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      橋梁基礎(chǔ)鉆機(jī)自動沖擊裝置的制作方法

      文檔序號:5385419閱讀:298來源:國知局
      專利名稱:橋梁基礎(chǔ)鉆機(jī)自動沖擊裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種橋梁基礎(chǔ)鉆機(jī)上的“自動沖擊機(jī)裝置”,用于橋梁基礎(chǔ)的施工作業(yè),屬作業(yè)施工機(jī)械。
      在橋梁基礎(chǔ)作業(yè)施工中,大都需要進(jìn)行鉆孔沖孔,現(xiàn)用的一些鉆機(jī)中,用沖錘進(jìn)行沖孔作業(yè)時(shí),是采用手動操作,每沖擊一次需要操作離、合各一次。在作業(yè)時(shí),電機(jī)是在不停的旋轉(zhuǎn),操作者如果將離合器結(jié)合過程太慢。則卷筒上的鋼絲吐出過長,易扭絞鋼絲繩,需停機(jī)清理。如果離合器結(jié)合過早,沖錘落不到位,則會出現(xiàn)懸錘,可能導(dǎo)致鋼絲繩斷裂或機(jī)件變形而造成機(jī)損事故。因此使用這種鉆機(jī)的操作人員需要高度集中精力,勞動強(qiáng)度很大,操作人員稍一疏忽,就會出現(xiàn)故障,生產(chǎn)效率受到影響,尤其是對于搶手季節(jié)的橋梁施工,迫切需要一種能自動控制離合器的“自動沖擊裝置”。
      鑒上,本實(shí)用新型的目的就在提供一種能自動控制沖錘提升、降落的“自動沖擊裝置”。
      本實(shí)用新型在不破壞原有裝置的條件下,將原卷筒軸加長,在軸上右端套裝一個滑動齒輪,同時(shí)設(shè)置一個與滑動齒輪相嚙合的從動齒輪和支承該從動齒輪的軸承支座。在從動齒輪的一側(cè),安裝有兩個不同轉(zhuǎn)動半徑的雙曲面凸塊,利用齒輪的轉(zhuǎn)動來帶動凸塊的回轉(zhuǎn),用凸塊擠壓滾輪以此頂動搖臂和拔叉,并控制離合器。使離合器按照要求與卷筒自動離合,從而實(shí)現(xiàn)“自動沖擊”功能。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,詳述本實(shí)用新型的工作原理和結(jié)構(gòu)特征。


      圖1為鉆機(jī)整體結(jié)構(gòu)主視圖;圖1A為鉆機(jī)整體結(jié)構(gòu)A向視圖;圖2為本實(shí)用新型的相關(guān)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為“自動沖擊裝置”的結(jié)構(gòu)圖;圖4為雙曲面凸塊結(jié)構(gòu)主視圖;圖4A為雙曲面凸塊B向視圖;圖5為從動齒輪結(jié)構(gòu)圖。
      參見圖1及圖1A,本鉆機(jī)由機(jī)座[A]、鉆具[B]、(沖錘)、機(jī)架[C]、卷揚(yáng)機(jī)[D]四大部分組成。本實(shí)用新型所述的“自動沖擊”裝置系卷揚(yáng)機(jī)中的一個部件,它與卷揚(yáng)機(jī)相連。整機(jī)支承在機(jī)座[A]上,鉆具[B](沖錘或抓錐)與機(jī)架相連,鉆具根據(jù)施工現(xiàn)場的地質(zhì)條件可以選擇,通過卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲傳動。鉆具[B]可上下作往復(fù)運(yùn)動,利用卷揚(yáng)機(jī)[D]將鉆具提升所獲提的位能,在鉆具自由落體沖擊地面時(shí)而成孔。
