專利名稱：抽插式偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)井(孔)內(nèi)巖、土實(shí)施擴(kuò)徑鉆鑿和擴(kuò)底鉆鑿以及對(duì)井(孔)內(nèi)套管實(shí)施切割的裝置，特別是涉及一種抽插式偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)裝置。
迄今為止，國(guó)外井下偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)系統(tǒng)，較普遍的是采用瑞典阿普特拉斯科普科(AtlasCopco)及桑德維克(Sandwik)公司研制的ODEX覆蓋層鉆進(jìn)跟管系統(tǒng)。其偏心擴(kuò)孔部分主要由先導(dǎo)鉆頭及套裝在先導(dǎo)鉆頭上的偏心凸塊組成，通過正旋或反旋中心鉆具，使先導(dǎo)鉆頭與偏心凸塊之間產(chǎn)生角位移，從而將偏心凸塊推出或縮回，以實(shí)現(xiàn)井下偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)或提出中心鉆具。因?yàn)橄葘?dǎo)鉆頭與偏心凸塊的相對(duì)角位移的產(chǎn)生，還必須依靠井底巖土與鉆具間的摩擦阻力，所以，偏心凸塊的張斂動(dòng)作不是每次都能成功，而且偏心凸塊還易被巖土擠夾產(chǎn)生卡鉆事故。這類偏心擴(kuò)孔系統(tǒng)最大跟管直徑為254mm。
英國(guó)哈利法克斯[Halifax]公司采取的一種Sim-Cas跟管系統(tǒng)，與ODEX法原理相似。
比利時(shí)斯坦威克[Stenvik]公司采取了稱為“土星”及“海王星”[Sturne-Neptune]跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)。其偏心擴(kuò)孔部分是利用螺旋伸縮接頭控制帶凸臺(tái)的套筒上、下移動(dòng)，以推出或縮回偏心凸塊鉆頭，而螺旋伸縮接頭的伸長(zhǎng)與縮短仍然依靠中心鉆具的正旋或反旋動(dòng)作。所以它的根本原理仍然與ODEX法類似，它的偏心控制功能都是采取中心鉆具的旋轉(zhuǎn)方式。
本發(fā)明的目的在于提供一種抽插式偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)裝置，該裝置可卓有成效地進(jìn)行井[孔]內(nèi)擴(kuò)徑、擴(kuò)底巖土鉆鑿和套管切割。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，即這種抽插式偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)裝置有一個(gè)裝在套管端部的套管鉆頭，一個(gè)裝在套管鉆頭內(nèi)腔并與鉆桿相聯(lián)接的中心鉆具。該裝置包括偏心功能控制部分，偏心鉆頭部分和定位穩(wěn)定部分。該裝置在工作中通過地表裝置使其中心鉆具繞軸回轉(zhuǎn)徑向擴(kuò)大孔徑，并沿軸向運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)擴(kuò)孔鉆進(jìn)或提升鉆具。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖給出。


圖1為抽插式偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)裝置擴(kuò)孔鉆進(jìn)工作原理示意圖;
圖2為抽插式偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)裝置提鉆工作原理示意圖;
圖3為本發(fā)明的偏心花鍵套的結(jié)構(gòu)圖;
