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      一種長(zhǎng)螺旋多孔連通式鉆機(jī)及制作的多孔連通式混凝土灌注樁的制作方法

      文檔序號(hào):12106098閱讀:249來(lái)源:國(guó)知局
      一種長(zhǎng)螺旋多孔連通式鉆機(jī)及制作的多孔連通式混凝土灌注樁的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種樁工機(jī)械領(lǐng)域的設(shè)備和成樁應(yīng)用,具體為一種長(zhǎng)螺旋多孔連通式鉆機(jī)以及一種多孔連通式混凝土灌注樁及其澆筑方法。



      背景技術(shù):

      灌注樁系是指在工程現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)機(jī)械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔,并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁,依照成孔方法不同,灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類(lèi)。

      現(xiàn)有長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)是單鉆桿鉆頭在地面向下鉆孔,最終灌注混凝土成樁如圖1所示,其成樁截面為圓形?,F(xiàn)有的成樁技術(shù)所成的混凝土灌注樁由于其固定的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),使得其所承受的承載力具有限制,若為了加強(qiáng)其承受力,就需要增加其內(nèi)徑厚度,從而限制了其適用范圍。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,申請(qǐng)人在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上提出改進(jìn),提供一種新的截面的灌注樁,能夠有效的提高承載力而保持灌注樁的厚度和用料,達(dá)到節(jié)能的同時(shí)滿(mǎn)足對(duì)高承載力的需求。

      具體的,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種長(zhǎng)螺旋多孔連通式鉆機(jī),包括鉆孔系統(tǒng)和機(jī)架系統(tǒng),鉆孔系統(tǒng)連接機(jī)架系統(tǒng),所述鉆孔系統(tǒng)包括至少兩根帶鉆頭的長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)和置于長(zhǎng)螺旋鉆桿(4) 之間的用于松土的破土裝置,所述至少兩根帶鉆頭的長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)所鉆孔區(qū)域之間均與破土裝置所松土的區(qū)域相連通。

      進(jìn)一步的,所述鉆孔系統(tǒng)還包括連接至機(jī)架系統(tǒng)的鉆桿基座(1),置于鉆桿基座(1)上安裝有兩個(gè)鉆孔電機(jī)(2),鉆孔電機(jī)(2)連接至置于鉆桿基座(1)下方的減速機(jī)(3),所述長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)通過(guò)減速機(jī)(3)、鉆桿基座(1)連接至相應(yīng)的鉆孔電機(jī)(2),所述長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)均為中空鉆桿,鉆頭均為連通長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)中空部的中空鉆頭(5),長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)中空部的末端連接置于鉆桿基座(1)中的注漿管(6),中空鉆頭(5)上開(kāi)設(shè)有出漿口。

      進(jìn)一步的,所述破土裝置包括置于減速機(jī)(3)下方的破土基座(7),破土基座(7)下方安裝有振動(dòng)電機(jī)(8),振動(dòng)電機(jī)(8)連接至振動(dòng)箱(9),振動(dòng)箱(9)下方設(shè)有置于長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)中間與長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)平行的振動(dòng)桿(10),振動(dòng)桿(10)的下端套裝有導(dǎo)向器(11),振動(dòng)桿(10)的下端頭安裝有劈裂頭(12)。

      進(jìn)一步的,所述機(jī)架系統(tǒng)包括樁機(jī)架(13)、卷?yè)P(yáng)機(jī)(14)、鋼絲繩(15)、立柱(16),樁機(jī)架(13)置于地面上,立柱(16)豎直置于樁機(jī)架(13)上,卷?yè)P(yáng)機(jī)(14)置于樁機(jī)架(13)上,鋼絲繩(15)的一端連接卷?yè)P(yáng)機(jī)(14),另一端通過(guò)立柱(16)的頂端連接至鉆孔系統(tǒng)。

      進(jìn)一步的,置于鉆桿基座(1)上安裝有三個(gè)鉆孔電機(jī)(2),三根長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)按三角形三頂點(diǎn)的分布方式通過(guò)鉆桿基座(1)連接固定在各自相應(yīng)的鉆孔電機(jī)(2)上,破土裝置置于三根長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)中間。

