本發(fā)明涉及管路施工，具體的，涉及一種大口徑下料孔內(nèi)管破損堵管拔出裝置及工藝。

背景技術(shù)：

1、下料孔、輸漿孔等大口徑鉆孔以其輸送效率高、成本低、干擾小等優(yōu)點，成為保障礦井安全、緩解礦井輔助運輸壓力、簡化井下生產(chǎn)系統(tǒng)的主要措施，廣泛用于礦井下料、排水、瓦斯排放和應急通道等，在礦井建設和生產(chǎn)運營中越來越發(fā)揮著重要的作用。大口徑鉆孔逐漸成為礦井常規(guī)配置，應用越來越廣泛。下料孔投入使用后，內(nèi)管（工作管）會由于下料而不斷磨損，達到使用壽命極限前如不及時更換，就會發(fā)生局部磨損破裂，造成部分水泥、砂石料從內(nèi)管破裂處進入內(nèi)管與外管的環(huán)狀間隙內(nèi)，將破損處以下內(nèi)管抱死、卡死，無法上提更換。下料孔使用中，由于下料效率高內(nèi)管局部耐磨層磨損完畢后內(nèi)管磨損迅速，造成局部破損抱死、卡死的現(xiàn)象難以完全避免。下料孔內(nèi)管破損卡死無法拔出更換新內(nèi)管，施工效率低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種大口徑下料孔內(nèi)管破損堵管拔出裝置及工藝，解決了相關(guān)技術(shù)中的下料孔內(nèi)管破損卡死無法拔出更換新內(nèi)管且拆除舊內(nèi)管效率低的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種大口徑下料孔內(nèi)管破損堵管拔出裝置，用于拔出下料孔中因磨損卡死無法拔出的內(nèi)管，包括

4、拆除架體，所述拆除架體設置在所述下料孔上方，所述拆除架體具有拆除孔，所述拆除孔孔徑大于所述下料孔孔徑，

5、支撐夾具，所述支撐夾具設置在所述拆除架體上，且位于所述下料孔上方，所述支撐夾具具有支撐孔，所述支撐孔與所述拆除孔和所述下料孔同軸設置，所述支撐夾具為上下依次排列的若干個，

6、切割夾具，所述切割夾具設置在所述拆除架體上，且位于所述支撐夾具與所述下料孔之間。

7、作為進一步的技術(shù)方案，所述切割夾具包括

8、支撐臺，所述支撐臺設置在所述拆除架體上，所述支撐臺具有第一固定孔，

9、切割擋板，所述切割擋板升降設置在所述支撐臺上，所述切割擋板具有第二固定孔，

10、升降驅(qū)動件，所述升降驅(qū)動件設置在所述支撐臺上，驅(qū)動所述切割擋板升降。

11、作為進一步的技術(shù)方案，所述支撐夾具包括

12、第一夾部和第二夾部，所述第一夾部和所述第二夾部在一端部相互鉸接，所述第一夾部與所述第二夾部形成所述支撐孔，所述支撐孔內(nèi)壁具有齒部，所述第一夾部和所述第二夾部另一端均具有穿孔，

13、固定繩，所述固定繩穿過所述第一夾部的所述穿孔和所述第二夾部的所述穿孔，

14、鎖止件，所述固定繩一端設置在所述鎖止件上，所述鎖止件具有鎖止孔，所述固定繩另一端穿過所述鎖止孔。

15、作為進一步的技術(shù)方案，所述第一夾部和所述第二夾部側(cè)部具有側(cè)支撐孔，還包括

16、固定環(huán)，所述固定環(huán)設置在所述拆除架體上，且為若干個，

17、支撐繩，所述支撐繩穿過所述固定環(huán)，一端固定設置在所述側(cè)支撐孔內(nèi)，用于所述支撐夾具的支撐固定，

18、卷繩器，所述支撐繩繞設在所述卷繩器上，所述卷繩器用于控制所述支撐繩的張力調(diào)節(jié)。

19、作為進一步的技術(shù)方案，所述拆除架體包括

20、伸縮桿，所述伸縮桿為若干個圓周排列，且一端擺動設置在所述下料孔上方的四周，

21、內(nèi)管穿環(huán)，所述伸縮桿另一端鉸接在所述內(nèi)管穿環(huán)上，

22、穿線環(huán)，所述伸縮桿上依次設置有若干個所述穿線環(huán)，所述支撐繩穿過所述穿線環(huán)后繞過所述固定環(huán)。

23、作為進一步的技術(shù)方案，還包括快換件，所述快換件包括

24、提升卡件，所述提升卡件固定設置在所述內(nèi)管上，

25、第一抱件和第二抱件，所述第一抱件和所述第二抱件形成提升孔，所述內(nèi)管位于所述提升孔內(nèi)，所述第一抱件和所述第二抱件的上部均與所述提升卡件的底部抵接，

26、提升件，所述提升件為兩個，分別設置在所述第一抱件和所述第二抱件上，所述提升件具有提升孔。

27、作為進一步的技術(shù)方案，還包括

28、鎖緊件，所述鎖緊件設置在所述切割擋板上，所述鎖止件用于所述固定繩的拉緊。

29、一種大口徑下料孔內(nèi)管破損堵管拔出工藝，包括

30、s1：安裝鉆機、液壓起拔器、內(nèi)管割管器、套掃鉆具、下打撈器、所述拆除架體、所述支撐夾具和所述切割夾具，并修砌泥漿泵房，

31、s2：使用所述鉆機或所述液壓拔管器，將破損處以上的所述內(nèi)管拔出，當破損處以上的所述內(nèi)管無法拔出時，使用內(nèi)管割管器在破損處割斷，割斷后使用所述鉆機或所述液壓拔管器將所述內(nèi)管拔出，

