本實(shí)用新型涉及鉆探設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置，還涉及一種全液壓多功能鉆機(jī)。

背景技術(shù)：

鉆機(jī)是在地質(zhì)勘探中，帶動(dòng)鉆具向地下鉆進(jìn)，獲取實(shí)物地質(zhì)資料的機(jī)械設(shè)備，又稱鉆探機(jī)。主要作用是帶動(dòng)鉆具破碎孔底巖石，下入或提出在孔內(nèi)的鉆具?？捎糜阢@取巖心、礦心、巖屑、氣態(tài)樣、液態(tài)樣等，以探明地下地質(zhì)和礦產(chǎn)資源等情況。

液壓多功能鉆機(jī)為現(xiàn)有的多種基本結(jié)構(gòu)鉆機(jī)的一種，具有一機(jī)多用，實(shí)現(xiàn)各種鉆進(jìn)工藝的快速切換；動(dòng)力頭調(diào)速范圍廣，扭矩大，滿足不同工藝要求，高低速調(diào)速方便；采用液壓系統(tǒng)節(jié)約能源，可靠性高的優(yōu)點(diǎn)；桅桿可變角度，整體滑移，實(shí)現(xiàn)落地支撐，增強(qiáng)施鉆的穩(wěn)定性。

多功能鉆機(jī)，既可以適用空氣反循環(huán)快速取樣鉆探工藝又可以適用于金剛石繩索取心鉆探工藝。鉆機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，在基本機(jī)型基礎(chǔ)上可以通過選配不同的執(zhí)行模塊實(shí)現(xiàn)多種鉆探工藝的快速切換。主要適用于固體礦產(chǎn)勘探；微型樁、抗滑樁施工；地源熱泵孔、小水井等領(lǐng)域。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的液壓多功能鉆機(jī)還存在一定的技術(shù)局限性，主要體現(xiàn)在現(xiàn)有的鉆機(jī)在換擋時(shí)，存在換擋位置不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)脫檔，導(dǎo)致傳動(dòng)失去動(dòng)力的問題。

綜上所述，如何有效地解決現(xiàn)有鉆機(jī)換擋不穩(wěn)定、易脫檔失去動(dòng)力等的技術(shù)問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提供一種鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置，該鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決現(xiàn)有鉆機(jī)換擋不穩(wěn)定、易脫檔失去動(dòng)力等的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是提供一種包括上述鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置的全液壓多功能鉆機(jī)。

為了達(dá)到上述第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置，包括箱體及其內(nèi)部的動(dòng)力輸出組件及傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件包括設(shè)置有兩組輸出齒輪的主軸，所述箱體上設(shè)置有換擋撥桿組件，所述換擋撥桿組件的撥桿相對所述箱體轉(zhuǎn)動(dòng)將其中一組所述輸出齒輪撥離或撥至傳動(dòng)配合位置；所述撥桿通過轉(zhuǎn)軸與所述箱體外的換擋手柄連接，所述換擋手柄連接有用于阻擋其轉(zhuǎn)動(dòng)以固定所述轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度的鎖止機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，上述鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置中于，所述轉(zhuǎn)軸與所述換擋手柄周向固定連接，所述鎖止機(jī)構(gòu)包括與所述換擋手柄安裝固定的可伸縮的鎖止銷，所述箱體上設(shè)置有鎖止孔，所述鎖止孔位于當(dāng)所述輸出齒輪處于指定的檔位時(shí)，所述鎖止銷所對應(yīng)的箱體上的位置，通過所述鎖止銷插入所述鎖止孔將所述換擋手柄定位。

優(yōu)選的，上述鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置中于，所述箱體上對應(yīng)所述鎖止銷的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的位置設(shè)置有圓弧形凸臺(tái)，所述鎖止孔位于所述圓弧形凸臺(tái)內(nèi)。

優(yōu)選的，上述鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置中于，所述換擋手柄與所述鎖止銷連接的位置設(shè)置有銷座，所述銷座上設(shè)置有供所述鎖止銷穿過的進(jìn)給孔，所述進(jìn)給孔內(nèi)及所述鎖止銷的外周均設(shè)置有螺紋，通過所述螺紋傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)所述鎖止銷的進(jìn)給，以令所述鎖止銷進(jìn)入或退出所述鎖止孔。