      進(jìn)一步的,置于鉆桿基座(1)上安裝有四個(gè)鉆孔電機(jī)(2),四根長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)按四邊形頂點(diǎn)的分布方式通過(guò)鉆桿基座(1)連接固定在各自相應(yīng)的鉆孔電機(jī)(2)上,破土裝置置于四根長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)中間。

      進(jìn)一步的,所述多孔連通式混凝土灌注樁的樁體,其樁體由兩個(gè)互不相交的圓形均與一個(gè)連通部(17)相交構(gòu)成,橫截面為啞鈴形狀;

      或其樁體由三個(gè)互不相交的圓形均與一個(gè)連通部(17)相交構(gòu)成,橫截面為一個(gè)三角形連通部置于三個(gè)按圓心連線呈等腰三角形分布的圓形中間且與該三圓相交所成的類(lèi)圓角三角形形狀;

      或其樁體由四個(gè)互不相交的圓形均與一個(gè)連通部(17)相交構(gòu)成,橫截面為一個(gè)矩形連通部置于四個(gè)按圓心連線呈正方形、矩形或菱形分布的圓形中間且與該四圓相交所成形狀;

      本實(shí)用新型的工作原理介紹:長(zhǎng)螺旋多孔連通式鉆機(jī),包括鉆孔系統(tǒng)和機(jī)架系統(tǒng),鉆孔系統(tǒng)連接機(jī)架系統(tǒng),所述鉆孔系統(tǒng)包括至少兩根帶鉆頭的長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)和置于長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)之間的用于松土的破土裝置,所述至少兩根帶鉆頭的長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)的鉆孔區(qū)域之間均與破土裝置所松土的區(qū)域相連通。機(jī)架系統(tǒng)提供總支撐、吊起、放下鉆孔系統(tǒng),鉆孔系統(tǒng)用于開(kāi)鉆取孔,本實(shí)用新型中增加開(kāi)孔的長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)的數(shù)量,用于開(kāi)出至少兩個(gè)開(kāi)孔,破土裝置用于將若干根長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)之間的地面土壤進(jìn)行破裂松土,隨著鉆孔系統(tǒng)的開(kāi)孔下沉,破土裝置同樣隨著長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)的運(yùn)動(dòng)方向同向向下作用于土壤,將土壤擊碎劈松,按破土裝置的作用范圍開(kāi)出一個(gè)坑槽,因此,最終所開(kāi)樁槽為:破土裝置所開(kāi)的坑槽區(qū)域 與其周?chē)L(zhǎng)螺旋鉆桿(4)鉆頭所開(kāi)孔出的區(qū)域相連通,再通過(guò)對(duì)開(kāi)樁槽中進(jìn)行灌注砂漿或混凝土成型,從而獲得一種多孔連通式混凝土灌注樁,其樁體橫截面為一個(gè)連通部(17),連通部(17)的形狀可為方形、矩形、類(lèi)圓形等,或不規(guī)則形狀,該連通部(17)的四周與至少兩個(gè)互不相交的圓形所相交所形成的形狀;

      具體的,樁體的截面主要可以為以下幾張形狀:

      (1)兩個(gè)圓形分別相交于一個(gè)矩形的兩端上呈啞鈴狀;

      (2)一個(gè)三角形置于三個(gè)按圓心連線呈等腰三角形分布的圓形中間且與該三圓相交所成的類(lèi)圓角三角形形狀;

      (3)一個(gè)矩形置于四個(gè)按圓心連線呈正方形、矩形或菱形分布的圓形中間且與該四圓相交所成形狀;

