一種能形成大錐度的后擴(kuò)底鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擴(kuò)底鉆頭，該擴(kuò)底鉆頭的應(yīng)用主要涉及核電站、發(fā)電廠、隧道、軌道交通、建筑等多個(gè)領(lǐng)域的后錨固安裝固定。
【背景技術(shù)】
[0002]在核電站、發(fā)電廠、地鐵、隧道、基礎(chǔ)固定等工程中的安裝固定，往往采用后錨固技術(shù)，即通過(guò)鉆孔工具在基材上鉆孔或是通過(guò)特殊工具直接將錨固件置于砼中準(zhǔn)確位置。在工業(yè)民用建筑工程中后錨固技術(shù)的地位越來(lái)越重要。一般都是采用特殊的鉆孔工具鉆出里大外小的孔，然后采用相應(yīng)的后擴(kuò)底錨栓實(shí)現(xiàn)機(jī)械凸形結(jié)合，達(dá)到傳遞荷載的目的的后擴(kuò)底技術(shù)。
[0003]中國(guó)專利說(shuō)明書(shū)CN 203171025 U公開(kāi)了一種能形成大錐度的后擴(kuò)底鉆頭，包括導(dǎo)向底座、刀刃、刀刃架、止回螺釘、限位銷、回位彈簧和鉆柄，所述導(dǎo)向底座上設(shè)有與刀刃數(shù)量相應(yīng)的若干的導(dǎo)向槽、所述刀刃沿圓周均勻分布，所述刀刃沿導(dǎo)向槽向下推動(dòng)，導(dǎo)向槽內(nèi)有帶錐面的滑動(dòng)軌道，該滑動(dòng)軌道的錐面與所述刀刃的內(nèi)側(cè)刀背前端弧面相配合。該能形成大錐度的后擴(kuò)底鉆頭擴(kuò)張角度小，錐度范圍窄。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鉆頭擴(kuò)展角度大，能形成大錐度的后擴(kuò)底鉆頭。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一種能形成大錐度的后擴(kuò)底鉆頭，一種能形成大錐度的后擴(kuò)底鉆頭，包括底座1、刀刃2、刀刃架3轉(zhuǎn)軸4和推進(jìn)組件6，所述刀刃2設(shè)置在所述刀刃架3的凹槽內(nèi)。所述的刀刃架3和所述座底I之間的轉(zhuǎn)軸4之間套裝有壓縮彈簧5，所述壓縮彈簧5 —端和所述刀刃架3固定連接，另一端置于底座I上。所述刀刃2成對(duì)設(shè)置在刀刃架3上，每對(duì)刀刃2 —端置于所述刀刃架3上，另一端固定連接在所述推薦組件6上。這樣便于刀刃2充分的展開(kāi)和收縮，在施工工程中形成大錐度的擴(kuò)底孔。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的推進(jìn)組件和轉(zhuǎn)軸4為緊配合。所述的每對(duì)刀刃的兩個(gè)刀刃2之間串聯(lián)活動(dòng)聯(lián)接，靠所述底座I側(cè)的刀刃長(zhǎng)度小于另一側(cè)的刀刃，形成的孔里面錐度大于外側(cè)的錐度，進(jìn)而使得孔更為牢固。所述的刀刃架3設(shè)置有沿圓周方向均勻分布的至少2個(gè)導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的形狀大小和刀刃的刀背端部弧形嚙合，所述刀刃架3和所述轉(zhuǎn)軸4之間設(shè)置有若干鍵5，可以保證刀刃架3上的刀刃不會(huì)相對(duì)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]在本發(fā)明中，壓縮彈簧設(shè)置套設(shè)在刀刃架3和底座I之間的轉(zhuǎn)軸上，刀刃2成對(duì)設(shè)置在刀刃架3上的導(dǎo)向槽內(nèi)，可以實(shí)現(xiàn)大錐度的形成擴(kuò)底孔。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明一種能形成大錐度的后擴(kuò)底鉆頭的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明一種能形成大錐度的后擴(kuò)底鉆頭的局部剖視圖。
[0010]圖中:1底座、2刀刃、3刀刃架、4轉(zhuǎn)軸、5壓縮彈簧、6推進(jìn)組件、7鍵。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明一種能形成大錐度的后擴(kuò)底鉆頭，包括底座1、刀刃2、刀刃架3和轉(zhuǎn)軸4。所述底座I和所述轉(zhuǎn)軸4緊配合。所述的刀刃架3和所述座底I之間的轉(zhuǎn)軸4之間套裝有壓縮彈簧5。轉(zhuǎn)軸4貫穿于刀刃架3內(nèi)。刀刃2成對(duì)的設(shè)置在刀刃架3上表面的導(dǎo)向槽內(nèi)，每對(duì)刀刃2的2個(gè)刀刃以串聯(lián)的方式通過(guò)鉚接等方式活動(dòng)連接。每對(duì)刀刃2一端連接在所述刀刃架3上，另一端固定連接在所述推薦組件6上。刀刃2的背面端部和刀刃架3的導(dǎo)向槽完全嚙合?？克龅鬃鵌側(cè)的刀刃2長(zhǎng)度小于另一側(cè)的刀刃2，形成的孔里面錐度大于外側(cè)的錐度，進(jìn)而提高錨固效果好。
