本發(fā)明涉及打撈工具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種打撈工具。

背景技術(shù)：

連續(xù)油管是一種無螺旋連接、可持續(xù)下入或起出的長油管，又稱撓性油管、盤管或柔管。隨著技術(shù)的發(fā)展和連續(xù)油管的質(zhì)量及可靠性日益提高，在修井和完井作業(yè)中的大量實踐經(jīng)驗的不斷積累，以及配套技術(shù)設(shè)備和井下工具的日臻完善，連續(xù)油管技術(shù)也得到長足的發(fā)展并在鉆井方面得以迅速推廣。

在使用柔性復(fù)合油管注水的過程中，可能會出現(xiàn)由于復(fù)合管在井下時間過長，管道被卡或者長期腐蝕管道性能下降而導(dǎo)致復(fù)合管發(fā)生斷裂，從而需要用打撈工具解除漏、塌、卡以恢復(fù)正常作業(yè)。但是，目前并沒有適合柔性復(fù)合油管的打撈工具。

因此，如何提供一種打撈工具，以不影響正常作業(yè)，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種打撈工具，以不影響正常作業(yè)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種打撈工具，用于柔性復(fù)合油管的打撈，所述打撈工具包括：用于與外部設(shè)備連接的上端打撈骨節(jié)；

能夠與所述上端打撈骨節(jié)連接的中端打撈骨節(jié)，所述中端打撈骨節(jié)設(shè)置有容納所述柔性復(fù)合油管的第一腔體和允許所述柔性復(fù)合油管進(jìn)出所述第一腔體的第一開口，所述第一腔體的腔壁上鉸接有第一扁鉤，所述第一扁鉤懸空的一端通過第一彈性部件連接在所述第一腔體的腔壁上，所述第一扁鉤可沿所述中端打撈骨節(jié)的軸向旋轉(zhuǎn)；

當(dāng)所述柔性復(fù)合油管進(jìn)入所述第一腔體時，所述第一扁鉤處于懸空的一端向靠近所述第一腔體的腔壁移動；當(dāng)所述柔性復(fù)合油管具有離開所述第一腔體趨勢時，所述第一扁鉤處于懸空的一端向遠(yuǎn)離所述第一腔體的腔壁移動。

優(yōu)選地，在上述打撈工具中，還包括能夠與所述中端打撈骨節(jié)連接的下端打撈骨節(jié)，所述下端打撈骨節(jié)設(shè)置有容納所述柔性復(fù)合油管的第二腔體和允許所述柔性復(fù)合油管進(jìn)出所述第二腔體的第二開口，所述第二開口的口徑自所述第二腔體向遠(yuǎn)離所述第二腔體的方向逐漸變大；當(dāng)所述下端打撈骨節(jié)與中端打撈骨節(jié)連接時，所述第二腔體與所述第一腔體連通。

優(yōu)選地，在上述打撈工具中，所述第二腔體的腔壁上鉸接有第二扁鉤，所述第二扁鉤懸空的一端通過第二彈性部件連接在所述第二腔體的腔壁上，所述第二扁鉤可沿所述中端打撈骨節(jié)的軸向旋轉(zhuǎn)；

當(dāng)所述柔性復(fù)合油管進(jìn)入所述第二腔體時，所述第二扁鉤處于懸空的一端向靠近所述第二腔體的腔壁移動；當(dāng)所述柔性復(fù)合油管具有離開所述第二腔體趨勢時，所述第二扁鉤處于懸空的一端向遠(yuǎn)離所述第二腔體的腔壁移動。

優(yōu)選地，在上述打撈工具中，所述中端打撈骨節(jié)與所述上端打撈骨節(jié)和下端打撈骨節(jié)螺紋連接。

優(yōu)選地，在上述打撈工具中，所述中端打撈骨節(jié)的一端設(shè)置有外螺紋，另外一端設(shè)置有內(nèi)螺紋，且所述外螺紋與內(nèi)螺紋尺寸相適配。

