專(zhuān)利名稱(chēng)：多應(yīng)式擴(kuò)底鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于建筑施工的泥漿護(hù)壁鉆孔擴(kuò)底灌注樁的擴(kuò)底鉆頭。
隨著高層建筑的迅速發(fā)展，樁基礎(chǔ)的應(yīng)用越來(lái)越多。擴(kuò)底樁由于樁身結(jié)構(gòu)合理，樁身材料強(qiáng)度及樁端持力層承載力均能得到充分發(fā)揮，與同類(lèi)直樁比較，具有單樁承載力大，工程造價(jià)低等特點(diǎn)，在高層建筑中，已逐步應(yīng)用和推廣?，F(xiàn)有的擴(kuò)底鉆頭中，大多數(shù)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高或操作不方便等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有擴(kuò)底鉆頭中存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，能滿足機(jī)械鉆孔擴(kuò)底成樁工藝要求且在一定范圍內(nèi)可任意選擇擴(kuò)底直徑的多應(yīng)式擴(kuò)底鉆頭。
本實(shí)用新型，由導(dǎo)桿、導(dǎo)向環(huán)、托盤(pán)和若干條可折刮刀片組成，可折刮刀片由上刮刀片和下刮刀片通過(guò)螺栓鉸接構(gòu)成，上刮刀片的上端和下刮刀片的下端分別通過(guò)鉸座鉸接在導(dǎo)桿的上部和托盤(pán)上，托盤(pán)中間為聯(lián)軸器，聯(lián)軸器與下部設(shè)有鍵條的導(dǎo)桿相嚙合，且能沿著導(dǎo)桿作上下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向環(huán)通過(guò)支撐固接在導(dǎo)桿的上部，導(dǎo)桿的上端有一與鉆機(jī)鉆桿連接的接頭，導(dǎo)桿的下端為鉆尖，在導(dǎo)桿的中部，設(shè)置可調(diào)式擴(kuò)底限位裝置。
本實(shí)用新型的可折刮刀片的條數(shù)，雖然可多可少，條數(shù)少時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，扭力小，省力，但不穩(wěn)定，對(duì)垂直度不利；條數(shù)多時(shí)，對(duì)垂直度有利，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重、扭力大，費(fèi)力。一般情況下，刮刀片條數(shù)為2～5條，條數(shù)為3條時(shí)，較適中，能滿足工藝要求。
本實(shí)用新型，為了增加可折刮刀片的強(qiáng)度及抗扭力，可在每一上刮刀片上部的一側(cè)或兩側(cè)，設(shè)置護(hù)刀架，擴(kuò)刀架固接在導(dǎo)桿上。
本實(shí)用新型，為提高其應(yīng)用范圍及使用效果，可在刮刀片上鑲焊硬質(zhì)合金刀只，刀只間隔為5～10cm，相鄰刀片上的刀只位置錯(cuò)開(kāi)排列分布。
本實(shí)用新型，其工作原理和使用方法如下擴(kuò)底鉆頭通過(guò)接頭將其安裝在鉆機(jī)的鉆桿上，將收攏狀態(tài)(如圖3所示)的擴(kuò)底鉆頭，降至已鉆直孔中，其托盤(pán)和鉆尖剛好在直孔的底部，鉆機(jī)的動(dòng)力將通過(guò)鉆桿帶動(dòng)導(dǎo)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，刮刀片將隨著導(dǎo)桿和托盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)刮土，同時(shí)也利用鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)對(duì)鉆桿進(jìn)行加壓，使鉆桿向下垂直運(yùn)動(dòng)，由于鉆頭的托盤(pán)頂住孔底，所以托盤(pán)只是旋轉(zhuǎn)而不鉆進(jìn)，只有帶鉆尖的導(dǎo)桿向下鉆進(jìn)，當(dāng)對(duì)鉆桿逐漸加壓鉆桿向下垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)上、下刮刀片向外逐漸張開(kāi)刮土，導(dǎo)桿則相對(duì)于托盤(pán)向下鉆進(jìn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)桿上的限位裝置卡住托盤(pán)時(shí)，上、下刮刀片向外張開(kāi)已到了極限(如


圖1所示)，上、下刮刀片向外逐漸擴(kuò)張所形成的軌跡包絡(luò)線，就是所需要的擴(kuò)大頭腔體。當(dāng)鉆桿緩慢提升時(shí)，張開(kāi)著的鉆頭由于重力的作用，逐漸收攏至初始狀態(tài)，從直孔中退出，完成擴(kuò)底過(guò)程。
本實(shí)用新型，具有如下特點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，操作方便。
2、使擴(kuò)大后的樁底呈鼎形，令鉆渣匯集中間低處，容易清孔。