      呈啞鈴狀的截面樁與傳統(tǒng)圓樁截面積一致時(shí)有較大的截面慣性矩;啞鈴樁截面慣性矩與圓樁慣性矩一致時(shí)有較小的截面積。

      三圓形按等腰三角形分布形成的形狀截面成樁,樁體具有更好的穩(wěn)定性。

      四圓形按四邊形分布形成的形狀截面成樁,樁體可以形成按需求所成特定外形的樁體,且具備更好的穩(wěn)定性。

      具體的,按照成樁截面為啞鈴狀的鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:鉆孔系統(tǒng)包括連接至機(jī)架系統(tǒng)的鉆桿基座(1),置于鉆桿基座(1)上安裝有兩個(gè)鉆孔電機(jī)(2),鉆孔電機(jī)(2)連接至置于鉆桿基座(1)下方的減速機(jī)(3),所述相應(yīng)的兩根長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)通過(guò)減速機(jī)(3)、鉆桿基座(1)連接至相應(yīng)的鉆孔電機(jī)(2),所述長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)均為中空鉆桿,鉆頭均為連通長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)中空部的中 空鉆頭(5),長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)中空部的末端連接置于鉆桿基座(1)中的注漿管(6),中空鉆頭(5)上開(kāi)設(shè)有出漿口。長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)在鉆孔電機(jī)(2)的作用下旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)端頭的鉆頭在地面上旋轉(zhuǎn)開(kāi)始破土而入,直至所需深度,螺旋鉆桿鉆身分布有螺旋葉片,當(dāng)長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)提出地面后,被開(kāi)孔挖掘的土壤砂石隨葉片被帶出,達(dá)到清理土壤的目的,中空的長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)用于連通注漿管(6)和出漿口,使得砂漿能夠通過(guò)注漿管(6)灌入長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)中隨其流至孔底,并從中空鉆頭(5)的出漿口將砂漿從孔底開(kāi)始排出,達(dá)到灌漿的目的;

      所述破土裝置包括置于減速機(jī)(3)下方的破土基座(7),破土基座(7)下方安裝有振動(dòng)電機(jī)(8),振動(dòng)電機(jī)(8)連接至振動(dòng)箱(9),振動(dòng)箱(9)下方設(shè)有置于長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)中間與長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)平行的振動(dòng)桿(10),振動(dòng)桿(10)的下端套裝有導(dǎo)向器(11),振動(dòng)桿(10)的下端頭安裝有劈裂頭(12)。減速機(jī)(3)中部下端安有振動(dòng)電機(jī)(8)和振動(dòng)箱(9),振動(dòng)箱(9)與振動(dòng)桿(10)以及劈裂頭(12)連接;中空鉆桿和中空鉆頭(5)穿過(guò)導(dǎo)向器(11)與振動(dòng)桿(10)和劈裂頭(12)保持在一個(gè)垂面上。振動(dòng)電機(jī)(8)提供振動(dòng)動(dòng)力,振動(dòng)箱(9)提供振動(dòng)源,振動(dòng)桿(10)用于傳輸動(dòng)力和振動(dòng)振幅,帶動(dòng)劈裂頭(12)振動(dòng),導(dǎo)向器(11)用于調(diào)整和控制振動(dòng)的幅度、方向等,在工作過(guò)程中,導(dǎo)向器(11)還能起到進(jìn)一步擠推土壤向長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)方向的運(yùn)送的作用。

      所述機(jī)架系統(tǒng)包括樁機(jī)架(13)、卷?yè)P(yáng)機(jī)(14)、鋼絲繩(15)、立柱(16),樁機(jī)架(13)置于地面上,立柱(16)豎直置于樁機(jī)架(13)上,卷?yè)P(yáng)機(jī)(14)置于樁機(jī)架(13)上,鋼絲繩(15)的一端連接卷?yè)P(yáng)機(jī)(14),另一端通過(guò)立柱(16)的頂端連 接至鉆孔系統(tǒng)。樁機(jī)架(13)起到固定支撐作用,立柱(16)用于吊掛鉆孔系統(tǒng),鉆孔系統(tǒng)通過(guò)牽引鋼絲繩(15)連接至樁機(jī)架(13)上的卷?yè)P(yáng)機(jī)(14),通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)(14)控制鋼絲繩(15)操控鉆孔系統(tǒng)的起降完成開(kāi)孔、提土、灌漿等操作,本機(jī)架系統(tǒng)使用常規(guī)的電力、液壓等動(dòng)力系統(tǒng)作為動(dòng)力源;

