本實(shí)用新型涉及一種上向反井鉆機(jī)擴(kuò)孔鉆頭與導(dǎo)向鉆頭安裝裝置。

背景技術(shù)：

普通反井鉆機(jī)只能鉆通井，設(shè)備安裝在井的上方，因此井上方是露天或可運(yùn)輸?shù)南锏?，具備安裝設(shè)備的條件，所鉆井的下方也必須要有運(yùn)輸巷道，具備運(yùn)輸擴(kuò)孔刀頭和鉆渣等的條件。因此一旦遇到鉆不通井，普通反井鉆機(jī)就無法實(shí)現(xiàn)。上向反井鉆機(jī)主要是針對礦石集中，厚度100～200米，從下方采掘的工作面，利用上向反井鉆機(jī)從下向上鉆盲井，然后在井內(nèi)安裝一定量的爆破物，將礦層爆破后礦石從井孔內(nèi)落下運(yùn)走。

與普通反井鉆機(jī)相比從上向下導(dǎo)孔、然后從下向上擴(kuò)孔的鉆井工藝相比，上向反井鉆機(jī)是完全不同的新設(shè)備，其鉆進(jìn)工藝是從下向上倒孔，然后扔從下向上擴(kuò)孔，由于施工工藝的不同，導(dǎo)致兩種設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理完全不同。上向反井鉆機(jī)未設(shè)計擴(kuò)孔刀頭和導(dǎo)向鉆頭安裝裝置之前，安裝刀具時先用機(jī)械手安裝擴(kuò)孔刀頭，由于受到空間限制，異形接頭只能通過人工安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種上向反井鉆機(jī)擴(kuò)孔鉆頭與導(dǎo)向鉆頭安裝裝置，能夠有效代替人工作業(yè)，降低勞動強(qiáng)度。

一種上向反井鉆機(jī)擴(kuò)孔鉆頭與導(dǎo)向鉆頭安裝裝置，其特別之處在于：包括卡抓、接頭連接器和連接套，該卡抓由兩個對稱的半圓環(huán)組成，該兩個半圓環(huán)的一端鉸接在一起，而該兩個半圓環(huán)的另一端通過緊固件可拆卸連接；所述接頭連接器包括小圓管，該小圓管頂端和底端分別與一個大圓管連接，其中該小圓管頂端的大圓管內(nèi)壁為圓錐面而該小圓管底端的大圓管外壁為圓錐面；所述連接套包括連接管，該連接管的內(nèi)壁和外壁均為圓錐面。

其中在連接管的一端設(shè)有環(huán)狀凸臺。

本實(shí)用新型提供了一種適用于礦山鉆井的上向反井鉆機(jī)擴(kuò)孔刀頭和導(dǎo)向鉆頭安裝裝置及安裝方法。解決了受工作環(huán)境空間限制，上向反井鉆機(jī)動力頭行程小，導(dǎo)致擴(kuò)孔刀頭和導(dǎo)向鉆頭無法通過機(jī)械安裝的問題，可以有效代替人工作業(yè)，降低勞動強(qiáng)度。本實(shí)用新型提供的上向反井鉆機(jī)擴(kuò)孔刀頭和導(dǎo)向鉆頭安裝裝置及安裝方法，具體是利用卡抓抬高U形插板固定的位置，加大異形接頭和上向反井鉆機(jī)動力頭間的距離，足夠安裝擴(kuò)孔刀頭的空間，利用連接套將不同的錐螺紋連接在一體。通過接頭連接器快速拆掉卡抓，并快速鏈接擴(kuò)孔刀頭和異形接頭，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)孔刀頭和導(dǎo)向鉆頭的快速安裝。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型中異形接頭5的安裝示意圖；

附圖4為本實(shí)用新型中擴(kuò)孔刀頭6的安裝示意圖；

附圖5為本實(shí)用新型中接頭連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為本實(shí)用新型中連接套的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3、4、5和6所示，本實(shí)用新型提供了一種上向反井鉆機(jī)擴(kuò)孔刀頭6和導(dǎo)向鉆頭安裝裝置及安裝方法，包括卡抓1、接頭連接器2和連接套3，該卡抓由兩個對稱的半圓環(huán)組成，該兩個半圓環(huán)的一端鉸接在一起，而該兩個半圓環(huán)的另一端通過緊固件可拆卸連接；所述接頭連接器2包括小圓管，該小圓管頂端和底端分別與一個大圓管連接，其中該小圓管頂端的大圓管內(nèi)壁為圓錐面而該小圓管底端的大圓管外壁為圓錐面；所述連接套3包括連接管，該連接管的內(nèi)壁和外壁均為圓錐面。另外在連接管的一端設(shè)有環(huán)狀凸臺。

下面結(jié)合附圖來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。以下實(shí)施方式僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1、2、3、4、5和6所示，上向反井鉆機(jī)擴(kuò)孔刀頭6和導(dǎo)向鉆頭安裝裝置由卡抓1、接頭連接器2、連接套3三部分組成。

(1)在安裝擴(kuò)孔刀頭6和導(dǎo)向鉆頭時，首先將連接擴(kuò)孔刀頭6和導(dǎo)向鉆頭的異形接頭5和導(dǎo)向鉆頭組裝在一體，再將由兩半環(huán)組成的卡抓1卡緊在異形接頭5小端；

(2)將連接套3安裝在上向反井鉆機(jī)動力頭7連接鉆桿的錐螺紋孔中，異形接頭5和導(dǎo)向鉆頭通過機(jī)械手9裝在動力頭7上，導(dǎo)向鉆頭帶錐螺紋的小端裝入連接套3中；

(3)動力頭7慢速上升并慢速旋轉(zhuǎn)，卡抓1上的方槽與上向反井鉆機(jī)的U形插板對正，卡住異形接頭5；動力頭7下降到底部，卸掉連接套3，將接頭連接器2帶外錐面的一端裝入擴(kuò)孔刀頭6上的螺紋錐孔中；

(4)將擴(kuò)孔刀頭6通過機(jī)械手9裝在動力頭7上，擴(kuò)孔刀頭6下端的錐螺紋擰緊；動力頭7上升，接頭連接器2上端的內(nèi)錐面與已裝上的異形接頭5下端的錐螺紋外圓貼緊；

(5)上向反井鉆機(jī)的U形插板從卡抓1上的方槽中退出，然后動力頭7與擴(kuò)孔刀頭6、異形接頭5、導(dǎo)孔鉆頭4等慢速下降并旋轉(zhuǎn)，異形接頭5上的方槽與上向反井鉆機(jī)的U型插板8對正，卡住異形接頭5；

(6)動力頭7下降到底部，從擴(kuò)孔刀頭6上取下接頭連接器2；拆下安裝在異形接頭5上的卡抓1；

(7)動力頭7慢速上升并慢速旋轉(zhuǎn)，將異形接頭5和導(dǎo)孔鉆頭4擰緊在擴(kuò)孔刀頭6上；

(8)上向反井鉆機(jī)的U形插板從異形接頭5的方槽中退出，擴(kuò)孔刀頭6和異形接頭5以及導(dǎo)孔鉆頭4即安裝在上向反井鉆機(jī)上。