本發(fā)明涉及工程相關(guān)領(lǐng)域，具體是一種隧道裂縫、滲漏水病害治理方法及其施工工藝。

背景技術(shù)：

1、隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)迅猛發(fā)展，在工程建設(shè)中，隧道數(shù)量也日益增多，但由于地質(zhì)、設(shè)計(jì)、施工等眾多因素的制約，隧道病害逐漸顯現(xiàn)出來，如由于松弛地壓力、偏壓蠕動(dòng)、滑坡、膨脹性土壓力等外力引起的隧道病害，導(dǎo)致的襯砌變形、開裂、移動(dòng)、凍脹(鼓出、開裂)、下沉等；由襯砌材料老化、凍害、鹽害、水害、腐蝕等引起的隧道病害，或是由于修建隧道破壞了山體原有的水系，從而改變了地下水的滲流規(guī)律，使隧道處于地下水的包圍之中，當(dāng)隧道圍巖與含水地層連通而襯砌的防水及排水設(shè)施、方法不完善時(shí)，隧道滲漏水就必然要發(fā)生，這些病害的發(fā)生、發(fā)展與隧道的地理環(huán)境、水文情況、地質(zhì)條件、防水設(shè)施、混凝土品質(zhì)、配合比、通風(fēng)條件等有密切的關(guān)系，有些隧道病害已經(jīng)嚴(yán)重影響到隧道的正常使用，甚至危及行車安全。

2、有些隧道雖進(jìn)行了整治，但目前只是對(duì)襯砌裂縫病害和滲漏水病害進(jìn)行治理，效果不佳，目前的治理方案還存在的問題：錨桿需要通過雙螺帽緊固，施工結(jié)束時(shí)通過模板加以防護(hù)，并于第二天施工時(shí)再將模板拆卸，易引起脫落、影響行車安全；由于隧道處的環(huán)境復(fù)雜，通常情況下病害由地下水、外力變化、溫度、施工質(zhì)量等多種因素造成，目前的處理方案不能充分考慮各種因素的影響；注漿壓力不宜控制，容易跑漿，漿液不能快速達(dá)到強(qiáng)度，容易漿塊掉落，影響行車安全；由于裂縫中浮沉的影響，漿液不能與襯砌結(jié)構(gòu)(巖體)緊密結(jié)合，不能形成一個(gè)整體，后期漿液受外力、收縮的影響，仍會(huì)產(chǎn)生滲漏水，且不能延緩裂縫的發(fā)育。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，為了解決上述不足，本發(fā)明在此提供一種隧道裂縫、滲漏水病害治理方法及其施工工藝。

2、本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種隧道裂縫、滲漏水病害治理方法，其治理方法包括以下治理步驟：

4、步驟s1：病害調(diào)查：收集隧道裂縫、滲漏水位置點(diǎn)，便于后續(xù)判斷病害狀態(tài)；

5、步驟s2：原因分析；

6、步驟s3：觀測(cè)：判斷裂縫、滲漏水位置處是否出現(xiàn)新的裂紋長(zhǎng)度、寬度、深度發(fā)展等異常情況；

7、步驟s4：評(píng)估；根據(jù)觀測(cè)，評(píng)估隧道裂縫是否可實(shí)施治理方案；

8、步驟s5：治理方案；

9、步驟s51：a型處理方案，處理寬度≤0.3mm的非結(jié)構(gòu)性裂縫或是拱部單點(diǎn)漏水(點(diǎn)漏)為滴水的狀況，在裂縫開裂上方，根據(jù)b1的寬度裁切bg-w丁基橡膠高分子自粘防水卷材的寬度，并鋪設(shè)在基層表面的開裂位置上，再在bg-w丁基橡膠高分子自粘防水卷材上鋪設(shè)同等寬度的高分子膜，最后在高分子膜上鋪設(shè)細(xì)石保護(hù)層；

10、步驟s52：b型處理方案，處理寬度在0.3mm～3.0mm之間的非結(jié)構(gòu)性裂縫、拱部單點(diǎn)漏水(點(diǎn)漏)為射流、股流、線流的狀況或是對(duì)于僅為滲水，水量較小的面漏狀況和縫漏狀況，在裂縫開裂端，根據(jù)a所標(biāo)注的深度，c所標(biāo)注的寬度，在裂縫端部鑿出深度和寬度，并在鑿出的空間中填充bg-m2丁基橡膠節(jié)點(diǎn)防水密封膏，而后根據(jù)b2的寬度裁切bg-w丁基橡膠高分子自粘防水卷材的寬度，并鋪設(shè)在基層表面的開裂位置上，再在bg-w丁基橡膠高分子自粘防水卷材上鋪設(shè)同等寬度的高分子膜，最后在高分子膜上鋪設(shè)細(xì)石保護(hù)層；

11、步驟s53：c型處理方案，處理寬度＞3.0mm的非結(jié)構(gòu)性裂縫、有股水，射流的狀況、有股水且射流出現(xiàn)且縫寬＞3mm的漏水縫或是有股水、射流、多處滴水且縫寬＜3mm的漏水縫，先鑿孔，用bg-m2丁基橡膠節(jié)點(diǎn)防水密封膏嵌進(jìn)行壓漿，實(shí)現(xiàn)裂縫封堵，再根據(jù)a所標(biāo)注的深度和c所標(biāo)注的寬度，在裂縫端部鑿出深度和寬度，并在鑿出的空間中填充bg-m2丁基橡膠節(jié)點(diǎn)防水密封膏，而后根據(jù)b3的寬度裁切bg-w丁基橡膠高分子自粘防水卷材的寬度，并鋪設(shè)在基層表面的開裂位置上，再在bg-w丁基橡膠高分子自粘防水卷材上鋪設(shè)同等寬度的高分子膜，最后在高分子膜上鋪設(shè)細(xì)石保護(hù)層；