      與雙鉆孔不同,置于鉆桿基座(1)上安裝有三個(gè)鉆孔電機(jī)(2),三根長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)按三角形三頂點(diǎn)的分布方式通過(guò)鉆桿基座(1)連接固定在各自相應(yīng)的鉆孔電機(jī)(2)上,破土裝置置于三根長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)中間。此時(shí),所成樁的截面即為一個(gè)矩形置于三個(gè)按圓心連線呈等腰三角形分布的圓形中間且與該三圓相交所成形狀;具有很好的穩(wěn)定形;

      與三鉆孔不同,置于鉆桿基座(1)上安裝有四個(gè)鉆孔電機(jī)(2),四根長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)按四邊形頂點(diǎn)的分布方式通過(guò)鉆桿基座(1)連接固定在各自相應(yīng)的鉆孔電機(jī)(2)上,破土裝置置于四根長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)中間。此時(shí),所成樁的截面即為四圓形按四邊形分布形成的形狀截面成樁,樁體可以形成按需求所成特定外形的樁體。

      本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的灌注樁相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):

      (1)至少有兩個(gè)長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)同時(shí)工作,并在其間增加了破土裝置,即振動(dòng)劈裂頭(12)用于對(duì)鉆孔中間進(jìn)行破土松土的作用,使得能夠一次性得到一個(gè)連通的至少兩個(gè)圓孔組成的異形形狀截面的灌注孔槽;成型標(biāo)準(zhǔn)快速便捷,且不同組合的形狀具有各自的不同優(yōu)勢(shì),靈活方便,實(shí)用性高適用面廣,具有良好的市場(chǎng)推廣價(jià)值。

      (2)當(dāng)使用兩根長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)和一個(gè)破土裝置開(kāi)孔槽灌注成樁,能夠得到一個(gè)截面形狀為啞鈴狀的成樁,該種截面的成樁其樁截面積與傳統(tǒng)圓樁截面積相等時(shí)有比較大的截面慣性矩,即相同的材料能夠制成更好的抗彎性能、承受性能;啞鈴樁截面慣性矩與圓樁慣性矩一致時(shí)有著比傳統(tǒng)圓樁較小的截面積,從而達(dá)到節(jié)能省財(cái)且能達(dá)到相同承載力的效果,即啞鈴狀的截面形灌注樁具有良好的耐受力和能夠承受較高的承載力,提高了樁體的質(zhì)量性能。

      (3)當(dāng)使用三根長(zhǎng)螺旋鉆桿(4)和一個(gè)破土裝置開(kāi)孔槽灌注成樁,能夠得到一個(gè)截面形狀為一個(gè)矩形置于三個(gè)按圓心連線呈等腰三角形分布的圓形中間且與該三圓相交所成形狀;具有很好的穩(wěn)定形;

      (4)本實(shí)用新型提高材料的利用效率、減小同承載力下的樁體用料,節(jié)省基礎(chǔ)工程的造價(jià)。該結(jié)構(gòu)的樁體可以廣泛用于對(duì)承載力要求較高的建筑施工項(xiàng)目、工程設(shè)計(jì),應(yīng)用方便且前景廣闊。

      附圖說(shuō)明

      圖1為傳統(tǒng)灌注樁的立體圖;

      圖2為長(zhǎng)螺旋多孔連通式鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為長(zhǎng)螺旋多孔連通式鉆機(jī)鉆桿的側(cè)視圖;

      圖4為由兩根長(zhǎng)螺旋鉆桿和破土裝置完成的成樁結(jié)構(gòu)立體圖;

      圖5由兩根長(zhǎng)螺旋鉆桿和破土裝置完成的成樁截面形狀示意圖;

      圖6為傳統(tǒng)圓樁截面的示例圖;

      圖7為啞鈴狀樁截面的示例圖;