圖4為圖3A-于剖面圖;
圖5為本發(fā)明的定心花鍵軸圖;
圖6為圖5A-A剖面圖;
圖7為圖5B-B剖面圖;
圖8為本發(fā)明的偏心牙輪鉆頭結(jié)構(gòu)圖;
圖9為圖8的仰視圖;
圖10為本發(fā)明定位穩(wěn)定阻尼分流接頭結(jié)構(gòu)圖;
圖11為圖10A-A剖面圖;
圖12為圖10B-B剖面圖;
圖13為本發(fā)明第一實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖14為圖13A-A剖面圖;
圖15為圖13B-B剖面圖;
圖16為本發(fā)明第二實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖17為圖16A-A剖面圖;
圖18為圖16B-B剖面圖;
圖19為圖16C-C剖面圖。
以下將參見附圖對(duì)本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)和工作情況進(jìn)一步的描述。
參見圖1，本發(fā)明一種抽插式偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)裝置，其特征在于一個(gè)裝在套管端部的套管鉆頭2和一個(gè)裝在其內(nèi)腔的與鉆桿相聯(lián)接的中心鉆具7。
參見圖13，所述的中心鉆具7由與鉆頭接手5相聯(lián)接的偏心牙輪鉆頭1、定心花鍵軸16，與定心花鍵軸和定心承載盤3相配合聯(lián)接的偏心花鍵套4，以及依次與定心花鍵軸聯(lián)接為一體的定位加載盤5、潛孔錘下接頭11、潛孔錘9、潛孔錘上接頭10、定位穩(wěn)定阻尼分流接頭8組成，該中心鉆具與套管鉆頭2共同構(gòu)成本發(fā)明的第一實(shí)施例。
參見圖16，所述的中心鉆具7由與鉆頭接手5相聯(lián)接的裝有反循環(huán)引射器13的偏心牙輪鉆頭1、定心花鍵軸16，與定心花鍵軸和定心承載盤3相配合聯(lián)接的偏心花鍵套4，以及依次與定心花鍵軸聯(lián)為一體的定位加載盤5、下分流接頭12、潛孔錘9、潛孔錘上接頭10、定位穩(wěn)定阻尼分流接頭8、導(dǎo)流管14組成，該中心鉆具與套管接頭2共同構(gòu)成本發(fā)明的第二實(shí)施例。
參見圖8-9，所述的偏心牙輪鉆頭1由三個(gè)裝有牙輪的支撐與帶螺紋的鉆頭體組焊而成，其中一個(gè)為超頂錐牙輪，其余兩個(gè)為載錐牙輪，截錐牙輪退位安裝，與超頂錐牙輪間有一偏心距e2。該鉆頭位于中心鉆具7的最下端，通過中心鉆具的軸向加荷和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，既能起偏心擴(kuò)孔作用，又能起鉆進(jìn)作用。
所述的套管鉆頭2裝配于套管6最下端。該鉆頭底部為內(nèi)環(huán)刃結(jié)構(gòu)，刃角10°～15°，刃尖敷焊粉末合金，鉆頭上部具有內(nèi)臺(tái)階，與定心承載盤3配合，潛孔錘9產(chǎn)生的沖擊載荷施加于偏心牙輪鉆頭1，同時(shí)還通過定心承載盤3將沖擊載荷施加于套管鉆頭2，產(chǎn)生對(duì)套管6的沖擊牽引力，使外層套管與中心鉆具同步跟進(jìn)。與此同時(shí)，通過套管6的縱向加荷及與中心鉆具反向的頂轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，套管鉆頭又能起鉆進(jìn)作用，實(shí)現(xiàn)全套管鉆進(jìn)。該鉆頭外部還焊有65°～70°角的肋骨條，既形成排渣槽，又起套管鉆頭鉆進(jìn)的保徑作用。
參見圖17，所述的定心承載盤3套裝在中心鉆具7下部。這個(gè)零件是一個(gè)具有內(nèi)通孔的園盤，外部有四個(gè)弧形排渣槽。提鉆時(shí)擱置在偏心牙輪鉆頭1的支撐凸緣上，下鉆時(shí)該盤首先接觸并座于套管鉆頭2的內(nèi)臺(tái)階上，中心鉆具繼續(xù)下降，偏心花鍵套4插入該盤定心孔，起偏心定心作用，將偏心牙輪鉆頭1徑向推出，使之與中心鉆具之間產(chǎn)生偏心距e[e＝e1+e2]，達(dá)到偏心擴(kuò)孔位置。