優(yōu)選地，在上述打撈工具中，所述第一腔體的腔壁上開設(shè)有用于安裝所述第一扁鉤的第一安裝孔，所述第一安裝孔的孔壁設(shè)置有用于安裝第一扁鉤的旋轉(zhuǎn)軸的第一軸孔；

所述第二腔體的腔壁上開設(shè)有用于安裝所述第二扁鉤的第二安裝孔，所述第二安裝孔的孔壁設(shè)置有用于安裝第二扁鉤的旋轉(zhuǎn)軸的第二軸孔。

優(yōu)選地，在上述打撈工具中，所述第一彈性部件設(shè)置在所述第一安裝孔孔壁上；所述第二彈性部件設(shè)置在所述第二安裝孔孔壁上。

優(yōu)選地，在上述打撈工具中，所述第一安裝孔的軸向自所述第一腔體向所述第一開口的方向傾斜布置；所述第二安裝孔的軸向自所述第二腔體向所述第二開口的方向傾斜布置。

優(yōu)選地，在上述打撈工具中，所述第一扁鉤的橫截面沿遠(yuǎn)離所述第一扁鉤的懸空的一端的方向逐漸變大；所述第二扁鉤的橫截面沿遠(yuǎn)離所述第二扁鉤的懸空的一端的方向逐漸變大。

優(yōu)選地，在上述打撈工具中，所述第一扁鉤的數(shù)量為多個，多個所述第一扁鉤均勻布置；所述第二扁鉤的數(shù)量為多個，多個所述第二扁鉤均勻布置。

優(yōu)選地，在上述打撈工具中，所述中端打撈骨節(jié)的數(shù)量為多個。

從上述的技術(shù)方案可以看出，使用本發(fā)明的打撈工具時，將上端打撈骨節(jié)與中端打撈骨節(jié)連接在一起，通過上端打撈骨節(jié)與外部設(shè)備連接。向下移動該打撈工具，當(dāng)打撈工具與柔性復(fù)合油管相接觸時，通過第一開口進(jìn)入第一腔體，所述第一扁鉤處于懸空的一端向靠近所述第一腔體的腔壁移動，使得第一彈性部件處于壓縮狀態(tài)，柔性復(fù)合油管進(jìn)入到上端打撈工具的合適位置；向上提打撈工具，第一扁鉤在外力作用下，所述第一扁鉤處于懸空的一端向遠(yuǎn)離所述第一腔體的腔壁移動，使得第一彈性部件處于拉伸狀態(tài)，當(dāng)?shù)谝槐忏^插入至柔性復(fù)合油管一定程度后，該柔性復(fù)合油管卡在該打撈工具上，可以順利完成打撈作業(yè)。因此，采用本發(fā)明中的打撈工具可以有效地將柔性復(fù)合油管打撈出來，從而不影響正常作業(yè)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例所提供的打撈工具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例所提供的中端打撈骨節(jié)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例所提供的中端打撈骨節(jié)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A-A截面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例所提供的第一扁鉤的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例所提供的第一扁鉤的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例所提供的下端打撈骨節(jié)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7中B-B截面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，100為上端打撈骨節(jié)、200為中端打撈骨節(jié)、300為下端打撈骨節(jié)、

201為第一腔體、202為第一開口、203為第一扁鉤、204為第一彈性部件、205為第一安裝孔、206為旋轉(zhuǎn)軸、301為第二腔體、302為第二開口、305為第二安裝孔。

具體實施方式

本發(fā)明的核心在于提供一種打撈工具，以不影響正常作業(yè)。

以下，參照附圖對實施例進(jìn)行說明。此外，下面所示的實施例不對權(quán)利要求所記載的發(fā)明內(nèi)容起任何限定作用。另外，下面實施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必需的。

