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      同期性地改變潤(rùn)濕性的采油工藝的制作方法

      文檔序號(hào):5381982閱讀:244來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:同期性地改變潤(rùn)濕性的采油工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及從地下油層開(kāi)采石油的工藝,更具體地說(shuō)涉及一種使可改變潤(rùn)濕性的流體周期性地通過(guò)地下油層以提高采收率的工藝。
      從事本技術(shù)的人們認(rèn)識(shí)到,由于裂縫網(wǎng)中存在溝流現(xiàn)象,所以采用常規(guī)的水驅(qū)采油工藝對(duì)裂縫性地層是無(wú)效的。對(duì)人們提出了多種方法以解決這一問(wèn)題。Brownscombe等人、Stone等人以及Sengul等人在裂縫性地層中使用吸液驅(qū)替工藝采油,與常規(guī)水驅(qū)工藝相比,提高了采收率。
      油氣雜志(Oil&amp;GasJournal)中“吸水驅(qū)替”一文(E.R.Brownscombeetal,V.51,N.28,Nov.17,1952,Page264),描述了德克薩斯(Texas)西部的Spraberry油田(自然裂縫構(gòu)造,水潤(rùn)濕型)使用的吸水驅(qū)替采油工藝。
      美國(guó)3,498,378號(hào)專利(Stoneetal)利用在Spraberry油田注入表面活性劑溶液以提高地層壓力,并使地層優(yōu)先潤(rùn)濕性由水濕變?yōu)橛蜐?。然后,采油直至水油比達(dá)到一個(gè)經(jīng)濟(jì)性限度為止。這時(shí),停止生產(chǎn),并注水恢復(fù)井底壓力,然后再恢復(fù)生產(chǎn)直到產(chǎn)油量降低至經(jīng)濟(jì)上可接受的限度以下,此后重復(fù)注水升壓的采油過(guò)程直到采油量下降到必需注入額外的表面活性劑時(shí)為止。此周期可重復(fù)進(jìn)行直到油層枯竭。
      美國(guó)4,694,904號(hào)專利(Senguletal)的方法是向裂縫性地層分別周期性地灌注二種不同流度的流體。低流度流體可以是聚合物溶液,高流度流體可以是水或表面活性劑溶液。此工藝能適應(yīng)聚合物的連續(xù)注入。而且由于它降低了聚合物的使用量,因此其成本較低。
      美國(guó)4,364,431號(hào)專利(Saidietal)使用一種表面活性劑發(fā)展了一種利用重力驅(qū)動(dòng)機(jī)理而不是吸液驅(qū)替機(jī)理的從油濕的裂縫性地層中驅(qū)油的方法。Saidi提出表面活性劑降低了裂縫中的水與地層基巖塊中的油之間的界面張力,使油能夠進(jìn)入裂縫,并在油水密度差的作用下被驅(qū)往油井。
      以上引用的資料都未能充分發(fā)揮吸液驅(qū)替采油工藝的全部潛力。盡管Brownscombe等人、Stone等人以及Sengul等人都使用了吸液驅(qū)替機(jī)理,但是他們中無(wú)人認(rèn)識(shí)到還可作一些特殊的改進(jìn)以使這種機(jī)理更為有效,此外,這些資料也都沒(méi)有認(rèn)識(shí)到此機(jī)理可用于除水濕以外的其它潤(rùn)濕性類型的地層。
      需要有這樣一種工藝,它能大大地改善注入到裂縫性地層中用以采油的流體的性能,而且還需要一種不僅能最大限度地提高裂縫地層的油量,還能在不大大增加注入流體量的情況下加快生產(chǎn)速度的采油工藝。