參見圖3-4，所述的偏心花鍵套以內(nèi)花鍵結(jié)構(gòu)套裝在定心花鍵軸16的外臺(tái)階上。該偏心套是一個(gè)具有偏心距e1的偏心凸緣結(jié)構(gòu)的偏心花鍵套，由于它的花鍵結(jié)構(gòu)，使它的偏心距e1與偏心牙輪鉆頭1的偏心距e2組成可調(diào)偏心距系統(tǒng)，調(diào)節(jié)偏心距誤差＜5%，具有高精度全方位隨意調(diào)節(jié)偏心距的功能。工作狀態(tài)偏心凸緣插入定心承載盤3，將偏心牙輪鉆頭1徑向推出到擴(kuò)孔位置，實(shí)現(xiàn)偏心擴(kuò)孔。
參見圖13、16，所述的定位加載盤5以螺紋結(jié)構(gòu)裝配于潛孔錘下接頭11或下分流接頭12的下端。該盤是一個(gè)具內(nèi)通徑螺紋的圓盤。工作狀態(tài)座于定心承載盤上，既起偏心花鍵套4的軸向定位作用，同時(shí)將潛孔錘9產(chǎn)生的沖擊載荷經(jīng)定心承載盤3傳遞給套管鉆頭2，對(duì)套管6產(chǎn)生沖擊牽引力。
所述的套管6是相對(duì)于中心鉆具的外層管，下端與套管鉆頭2連接，上部與井口套管驅(qū)動(dòng)裝置配合。套管是一個(gè)兩端具有螺紋結(jié)構(gòu)或無絲扣接頭型式的多根筒狀鋼管，可以隨意連接成需要的長(zhǎng)度。在偏心擴(kuò)孔裝置中起外定心導(dǎo)正作用及護(hù)壁作用，同時(shí)將井口套管驅(qū)動(dòng)裝置產(chǎn)生的軸向及頂轉(zhuǎn)載荷傳遞給套管鉆頭2，使之具有鉆進(jìn)能力，實(shí)現(xiàn)全套管鉆進(jìn)，并接受沖擊牽引載荷，在偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)過程中，與中心鉆具同步跟進(jìn)。
參見圖13，所述的潛孔錘9裝配于潛孔錘下接頭11或下分流接頭12與潛孔錘上接頭10之間。潛孔錘是定型產(chǎn)品，它的主要作用是將壓縮空氣的熱能轉(zhuǎn)化為沖擊能，對(duì)偏心牙輪鉆頭1及套管鉆頭2施加沖擊載荷。
所述的潛孔錘上接頭10裝配于定位穩(wěn)定阻尼分流接頭8與潛孔錘9之間，均以螺紋結(jié)構(gòu)連接。該接頭的主要作用是起上述二個(gè)零部件之間的連接作用，同時(shí)通過該接頭中心孔起輸送氣體工作介質(zhì)的作用。
所述的潛孔下接頭11裝配于潛孔錘9與定心花鍵軸16之間，均以螺紋結(jié)構(gòu)連接，且該接頭下端以外螺紋結(jié)構(gòu)與定位加載盤5連接。該接頭的主要作用也是起上、下兩個(gè)零部件之間的連接作用及通過中心孔輸送潛孔錘排除氣體的作用;同時(shí)該接頭還通過定位加載盤5、定心承載盤3對(duì)套管鉆頭2起傳遞沖擊載荷的作用。
參見圖16，所述的下分流接頭12與潛孔錘下接頭的裝配關(guān)系和結(jié)構(gòu)以及主要作用均有相同之點(diǎn)。其不同之點(diǎn)在于有二條條形通道將增加的內(nèi)管與外接頭焊接為一體，該接頭外部下端又以0型密封圈的型式與導(dǎo)流管配合。該接頭的上述結(jié)構(gòu)具有使工作流體與排渣流體分流的作用。
反循環(huán)引射器13裝置于偏心牙輪鉆頭1的內(nèi)管下端管口。主要結(jié)構(gòu)是多個(gè)環(huán)狀安置的噴咀形成的氣體引射器。它的主要作用是利用潛孔錘9排除的氣體作工作介質(zhì)，在偏心牙輪鉆頭1的內(nèi)腔造成局部負(fù)壓，形成鉆頭底部中心反循環(huán)排渣。