請參閱圖1至圖8，圖1為本發(fā)明實施例所提供的打撈工具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例所提供的中端打撈骨節(jié)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例所提供的中端打撈骨節(jié)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中A-A截面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實施例所提供的第一扁鉤的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明實施例所提供的第一扁鉤的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明實施例所提供的下端打撈骨節(jié)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7中B-B截面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明實施例的打撈工具用于柔性復(fù)合油管的打撈，包括上端打撈骨節(jié)100和中端打撈骨節(jié)200，上端打撈骨節(jié)100用于與外部設(shè)備連接；中端打撈骨節(jié)200能夠與上端打撈骨節(jié)100連接，中端打撈骨節(jié)200設(shè)置有容納柔性復(fù)合油管的第一腔體201和允許柔性復(fù)合油管進(jìn)出第一腔體201的第一開口202，第一腔體201的腔壁上鉸接有第一扁鉤203，第一扁鉤203懸空的一端通過第一彈性部件204連接在第一腔體201的腔壁上，第一扁鉤203可沿中端打撈骨節(jié)200的軸向旋轉(zhuǎn)；

當(dāng)柔性復(fù)合油管進(jìn)入第一腔體201時，第一扁鉤203處于懸空的一端向靠近第一腔體201的腔壁移動；當(dāng)柔性復(fù)合油管具有離開第一腔體201趨勢時，第一扁鉤203處于懸空的一端向遠(yuǎn)離第一腔體201的腔壁移動。

使用本發(fā)明的打撈工具時，將上端打撈骨節(jié)100與中端打撈骨節(jié)200連接在一起，通過上端打撈骨節(jié)100與外部設(shè)備連接。向下移動該打撈工具，當(dāng)打撈工具與柔性復(fù)合油管相接觸時，通過第一開口202進(jìn)入第一腔體201，第一扁鉤203處于懸空的一端向靠近第一腔體201的腔壁移動，使得第一彈性部件204處于壓縮狀態(tài)，柔性復(fù)合油管進(jìn)入到上端打撈工具的合適位置；向上提打撈工具，第一扁鉤203在外力作用下，第一扁鉤203處于懸空的一端向遠(yuǎn)離第一腔體201的腔壁移動，使得第一彈性部件204處于拉伸狀態(tài)，當(dāng)?shù)谝槐忏^203插入至柔性復(fù)合油管一定程度后，該柔性復(fù)合油管卡在該打撈工具上，可以順利完成打撈作業(yè)。因此，采用本發(fā)明中的打撈工具可以有效地將柔性復(fù)合油管打撈出來，從而不影響正常作業(yè)。

為了優(yōu)化上述方案，在進(jìn)一步的方案中該打撈工具還包括能夠與中端打撈骨節(jié)200連接的下端打撈骨節(jié)300，下端打撈骨節(jié)300設(shè)置有容納柔性復(fù)合油管的第二腔體301和允許柔性復(fù)合油管進(jìn)出第二腔體301的第二開口302，第二開口302的口徑自第二腔體301向遠(yuǎn)離第二腔體301的方向逐漸變大，即第二開口302為喇叭口狀；當(dāng)下端打撈骨節(jié)300與中端打撈骨節(jié)200連接時，第二腔體301與第一腔體201連通。

使用時，將上端打撈骨節(jié)100、中端打撈骨節(jié)200和下端打撈骨節(jié)300連接在一起。柔性復(fù)合油管通過第二開口302扶正順利進(jìn)入至下端打撈骨節(jié)300和中端打撈骨節(jié)200中。

為了提高以上方案中打撈工具的抓緊力，下端打撈骨節(jié)300上，第二腔體301的腔壁上鉸接有第二扁鉤，第二扁鉤懸空的一端通過第二彈性部件連接在第二腔體301的腔壁上，第二扁鉤可沿中端打撈骨節(jié)200的軸向旋轉(zhuǎn)；