      本發(fā)明是一種從油潤(rùn)濕的裂縫性地層中采油的工藝。這種工藝?yán)昧宋候?qū)替機(jī)理提高了采怍率及采出速度。它對(duì)于已經(jīng)過(guò)水驅(qū)或聚合物強(qiáng)化水驅(qū)的一次及二次采油、但地層基巖塊中仍殘留大量油的油潤(rùn)濕裂縫性地層尤其有效。
      本工藝使用一類通常稱之為表面活性劑的組合物來(lái)改變油潤(rùn)濕地層的初始優(yōu)先潤(rùn)濕性。首先向一個(gè)與油潤(rùn)濕的地層相流通的井筒內(nèi)注入一個(gè)表面活性劑溶液段塞,該溶液進(jìn)入地層的裂縫網(wǎng)中,然后滲入到鄰近裂縫網(wǎng)的基巖部分,使得與該溶液接觸的基巖部分為表面活性劑所潤(rùn)濕。同時(shí),該溶液將油從表面活性劑潤(rùn)濕的基巖部分驅(qū)替到裂縫網(wǎng)中。
      在注入表面活性劑溶液之后,進(jìn)行水驅(qū)。水驅(qū)有兩個(gè)作用,其一是使表面活性劑溶液從活性劑潤(rùn)濕的基巖部分脫附,使其基巖部分恢復(fù)到油潤(rùn)濕狀態(tài)。其次,是將存留于裂縫網(wǎng)中的油經(jīng)生產(chǎn)井驅(qū)往地面,水驅(qū)將持續(xù)進(jìn)行,直到采出液的水油比低于經(jīng)濟(jì)值時(shí)為止。
      水驅(qū)結(jié)束后,重新開(kāi)始注入周期,將第二個(gè)表面活性劑溶液段塞注入地層,接著進(jìn)行水驅(qū)。此周期可根據(jù)需要反復(fù)進(jìn)行,直至地層枯竭。
      本發(fā)明的優(yōu)越性就在于可以利用吸液驅(qū)替的機(jī)理從油潤(rùn)濕地層中采油,而在此之前,這一機(jī)理一直被認(rèn)為僅適用于水潤(rùn)濕的地層。本工藝所采用的流體注入順序,使表面活性劑能夠更充分地穿透基巖塊,接觸到以前不能由油潤(rùn)濕的裂縫性地層中開(kāi)采的油。


      圖1表明,油潤(rùn)濕的巖心與本發(fā)明的改變潤(rùn)濕性的流體進(jìn)行周期性的接觸時(shí),含油飽和度隨時(shí)間而下降函數(shù)關(guān)系。
      本發(fā)明是一個(gè)把可改變潤(rùn)濕性的流體順序注入裂縫性地層,從含油層中采油的循環(huán)過(guò)程。裂縫性地層就是具有溝通地層基巖的高滲透的連通的裂縫網(wǎng)絡(luò)的地層,互相連通的裂縫網(wǎng)絡(luò)一般伴隨著自然壓裂的地層而產(chǎn)生而與人工壓裂的地層無(wú)關(guān)。
      構(gòu)成地層整體的基巖的滲透性遠(yuǎn)低于裂縫網(wǎng)絡(luò)。地層基巖是由連續(xù)的、有足夠強(qiáng)度的多孔構(gòu)造的巖心組成,在這些孔隙中含有石油?;ハ噙B通的裂縫網(wǎng)絡(luò)把基巖分割成隔離開(kāi)的基巖塊。
      本工藝可應(yīng)用于基巖塊為初始油潤(rùn)濕特性的地層。在此,巖石的潤(rùn)濕性被定義為巖石表面優(yōu)先吸改某種液體并在另一種液體存在的情況下仍能使該液體有效地附著在巖石表面的能力。因此,油潤(rùn)濕巖石優(yōu)先吸收油,水潤(rùn)濕巖石優(yōu)先吸收水,表面活性劑潤(rùn)濕巖石優(yōu)先吸收表面活性劑。