導(dǎo)流管14套裝于潛孔錘9外部。上端以法蘭盤與定位穩(wěn)定阻尼分流接頭連接，下部以0型密封圈型式與下分流接頭12裝配。裝配導(dǎo)流管的主要作用是使上返排渣流體通過的環(huán)狀斷面減小，即導(dǎo)流管與潛孔錘9之間的環(huán)狀斷面比套管6與潛孔錘9之間的環(huán)狀斷面小，在供氣量相同的條件下，可以提高上返流體的流速增強(qiáng)排渣能力。另外導(dǎo)流管還可供注入液體工作介質(zhì)，形成氣舉排渣的功能。
鉆頭接手15裝配于定心花鍵軸16與偏心牙輪鉆頭1之間，均以螺紋結(jié)構(gòu)連結(jié)。主要起上、下兩個(gè)零件之間的連接作用及輸送潛孔錘排出的氣體或排渣流體的作用。
定心花鍵軸16裝配于潛孔錘下接頭11或下分流接頭12與鉆頭接手15之間，均以螺紋結(jié)構(gòu)連接。該軸的花鍵結(jié)構(gòu)與偏心花鍵套4配合，使擴(kuò)孔偏心距具有高精度全方位隨意可調(diào)性，同時(shí)起偏心內(nèi)定心作用，還起上下兩個(gè)零件之間的連接作用及輸送潛孔錘排出的氣體或排渣流體的作用。
參見圖10-12，所述的定位穩(wěn)定阻尼分流接頭8由內(nèi)、外管17、18，阻尼塞架19，阻尼塞20，墊板21，鎖緊螺母22，油封蓋23，軸承24，固定螺母25，油封26及內(nèi)外聯(lián)接板27、28組成。
定位穩(wěn)定阻尼分流接頭裝配于潛孔錘上接頭10之上與雙壁鉆桿之間。該接頭具有單動(dòng)結(jié)構(gòu)阻尼塞和內(nèi)外管分流結(jié)構(gòu)及三層管連接結(jié)構(gòu)。阻尼塞既起偏心徑向定位穩(wěn)定作用，又在排渣過程中起阻尼塞作用，迫使沿套管6與中心鉆具之間的環(huán)狀間隙上返的鉆屑由該接頭的三條排渣槽進(jìn)入內(nèi)管，實(shí)現(xiàn)中心反循環(huán)排渣。該接頭內(nèi)管下端封堵，壓縮空氣經(jīng)內(nèi)外管環(huán)狀間隙及潛孔錘上接頭中心孔進(jìn)入潛孔錘轉(zhuǎn)化為沖擊能量，排除的氣體經(jīng)鉆頭底部攜帶鉆屑上返，如上述在阻力塞作用下迫使鉆屑沿排渣槽進(jìn)入內(nèi)管，形成工作流體與排渣流體分流循環(huán)。該接頭的內(nèi)連接板27或外連接板28以法蘭盤的連接方式與導(dǎo)流管14連接，可使導(dǎo)流管與中心鉆具同步回轉(zhuǎn)或單動(dòng)。裝置導(dǎo)流管14及下分流接頭12后，在阻尼塞的作用下，排渣流體直接形成孔底中心反循環(huán)，由下分流接頭的條形通道經(jīng)導(dǎo)流管14與潛孔錘9之間的環(huán)狀間隙進(jìn)入定位穩(wěn)定阻尼分流接頭內(nèi)管17，由此又形成中心反循環(huán)排渣，這一排渣通道，在供氣量不變的條件下，可提高排渣流體上返流速，增大排渣能力。
內(nèi)、外管17、18均為定位穩(wěn)定阻尼分流接頭8的零件，其管壁上均設(shè)有排渣槽，通過排渣槽使兩管焊接在一起，下端封堵。兩管間的環(huán)狀間隙起著輸送排渣流體及使工作流體與排渣流體分流循環(huán)的作用。此外外管還是阻尼塞架19的芯軸。
阻尼塞架19為定位穩(wěn)定阻尼分流接頭8的零件，它與外管18之間裝配有滾動(dòng)軸承24，使之具有單動(dòng)性;該阻尼塞架外部裝配阻尼塞20，起偏心定位及排渣循環(huán)流體的阻尼作用。阻尼塞架的主要作用是支撐阻尼塞，在工作過程中保持阻尼塞的單動(dòng)性。阻尼塞用柔性橡膠纖維物質(zhì)制成，由于這種物質(zhì)具有良好的彈性和耐磨性，可對(duì)偏心定位及排渣循環(huán)流體的阻尼塞流發(fā)揮良好的作用。
墊板21是定位穩(wěn)定阻尼分流接頭8的零件，套裝在阻尼塞架19上部的阻尼塞20上。該墊板是一具有內(nèi)通孔的園盤，主要作用是調(diào)節(jié)壓緊阻尼塞20時(shí)起墊圈作用。