      圖8為實(shí)施例2中由三根長(zhǎng)螺旋鉆桿和破土裝置完成的成樁截面形狀示意圖;

      圖9為實(shí)施例2中由三根長(zhǎng)螺旋鉆桿和破土裝置完成的成樁的立體圖;

      圖10為實(shí)施例3由四根長(zhǎng)螺旋鉆桿和破土裝置完成的成樁截面形狀示意圖;

      圖11為實(shí)施例3由四根長(zhǎng)螺旋鉆桿和破土裝置完成的成樁的立體圖;

      圖中:1—鉆桿基座、2—鉆孔電機(jī)、3—減速機(jī)、4—長(zhǎng)螺旋鉆桿、5—中空鉆頭、6—注漿管、7—破土基座、8—振動(dòng)電機(jī)、9—振動(dòng)箱、10—振動(dòng)桿、11—導(dǎo)向器、12—劈裂頭、13—樁機(jī)架、14—卷?yè)P(yáng)機(jī)、15—鋼絲繩、16—立柱、17—連通部。

      具體實(shí)施方式

      實(shí)施例1:如圖2、圖3所示,長(zhǎng)螺旋多孔連通式鉆機(jī),包括鉆孔系統(tǒng)和機(jī)架系統(tǒng),鉆孔系統(tǒng)連接機(jī)架系統(tǒng),所述鉆孔系統(tǒng)包括兩根帶鉆頭的長(zhǎng)螺旋鉆桿4和置于長(zhǎng)螺旋鉆桿4之間的用于松土的破土裝置,所述兩根帶鉆頭的長(zhǎng)螺旋鉆桿4的鉆孔區(qū)域之間均與破土裝置所松土的區(qū)域相連通。

      鉆孔系統(tǒng)包括連接至機(jī)架系統(tǒng)的鉆桿基座1,置于鉆桿基座1上安裝有兩個(gè)鉆孔電機(jī)2,鉆孔電機(jī)2連接至置于鉆桿基座1下方的減速機(jī)3,所述相應(yīng)的兩根長(zhǎng)螺旋鉆桿4通過(guò)減速機(jī)3、鉆桿基座1連接至相應(yīng)的鉆孔電機(jī)2,所述長(zhǎng)螺旋鉆桿4均為中空鉆桿,鉆頭均為連通長(zhǎng)螺旋鉆桿4中空部的中空鉆頭5,長(zhǎng)螺旋鉆桿4中空部 的末端連接置于鉆桿基座1中的注漿管6,中空鉆頭5上開(kāi)設(shè)有出漿口。

      所述破土裝置包括置于減速機(jī)3下方的破土基座7,破土基座7下方安裝有振動(dòng)電機(jī)8,振動(dòng)電機(jī)8連接至振動(dòng)箱9,振動(dòng)箱9下方設(shè)有置于長(zhǎng)螺旋鉆桿4中間與長(zhǎng)螺旋鉆桿4平行的振動(dòng)桿10,振動(dòng)桿10的下端套裝有導(dǎo)向器11,振動(dòng)桿10的下端頭安裝有劈裂頭12。減速機(jī)3中部下端安有振動(dòng)電機(jī)8和振動(dòng)箱9,振動(dòng)箱9與振動(dòng)桿10以及劈裂頭12連接;中空鉆桿和中空鉆頭5穿過(guò)導(dǎo)向器11與振動(dòng)桿10和劈裂頭12保持在一個(gè)垂面上。

      所述機(jī)架系統(tǒng)包括樁機(jī)架13、卷?yè)P(yáng)機(jī)14、鋼絲繩15、立柱16,樁機(jī)架13置于地面上,立柱16豎直置于樁機(jī)架13上,卷?yè)P(yáng)機(jī)14置于樁機(jī)架13上,鋼絲繩15的一端連接卷?yè)P(yáng)機(jī)14,另一端通過(guò)立柱16的頂端連接至鉆孔系統(tǒng)。樁機(jī)架13起到固定支撐作用,立柱16用于吊掛鉆孔系統(tǒng),鉆孔系統(tǒng)通過(guò)牽引鋼絲繩15連接至樁機(jī)架13上的卷?yè)P(yáng)機(jī)14,通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)14控制鋼絲繩15操控鉆孔系統(tǒng)的起降完成開(kāi)孔、提土、灌漿等操作,本機(jī)架系統(tǒng)使用常規(guī)的電力、液壓等動(dòng)力系統(tǒng)作為動(dòng)力源;