3、采用可調(diào)式擴(kuò)底限位裝置，使擴(kuò)底直徑在一定范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)，如果直孔直徑為d，擴(kuò)底直徑為D，則D≤3d。
4、托盤(pán)中間的聯(lián)軸器，采用鍵條形式與導(dǎo)桿上的鍵條相嚙合且留有間隙，有效地防止托盤(pán)卡死導(dǎo)桿，有利于擴(kuò)大鉆頭的張開(kāi)及收攏。
圖1、圖2為本實(shí)用新型張開(kāi)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中
圖1為主視圖，圖2為俯視圖；圖3為本實(shí)用新型收攏狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意主視圖；圖4為托盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為帶鍵條的導(dǎo)桿的橫剖面圖。
實(shí)施例如圖所示，本例由導(dǎo)桿(3)、導(dǎo)向環(huán)(2)、托盤(pán)(11)和3條可折刮刀片組成，可折刮刀片由上刮刀片(7)和下刮刀片(9)通過(guò)螺栓(4)鉸接構(gòu)成，刀片上鑲焊有刀只(16)，刀只間隔為5～10cm，相鄰刮刀片上的刀只的位置錯(cuò)開(kāi)排列分布，上刮刀片的上端通過(guò)上鉸座(5)鉸接在導(dǎo)桿的上部，并在上刮刀片的上部的一側(cè)設(shè)置護(hù)刀架(6)，護(hù)刀架固接在導(dǎo)桿上，下刮刀片的下端通過(guò)鉸座(15)鉸接在托盤(pán)上，托盤(pán)中間為聯(lián)軸器(10)，聯(lián)軸器上的鍵條與導(dǎo)桿上設(shè)置的鍵條(12)相嚙合，托盤(pán)通過(guò)聯(lián)軸器能沿著導(dǎo)桿作上下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向環(huán)通過(guò)支撐(14)固接在導(dǎo)桿的上部，導(dǎo)桿的上端有一可與鉆機(jī)鉆桿連接的接頭(1)，導(dǎo)桿的下端為鉆尖(13)，在導(dǎo)桿的中部，設(shè)置有一可調(diào)式擴(kuò)底限位裝置(8)。
權(quán)利要求1.一種多應(yīng)式擴(kuò)底鉆頭，其特征為由導(dǎo)桿(3)、導(dǎo)向環(huán)(2)、托盤(pán)(11)和2～5條可折刮刀片組成，可折刮刀片由上刮刀片(7)和下刮刀片(9)通過(guò)螺栓(4)鉸接構(gòu)成，上刮刀片的上端通過(guò)上鉸座(5)鉸接在導(dǎo)桿的上部，下刮刀片的下端通過(guò)下鉸座(15)鉸接在托盤(pán)上，托盤(pán)中間為聯(lián)軸器(10)，聯(lián)軸器與下部設(shè)有鍵條(12)的導(dǎo)桿相嚙合，且能沿著導(dǎo)桿作上下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向環(huán)通過(guò)支撐(14)固接在導(dǎo)桿的上部，導(dǎo)桿的上端有一與鉆孔機(jī)鉆桿連接的接頭(1)，導(dǎo)桿的下端為鉆尖(13)，在導(dǎo)桿的中部，設(shè)置可調(diào)式擴(kuò)底限位裝置(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多應(yīng)式擴(kuò)底鉆頭，其特征為在每一上刮刀片上部的一側(cè)或兩側(cè)，設(shè)置護(hù)刀架(6)，護(hù)刀架固接在導(dǎo)桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多應(yīng)式擴(kuò)底鉆頭，其特征為在每一刮刀片上，每隔5～10cm鑲焊有刀只(16)，相鄰刮刀片上的刀只位置錯(cuò)開(kāi)排列分布。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于建筑施工的擴(kuò)底鉆頭，由導(dǎo)桿(3)、導(dǎo)向環(huán)(2)、托盤(pán)(11)和若干條鑲焊有刀只(16)的可折刮刀片組成，可折刮刀片的上端和下端分別通過(guò)鉸座(5、15)鉸接在導(dǎo)桿的上部和托盤(pán)上，托盤(pán)中間的聯(lián)軸器(10)與下部設(shè)置有鍵條(12)的導(dǎo)桿相嚙合，且能沿著導(dǎo)桿作上下運(yùn)動(dòng)，在導(dǎo)桿的中部設(shè)置可調(diào)式擴(kuò)底限位裝置(8)，使擴(kuò)底直徑在一定范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、操作方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21B10/00GK2262096SQ9623764
公開(kāi)日1997年9月10日 申請(qǐng)日期1996年10月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月15日
發(fā)明者何建平 申請(qǐng)人:何建平