當(dāng)柔性復(fù)合油管進(jìn)入第二腔體301時，第二扁鉤處于懸空的一端向靠近第二腔體301的腔壁移動；當(dāng)柔性復(fù)合油管具有離開第二腔體301趨勢時，第二扁鉤處于懸空的一端向遠(yuǎn)離第二腔體301的腔壁移動。

向下移動該打撈工具，當(dāng)打撈工具與柔性復(fù)合油管相接觸時，通過第二開口302進(jìn)入第二腔體301，第二扁鉤處于懸空的一端向靠近第二腔體301的腔壁移動，使得第二彈性部件處于壓縮狀態(tài)，繼續(xù)向下移動該打撈工具，柔性復(fù)合油管通過第一開口202進(jìn)入第一腔體201，第一扁鉤203處于懸空的一端向靠近第一腔體201的腔壁移動，使得第一彈性部件204處于壓縮狀態(tài)，柔性復(fù)合油管進(jìn)入到上端打撈工具的合適位置；向上提打撈工具，第一扁鉤203和第二扁鉤在外力作用下，第一扁鉤203處于懸空的一端向遠(yuǎn)離第一腔體201的腔壁移動，使得第一彈性部件204處于拉伸狀態(tài)，第二扁鉤處于懸空的一端向遠(yuǎn)離第二腔體301的腔壁移動，使得第二彈性部件處于拉伸狀態(tài)，當(dāng)?shù)谝槐忏^203和第二扁鉤插入至柔性復(fù)合油管一定程度后，該柔性復(fù)合油管卡在該打撈工具上，可以順利完成打撈作業(yè)。因此，采用本發(fā)明中的打撈工具可以有效地將柔性復(fù)合油管打撈出來，從而不影響正常作業(yè)。

為了方便安裝，中端打撈骨節(jié)200與上端打撈骨節(jié)100和下端打撈骨節(jié)300螺紋連接。具體的，中端打撈骨節(jié)200與上端打撈骨節(jié)100相配合的一端設(shè)置有外螺紋，則上端打撈骨節(jié)100與中端打撈骨節(jié)200相配合的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋。或者中端打撈骨節(jié)200與上端打撈骨節(jié)100相配合的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋，則上端打撈骨節(jié)100與中端打撈骨節(jié)200相配合的一端設(shè)置有外螺紋。

中端打撈骨節(jié)200與下端打撈骨節(jié)300相配合的一端設(shè)置有外螺紋，則下端打撈骨節(jié)300與中端打撈骨節(jié)200相配合的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋。或者中端打撈骨節(jié)200與下端打撈骨節(jié)300相配合的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋，則下端打撈骨節(jié)300與中端打撈骨節(jié)200相配合的一端設(shè)置有外螺紋。

為了便于加工，中端打撈骨節(jié)200的一端設(shè)置有外螺紋，另外一端設(shè)置有內(nèi)螺紋，且外螺紋與內(nèi)螺紋尺寸相適配。而上端打撈骨節(jié)100和下端打撈骨節(jié)300設(shè)置有能夠與該中端打撈骨節(jié)200相適配的螺紋結(jié)構(gòu)。

其中，第一扁鉤203與第二扁鉤的安裝形式有多種，在本發(fā)明實施例中第一腔體201的腔壁上開設(shè)有用于安裝第一扁鉤203的第一安裝孔205，第一安裝孔205的孔壁設(shè)置有用于安裝第一扁鉤203的旋轉(zhuǎn)軸206的第一軸孔；

第二腔體301的腔壁上開設(shè)有用于安裝第二扁鉤的第二安裝孔305，第二安裝孔305的孔壁設(shè)置有用于安裝第二扁鉤的旋轉(zhuǎn)軸的第二軸孔。