      術(shù)語(yǔ)“表面活性劑潤(rùn)濕”還沒(méi)有得到廣泛應(yīng)用,因?yàn)檫^(guò)去的文獻(xiàn)都把在油和水存在的條件下表面活性劑附著在巖石表面稱之為水濕或油濕。本發(fā)明認(rèn)識(shí)到,在這種情況下,是表面活性劑附著在巖石表面上,水和油只是附著在表面活性劑上,所以真正的潤(rùn)濕相是表面活性劑,而不是油或水。在本工藝中注入的表面活性劑被認(rèn)為是附著在巖石表面上,因此采用“表面活性劑潤(rùn)濕”一詞能更準(zhǔn)確地描述潤(rùn)濕性。
      這里所說(shuō)的油潤(rùn)濕地層是指這樣的地層,即,如果不是所有的地層巖石均為油潤(rùn)濕,那么至少有一些巖石是油潤(rùn)濕的。因此,根據(jù)本發(fā)明的定義,油濕裂縫性地層的基巖塊可全部由油潤(rùn)濕的巖石組成,也可部分是油潤(rùn)濕巖石,而其余部分為不同潤(rùn)濕性的巖石。過(guò)去的文獻(xiàn)將含有部分油濕點(diǎn)和部分水濕點(diǎn)的基巖塊稱為中性潤(rùn)濕。但是,對(duì)本發(fā)明來(lái)說(shuō),“油潤(rùn)濕地層”一詞包括了完全油潤(rùn)濕地層和中性潤(rùn)濕地層,只要該中性潤(rùn)濕地層中含有一些油濕點(diǎn)。
      本工藝開(kāi)始是向一個(gè)與油潤(rùn)濕的地層流通的注入井內(nèi)注入一個(gè)含潤(rùn)濕性改變劑的溶液段塞。這種潤(rùn)濕性改變劑是一種通常稱之為表面活性劑的化合物的組合物。表面活性劑一般具有親水和親油特性,該特性不僅隨著地層巖石和表面活性劑所接觸的原生液的種類而變化,而且隨著表面活性劑組合物的種類而變化。
      本發(fā)明選用的表面活性劑溶液能夠改變基巖塊的潤(rùn)濕性,使表面活性劑成為更變?nèi)菀孜皆趲r石表面的潤(rùn)濕相,而不是一開(kāi)始的油潤(rùn)濕相。熟練的技工可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的實(shí)驗(yàn)很容易地確定一種適合于改變已知巖石的潤(rùn)濕性的表面活性劑。
      本發(fā)明不限于某種特殊的表面活性劑,只要該表面活性劑滿足上述標(biāo)準(zhǔn)即可。然而,本發(fā)明優(yōu)先選用的表面活性劑是這樣一種活性劑,它在使用表面活性劑的給定的地層中,達(dá)到親油、親水特性間的基本中性平衡,可能用于本發(fā)明的表面活性劑包括乙氧基烷基酚、乙氧基硫酸鹽烷基酚、羥乙基醇、乙氧基硫酸鹽醇、α-烯屬磺酸酯、內(nèi)烯屬磺酸酯、烷基芳基磺酸鹽、石油磺酸鹽、丙氧基化羥乙基醇、丙氧基化羥乙基硫酸鹽、丙氧基化羥乙基磺酸鹽。
      將選好的表面活性劑與稀釋劑混合以制備表面活性劑溶液。稀釋劑可以是烴類溶劑或水溶劑。優(yōu)先選擇的稀釋劑是水溶劑如淡水或鹽水。通常鹽水中所含溶解的固體顆粒的總濃度約在1000ppm以上,而淡水中所含溶解固體總濃度低于1000PPM。如果用烴類溶劑作稀釋劑,最好使用油藏原油。表面活性劑在稀釋劑中的濃度約大于0.01%(重量),宜約在0.1%-4%(重量)之間,最好是在0.2%-1%(重量)之間。
      注入地層的初始的表面活性劑溶液段塞的有效體積大小取決于采用本發(fā)明所包括的幾種實(shí)施方案中的那一種方案。本工藝可以有多種實(shí)施方案,它取決于投入多少口注入井和生產(chǎn)井以及其特定的生產(chǎn)程序。
      一種實(shí)施方案是停止與一口或幾口補(bǔ)償注入井相鄰的生產(chǎn)井的生產(chǎn),向此井中注入表面活性劑溶液段塞,段塞體積一般約為地層裂縫體積的0.1-1倍。然后向鄰近此生產(chǎn)井的一口或幾口補(bǔ)償注入井注水,同時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)井的生產(chǎn)。
