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      船用自動化管柱輸送裝置的制作方法

      文檔序號:11092283閱讀:466來源:國知局
      船用自動化管柱輸送裝置的制造方法

      本實(shí)用新型屬于海洋石油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種船用自動化管柱輸送裝置。



      背景技術(shù):

      在鉆井過程中由鉆桿盒到井口之間的管柱輸送是一項(xiàng)勞動強(qiáng)度大、任務(wù)繁重的工作。目前,鉆井作業(yè)時(shí)多數(shù)是靠風(fēng)動絞車加人工的方式來轉(zhuǎn)移管柱,這種作業(yè)方式效率低、人工成本高、勞動強(qiáng)度人、風(fēng)險(xiǎn)大,已經(jīng)不適應(yīng)自動化鉆機(jī)發(fā)展的要求。另外,現(xiàn)有的管柱輸送裝置(如動力貓道)支撐管柱的均為V型槽,這種結(jié)構(gòu)為滑動摩擦,阻力大。

      隨著海洋石油鉆采裝備的不斷更新,海洋石油地質(zhì)調(diào)查船對鉆井作業(yè)提速提效、降低人工成本、減輕勞動力及鉆機(jī)自動化水平等有了較高的要求,具有安全性好和自動控制水平高的管柱處理系統(tǒng)越來越受到油田用戶的青睞,發(fā)展替代人工的自動化管柱輸送裝置已經(jīng)顯得越來越必要。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種船用自動化管柱輸送裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)移鉆具支撐管柱的均為V型槽,這種結(jié)構(gòu)為滑動摩擦,阻力大;依靠人力,勞動強(qiáng)度大,自動化程度低的問題。

      本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,一種船用自動化管柱輸送裝置,包括固定在甲板面上的兩排連接塊,每排連接塊上卡裝有一個(gè)導(dǎo)軌,兩個(gè)導(dǎo)軌組成導(dǎo)軌總成;在導(dǎo)軌總成中設(shè)置有滑車架體;滑車架體上表面的小車軌道上設(shè)置有小車;

      在滑車架體中安裝有滑車驅(qū)動機(jī)構(gòu),滑車驅(qū)動機(jī)構(gòu)的液壓馬達(dá)驅(qū)動輸出端設(shè)置有主動齒輪,在甲板面上設(shè)置有齒條,主動齒輪與齒條嚙合傳動連接;

      在滑車架體末端固定安裝有小車驅(qū)動機(jī)構(gòu),小車驅(qū)動機(jī)構(gòu)的液壓馬達(dá)驅(qū)動輸出端設(shè)置有主動鏈輪;小車驅(qū)動機(jī)構(gòu)的鏈輪通過鏈條與小車上的被動鏈輪相連;

      在滑車架體的前端固定安裝有支撐滾輪、張緊機(jī)構(gòu)和機(jī)械臂。

      本實(shí)用新型的船用自動化管柱輸送裝置,其特征還在于:

      滑車架體下端安裝有行走輪,小車安裝有自己的車輪及扶正輪。

      滑車架體末端連接有拖鏈的移動端,拖鏈的固定端與甲板固定座連接;在甲板面上固定設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)。

      本實(shí)用新型的有益效果是,自動化管柱輸送裝置安裝在地質(zhì)調(diào)查船中間、位于鉆桿盒和井口之間,工作時(shí)在鉆桿盒與井口之間來回自動轉(zhuǎn)移管柱,不需人為干預(yù),主要包括以下優(yōu)點(diǎn):

      1)采用程序控制,液壓驅(qū)動的形式完成管柱按照規(guī)定動作的轉(zhuǎn)移。

      2)大車的行走采用液壓馬達(dá)驅(qū)動齒輪齒條。

      3)小車的行走采用液壓馬達(dá)驅(qū)動鏈輪鏈條。

      4)管柱在該裝置上采用兩點(diǎn)支撐的方式放置,一個(gè)支撐點(diǎn)為小車,另一個(gè)支撐點(diǎn)為前端的支撐滾輪,兩個(gè)支撐點(diǎn)均為滾動摩擦可減小運(yùn)行阻力。

      5)采用PLC自動控制小車的位置以適應(yīng)不同的管柱長度,適應(yīng)管柱長度范圍3mm-9.5mm。

      6)自動化管柱輸送裝置前端的機(jī)械臂通過旋轉(zhuǎn)和伸縮可將管柱抬升至一定高度便于頂驅(qū)吊卡來抓取,同時(shí)具有將管柱扶持至豎直狀態(tài)的功能。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型裝置的主視圖;

      圖2是本實(shí)用新型裝置的俯視圖;

      圖3是本實(shí)用新型裝置抬升管柱至抓管位置的示意圖;

      圖4是本實(shí)用新型裝置扶持管柱至豎直狀態(tài)的示意圖。

      圖中,1.滑車架體,2.小車,3.滑車驅(qū)動機(jī)構(gòu),4.小車驅(qū)動機(jī)構(gòu),5.齒條,6.鏈條,7.行走輪,8.導(dǎo)軌總成,9.連接塊,10.支撐滾輪,11.張緊機(jī)構(gòu),12.機(jī)械臂,13.拖鏈,14.限位機(jī)構(gòu)。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

      參照圖1、圖2和圖3,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是,包括固定在地質(zhì)調(diào)查船甲板面上的兩排連接塊9,每排連接塊9上卡裝有一個(gè)導(dǎo)軌,兩個(gè)導(dǎo)軌組成導(dǎo)軌總成8,導(dǎo)軌總成8為方鋼管,卡在連接塊9的槽里面,防止導(dǎo)軌總成8偏移;在導(dǎo)軌總成8中設(shè)置有滑車架體1,滑車架體1下端安裝有行走輪7(每側(cè)五個(gè)總共十個(gè)),通過行走輪7沿導(dǎo)軌總成8行走;滑車架體1作為主要承載件由型鋼組焊而成,滑車架體1上表面的小車軌道上設(shè)置有小車2,小車2安裝有自己的車輪及扶正輪,能夠沿滑車架體1上的小車軌道直線行走;