      機(jī)架系統(tǒng)提供總支撐、吊起、放下鉆孔系統(tǒng),鉆孔系統(tǒng)用于開(kāi)鉆取孔,使用兩根長(zhǎng)螺旋鉆桿4開(kāi)出兩個(gè)開(kāi)孔,破土裝置用于將這兩根長(zhǎng)螺旋鉆桿4之間的地面土壤進(jìn)行破裂松土,隨著鉆孔系統(tǒng)的開(kāi)孔下沉,破土裝置同樣隨著長(zhǎng)螺旋鉆桿4的運(yùn)動(dòng)方向同向向下作用于土壤,將土壤擊碎劈松,按破土裝置的作用范圍開(kāi)出一個(gè)坑槽,因此,最終所開(kāi)樁槽為:破土裝置所開(kāi)的坑槽區(qū)域與其前后兩根長(zhǎng)螺旋鉆桿4鉆頭所開(kāi)孔出的區(qū)域相連通,再通過(guò)對(duì)開(kāi)樁槽中進(jìn)行灌 注砂漿或混凝土成型,從而獲得一種兩孔連通式啞鈴狀混凝土灌注樁,其樁體橫截面為兩個(gè)圓形分別相交于一個(gè)矩形的兩端上呈啞鈴狀。長(zhǎng)螺旋鉆桿4在鉆孔電機(jī)2的作用下旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)長(zhǎng)螺旋鉆桿4端頭的鉆頭在地面上旋轉(zhuǎn)開(kāi)始破土而入,直至所需深度,螺旋鉆桿鉆身分布有螺旋葉片,當(dāng)長(zhǎng)螺旋鉆桿4提出地面后,被開(kāi)孔挖掘的土壤砂石隨葉片被帶出,達(dá)到清理土壤的目的,中空的長(zhǎng)螺旋鉆桿4用于連通注漿管6和出漿口,使得砂漿能夠通過(guò)注漿管6灌入長(zhǎng)螺旋鉆桿4中隨其流至孔底,并從中空鉆頭5的出漿口將砂漿從孔底開(kāi)始排出,達(dá)到灌漿成樁的目的。

      如圖4、圖5所示,本啞鈴狀截面的灌注樁截面積與圓樁截面積一致時(shí)有比較大的截面慣性矩;啞鈴樁截面慣性矩與圓樁慣性矩一致時(shí)有比較小的截面積。

      例如:如圖6所示,傳統(tǒng)圓樁,其截面直徑L為600mm,其面積為0.2827m^2,通過(guò)截面慣性矩計(jì)算公式計(jì)算而得其截面慣性矩為6361725123mm^4;

      如圖7所示,本實(shí)施例制作的樁的啞鈴狀截面,其兩端的圓半徑R為200mm,兩圓心距S為600mm,中間啞鈴手柄段矩形寬度W為150mm,其整體截面積為0.2829m^2,通過(guò)計(jì)算其截面慣性矩為25248073130mm^4;

      因此,當(dāng)啞鈴狀的截面積與圓形的截面積基本相等時(shí),啞鈴狀的截面慣性矩為傳統(tǒng)圓樁截面慣性矩的3.9687倍,接近于4倍,從而可以得出,當(dāng)截面積相等時(shí),啞鈴狀樁能夠獲得高于傳統(tǒng)圓樁近4倍的抗壓彎耐力。