上述旋轉(zhuǎn)軸可以為銷釘，銷軸等。

第一彈性部件204設(shè)置在第一安裝孔205孔壁上；第二彈性部件設(shè)置在第二安裝孔305孔壁上。

為了方便加工，第一安裝孔205為橫截面為矩形，圍成第一安裝孔205的孔壁為平面結(jié)構(gòu)，其中，第一彈性部件204安裝在遠(yuǎn)離第一開口202的孔壁上。

為了方便安裝第一彈性部件204，第一安裝孔205的軸向自第一腔體201向第一開口202的方向傾斜布置，圖示中，自上而下傾斜布置。

第二安裝孔305為橫截面為矩形，圍成第二安裝孔305的孔壁為平面結(jié)構(gòu)，其中，第二彈性部件安裝在遠(yuǎn)離第二開口302的孔壁上。

為了方便安裝第二彈性部件，第二安裝孔305的軸向自第二腔體301向第二開口302的方向傾斜布置，圖示中，自上而下傾斜布置。

為了提高第一扁鉤203和第二扁鉤的抓緊力，第一扁鉤203的橫截面沿遠(yuǎn)離第一扁鉤203的懸空的一端的方向逐漸變大；第二扁鉤的橫截面沿遠(yuǎn)離第二扁鉤的懸空的一端的方向逐漸變大。

第一扁鉤203的數(shù)量為一個或多個，當(dāng)?shù)谝槐忏^203的數(shù)量為多個時，多個第一扁鉤203均勻布置；第二扁鉤的數(shù)量為一個或多個，當(dāng)?shù)诙忏^的數(shù)量為多個時，多個第二扁鉤均勻布置。中端打撈骨節(jié)200的數(shù)量為一個或多個，打撈工具中中端打撈骨節(jié)200的數(shù)量根據(jù)所需要的拉力和被卡柔性復(fù)合油管的長度來確定。

本發(fā)明實施例中，中端打撈骨節(jié)200可以理解為由第一腔體201、第一開口202和第一扁鉤203組成的結(jié)構(gòu)單元，該結(jié)構(gòu)單元為多個時，多個結(jié)構(gòu)單元可以為一體式結(jié)構(gòu)還可以為分體式結(jié)構(gòu)。

當(dāng)多個結(jié)構(gòu)單元為分體式結(jié)構(gòu)時，每個中端打撈骨節(jié)200的結(jié)構(gòu)尺寸完全相同，中端打撈骨節(jié)200與上端打撈骨節(jié)100和下端打撈骨節(jié)300螺紋配合，中端打撈骨節(jié)200與上端打撈骨節(jié)100相配合的一端設(shè)置有外螺紋，中端打撈骨節(jié)200與下端打撈骨節(jié)300相配合的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋，則上端打撈骨節(jié)100與中端打撈骨節(jié)200相配合的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋，下端打撈骨節(jié)300與中端打撈骨節(jié)200相配合的一端設(shè)置有外螺紋?；蛘?/p>

中端打撈骨節(jié)200與上端打撈骨節(jié)100相配合的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋，中端打撈骨節(jié)200與下端打撈骨節(jié)300相配合的一端設(shè)置有外螺紋，則上端打撈骨節(jié)100與中端打撈骨節(jié)200相配合的一端設(shè)置有外螺紋，下端打撈骨節(jié)300與中端打撈骨節(jié)200相配合的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋。

當(dāng)多個結(jié)構(gòu)單元為一體式結(jié)構(gòu)時，每個結(jié)構(gòu)單元中第一扁鉤203為同層設(shè)置，作為整體結(jié)構(gòu)的中端打撈骨節(jié)200的一端與上端打撈骨節(jié)100螺紋配合，中端打撈骨節(jié)200的另一端與下端打撈骨節(jié)300螺紋配合。

本發(fā)明實施例中“上端”、“中端”和“下端”是根據(jù)該打撈工具在實際使用過程中的位置進(jìn)行命名的，其本身不具有限定作用，意不影響本發(fā)明的保護(hù)范圍。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。