離，在井筒內(nèi)液體壓力的作用下，滑套開啟工具與止端滑套脫開并向下滑行至下一個(gè)滑套開啟工具，并與之解鎖頂針撞擊，依次使所有滑套開啟工具與相應(yīng)的止端滑套脫開,然后可采用連續(xù)油管將滑套開啟工具全部打撈出井筒或推送至井底。

本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)批級(jí)開啟滑套、且施工結(jié)束后保證全井筒內(nèi)徑一致。

本實(shí)用新型對(duì)井身質(zhì)量和管柱下入操作的要求相對(duì)較低，可以實(shí)現(xiàn)批級(jí)開啟，當(dāng)從下至上進(jìn)行壓裂時(shí)，先將與最下一個(gè)壓裂滑套相適配的滑套開啟工具泵送至該壓裂滑套的最上一個(gè)滑套處，因?yàn)樵摶组_啟工具兩錨爪之間的距離小于該壓裂滑套上方密封筒的長(zhǎng)度，所以該滑套開啟工具可以順利的通過(guò)上方的壓裂滑套，并因?yàn)樵摶组_啟工具兩錨爪之間的距離略大于該壓裂滑套密封筒的長(zhǎng)度，所以使得該滑套開啟工具停止在該壓裂滑套的最上一個(gè)滑套處，錨爪在板彈簧的彈力作用下向四周彈出，達(dá)到自動(dòng)鎖定密封筒的目的，向井筒內(nèi)加壓，在壓差的作用下，剪切銷釘被剪斷，錨爪組件帶動(dòng)密封筒向下滑動(dòng)，打開該滑套上接頭的流體通道，在擠縮斜面的作用下，錨爪組件與密封筒脫離，該滑套開啟工具向下滑移至下一個(gè)滑套處，依次打開各個(gè)滑套，直至打開最下一個(gè)滑套后，該滑套開啟工具連同密封筒下行止于下?lián)跫缣?，提高井筒?nèi)排量，當(dāng)井筒內(nèi)壓力升高到設(shè)計(jì)值時(shí)，封堵破裂盤被擊破，筒狀本體的通孔與中心軸的通道連通，液體進(jìn)入液壓腔，推動(dòng)活塞帶動(dòng)坐 封推筒擠壓膠筒組件，使膠筒組件膨脹密封井筒，為該壓裂滑套的壓裂創(chuàng)造條件，如此從下至上完成各壓裂滑套的壓裂后，坐封推筒慢慢溶解，膠筒組件收縮，得以解封，再撞擊最上一個(gè)滑套開啟工具的解鎖頂針，使活動(dòng)頂銷落入解鎖頂針的頂銷凹槽內(nèi)，錨爪組件與密封筒脫開，最后在井筒內(nèi)液體的推力作用下，解鎖工具和最上一個(gè)滑套開啟工具一起向下滑落，依次撞擊下一個(gè)滑套開啟工具，實(shí)現(xiàn)下一個(gè)滑套開啟工具錨爪與密封筒的脫離，最后解鎖工具與所有滑套開啟工具一起滑落至井底，井筒恢復(fù)原有大小，所有滑套通徑相同且與相配合的套管內(nèi)徑一致，保證后續(xù)措施作業(yè)空間。

應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。