本實(shí)用新型涉及火燒油層采油領(lǐng)域，特別涉及一種火驅(qū)采油系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

火燒油層采油主要是通過(guò)用電、化學(xué)等方法使油層溫度達(dá)到原油燃點(diǎn)，并通過(guò)注氣井向油層注入空氣或氧氣使油層原油持續(xù)燃燒不斷蔓延擴(kuò)大，把原油驅(qū)向生產(chǎn)井的采油方法。通常所述火燒油層采油主要針對(duì)粘度高、流動(dòng)性差的稠油油藏。

在所述火燒油層采油過(guò)程中，原本膠結(jié)的稠油油藏會(huì)因?yàn)闇囟鹊纳叨唤怏w，當(dāng)所述稠油油藏被解體后，極易出砂，而且隨著開(kāi)采程度的進(jìn)行，出砂程度逐漸加大，嚴(yán)重影響了油井的正常生產(chǎn)，甚至有些油井因出砂嚴(yán)重而無(wú)法開(kāi)采。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種火驅(qū)采油系統(tǒng)，具有較高的防砂防氣能力，能夠提高抽油泵泵效，從而提高火驅(qū)開(kāi)發(fā)效果。

本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種火驅(qū)采油系統(tǒng)，該火驅(qū)采油系統(tǒng)包括：

外管柱和內(nèi)管柱；

所述內(nèi)管柱設(shè)置在所述外管柱的內(nèi)部，所述外管柱的底部為粗隔網(wǎng)；

所述內(nèi)管柱的底部為粗隔網(wǎng)；

所述內(nèi)管柱下部設(shè)置有呈框架結(jié)構(gòu)的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)為圓柱狀，其直徑與內(nèi)管柱的內(nèi)徑一致；

所述內(nèi)管柱中、在所述篩網(wǎng)的上部設(shè)置有火驅(qū)油泵。

上述的火驅(qū)采油系統(tǒng)中，所述篩網(wǎng)由親水疏油的材料制備。

上述的火驅(qū)采油系統(tǒng)中，優(yōu)選的，所述火驅(qū)油泵為帶有放氣口的抽油泵。

上述的火驅(qū)采油系統(tǒng)中，優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)為三維鼠籠架結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)的孔徑為0.1毫米至0.3毫米。

上述的火驅(qū)采油系統(tǒng)中，優(yōu)選的，該火驅(qū)采油系統(tǒng)還包括一個(gè)振蕩器，所述振蕩器與所述篩網(wǎng)機(jī)械連接。

上述的火驅(qū)采油系統(tǒng)中，粗隔網(wǎng)能夠用于阻隔較大的沙礫，阻隔泥土和石頭；篩網(wǎng)能夠阻隔細(xì)沙和水汽，篩網(wǎng)因?yàn)榫哂幸欢ǖ拈L(zhǎng)度，其長(zhǎng)度可以根據(jù)需要進(jìn)行確定，所以對(duì)于水汽具有凝聚和分離的作用，同時(shí)，對(duì)細(xì)沙具有沾黏和阻擋作用。篩網(wǎng)又具有一定的孔徑，能夠?qū)鈶B(tài)成分分離出來(lái)，通過(guò)具有放氣孔的抽油泵將氣態(tài)成分排出。

本適應(yīng)新型中還加入了振蕩器，在篩網(wǎng)上粘結(jié)有較多的水和沙礫時(shí)，通過(guò)高頻震蕩將他們震落下來(lái)，起到預(yù)防篩網(wǎng)孔徑堵塞的作用。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型所述的火驅(qū)采油系統(tǒng)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，不僅能夠?qū)τ蜌饣旌衔飳?shí)現(xiàn)分離，油氣分離的效率上升至50%以上，從而減少氣體對(duì)泵效的影響；此外其還具有擋砂，減少砂粒對(duì)泵效的影響的作用，而且還能夠初步實(shí)現(xiàn)水分離的效果。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種火驅(qū)井防砂防氣抽油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落入本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種火驅(qū)采油系統(tǒng)，如圖1所示，該火驅(qū)采油系統(tǒng)包括：

外管柱1和內(nèi)管柱2；

所述內(nèi)管柱2設(shè)置在所述外管柱1的內(nèi)部，所述外管柱1的底部為粗隔網(wǎng)6；

所述內(nèi)管柱2的底部為粗隔網(wǎng)6；

所述內(nèi)管柱2下部設(shè)置有呈框架結(jié)構(gòu)的篩網(wǎng)5，篩網(wǎng)5為圓柱狀，其直徑與內(nèi)管柱2的內(nèi)徑一致；

所述內(nèi)管柱2中、在所述篩網(wǎng)5的上部設(shè)置有火驅(qū)油泵3；所述火驅(qū)油泵3為帶有放氣口的抽油泵。

所述篩網(wǎng)5為三維鼠籠架結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)5的孔徑為0.1毫米至0.3毫米。

本實(shí)用新型的火驅(qū)采油系統(tǒng)還包括一個(gè)振蕩器4，所述振蕩器4與所述篩網(wǎng)5機(jī)械連接，所述篩網(wǎng)5在所述振蕩器4的作用下發(fā)生震蕩。

本實(shí)用新型實(shí)施例的所述的火驅(qū)采油系統(tǒng)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，不僅能夠?qū)τ蜌饣旌衔飳?shí)現(xiàn)分離，油氣分離的效率上升至50%以上，從而減少氣體對(duì)泵效的影響；此外其還具有擋砂，減少砂粒對(duì)泵效的影響的作用，而且還能夠初步實(shí)現(xiàn)水分離的效果?？傊緦?shí)用新型所述的火驅(qū)采油系統(tǒng)具有較高的防砂防氣能力，能夠提高抽油泵泵效，從而提高火驅(qū)開(kāi)發(fā)效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)實(shí)施例，雖然本實(shí)用新型所揭露的實(shí)施方式如上，但所述內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型而采用的實(shí)施方式，并非用于限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施方式的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。