優(yōu)選的，上述鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置中于，所述主軸包括直接連接所述輸出齒輪的中空外軸及可伸縮插裝于所述外軸內(nèi)的內(nèi)軸，所述內(nèi)軸用于安裝鉆具、與所述外軸周向固定連接。

優(yōu)選的，上述鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置中于，所述外軸與內(nèi)軸之間設(shè)置有在軸向頂緊二者位置的壓縮彈簧，并設(shè)置有阻擋所述內(nèi)軸位置防止內(nèi)軸脫出的限位機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型提供的鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置，包括箱體及其內(nèi)部的動(dòng)力輸出組件及傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件包括設(shè)置有兩組輸出齒輪的主軸，所述箱體上設(shè)置有換擋撥桿組件，所述換擋撥桿組件的撥桿相對所述箱體轉(zhuǎn)動(dòng)將其中一組所述輸出齒輪撥離或撥至傳動(dòng)配合位置；所述撥桿通過轉(zhuǎn)軸與所述箱體外的換擋手柄連接，所述換擋手柄連接有用于阻擋其轉(zhuǎn)動(dòng)以固定所述轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度的鎖止機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的這種鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置采用撥桿撥動(dòng)齒輪實(shí)現(xiàn)換擋，并在連接撥桿的換擋手柄上連接鎖止機(jī)構(gòu)，通過鎖止機(jī)構(gòu)阻擋換擋手柄的旋轉(zhuǎn)，從而固定與換擋手柄連接的轉(zhuǎn)軸的角度，從而實(shí)現(xiàn)將撥桿位置鎖定的目的，由于撥桿的位置鎖定，對應(yīng)的由撥桿所控制的輸出齒輪的位置也就固定，實(shí)現(xiàn)了將輸出齒輪固定在需要的準(zhǔn)確檔位的目的，令其不易在換擋后脫檔，導(dǎo)致動(dòng)力頭工作中失去動(dòng)力，有效地解決了解決現(xiàn)有鉆機(jī)換擋不穩(wěn)定、易脫檔失去動(dòng)力的技術(shù)問題。

為了達(dá)到上述第二個(gè)目的，本實(shí)用新型還提供了一種全液壓多功能鉆機(jī)，該全液壓多功能鉆機(jī)包括上述任一種鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置。由于上述的鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置具有上述技術(shù)效果，具有該鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置的全液壓多功能鉆機(jī)也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記如下：

內(nèi)軸1、外軸2、輸出齒輪3、撥桿4、箱體5、轉(zhuǎn)軸6、圓弧形凸臺(tái)7、銷座8、鎖止銷9、換擋手柄10、鎖止孔11。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置，以解決解決現(xiàn)有鉆機(jī)換擋不穩(wěn)定、易脫檔失去動(dòng)力的技術(shù)問題。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置，包括箱體5及其內(nèi)部的動(dòng)力輸出組件及傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件包括設(shè)置有兩組輸出齒輪3的主軸，所述箱體5上設(shè)置有換擋撥桿組件，所述換擋撥桿組件的撥桿4相對所述箱體5轉(zhuǎn)動(dòng)將其中一組所述輸出齒輪3撥離或撥至傳動(dòng)配合位置；所述撥桿4通過轉(zhuǎn)軸6與所述箱體5外的換擋手柄10連接，所述換擋手柄10連接有用于阻擋其轉(zhuǎn)動(dòng)以固定所述轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)角度的鎖止機(jī)構(gòu)。

本實(shí)施例提供的這種鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置采用撥桿撥動(dòng)齒輪實(shí)現(xiàn)換擋，并在連接撥桿的換擋手柄上連接鎖止機(jī)構(gòu)，通過鎖止機(jī)構(gòu)阻擋換擋手柄的旋轉(zhuǎn)，從而固定與換擋手柄連接的轉(zhuǎn)軸的角度，從而實(shí)現(xiàn)將撥桿位置鎖定的目的，由于撥桿的位置鎖定，對應(yīng)的由撥桿所控制的輸出齒輪的位置也就固定，實(shí)現(xiàn)了將輸出齒輪固定在需要的準(zhǔn)確檔位的目的，令其不易在換擋后脫檔，導(dǎo)致動(dòng)力頭工作中失去動(dòng)力，有效地解決了解決現(xiàn)有鉆機(jī)換擋不穩(wěn)定、易脫檔失去動(dòng)力的技術(shù)問題。