鎖緊螺母22是定位穩(wěn)定阻尼分流接頭8的零件，以螺紋結(jié)構(gòu)裝配于阻尼塞架19上部墊板21之上。該螺母是一具有內(nèi)通徑螺紋的圓盤，它的主要作用是利用螺紋的松緊調(diào)節(jié)阻尼塞20的壓緊程度，也就是調(diào)節(jié)阻尼塞20的徑向脹縮程度。
油封蓋23是定位穩(wěn)定阻尼分流接頭8的另一個(gè)零件，裝于阻尼塞架19上端的內(nèi)部，其軸向位置在滾動(dòng)軸承24之上。該油封蓋外部為螺紋，內(nèi)部裝有油封26。該油封為骨架油封，目在于保持軸承24的潤(rùn)滑油處密封狀態(tài)，防止泄漏。
內(nèi)聯(lián)接板27是定位穩(wěn)定阻尼分流接頭的零件，焊接安裝于外管18排渣槽上端，緊靠阻尼塞架19下端，但保持3-5mm的間隙。該連接板是螺栓孔具有螺紋的法蘭盤，它的作用是以法蘭盤型式連接安裝導(dǎo)流管14，這樣安裝的導(dǎo)流管在工作時(shí)可與中心鉆具同步回轉(zhuǎn)。
外連接板28是定位穩(wěn)定阻尼分流接頭8的零件，焊接安裝于阻尼塞架19底部，內(nèi)徑與內(nèi)連接板保持一定間隙。該連接板也是螺栓孔具有內(nèi)螺紋的法蘭盤，它的作用是以法蘭盤型式連接安裝導(dǎo)流管14，這樣安裝的導(dǎo)流管在工作時(shí)具有單動(dòng)性。
按照上述組裝而成的抽插式偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)裝置，其工作原理綜述如下。
參見圖13，中心鉆具7在下降過程中，當(dāng)定心承載盤3接觸套管鉆頭2的內(nèi)臺(tái)階時(shí)即座于該臺(tái)階上，中心鉆具繼續(xù)下降，偏心花鍵套4插入定心承載盤3之中心孔，定位加載盤5與定心載盤3接觸，實(shí)現(xiàn)偏心軸向定位。定位穩(wěn)定阻尼分流接頭8則起偏心徑向穩(wěn)定作用，同時(shí)也起阻尼分流作用。此時(shí)，偏心牙輪鉆頭1已伸出套管鉆頭2之底部，回轉(zhuǎn)中心鉆具7，實(shí)施井下偏心擴(kuò)孔，與此同時(shí)，潛孔錘9亦到達(dá)工作位置，它所施加的沖擊載荷通過其下接頭11、定位加載盤5、定心承載盤3、套管鉆頭2向套管6施加軸向載荷，以克服套管與井壁間的摩阻力，使外層套管6與中心鉆具同步跟進(jìn)，從而實(shí)現(xiàn)井下連續(xù)偏心擴(kuò)孔選進(jìn)。提升鉆具時(shí)，各件的離合與上述過程相反，可隨時(shí)自由地抽出偏心提升鉆具，從而達(dá)到本發(fā)明的目的。
圖16表達(dá)了本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例與第一實(shí)施例的主要區(qū)別在于排渣系統(tǒng)，即將第一實(shí)施例中的潛孔錘下接頭改為下分流接頭12，在偏心牙輪鉆頭1中增加了反循環(huán)引射器13，并相應(yīng)地將下分流接頭12與偏心牙輪鉆頭1之間改為雙層管結(jié)構(gòu)，另增加了導(dǎo)流管14與定位阻尼分流接頭8的內(nèi)連接板27相聯(lián)接，與中心鉆具同步回轉(zhuǎn)，如與外連接板相聯(lián)，則中心鉆具與導(dǎo)流管之間可以實(shí)現(xiàn)單動(dòng)。這套鉆具系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)井底直接反循環(huán)，鉆渣在鉆頭底部即可進(jìn)入中心孔，然后鉆渣從下分流接頭窗口排出，沿導(dǎo)流管與潛孔錘之間的環(huán)空間隙上升，再經(jīng)定位穩(wěn)定阻尼分流接頭窗口進(jìn)入中心口，形成中心反循環(huán)排渣。