      實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,如圖8、圖9所示,置于鉆桿基座1上安裝有三個(gè)鉆孔電機(jī)2,三根長(zhǎng)螺旋鉆桿4按三角形三頂點(diǎn)的分布方式通過(guò)鉆桿基座1連接固定在各自相應(yīng)的鉆孔電機(jī)2上,破土裝置置于三根長(zhǎng)螺旋鉆桿4中間。此時(shí),如圖7所示,所成樁的截面即為一個(gè)矩形置于三個(gè)按圓心連線呈等腰三角形分布的圓形中間且與該三圓相交所成形狀;具有很好的穩(wěn)定形;

      實(shí)施例3:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,如圖10、圖11所示,置于鉆桿基座1上安裝有四個(gè)鉆孔電機(jī)2,四根長(zhǎng)螺旋鉆桿4按四邊形頂點(diǎn)的分布方式通過(guò)鉆桿基座1連接固定在各自相應(yīng)的鉆孔電機(jī)2上,破土裝置置于四根長(zhǎng)螺旋鉆桿4中間。此時(shí),所成樁的截面即為四圓形按四邊形分布形成的形狀截面成樁,樁體可以形成按需求所成特定外形的樁體。

      實(shí)施例4:本實(shí)用新型的使用介紹:將長(zhǎng)螺旋多孔連通式鉆機(jī)移動(dòng)至需要制樁的工位將長(zhǎng)螺旋鉆桿4的鉆頭對(duì)準(zhǔn)地面;開(kāi)啟鉆孔電機(jī)2和破土裝置上的振動(dòng)電機(jī)8,通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)14控制鋼絲繩15放下長(zhǎng)螺旋鉆桿4和振動(dòng)桿10,若干個(gè)鉆頭同時(shí)在地面開(kāi)始鉆孔,鉆頭中間的劈裂頭12對(duì)鉆頭中間的地面進(jìn)行劈裂破土;鉆頭鉆裂的土壤進(jìn)入長(zhǎng)螺旋鉆桿4的葉片內(nèi),同時(shí),劈裂頭12所劈裂破碎的松散土壤在劈裂頭12的動(dòng)力擠壓作用下向四周被開(kāi)孔的方向輸送,并進(jìn)入長(zhǎng)螺旋鉆桿4的葉片內(nèi);即劈裂頭12不超過(guò)鉆頭所在位置,至少確保鉆頭在先或與劈裂頭12同時(shí)接觸地面土地,土壤隨著螺旋葉片被輸送提升至地面排出,劈裂頭12將其劈松的土壤在振動(dòng)作用下向長(zhǎng)螺旋鉆桿4方向擠推,從而將該“連通部17”土壤推送至螺旋葉片內(nèi)讓其提升至地面達(dá)到排土開(kāi)槽的效果;鉆孔達(dá)到預(yù)定深度后鉆孔完成,提起長(zhǎng)螺旋鉆桿4,被鉆碎和被劈碎的土壤隨長(zhǎng)螺旋鉆 桿4的葉片提出地面并去土,鉆孔所成孔槽均與劈裂頭12所劈裂土去土后形成的開(kāi)槽相連通;由于中間“連通部17”部分的土壤受到劈裂頭12的劈裂破土,使得其土壤變得松弛松散,包括劈裂頭12所作用范圍周?chē)耐寥酪矔?huì)因振動(dòng)的連帶作用變得松弛,隨著劈裂頭12的逐步向下作用,劈裂頭12與鉆頭之間存在沒(méi)有直接被二者作用的土壤部分也會(huì)在二者的振動(dòng)帶動(dòng)下變得松散,從而在劈裂頭12、導(dǎo)向器11的作用下,朝長(zhǎng)螺旋鉆桿4上螺旋葉片之間的空間移動(dòng),從而達(dá)到鉆孔所成孔槽均與劈裂頭12所劈裂土去土后形成的開(kāi)槽相連通的效果;提升長(zhǎng)螺旋鉆桿4的同時(shí),通過(guò)從注漿管6中持續(xù)注入混凝土砂漿從中空的管道經(jīng)過(guò)長(zhǎng)螺旋鉆桿4并最終從中空鉆頭5的出漿口排除至孔槽和開(kāi)槽之中,直至填滿(mǎn),待干后成樁。

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