為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置中于，所述轉(zhuǎn)軸6與所述換擋手柄10周向固定連接，所述鎖止機(jī)構(gòu)包括與所述換擋手柄10安裝固定的可伸縮的鎖止銷9，所述箱體5上設(shè)置有鎖止孔11，所述鎖止孔11位于當(dāng)所述輸出齒輪處于指定的檔位時(shí)，所述鎖止銷9所對應(yīng)的箱體5上的位置，通過所述鎖止銷9插入所述鎖止孔11將所述換擋手柄10定位。

本實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，鎖止機(jī)構(gòu)鎖止換擋手柄位置的結(jié)構(gòu)通過銷及孔的配合實(shí)現(xiàn)，在箱體上對應(yīng)的位置設(shè)置鎖止孔，鎖止孔的位置為鎖止銷在輸出齒輪位于有效檔位時(shí)所在的位置；這種設(shè)計(jì)鎖定實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定，通過與轉(zhuǎn)動(dòng)垂直的銷的位移鎖定換擋手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖定不易脫出。

為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置中于，所述箱體5上對應(yīng)所述鎖止銷9的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的位置設(shè)置有圓弧形凸臺(tái)7，所述鎖止孔11位于所述圓弧形凸臺(tái)7內(nèi)。

本實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，進(jìn)一步在鎖止銷所對應(yīng)的箱體外壁上設(shè)置與其運(yùn)動(dòng)軌跡對應(yīng)的圓弧形凸臺(tái)，而鎖止孔位于凸臺(tái)內(nèi)，有效保證了鎖止孔位置的準(zhǔn)確，并且通過凸臺(tái)加厚了箱體在局部的厚度，保證了具有足夠的容納鎖止銷插入的空間。

為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置中于，所述換擋手柄10與所述鎖止銷9連接的位置設(shè)置有銷座8，所述銷座8上設(shè)置有供所述鎖止銷9穿過的進(jìn)給孔，所述進(jìn)給孔內(nèi)及所述鎖止銷9的外周均設(shè)置有螺紋，通過所述螺紋傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)所述鎖止銷9的進(jìn)給，以令所述鎖止銷9進(jìn)入或退出所述鎖止孔11。

本實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，通過銷座的結(jié)構(gòu)將鎖止銷與換擋手柄連接，通過旋轉(zhuǎn)鎖止銷，令其旋入或旋出鎖止孔，該設(shè)計(jì)對鎖止銷的調(diào)節(jié)動(dòng)作穩(wěn)定，不易損壞鎖止結(jié)構(gòu)，并且易于定位，相對于直接插裝，鎖定效果更好不易脫出，螺紋也能夠?qū)崿F(xiàn)鎖止銷相對換擋手柄的緊固。

為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置中于，所述主軸包括直接連接所述輸出齒輪3的中空外軸2及可伸縮插裝于所述外軸2內(nèi)的內(nèi)軸1，所述內(nèi)軸1用于安裝鉆具、與所述外軸2周向固定連接。

本實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，主軸為內(nèi)外軸套接的設(shè)計(jì)，令與鉆具連接的內(nèi)軸可以相對動(dòng)力頭裝置具有一定的伸縮量，這樣在執(zhí)行鉆機(jī)卸扣的操作時(shí)，可以縮回與鉆具連接的內(nèi)軸，從而連帶的縮回鉆具，有效保護(hù)鉆具前端的鉆紋防止磕碰損壞。

為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置中于，所述外軸2與內(nèi)軸1之間設(shè)置有在軸向頂緊二者位置的壓縮彈簧，并設(shè)置有阻擋所述內(nèi)軸1位置防止內(nèi)軸1脫出的限位機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，通過壓縮彈簧的設(shè)計(jì)將內(nèi)外軸之間頂緊，令內(nèi)軸與鉆具在正常工作時(shí)處于穩(wěn)定的位置不松動(dòng)。

基于上述實(shí)施例中提供的鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置，本實(shí)用新型還提供了一種全液壓多功能鉆機(jī)，該全液壓多功能鉆機(jī)包括上述實(shí)施例中任意一種鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置。由于該全液壓多功能鉆機(jī)采用了上述實(shí)施例中的鉆機(jī)動(dòng)力頭裝置，所以該全液壓多功能鉆機(jī)的有益效果請參考上述實(shí)施例。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。