如上所述，本發(fā)明偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)裝置可以成為任一全套管鉆進(jìn)系統(tǒng)的配套技術(shù)系統(tǒng)裝置，實(shí)現(xiàn)連續(xù)井下偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)，成為全套管鉆進(jìn)系統(tǒng)的核心組成部分。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其根本區(qū)別在于對(duì)偏心控制功能的改變，改中心鉆具的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)控制方式為中心鉆具軸向運(yùn)動(dòng)抽插控制方式，使之每次均能準(zhǔn)確無誤的將偏心牙輪鉆頭徑向推出到擴(kuò)孔位置。此外還具有以下優(yōu)點(diǎn)。
一、偏心牙輪鉆頭無偏心擴(kuò)孔凸塊，偏心牙輪鉆頭本身具有偏心距，既是先導(dǎo)鉆頭，又是偏心擴(kuò)孔鉆頭，避免了現(xiàn)有技術(shù)中偏心擴(kuò)孔時(shí)凸塊被巖石擠夾所產(chǎn)生的卡鉆事故。
二、偏心花鍵套可調(diào)偏心距e1與鉆頭固定偏心距e2組成偏心距調(diào)整系統(tǒng)，實(shí)際偏心距e是e1和e2的代數(shù)和，可以在正反區(qū)間內(nèi)隨意調(diào)節(jié)正負(fù)偏心距，這是現(xiàn)有技術(shù)所不具有的功能。
三、定位穩(wěn)定阻尼分流接頭具有偏心回轉(zhuǎn)攪動(dòng)徑向緩沖定位穩(wěn)定作用，同時(shí)保持上部中心鉆具穩(wěn)定繞軸旋轉(zhuǎn)。
四、本發(fā)明除了在第四系覆蓋層具有同現(xiàn)有技術(shù)同等的偏心擴(kuò)孔功能之外，還具有基巖偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)的功能。經(jīng)實(shí)驗(yàn)表明，在可鉆性5-7級(jí)的泥巖、砂質(zhì)泥巖、長(zhǎng)石石英砂巖中，已成功地實(shí)現(xiàn)600mm直徑套管的連續(xù)井下偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)10.28米，外層套管與中心鉆具同步跟進(jìn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比是一項(xiàng)大的突破。
五、本發(fā)明除具有現(xiàn)有技術(shù)的功能外，還可在擴(kuò)底與套管切割方面拓寬應(yīng)用范圍。
權(quán)利要求
1.一種抽插式偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)裝置，其特征在于一個(gè)裝在套管6端部的套管鉆頭2和一個(gè)裝在其內(nèi)腔的與鉆桿相聯(lián)接的中心鉆具7。
2.按照權(quán)利要求1所述的抽插式偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)裝置，其特征在于套管鉆頭2底部為內(nèi)環(huán)刃結(jié)構(gòu)，刃角為10～15°，刃尖敷焊粉末合金，鉆頭上部具有內(nèi)臺(tái)階。
3.按照權(quán)利要求1所述的抽插式偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)裝置，其特征在于中心鉆具7由與鉆頭接手5相聯(lián)接的偏心牙輪鉆頭1、定心花鍵軸16、與定心花鍵軸和定心承載盤3相配合聯(lián)接的偏心花鍵套4，以及依次與定心花鍵軸聯(lián)為一體的定位加載盤5、潛孔錘下接頭11、潛孔錘9、潛孔錘上接頭10、定位穩(wěn)定阻尼分流接頭8組成。