      一般來(lái)講,要通過(guò)這一口或幾口補(bǔ)償注入井向地層中注入體積比表面活性劑段塞大得多的水,將油驅(qū)替到地面。注入的水的體積至少為所注入的表面活性劑段塞的體積的兩倍,也可能大到兩個(gè)數(shù)量級(jí)甚至更多。
      上述實(shí)施方案還可進(jìn)一步延長(zhǎng)表面活性劑的浸潤(rùn)時(shí)間,這是指在生產(chǎn)井停產(chǎn)時(shí)將表面活性劑注入地層后的這段時(shí)間。這段浸潤(rùn)時(shí)間使得表面活性劑能滲入到地層的基巖塊中。如果使用浸潤(rùn)時(shí)間,其持續(xù)時(shí)間是表面活性劑溶液滲入基巖塊的速率的函數(shù)。通常所選用的浸潤(rùn)時(shí)間至少是24小時(shí),宜在24-4224小時(shí)之間,最好在168-720小時(shí)之間。
      在本發(fā)明的另一些實(shí)施方案中,表面活性劑溶液段塞和水通過(guò)一口或幾口與生產(chǎn)井相鄰的補(bǔ)償注入井順序地注入地層。先注入表面活性劑溶液隨后向同一口井或更多的井中注水。如果需要,可以在注入表面活性劑溶液段塞以后,關(guān)掉生產(chǎn)井,以提供表面活性劑在地層中的浸潤(rùn)時(shí)間。如果采用關(guān)閉生產(chǎn)井的方法,則在此實(shí)施方案中使用的表面活性劑溶液段塞體積及所用的浸潤(rùn)時(shí)間與前一個(gè)方案中所描述的相似。當(dāng)開(kāi)始注水時(shí),重新開(kāi)始生產(chǎn)井的生產(chǎn)。
      如果由于受操作條件的限制;在注入過(guò)程中不能關(guān)閉生產(chǎn)井時(shí),一般要向地層中注入更大量的表面活性劑溶液,使其與基巖塊之間有相當(dāng)?shù)慕佑|時(shí)間。盡管如此,本工藝中水的用量仍大大高于表面活性劑溶液的用量。
      在本發(fā)明的還有一些實(shí)施方案中,表面活性劑溶液段塞被注入一口或多口補(bǔ)償注入井中,同時(shí)在另外的一口或多口補(bǔ)償注入井中連續(xù)注水,而原油則同時(shí)從鄰近補(bǔ)償注入井的一口生產(chǎn)井中被采出。與前面的實(shí)施方案一樣,被注入地層的水的量與表面活性劑段塞體積相比仍然大得多。
      在所有前文描述的實(shí)施方案中,注水和采油將持續(xù)到產(chǎn)出液的水油比超過(guò)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)為止。此時(shí),要中斷注水,再次重復(fù)本工藝的注入循環(huán)。即注入第二個(gè)表面活性劑溶液段塞,隨后注水驅(qū)油。初始循環(huán)之后的注入周期的段塞可具有與第一個(gè)段塞相同的特性,也可以改變。例如,可以改變表面活性劑的濃度或改變段塞的相對(duì)體積(如,逐漸地減小段塞濃度和體積)。不管怎樣,注入周期可重復(fù)許多次直至地層枯竭。
      上述各種實(shí)施方案是以這種方式進(jìn)行的,即流體的注入不會(huì)顯著地提高生產(chǎn)井周圍的地層壓力。這是由于在以控制的流速向地層中注入流體的同時(shí),采油生產(chǎn)也在連續(xù)進(jìn)行,或是由于所選擇的注入地層中的表面活性劑溶液的體積,即使在生產(chǎn)井注入表面活性劑后被關(guān)閉的情況下,也不會(huì)大幅度地提高生產(chǎn)井的地層壓力。