32、s3：確定所述套掃鉆具尺寸，下長度10m的套掃鉆具掃除外管與內(nèi)管間隙堵塞物，然后換20m的所述套掃鉆具，在套掃過程中觀察所述套掃鉆具回轉(zhuǎn)阻力，當套掃鉆具回轉(zhuǎn)阻力改變，停止套掃作業(yè)，在掃過程中使用泥漿泵將雜物抽出，

33、s4：使用所述內(nèi)管割管器割斷已套掃的所述內(nèi)管，切割位置避開兩根所述內(nèi)管連接位置，

34、s5：使用所述打撈器固定所述內(nèi)管，使用所述鉆機提升所述內(nèi)管，

35、s6：所述內(nèi)管全部提出后下入直徑比外管內(nèi)徑小20mm的牙輪，組裝所述套掃鉆頭掃除所述外管內(nèi)剩余的砂石料，所述套掃鉆頭疏通完畢后使用20m的比所述外管內(nèi)徑小20mm的無縫鋼管進行通井，

36、s7：下放新的所述內(nèi)管。

37、作為進一步的技術(shù)方案，步驟s2中，當所述內(nèi)管拔出時，若干個所述支撐夾具依次鎖止在所述內(nèi)管上；

38、步驟s2中，所述內(nèi)管拔出時為多節(jié)且不便于分離時，所述切割擋板用于固定所述內(nèi)管連接處，固定所述內(nèi)管連接處后，切割兩根所述內(nèi)管的連接處。

39、作為進一步的技術(shù)方案，步驟s7中，使用快換件進行所述內(nèi)管的快速更換。

40、本發(fā)明的工作原理及有益效果為：

41、本發(fā)明中，拆除架體的作用是內(nèi)管拆除時的支撐平臺，拆除架體具有拆除孔，拆除孔位于下料孔的正上方，其設計孔徑大于下料孔，確保有足夠的空間進行后續(xù)的切割和拔管操作。支撐夾具位于拆除架體上，直接作用于內(nèi)管，用于固定和支撐內(nèi)管，確保在切割和拔出過程中內(nèi)管相對位置的固定，避免因外力作用導致內(nèi)管出現(xiàn)位移或移動，從而避免在實際處理過程中內(nèi)管固定不到位所造成的隱患及風險。支撐夾具上下依次排列，每個夾具均設有與拆除孔和下料孔同軸的支撐孔，支撐孔的定位能夠確保內(nèi)管在被切割或拔出時保持直線度，減少操作難度。通過調(diào)節(jié)支撐夾具的位置，可以適應不同長度的內(nèi)管，確保切割和拔出過程的順利進行。切割夾具位于支撐夾具與下料孔之間，主要用于切斷未破損的相鄰兩根內(nèi)管的連接處，在兩根相鄰設置的內(nèi)管無法分開時可以快速切斷，并在切斷后快速起拔下一段內(nèi)管，通過未破損內(nèi)管的快速拔出，提升了施工效率。當需要下料孔內(nèi)管破損堵管拔出時，首先將拆除架體置于下料孔上方，確保拆除孔對準下料孔，為后續(xù)操作預留空間。通過調(diào)節(jié)支撐夾具，支撐夾具與內(nèi)管對心后使用其他設備將內(nèi)管拔起，拔起過程中支撐夾具依次與內(nèi)管接觸并固定，確保內(nèi)管在后續(xù)操作中保持穩(wěn)定。當相鄰內(nèi)管過長時，切割夾具對內(nèi)管進行固定，固定內(nèi)管后對內(nèi)管進行切割，切割完成后，內(nèi)管可以更加穩(wěn)定的放至指定地點，避免內(nèi)管過長造成安全隱患。逐段拔出內(nèi)管，直至全部內(nèi)管被成功移除。相較于現(xiàn)有技術(shù)，支撐夾具的設計保證了在實際操作過程中，如內(nèi)管在空中出現(xiàn)破損斷裂，尤其是在相關(guān)設備的牽引過程中已拔出內(nèi)管與未拔出的內(nèi)管在牽引力的作用下斷裂時，支撐夾具能夠?qū)σ寻纬霾糠值膬?nèi)管起到支撐固定的作用，避免已拔出內(nèi)管斷裂后掉落對人員胡設備造成損傷，提升了操作過程中的安全性，切割夾具的設計則是為施工過程中內(nèi)管如需斷開，尤其是在單根內(nèi)管中部需要斷開時，可以起到固定及防護作用，因為所起出的內(nèi)管均為使用過一段時間的內(nèi)管，內(nèi)部有較大概率出現(xiàn)較多的磨損，為了避免磨損較大處在起拔過程中出現(xiàn)斷裂，會在磨損較大的地方進行切割，現(xiàn)有技術(shù)中并未考慮到相關(guān)情況，會有起拔過程中內(nèi)管斷裂，需要二次打撈的情況發(fā)生，而切割夾具的設計可以在需要切割內(nèi)管的任何部位時對內(nèi)管進行固定，且固定后的內(nèi)管在切割夾具和若干個支撐夾具的作用下保證了不會因切割所產(chǎn)生晃動，進一步提升了施工過程中的安全性，若干個依次排列設置的支撐夾具還能在內(nèi)管起拔時端部固定出現(xiàn)脫落時，對內(nèi)管起到固定及緩沖作用，避免因內(nèi)管固定不到位所發(fā)生的事故。綜上，大口徑下料孔內(nèi)管破損堵管拔出裝置通過對內(nèi)管在不同狀態(tài)的固定，提高了施工過程中的安全性，避免了因內(nèi)管固定不到位所造成的工期延誤，提升了施工效率。