本實用新型涉及鉆機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種集束式潛孔錘及其供氣接頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，集束式潛孔錘包括供氣接頭、與所述供氣接頭連接的配氣機構(gòu)以及與所述配氣機構(gòu)出氣口連通的多個單體潛孔錘。在工作時，集束式潛孔錘與鉆機配合使用，空壓機送出的壓縮空氣經(jīng)鉆機的螺旋鉆桿中的氣道到達(dá)集束式潛孔錘的供氣接頭，壓縮空氣再由供氣接頭進入配氣機構(gòu)，然后由配氣機構(gòu)把壓縮空氣分配至各個單體潛孔錘，用于驅(qū)動潛孔錘中的活塞往復(fù)運動形成錘擊效果，由此可見，供氣接頭具有兩個作用，一個是把鉆機的螺旋鉆桿和集束式潛孔錘的配氣機構(gòu)聯(lián)接起來，另一個是保證壓縮空氣的氣流暢通無阻，且保證密封要求，因此，在設(shè)計制造過程中，既要保證氣路通暢，又要能夠承受沖擊力，目前的供氣接頭普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大等缺點，導(dǎo)致供氣系統(tǒng)所占的整體比例過大，容易與集束式潛孔錘的其他部件在空間上產(chǎn)生矛盾。

因此，如何改善集束式潛孔錘的供氣接頭，使其在滿足使用要求的同時，結(jié)構(gòu)簡單，便于制造維護，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供了一種集束式潛孔錘及其供氣接頭，以達(dá)到使其在滿足使用要求的同時，結(jié)構(gòu)簡單，便于制造維護的目的。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種供氣接頭，用于集束式潛孔錘，包括：

頸管，所述頸管兩端分別設(shè)置有上法蘭以及下法蘭，所述下法蘭上設(shè)置有用于與所述集束式潛孔錘的配氣機構(gòu)的進氣口連通的出氣口，所述頸管將所述出氣口罩設(shè)其中；

接頭管，與所述頸管內(nèi)腔連通。

優(yōu)選地，所述接頭管呈L形，其第一端固定于所述頸管的側(cè)壁上，第二端為進氣端。

優(yōu)選地，所述頸管與所述下法蘭之間設(shè)置有多個第一加強筋板。

優(yōu)選地，所述頸管包括上頸管、下頸管以及中間法蘭，所述中間法蘭分別與所述上頸管的第二端以及所述下頸管的第一端固連，所述上頸管的第一端與所述上法蘭固連，所述下頸管的第二端與所述下法蘭固連。

優(yōu)選地，所述接頭管設(shè)置于所述上頸管的側(cè)壁上。

優(yōu)選地，所述下頸管以及所述中間法蘭的直徑均大于所述上頸管的直徑。

優(yōu)選地，所述上頸管與所述中間法蘭之間設(shè)置有多個第二加強筋板，所述下頸管與所述下法蘭之間設(shè)置有多個第三加強筋板。

優(yōu)選地，所述第二加強筋板與所述第三加強筋板為一體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，還包括進氣管，所述進氣管一端與所述出氣口連通，另一端向上延伸穿過所述中間法蘭進入所述上頸管中。

一種集束式潛孔錘，包括供氣接頭、與所述供氣接頭連接的配氣機構(gòu)以及與所述配氣機構(gòu)出氣口連通的多個單體潛孔錘，所述供氣接頭為如上任一項所述的供氣接頭。

從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的供氣接頭，包括頸管、上法蘭、下法蘭以及接頭管；其中，頸管主要用于形成氣體通道，其兩端分別設(shè)置有上法蘭以及下法蘭，上法蘭用于與配用鉆機的螺旋鉆桿聯(lián)接，下法蘭用于與配給機構(gòu)聯(lián)接，且其上設(shè)置有用于與集束式潛孔錘的配氣機構(gòu)的進氣口連通的出氣口，頸管將出氣口罩設(shè)其中；接頭管與頸管內(nèi)腔連通；

在使用時，空壓機輸出的壓縮空氣從接頭管進入頸管內(nèi)腔，然后經(jīng)下法蘭上的出氣口進入配氣機構(gòu)中，然后由配氣機構(gòu)將壓縮空氣分配至各單體潛孔錘中，由此可見，上述的供氣接頭結(jié)構(gòu)簡單，便于制造、安裝、拆卸及維護，能夠在保證滿足使用要求的前提下，縮小體積以為集束式潛孔錘上的其他部件讓出空間。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的供氣接頭的俯視圖；

圖2為圖1中的A-A視圖；

圖3為本實用新型實施例提供的集束式潛孔錘的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供了一種集束式潛孔錘及其供氣接頭，以達(dá)到使其在滿足使用要求的同時，結(jié)構(gòu)簡單，便于制造維護的目的。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，圖1為本實用新型實施例提供的供氣接頭的俯視圖，圖2為圖1中的A-A視圖。