      本工藝過(guò)程中使用的水可以是鹽水或淡水。最普通的水源是地層鹽水,它從地層中采出,又作為注入水回注到地下。一般來(lái)講,注入水基本上要具有與在其之前注入的表面活性劑溶液相同的流度。
      用于本發(fā)明的大多數(shù)油井的相對(duì)深度一般取決于地層的形狀。但是,相鄰的注入井和生產(chǎn)井最好設(shè)置在這樣的相對(duì)深度,即使注入流體能夠均勻地通過(guò)整個(gè)油層厚度水平地驅(qū)替。這樣,注入的流體基本上水平地掃過(guò)油層,而且穿過(guò)整個(gè)油層厚度把原油驅(qū)替到鄰近的生產(chǎn)井。
      本工藝是在環(huán)境地層條件(包括溫度、壓力和PH值)下實(shí)施的。一般沒(méi)有必要在成功地實(shí)施本工藝之前改變?nèi)魏蔚貙訔l件。
      雖然還不肯定,但是據(jù)信本發(fā)明的機(jī)理是改變地層基巖塊中初始油潤(rùn)濕的巖石的潤(rùn)濕性。潤(rùn)濕性的改變?cè)鰪?qiáng)了表面活性劑溶液和水以吸液方式從基巖塊中驅(qū)油的能力。
      實(shí)際上,可認(rèn)為表面活性劑溶液是在注入到與裂縫網(wǎng)絡(luò)直接流通的井筒之后,就進(jìn)入了地層的裂縫網(wǎng)。同時(shí)表面活性劑接觸與裂縫網(wǎng)毗連的基巖塊的表面,并且經(jīng)過(guò)一段足夠的接觸時(shí)間之后,被吸入透過(guò)基巖塊表面。表面活性劑溶液至少透過(guò)基巖塊表面一定厚度進(jìn)入構(gòu)成基巖塊外殼的巖石孔隙中。該表面活性劑溶液改變了與其接觸的油潤(rùn)濕的巖石的潤(rùn)濕性,使其變?yōu)楸砻婊钚詣?rùn)濕。這種作用同時(shí)將覆蓋油潤(rùn)濕巖石表面的油通過(guò)基巖塊的表面驅(qū)替出來(lái),回入裂縫網(wǎng)絡(luò)。
      然后將水注入地層以將油從裂縫網(wǎng)絡(luò)中驅(qū)替到生產(chǎn)井。同樣,水被吸入進(jìn)基巖塊的外殼,并使表面活性劑從其中的表面活性劑潤(rùn)濕的巖石表面上脫附下來(lái)。表面活性劑的脫附使油重新成為基巖塊外殼的巖石的潤(rùn)濕相,并使得由基巖塊內(nèi)部出來(lái)的原油能夠重新飽和及重新潤(rùn)濕基巖塊的外殼。這部分油在重復(fù)流體注入循環(huán)時(shí),可以被隨后的表面活性劑溶液段塞吸液驅(qū)替。
      下列實(shí)施例說(shuō)明了本發(fā)明的工藝,但不能把這些實(shí)例看作是對(duì)本發(fā)明范圍的限制。
      實(shí)施例1由西德克薩斯油潤(rùn)濕的碳酸鹽地層取得一塊園盤狀巖心試樣,其厚度1.90cm,直徑為12.7cm,園盤巖樣為原油飽和到只含最低殘留水,其原油飽和度為70.4%。
      將300ml羥乙基醇表面活性劑溶液放入燒杯。此溶液含0.75%(體積)的羥乙基醇,其余為人工配制的地層水稀釋劑。此稀釋劑中所溶解的固體的總濃度為11,840ppm。將300ml這樣的人工配制的地層水獨(dú)自放入第二個(gè)燒杯。
      將原油飽和的園盤試樣浸入第一個(gè)燒杯中的表面活性劑溶液中,初始保持時(shí)間為168小時(shí)(一周),測(cè)量在這期間從試樣上因自發(fā)吸液而被采出到周圍溶液中的油量。然后,從第一個(gè)燒杯中取出試樣并將其浸入第二個(gè)燒杯的水中,其浸泡時(shí)間與在表面活性劑溶液中浸泡的時(shí)間相同,即168小時(shí)。測(cè)量這期間因自發(fā)吸液從試樣中采出的油量,然后將試樣從第二個(gè)燒杯中取出。