      圖2為本實(shí)用新型的相關(guān)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖,框線內(nèi)為本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該相關(guān)系統(tǒng)由電機(jī)[D1]、聯(lián)軸器[D2]、制動器[D3]、減速器[D4]、主動齒輪[D5]、被動齒輪[D6]、軸承[D7]、傳動鋼絲繩[D8]、滑輪[D9]、卷筒[D10]、離合器[D11]、以及本實(shí)用新型的構(gòu)件卷筒軸[1]、離合器拔頭[2]、拔叉銷[3]、拔叉[4]、軸承座[5]、滑動齒輪[9]、從動齒輪[11]、滾輪[13]、結(jié)合凸塊[14]、軸承支座[15]、分離凸塊[16]、滾輪[17]、搖臂[19]、搖臂座[20]、拔叉支座[21]、拔叉[22]、連接桿[23]、鉸銷[26]組成。該相關(guān)系統(tǒng)的工作過程如下由電機(jī)[D1]帶動,通過聯(lián)軸器[D2]與減速器[D4]相連,經(jīng)減速后傳遞至主動齒輪[D5]、從動齒輪[D6]。當(dāng)離合器[D11]結(jié)合時(shí),卷筒軸[1]的動力帶動卷筒[D10]上的鋼繩[D8]收緊提升鉆具[B]。當(dāng)離合器[D11]分離時(shí),由于離合器[D11]與卷筒[D10]之間無摩擦力矩,鉆具[B]在自身的重量作用下按重力加速度落下沖擊地面而成孔,如此反復(fù)循環(huán),鉆機(jī)將孔沖至所需深度。以往這一工作是由人工操作來完成的,每沖擊一次,機(jī)手需將離合器離、合各一次。
      參閱圖3和圖2,本實(shí)用新型是如何實(shí)現(xiàn)“自動沖擊”過程的,具體詳述如后。圖3為本裝置的具體結(jié)構(gòu)圖,它主要由卷筒軸[1]、離合器拔頭[2]、拔叉銷[3]、拔叉[4]、軸承座[5]、支承座[6]、連接板[7]、手柄[8]、滑動齒輪[9]、螺釘[10]、從動齒輪[11]、滾輪叉桿[12]、滾輪[13]、結(jié)合凸塊[14]、軸承支座[15]、脫開凸塊[16]、滾輪[17]、搖臂銷[18]、搖臂[19]、搖臂支座[20]、拔叉支座[21]、拔叉銷[22]、連接桿23]、插銷[24]、接頭[25]、鉸銷[26]所構(gòu)成。卷筒軸[1]為動力傳動軸,離合器拔頭[2]可在卷筒軸上[1]滑動,左端套裝有從動齒輪[D6]、中間裝有卷筒[D10]、離合器[D11]、卷筒上纏繞有傳動鋼絲繩[D8]、鋼絲穿過固定在機(jī)架上的定滑輪[D9]、鋼絲繩[D8]的一端固接在卷筒[D10]上,另一端接鉆具[B],卷筒軸[1]上套裝有離合器拔頭[2]和滑動齒輪[9],卷筒軸[1]由軸承座[D7]和[5]支承?;瑒育X輪[9]的左側(cè)與手柄[8]的滑套相連,滑動齒輪[9]通過螺釘[10]限位于卷筒軸[1]的右端,與軸承座[5]連接。當(dāng)手柄[8]往右搬動時(shí),滑動齒輪[9]往左移與從動齒輪[11]脫開,此時(shí)整個“自動沖擊裝置”不起作用,此時(shí)則使用一種叫抓錐的鉆具。
      在滑動齒輪[9]和從動齒輪[11]嚙合時(shí),兩個齒輪成相反方向旋轉(zhuǎn)。在從動齒輪[11]上的左側(cè)裝有兩個不同的回轉(zhuǎn)半徑的結(jié)合凸塊[14]和脫開凸塊[16],兩個凸塊在齒輪[11]旋轉(zhuǎn)一圈時(shí),分別和滾輪[13]、[17]接觸一次,通過滾輪叉桿[12],搖臂[19]、連接桿[23]、拔叉[4]、利用杠桿作用,從而使離合器[D11]結(jié)合和脫開各一次,周而復(fù)始,就可使沖錘[B]自動提升及自由下落,從而實(shí)現(xiàn)沖錘成孔的自動過程。