12、步驟s54：d型處理方案，處理寬度＞3.0mm的非結(jié)構(gòu)性裂縫，需要先進(jìn)行沿縫鑿槽，再向槽中壓入bg-m2丁基橡膠節(jié)點(diǎn)防水密封膏嵌，完成壓漿，實(shí)現(xiàn)裂縫封堵，再根據(jù)a所標(biāo)注的深度和c所標(biāo)注的寬度，在裂縫端部鑿出深度和寬度，并在鑿出的空間中填充bg-m2丁基橡膠節(jié)點(diǎn)防水密封膏，而后根據(jù)b4的寬度裁切bg-w丁基橡膠高分子自粘防水卷材的寬度，并鋪設(shè)在基層表面的開裂位置上，再在bg-w丁基橡膠高分子自粘防水卷材上鋪設(shè)同等寬度的高分子膜，最后在高分子膜上鋪設(shè)細(xì)石保護(hù)層；

13、步驟s6：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施；

14、步驟s7：監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)；

15、步驟s8：驗(yàn)收；

16、步驟s9：預(yù)防與維護(hù)。

17、優(yōu)選的，步驟s2：原因分析，包括：

18、步驟s21：判斷隧道病害產(chǎn)生原因，分析是襯砌變形還是襯砌材料老化引起的隧道裂縫；

19、步驟s22：記錄滲漏水位置處的裂縫寬度，便于后續(xù)人員根據(jù)不同的裂縫滲漏水狀況，采取不同的處理方案。

20、優(yōu)選的，步驟s6：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，包括：

21、步驟s61：材料制備與防護(hù)，人員需要準(zhǔn)備好在治理隧道裂縫、滲漏水病害作業(yè)中所需的bg-w丁基橡膠高分子自粘防水卷材、高分子膜、細(xì)石、bg-m2丁基橡膠節(jié)點(diǎn)防水密封膏，并禁止材料在太陽(yáng)下暴曬；

22、步驟s62：鑿槽，根據(jù)裂縫開裂和滲漏水狀況，需要鑿槽的情況下，禁止人員大力震動(dòng)，避免引起新的病害產(chǎn)生，破壞原有結(jié)構(gòu)；

23、步驟s63：濕鋪，濕鋪時(shí)采用水泥素漿粘結(jié)，高溫時(shí)可適量添加聚合物保水劑，可有效解決水泥漿干燥太快的問題。

24、一種隧道裂縫、滲漏水病害治理的施工工藝，其工藝具體包括以下步驟：

25、步驟a1：基層處理：清理基層表面，令裂縫顯現(xiàn)，便于人員判斷裂縫的開裂程度和滲漏水狀況；

26、步驟a2：裂縫鑿槽：判斷裂縫是否≤0.3mm，對(duì)于大于0.3mm的裂縫，則需要進(jìn)行鑿槽，并根據(jù)不同的裂縫狀況，鑿出不同的深度和寬度；

27、步驟a3：高壓氣槍清洗：利用高壓槍噴射出的水，將裂縫處的雜質(zhì)吹散，確保基層面上的裂縫處清晰可見，避免有泥土、片石等雜質(zhì)覆蓋；

28、步驟a4：b-518優(yōu)固力自愈防水膠涂刷：對(duì)基面要求低，可直接在潮濕或有潮氣的結(jié)構(gòu)混凝土基層上施工，便于后續(xù)更好的將bg-w丁基橡膠高分子自粘防水卷材鋪設(shè)粘黏在裂縫位置處；

29、步驟a5：水泥漿噴涂或刮涂：針對(duì)鑿出槽的裂縫，需要進(jìn)行壓漿，便于封堵；

30、步驟a6：bg-m2丁基橡膠節(jié)點(diǎn)防水密封膏嵌：對(duì)于沿縫鑿槽，向槽內(nèi)壓入bg-m2丁基橡膠節(jié)點(diǎn)防水密封膏嵌，實(shí)現(xiàn)封堵；

31、步驟a7：bg-w丁基橡膠高分子自粘防水卷材鋪貼(雙面粘)：采用交叉強(qiáng)力膜，具有優(yōu)異的抗撕裂傳遞性；

32、步驟a8：成品保護(hù)。

33、本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明通過改進(jìn)在此提供一種隧道裂縫、滲漏水病害治理方法及其施工工藝，具有如下改進(jìn)：選用的材料與隧道襯砌發(fā)生物理卯榫和化學(xué)反應(yīng)協(xié)同作用粘結(jié)，生成界面密封層，形成一體，對(duì)混凝土構(gòu)筑全面密封，選用的材料具有更好的強(qiáng)度、延伸性力學(xué)匹配優(yōu)勢(shì)，良好的延伸性和強(qiáng)度使其在應(yīng)用過程中可以適應(yīng)各種變形運(yùn)動(dòng)，即使在裂縫繼續(xù)發(fā)育狀態(tài)下，不被損傷，也能起到密封，以起到防水的效果，采用bg-w丁基橡膠高分子自粘防水高分子膜基濕鋪防水卷材，對(duì)基面要求低，可直接在潮濕或有潮氣的結(jié)構(gòu)混凝土基層上施工，大大縮短工期，節(jié)約施工成本，無需動(dòng)用明火作業(yè)，消除對(duì)環(huán)境的潛在危害，利于小空間快速作業(yè)，采用交叉強(qiáng)力膜優(yōu)異的抗撕裂傳遞性，易裁剪，在孔、邊、角、接縫等薄弱的防水位置，能有效抵抗在切口處撕裂，陰陽(yáng)角處理時(shí)，伏貼性好，施工方便。