      再重復(fù)兩次這樣的周期,經(jīng)過(guò)1008小時(shí)(六周),由試樣中采出的油量似乎已經(jīng)基本穩(wěn)定。圖1表明用本工藝方法處理試樣六周之后,試樣含油飽和度由初始值70.4%下降到57.9%。取一相同的園盤開(kāi)巖樣(其含油飽和度與前面使用的試樣相同)。與上文一樣,將其放入盛有300ml同樣人工模擬地層水的燒杯中。一年半之后,試樣的含油飽和度無(wú)變化。這一實(shí)驗(yàn)表明,使用本發(fā)明的周期性的吸液驅(qū)替工藝比單一流體吸液驅(qū)替工藝在油的回收方面有明顯的改進(jìn)。
      實(shí)施例2西德克薩斯油田(具有廣延的裂縫網(wǎng)絡(luò)而具是油潤(rùn)濕)的一口生產(chǎn)井最初每日生產(chǎn)700多桶原油。盡管使用了聚合物強(qiáng)化水驅(qū),其油井的生產(chǎn)還是從起初的最高值衰減到低于150桶/天。因此,暫停了此井的原油生產(chǎn),在5天的期間里向此井中注入了5000桶表面活性劑溶液。此溶液中含有0.7%(體積)羥乙基醇和地層水稀釋劑(其中所溶解的固體的總濃度與實(shí)施例1中的地層水稀釋劑基本相同)。注入表面活性劑后,關(guān)井5天,然后再恢復(fù)此井的生產(chǎn)。結(jié)果,停產(chǎn)5天后增產(chǎn)原油650桶。
      雖然已描述和說(shuō)明本發(fā)明的上述實(shí)施例,不用說(shuō),還可對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)(如那些被提到的和其它的方案),這也屬于本發(fā)明的范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種從油潤(rùn)濕的裂縫性油層中采油的工藝,該地層至少要被兩口井從地面穿透,而且這兩口井要與該地層流通并且也相互流通。本工藝包括a)將第一個(gè)表面活性劑溶液段塞通過(guò)上述的至少兩口井中的第一口井注入上述的裂縫性地層,上述表面活性劑溶液有能力成為該裂縫性地層中油潤(rùn)濕基巖塊的優(yōu)選潤(rùn)濕相;b)使上述的表面活性劑溶液與上述的油潤(rùn)濕的基巖塊表面接觸足夠長(zhǎng)的時(shí)間。使該表面活性劑溶液滲透其表面并至少成為部分上述基巖塊的優(yōu)先潤(rùn)濕相;c)通過(guò)上述至少兩口井的第二口井,將第二個(gè)水段塞注入該地層;d)通過(guò)上述第一口井,從該地層中采油;e)重復(fù)步驟a)、b)、c)及d)。
      2.權(quán)利要求1的工藝,在步驟b)期間,關(guān)閉上述第一口井以得到浸潤(rùn)時(shí)間。
      3.權(quán)利要求2的工藝,其中所述的浸潤(rùn)時(shí)間至少約24小時(shí)。
      4.權(quán)利要求1的工藝,該第一段塞和第二段塞的流度基本相同。
      5.權(quán)利要求1的工藝,其中所述的第二個(gè)段塞的體積應(yīng)顯著地大于所說(shuō)的第一個(gè)段塞的體積。
      6.權(quán)利要求1中的工藝,其中所述的水段塞是淡水或鹽水。
      7.權(quán)利要求1的工藝,其中所述的第一口井的地層壓力在步驟a)和c)期間不顯著上升。