4.按照權(quán)利要求1所述的抽插式偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)裝置，其特征在于中心鉆具7由與鉆頭接手5相聯(lián)接的裝有反循環(huán)引射器13的偏心牙輪鉆頭1、定心花鍵軸16，與定心承載盤3和定心花鍵軸相配合聯(lián)接的偏心花鍵套4，以及依次與定心花鍵軸聯(lián)為一體的定位加載盤5、下分流接頭12、潛孔錘9、潛孔錘上接頭10、定位穩(wěn)定阻尼分流接頭8、導(dǎo)流管14組成。
5.按照權(quán)利求3、4所述的抽插式偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)裝置，其特征在于偏心牙輪鉆頭1由三個(gè)裝有牙輪的支撐與帶螺紋的鉆頭體組焊而成，其中一個(gè)為超頂錐牙輪，其余兩個(gè)為截錐牙輪，截錐牙輪退位安裝，與超頂錐牙輪間有一偏心距e2。
6.按照權(quán)利要求3、4所述的抽插式偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)裝置，其特征在于偏心花鍵套之軸心線與外廓凸緣間有一偏心距e1，并與定心花鍵軸和偏心牙輪鉆頭一道，構(gòu)成偏心調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
7.按照權(quán)利要求3、4所述的抽插式偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)裝置，其特征在于定心承載盤3為一具有內(nèi)通孔的圓盤，外廓有弧形排渣槽。
8.按照權(quán)利要求3、4所述的抽插式偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)裝置，其特征在于定位加載盤5為一個(gè)具有內(nèi)通徑螺紋的圓盤。
9.按照權(quán)利要求3、4所述的抽插式偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)裝置，其特征在于定位穩(wěn)定阻尼分流接頭8由內(nèi)管17，外管18，阻尼塞架19，阻尼塞20，墊板21，鎖緊螺母22，油封蓋23，軸承24，固定螺母25，油封26及內(nèi)、外聯(lián)接板27、28組成。
10.按照權(quán)利要求9所述的抽插式偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)裝置，其特征在于內(nèi)管17和外管18的管壁上均設(shè)有排渣槽。
全文摘要
一種對(duì)井[孔]內(nèi)巖、上實(shí)施擴(kuò)徑、鉆鑿和擴(kuò)底鉆鑿以及對(duì)井[孔]內(nèi)套管實(shí)施切割的抽插式偏心擴(kuò)孔鉆進(jìn)裝置，由一個(gè)裝在套管6端部的套管鉆頭2和一個(gè)裝在其內(nèi)腔的與鉆桿相聯(lián)接的中心鉆具7組成，包括偏心功能控制、偏心鉆頭和定位穩(wěn)定三部分。在工作中，通過地表裝置使中心鉆具繞軸回轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)徑向擴(kuò)大孔徑，若同時(shí)沿軸向運(yùn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)擴(kuò)孔鉆進(jìn)或提升鉆具，避免了現(xiàn)有技術(shù)中偏心凸塊被巖石擠夾所產(chǎn)生的卡鉆事故。
文檔編號(hào)E21B10/26GK1069549SQ92108140
公開日1993年3月3日 申請(qǐng)日期1992年5月16日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月16日
發(fā)明者錢中炎 申請(qǐng)人:四川省地質(zhì)礦產(chǎn)局二○八水文地質(zhì)工程地質(zhì)隊(duì)