[0013]施工時(shí)，將轉(zhuǎn)軸4的遠(yuǎn)離底座I側(cè)的一端優(yōu)選螺紋連接的方式固定在電機(jī)上，底座I對(duì)準(zhǔn)要轉(zhuǎn)塊的位置，朝打孔方向施加作用力，壓縮彈簧5在壓力作用下壓縮，在壓縮彈簧5的作用力和推進(jìn)組件6的作用下，打開(kāi)刀刃2，在轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)行擴(kuò)底。使得各刀刃朝外成錐形擴(kuò)張開(kāi)，即可擴(kuò)出錐形底孔，底孔的深度和寬度由施力大小決定。施工完畢后，撤掉施加的壓力后，在壓縮彈簧5和回位彈簧的作用下回歸原位，其刀刃恢復(fù)到初始閉合狀態(tài)，便可拉出鉆頭，從而整個(gè)鉆孔結(jié)束。由于所形成的孔錐度大，進(jìn)而增加了固定在其鉆頭鉆出孔內(nèi)錨栓的錨固力和錨固端的摩擦力，提高了錨栓的穩(wěn)定性能，不易變形滑動(dòng)，不易被拔出破壞。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能形成大錐度的后擴(kuò)底鉆頭，包括底座(I)、刀刃(2)、刀刃架(3)轉(zhuǎn)軸(4)和推進(jìn)組件(6)，所述刀刃(2)設(shè)置在所述刀刃架(3)的凹槽內(nèi)，其特征在于:所述的刀刃架(3)和所述座底(I)之間的轉(zhuǎn)軸(4)之間套裝有壓縮彈簧(5)，所述壓縮彈簧(5) —端和所述刀刃架(3 )固定連接，另一端置于底座I上；所述刀刃(2 )成對(duì)設(shè)置在刀刃架(3 )上，每對(duì)刀刃(2)一端置于所述刀刃架(3)上，另一端固定連接在所述的推進(jìn)組件(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的一種能形成大錐度的后擴(kuò)底鉆頭裝置，其特征在于:所述的每對(duì)刀刃(2)串聯(lián)活動(dòng)聯(lián)接，靠所述底座(I)側(cè)的刀刃長(zhǎng)度小于另一側(cè)的刀刃長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I或2所述的一種能形成大錐度的后擴(kuò)底鉆頭，其特征在于:所述的刀刃架(3)設(shè)置有沿圓周方向均勻分布的至少2個(gè)導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的形狀大小和刀刃的刀背端部弧形嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的一種能形成大錐度的后擴(kuò)底鉆頭，其特征在于:所述推進(jìn)組件(6 )和轉(zhuǎn)軸(4 )之間設(shè)置有回位彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的一種能形成大錐度的后擴(kuò)底鉆頭裝置，其特征在于:所述刀刃架(3)和所述轉(zhuǎn)軸(4)之間設(shè)置有若干鍵(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的一種能形成大錐度的后擴(kuò)底鉆頭裝置，其特征在于:所述的推進(jìn)組件(6)和轉(zhuǎn)軸(4)為緊配合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種能形成大錐度的后擴(kuò)底鉆頭，包括底座（1）、刀刃（2）、刀刃架（3）轉(zhuǎn)軸（4）和推進(jìn)組件（6）。所述的刀刃架（3）和所述座底（1）之間的轉(zhuǎn)軸（4）之間套裝有壓縮彈簧（5），所述刀刃（2）成對(duì)設(shè)置在刀刃架（3）上。施工時(shí)，在壓縮彈簧（5）和推進(jìn)組件（6）的作用下形成大錐度的擴(kuò)底孔，進(jìn)而提高錨栓的穩(wěn)定性能，不易變形滑動(dòng)，不易被拔出破壞。
【IPC分類】B23B51-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104668632
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310612305
【發(fā)明人】韋麗莉
【申請(qǐng)人】上海堯華科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年11月28日