本實用新型實施例提供了一種供氣接頭，包括頸管7、上法蘭1、下法蘭3以及接頭管2。

其中，頸管7主要用于形成氣體通道，其兩端分別設(shè)置有上法蘭1以及下法蘭3，上法蘭1用于與配用鉆機的螺旋鉆桿聯(lián)接，下法蘭3用于與配給機構(gòu)聯(lián)接，且其上設(shè)置有用于與集束式潛孔錘的配氣機構(gòu)8的進氣口連通的出氣口，頸管7將出氣口罩設(shè)其中；接頭管2與頸管7內(nèi)腔連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例提供的供氣接頭，在使用時，空壓機輸出的壓縮空氣從接頭管2進入頸管7內(nèi)腔，然后經(jīng)下法蘭3上的出氣口進入配氣機構(gòu)8中，然后由配氣機構(gòu)8將壓縮空氣分配至各單體潛孔錘9中，由此可見，上述的供氣接頭結(jié)構(gòu)簡單，便于制造、安裝、拆卸及維護，能夠 在保證滿足使用要求的前提下，縮小體積以為集束式潛孔錘上的其他部件讓出空間。

接頭管2的安裝位置及形狀可由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實際情況進行調(diào)整，如圖1和圖2所示的實施例中，接頭管2呈L形，其第一端固定于頸管7的側(cè)壁上，第二端為進氣端，這樣，既能夠保證壓縮空氣能夠順利進入頸管7內(nèi)腔，又能夠避免接頭管2影響集束式潛孔錘的安裝。從圖中可以看出，接頭管2的第二端向上法蘭1方向延伸，除此之外，接頭管2的第二端還可根據(jù)需要向其他方向延伸，比如，向下法蘭3方向延伸、向垂直于頸管7軸線方向延伸等等，只要不影響集束式潛孔錘的安裝并能夠保證氣路通暢即可。

供氣接頭除了要保證氣路暢通外，還要將鉆機的螺旋鉆桿和集束式潛孔錘的配氣機構(gòu)8聯(lián)接起來，經(jīng)過分析，供氣接頭主要承受四種力，第一種為在運輸時，供氣接頭受到沿接觸面方向的力，力的大小為大孔徑集束式潛孔錘的總重力；第二種為在等待工作時，供氣接頭受到沿地心方向的拉力，拉力的大小為大孔徑集束式潛孔錘的總重力；第三種為在鉆機提鉆的時候，由于有的地質(zhì)條件復(fù)雜，經(jīng)常出現(xiàn)卡鉆的情況，所以供氣接頭要能承受鉆桿豎直向上的拉力，拉力的大小為鉆機主卷揚鋼絲繩最大的拉力；第四在鉆機鉆孔時，供氣接頭要能承受鉆機的最大扭矩，因此，為了避免供氣接頭在運輸及使用過程中出現(xiàn)變形、開裂等狀況，提高其強度，在本實用新型實施例中，頸管7與下法蘭3之間設(shè)置有多個第一加強筋板。

頸管7的作用在于與上法蘭1與下法蘭3配合，形成一較為封閉的氣體通道，因此其可以采用多種形狀，上述的技術(shù)方案主要針對直筒狀的頸管7，除此之外，頸管7還可以采用其他的形狀。

在本實用新型實施例中，如圖2所示，頸管7包括上頸管71、下頸管73以及中間法蘭72，中間法蘭72分別與上頸管71的第二端以及下頸管73的第一端固連，上頸管71的第一端與上法蘭1固連，下頸管73的第二端與下法蘭3固連。

進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在本實用新型實施例中，接頭管2設(shè)置于上頸管71的側(cè)壁上。

為了能夠便于設(shè)置更多的加強筋板以提高供氣接頭的強度，在本實用新型實施例中，下頸管73以及中間法蘭72的直徑均大于上頸管71的直徑。這樣，就能夠在上頸管71與中間法蘭72之間設(shè)置多個第二加強筋板6，下頸管73與下法蘭3之間設(shè)置多個第三加強筋板4。

優(yōu)選地，在本實用新型實施例中，第二加強筋板6與第三加強筋板4為一體結(jié)構(gòu)。

由于上頸管71與下頸管73之間設(shè)置有中間法蘭72，且下頸管73的直徑通常大于上頸管71的直徑，如果直接在中間法蘭72上打孔，將上頸管71與下頸管73連通，那么當(dāng)壓縮空氣從上頸管71進入下頸管73時，壓力必然會發(fā)生改變，從而影響潛孔錘的工作，為了解決上述問題，在本實用新型實施例中，供氣接頭還包括進氣管5，進氣管5一端與出氣口連通，另一端向上延伸穿過中間法蘭72進入上頸管71中，這樣，通過進氣管5直接將上頸管71與下法蘭3的出氣口連通，從而避免壓縮空氣在流動過程中壓力發(fā)生變化而影響潛孔錘的工作效率。

本實用新型實施例還提供了一種集束式潛孔錘，請參閱圖3，圖3為本實用新型實施例提供的集束式潛孔錘的結(jié)構(gòu)示意圖，包括供氣接頭、與供氣接頭連接的配氣機構(gòu)8以及與配氣機構(gòu)8出氣口連通的多個單體潛孔錘9，其中，供氣接頭為如上所述的供氣接頭。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。