      8.一種從油潤(rùn)濕,裂縫性油層中采油的工藝,該地層至少要被兩口不僅與該地層而且相互之間也流通的井從地面穿透。該工藝包括a)通過(guò)上述至少兩口井中的第一口井,將表面活性劑溶液的第一個(gè)段塞注入上述地層。該表面活性劑溶液具有成為上述裂縫性地層中油濕基巖塊的優(yōu)選潤(rùn)濕相的能力;b)使上述表面活性劑溶液與上述油潤(rùn)濕的基巖塊表面有充分的時(shí)間相互接觸,使該表面活性劑溶液穿透其表面并且至少成為一部分上述基巖塊的優(yōu)先潤(rùn)濕相;c)將第二個(gè)水段塞注入上述第一口井;d)通過(guò)上述至少兩口井中的第二口井,從上述地層中采油;和e)重復(fù)步驟a),b),c)及d)。
      9.權(quán)利要求8的工藝,其中在進(jìn)行步驟b)時(shí),關(guān)閉上述第一口井,以提供浸潤(rùn)時(shí)間。
      10.權(quán)利要求的工藝,其浸潤(rùn)中所述的時(shí)間至少約24小時(shí)。
      11.權(quán)利要求8的工藝,其中所述第一與第二個(gè)段塞的流度基本相等。
      12.權(quán)利要求1的工藝,其中所述第二口井的地層壓力,在步驟a)和c)期間不會(huì)顯著增加。
      13.權(quán)利要求的工藝,其中所述第二個(gè)段塞的體積明顯大于上述第一個(gè)段塞。
      14.權(quán)利要求8的工藝,其中所述第二個(gè)段塞的水是淡水或鹽水。
      15.一種從油潤(rùn)濕的裂縫性油層中采油的工藝,該地層至少要被三口井由地面穿透。這三口井不僅與該地層流通,而且相互之間也是流通的。該工藝包括a)通過(guò)上述至少三口井中的第一口井,將一種表面活性劑溶液的第一個(gè)段塞注入上述地層,該表面活性劑溶液能夠成為上述裂縫性地層中的油濕基巖塊的優(yōu)選潤(rùn)濕相;b)使上述表面活性劑溶液與上述油濕基巖塊相互接觸足夠的時(shí)間,使該表面活性劑溶液能穿透至少部分基巖塊,并成為它的優(yōu)先潤(rùn)濕相;c)將第二個(gè)水段塞注入上述至少三口井中的第二口井;d)通過(guò)上述至少三口井中的第三口井,從上述地層中采油;和e)重復(fù)步驟a)和b)
      16.權(quán)利要求15的工藝,其中步驟c)和d)橇械摹
      17.權(quán)利要求15的工藝,其中所述的第一及第二個(gè)段塞的流度基本相同。
      18.權(quán)利要求15的工藝,其中所述的第二個(gè)段塞的體積大大超過(guò)所述的第一個(gè)段塞。
      19.權(quán)利要求15的工藝,其中步驟a)和c)進(jìn)行期間,上述第三口井的地層壓力不會(huì)明顯上升。
      20.權(quán)利要求1的工藝,其中所述的第二個(gè)段塞水是淡水或鹽水。
      21.本文描述的全部發(fā)明。
      全文摘要
      表面活性劑溶液被注入到油潤(rùn)濕的裂縫性地層中,并成為地層基巖塊的優(yōu)先潤(rùn)濕相,從而把油從基巖塊中驅(qū)替進(jìn)裂縫網(wǎng)絡(luò)。然后,向地層中注水驅(qū)替,以將原油從裂縫網(wǎng)中驅(qū)向地面,同時(shí)使基巖塊恢復(fù)到油濕狀態(tài)。重復(fù)注入循環(huán)一直到油層枯竭。
      文檔編號(hào)E21B34/04GK1037945SQ89101028
      公開(kāi)日1989年12月13日 申請(qǐng)日期1989年3月2日 優(yōu)先權(quán)日1988年3月2日
      發(fā)明者D·克雷格·姆克勒 申請(qǐng)人:馬拉索恩石油公司
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