      實(shí)現(xiàn)本裝置“自動沖擊”過程最主要的構(gòu)件是從動齒輪[11]上的結(jié)合凸塊[14]和脫開凸塊[16]、搖臂[19]、離合器拔頭[2]及拔叉[4]?;瑒育X輪[9]與從動齒輪[11]嚙合時(shí)傳遞從卷筒軸[1]輸入的動力、從動齒輪[11]左側(cè)裝有結(jié)合凸塊[14]、在轉(zhuǎn)動過程中與滾輪[13]相接觸,滾輪[13]通過銷軸固定在滾輪叉桿[12]右端的滾輪叉上,叉上有兩個短銷,短銷與搖臂[19]上端銷叉套合,短銷可在搖臂[19]的銷叉槽內(nèi)滑動,滾輪叉桿[12]固定在支承座[6]相應(yīng)的軸孔內(nèi),它能水平方向左右移動。搖臂支座[20]和拔叉支座[21]均固接在支承座[6]的下部兩側(cè),當(dāng)結(jié)合凸塊[14]擠壓滾輪[13]時(shí),滾輪叉桿[12]往左移動,搖臂[19]往繞搖臂銷[18]左擺動,因搖臂[19]下端的結(jié)構(gòu)與上端相同,通過短銷與連接桿[23]相連接。連接桿[23]的左端用插銷[24]與接頭[25]聯(lián)成一體,又用鉸銷[26]使連接桿[23]和拔叉[4]相連。拔叉[4]的上端為“Y”型,兩邊加工有銷槽,套裝在卷筒軸[1]上的離合器拔頭[2]為臺階式軸套,軸套的中部兩邊裝有裝有拔叉銷[3]、拔叉[4]通過裝于銷槽內(nèi)的拔叉銷[3]和離合器拔頭[2]連接。當(dāng)結(jié)合凸塊[14]擠壓滾輪[13]帶動滾輪叉桿[12]往左移動時(shí),通過搖臂[19]推動連接桿[23]往右移動,因連接桿[23]通過鉸銷[26]與拔叉[4]相連。在連接桿[23]的拉動下,拔叉[4]繞拔叉銷[22]往左擺動,使拔離合器拔頭[2]向左移動壓緊離合器[D11],使離合器[D11]結(jié)合,卷筒[D16]轉(zhuǎn)動,提升鉆具[B]。同理,當(dāng)從動齒輪[11]上的脫開凸塊[16]抵頂滾輪[17]使連接桿[23]往左移動,拔叉[4]往右擺動,離合器拔頭[2]跟隨往右移動,使離合器[D11]脫開,鉆具[B]自由落下、沖錘[B]沖擊地面而成孔,此時(shí)滾輪叉桿[12]往右移動回位,以備進(jìn)行下一循環(huán)。
      圖4為雙曲面凸塊結(jié)構(gòu)圖,圖4A為雙曲面凸塊B向視圖,結(jié)合凸塊[14]和脫開凸塊[16]幾何形狀相同,其安裝位置不同。從主視圖看,它整體的頂部為錐形,頂尖為圓弧形,中部為方隼,尾部為螺桿,凸塊的底部是一個平面,凸塊頂部整體為弧環(huán)形錐塊。它通過方隼和螺紋與從動齒輪[11]相連,兩凸塊的方隼插入從動齒輪[11]的方孔[11A]和[11B]中,凸塊采用耐磨材料整體鍛造。
      圖5為從動齒輪[11]的結(jié)構(gòu)圖,它的特征之處在于在齒輪軸孔的兩則加工有供安裝調(diào)整結(jié)合凸塊[14]用的長方形弧槽[11A]、以便調(diào)節(jié)鋼絲繩的松緊度和供安裝脫開凸塊[16]用的方孔[11B]。
      本實(shí)用新型經(jīng)裝機(jī)試驗(yàn),運(yùn)行可靠,符合生產(chǎn)現(xiàn)場使用要求,大大改善該型鉆機(jī)操作和安全性能,減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度和精神負(fù)擔(dān),提高了工作效率。