      在滑車架體1中安裝有滑車驅(qū)動機(jī)構(gòu)3,滑車驅(qū)動機(jī)構(gòu)3的液壓馬達(dá)驅(qū)動輸出端設(shè)置有主動齒輪,在地質(zhì)調(diào)查船甲板面上設(shè)置有齒條5,齒條5的長度滿足管柱輸送裝置行走總距離的要求,主動齒輪與齒條5嚙合傳動連接;

      在滑車架體1末端固定安裝有小車驅(qū)動機(jī)構(gòu)4,小車驅(qū)動機(jī)構(gòu)4的液壓馬達(dá)驅(qū)動輸出端設(shè)置有主動鏈輪;小車驅(qū)動機(jī)構(gòu)4的鏈輪通過鏈條6與小車2上的被動鏈輪相連,通過帶動鏈條6進(jìn)而驅(qū)動小車2;

      在滑車架體1的前端固定安裝有支撐滾輪10、張緊機(jī)構(gòu)11和機(jī)械臂12;支撐滾輪10用于支撐管柱同時(shí)可對管柱進(jìn)行導(dǎo)向;張緊機(jī)構(gòu)11用于對鏈條6進(jìn)行張緊,保證傳動的要求;機(jī)械臂12通過銷軸耳座與滑車架體1相連,機(jī)械臂12通過自帶的旋轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動可旋轉(zhuǎn)一定角度,機(jī)械臂12通過多個(gè)曲臂的組合動作實(shí)現(xiàn)抬升管柱、扶正管柱。

      滑車架體1末端連接有拖鏈13的移動端,拖鏈13的固定端與甲板固定座連接,管柱輸送裝置所需要的液壓膠管和電纜通過拖鏈13進(jìn)入;在甲板面上固定設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)14,當(dāng)?shù)刭|(zhì)調(diào)查船遇到風(fēng)暴天氣或者拖航時(shí),將滑車架體1與限位機(jī)構(gòu)14固定可靠,防止管柱輸送裝置傾翻或脫軌。

      本實(shí)用新型的工作原理是,

      1)參照圖3、圖4,從鉆桿盒往井口送管柱:通過抓管設(shè)備將管柱放在滑車架體1上,使得管柱一端位于小車2上,一端位于支撐滾輪10上;滑車架體1通過滑車驅(qū)動機(jī)構(gòu)3與齒條5傳動驅(qū)動,行走輪7帶動滑車架體1朝井口方向運(yùn)行,到合適位置滑車架體1停止運(yùn)行;小車2在小車驅(qū)動機(jī)構(gòu)4和鏈條6的傳動下繼續(xù)向前行走,同時(shí)推動管柱朝前滑行,管柱到達(dá)合適位置小車2停止運(yùn)行;機(jī)械臂12旋轉(zhuǎn)將管柱的前端抬升至抓管位置待吊卡抓?。豁旘?qū)上提管柱,機(jī)械臂12將管柱末端扶正。

      2)從井口往鉆桿盒甩管柱:機(jī)械臂12將處于豎直狀態(tài)管柱的末端扶持到小車2上面;頂驅(qū)下放,小車2跟隨管柱末端一起向后運(yùn)行,當(dāng)下放到抓管位置時(shí),機(jī)械臂12旋轉(zhuǎn)至合適的高度扶持管柱的上端,吊卡松開管柱;機(jī)械臂12下降至最低點(diǎn),管柱上端落到支撐滾輪10上面;小車2在小車驅(qū)動機(jī)構(gòu)4和鏈條6的傳動下向后行走,同時(shí)拖拽管柱朝后滑行,管柱到達(dá)合適位置小車2停止運(yùn)行;滑車架體1通過滑車驅(qū)動機(jī)構(gòu)3與齒條5傳動驅(qū)動,行走輪7帶動滑車架體1朝鉆桿盒方向運(yùn)行,到合適位置滑車架體1停止運(yùn)行,待抓管設(shè)備抓走管柱。

      本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)包括:

      1)該裝置在輸送管柱時(shí)為兩點(diǎn)支撐,一個(gè)支撐點(diǎn)為支撐滾輪10,另一個(gè)支撐點(diǎn)為小車2,調(diào)整兩個(gè)支撐點(diǎn)的距離可以滿足不同長度管柱的輸送要求,而且兩個(gè)支撐點(diǎn)均為滾動摩擦,阻力小。

      2)小車2與頂驅(qū)互相配合運(yùn)動,提升或下降管柱時(shí)小車2具有隨動功能,即小車2的水平運(yùn)動速度可根據(jù)頂驅(qū)的豎直運(yùn)動速度自由變化,這樣可以保證管柱在提升或下降時(shí)其下端帶動小車2運(yùn)動而不會脫離小車2。

      3)該裝置的機(jī)械臂具有抬升管柱、扶正管柱的功能。機(jī)械臂可將管柱的前端抬升至3m的位置交給液壓吊卡,3m的高度可以滿足升沉補(bǔ)償高度的要求,同時(shí)在3m高的位置將管柱扶正,保證接鉆具時(shí)鉆井系統(tǒng)其余設(shè)備的安全?,F(xiàn)有的管柱輸送裝置抬升、扶正管柱的高度不超過1.8m。

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