本實(shí)用新型涉及一種多點(diǎn)位移計(jì)的錨爪安裝裝置，尤其適用于采礦及巖土工程領(lǐng)域中圍巖深部位移的監(jiān)測。

背景技術(shù)：

多點(diǎn)位移計(jì)是一種廣泛應(yīng)用于采礦及巖土工程領(lǐng)域，監(jiān)測圍巖深部位移的裝置。多點(diǎn)位移計(jì)主要由錨爪和孔外測量裝置組成。其中，錨爪通過錨索或推桿推送入鉆孔內(nèi)指定測量位置，錨固在巖層上；孔外測量裝置通過鋼絲與錨爪連接，錨爪隨著巖層的移動帶動鋼絲移動，從而在孔外測量裝置上反映出巖層的位移信息。

目前，多點(diǎn)位移計(jì)主要通過錨索或推桿將錨爪推送入鉆孔內(nèi)指定測量位置進(jìn)行測量，但是由于錨爪不是標(biāo)準(zhǔn)件，錨索或推桿的直徑與錨爪并不匹配，錨索或推桿的端部也不能有效地固定錨爪，因此，在用錨索或推桿推送錨爪時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)推送至一定距離時(shí)錨爪被推偏的問題，此時(shí)需要用錨索或推桿在鉆孔中尋找錨爪，重新推送錨爪，該方法不能一次性推送錨爪，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，嚴(yán)重耽誤了施工進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提出了一種多點(diǎn)位移計(jì)的錨爪安裝裝置，該安裝裝置可以有效防止錨爪被推偏，一次性推送錨爪，大大提高了施工效率。

上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種多點(diǎn)位移計(jì)的錨爪安裝裝置，其組成包括：安裝帽、安裝葉、連接片。

所述安裝帽為金屬圓柱型帽，所述安裝帽的內(nèi)孔直徑大于錨索和推桿的直徑。

所述連接片為弧狀金屬片，所述弧狀金屬片共有四片，均勻焊接在所述安裝帽外表面中部的四周。

所述安裝葉為長方形的弧狀金屬片，所述長方形的弧狀金屬片的寬度與所述連接片最外端的寬度相同，所述長方形的弧狀金屬片的長度為錨爪長度的1~2倍，所述長方形的弧狀金屬片共有四片，分別垂直于所述連接片，焊接在所述連接片的最外端。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型中，四片安裝葉之間形成了四個矩形卡槽，用于放置錨爪的四根鋼爪；安裝錨爪時(shí)，錨爪整體放置在安裝帽上方，錨爪底部與安裝帽上表面接觸，錨爪的四根鋼爪位于四個矩形卡槽內(nèi)，再將錨索或推桿端部插入安裝帽的內(nèi)孔中，然后用錨索或推桿將錨爪推送至鉆孔內(nèi)指定測量位置。安裝過程中，矩形卡槽卡住了錨爪的四根鋼爪，安裝葉限制了錨爪偏離推送方向而向鉆孔兩側(cè)運(yùn)動，錨爪始終被固定在了安裝帽上，不會因?yàn)殄^索或推桿直徑與其不匹配以及不能被固定而被推偏。

優(yōu)點(diǎn)：此安裝裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，矩形卡槽和安裝葉有效地固定了錨爪，防止了錨爪被推偏，實(shí)現(xiàn)了一次性推送錨爪，節(jié)省了時(shí)間和人力，大大提高了施工效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。

圖中：1-安裝帽，2-安裝葉，3-連接片，4-錨爪，5-錨索或推桿，6-鉆孔，7-巖層。

具體實(shí)施方式

如圖所示，一種多點(diǎn)位移計(jì)的錨爪安裝裝置，包括安裝帽1，安裝葉2，連接片3。所述安裝帽1為金屬圓柱型帽，所述安裝帽1的內(nèi)孔直徑大于錨索或推桿5的直徑。所述連接片3為弧狀金屬片，所述弧狀金屬片共有四片，均勻焊接在所述安裝帽1外表面中部的四周。所述安裝葉2為長方形的弧狀金屬片，所述長方形的弧狀金屬片的寬度與所述連接片3最外端的寬度相同，所述長方形的弧狀金屬片的長度為錨爪4長度的1~2倍，所述長方形的弧狀金屬片共有四片，分別垂直于所述連接片3，焊接在所述連接片3的最外端。

四片安裝葉2之間形成了四個矩形卡槽，用于放置錨爪4的四根鋼爪。安裝錨爪4時(shí)，錨爪4整體放置在安裝帽1上方，錨爪4底部與安裝帽1上表面接觸，錨爪4的四根鋼爪位于四個矩形卡槽內(nèi)，再將錨索或推桿5端部插入安裝帽1的內(nèi)孔中，然后用錨索或推桿5將錨爪4推送至鉆孔6內(nèi)指定測量位置。安裝過程中，矩形卡槽卡住了錨爪4的四根鋼爪，安裝葉2限制了錨爪4偏離推送方向而向鉆孔6兩側(cè)運(yùn)動，錨爪4始終被固定在了安裝帽1上，不會因?yàn)殄^索或推桿5直徑與其不匹配以及不能被固定而被推偏。