      權(quán)利要求1.一種“橋梁基礎(chǔ)鉆機(jī)自動沖擊裝置”,用于橋梁基礎(chǔ)施工作業(yè),它由卷筒軸[1]、離合器拔頭[2]、拔叉銷[3]、拔叉[4]、軸承座[5]、支承座[6]、連接板[7]、手柄[8]、滑動齒輪[9]、螺釘[10],從動齒輪[11]、滾輪叉桿[12]、滾輪[13]、結(jié)合凸塊[14]、軸承支座[15]、脫開凸塊[16]、滾輪[17]、搖臂銷[18]、搖臂[19]、搖臂支座[20]、拔叉支座[21],拔叉銷[22]、連接桿[23]、插銷[24]、接頭[25]、鉸銷[26]所組成,其特征是,在卷筒軸[1]右端套裝一個滑動齒輪[9],還設(shè)置一個與滑動齒輪[9]相嚙合的從動齒輪[11]并用軸承支座[15]來支承,在從動齒輪[11]的一側(cè),裝有兩個不同轉(zhuǎn)動半徑的結(jié)合凸塊[14]和脫開凸塊[16]、兩凸塊在從動齒輪[11]的旋轉(zhuǎn)過程中,分別與滾輪[13]及[17]相擠壓,滾輪[13]與滾輪叉桿[12]連成一體,滾輪[17]和連接桿[23]連成一體,搖臂[19]的上端與滾輪叉桿[12]相連,搖臂[19]的下端與連接桿[23]相連,搖臂[19]可繞搖臂銷[18]左右擺動,拔叉[4]的上端為“Y”型,它與離合器拔頭[2]相連并可在卷筒軸[1]上滑動,拔叉[4]的下端通過鉸銷[26]、接頭[25]、插銷[24]和連接桿[23]相連,拔叉[4]可繞拔叉銷[22]左右擺動,卷筒軸[1]由軸承座[5]支承并可在軸承座[5]內(nèi)的軸承中轉(zhuǎn)動、滾輪叉桿[12]和連接桿[23]由支承座[6]支承,兩桿均可在相應(yīng)的孔中滑動。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁基礎(chǔ)鉆機(jī)自動沖擊裝置,其特征是,結(jié)合凸塊[14]和脫開凸塊[16],其幾何形狀相同為雙曲面凸塊,從主視圖看,其整體的頂部為錐形,頂尖為圓弧形,中部為方隼,尾部為螺桿,凸塊的底部為平面,凸塊頂部整體為弧環(huán)形錐塊。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁基礎(chǔ)鲇鉆機(jī)自動沖擊裝置,其特征是,從動齒輪[11]軸孔的兩側(cè)加工有供安裝及調(diào)整結(jié)合凸塊[14]用的長方形弧槽[11A],和供安裝脫開凸塊[16]用的方孔[11B]。
      專利摘要一種橋梁基礎(chǔ)鉆機(jī)自動沖擊裝置,用于橋梁基礎(chǔ)作業(yè)施工。它主要通過自動沖擊裝置來控制離合器的自動結(jié)合和脫開,以實(shí)現(xiàn)沖錘的自動提升和放錘,以此來減輕操作工人的勞動強(qiáng)度,提高工效。本裝置通過裝于從動齒輪[11]上的結(jié)合凸塊[14]和脫開凸塊[16]、來擠壓滾輪[13]和[17],利用杠桿原理帶動離合器拔頭[2]往復(fù)運(yùn)動,使離合器[D
      文檔編號E21B1/00GK2152898SQ9323303
      公開日1994年1月12日 申請日期1993年1月11日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月11日
      發(fā)明者朱憲庸 申請人:湖南省筑路機(jī)械修制廠
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