專利名稱：沙井蓋的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及沙井蓋，特別是一種鋼纖維混凝土沙井蓋。
現(xiàn)有的沙井蓋，主要采用鑄鐵井蓋，雖然適用于自來水，污水及電纜井的井蓋，但因強度有限，易生銹，為檢修清潔帶來困難，且經(jīng)常會由于損壞或被盜對道路上的行人和車輛有危險，而一種強度高，不易損壞，不易被盜，不對行人和車輛構成危險的鋼纖維混凝土沙井蓋還未面世。
本實用新型的目的就是針對相述現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種設計合理，強度高，易生產，不易損壞，不易被盜，不會對行人和車輛構成危險的鋼纖維混凝土沙井蓋。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它是由壓光層，鋼纖維混凝土和焊網(wǎng)鋼筋構成，所述的鋼纖維混凝土埋設于水泥砂漿壓光層內，在鋼纖維混凝土之間還埋設有焊網(wǎng)鋼筋；沙井蓋內可有多層鋼纖維混凝土，各層混凝土之間設有焊網(wǎng)鋼筋。
附圖的圖面說明如下


圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2是本實用新型的結構示意圖。
下面將結合附圖或實施例對本實用新型作進一步詳述水泥砂漿壓光層1，鋼纖維混凝土2,4,6，焊網(wǎng)鋼筋3,5，所述的鋼纖維混凝土2埋設于水泥砂漿壓光層1內，在鋼纖維混凝土2之間還埋設有焊網(wǎng)鋼筋；沙井蓋內可有多層鋼纖維混凝土2、4、6，各層混凝土之間設有焊網(wǎng)鋼筋3、5。
如
圖1所示，采用精選鋼絲切割成大約15至30mm長度，然后加入水泥、砂、石、添加劑混合攪拌，再放入模具加焊網(wǎng)鋼筋2個，放在鋼纖維混凝土的內層上層和下層，距離約18mm，用振臺機或加壓振搗，再用水泥砂漿壓光面和打壓字樣，制成的沙井蓋厚度約60mm，在自然養(yǎng)護期28天并可使用。
如圖2所示，輕型沙井蓋制作方法采用精選鋼絲切割成大約15至30mm長度，然后加入水泥、砂、石、添加劑混合攪拌再放入模具加焊網(wǎng)鋼筋在鋼纖維凝土內層，用振臺機或加壓振搗，再用水泥砂漿壓光面和打印字樣，制成的沙井蓋厚度約3.8-4.2mm在自然養(yǎng)護期28天并可使用。
本實用新型相比現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點設計合理，強度高，易生產)，不易損壞，不易被盜，不會對行人和車輛構成危險。
權利要求1.一種鋼纖維混凝土沙井蓋，其特征在于它是由壓光層(1)，鋼纖維混凝土(2)和焊網(wǎng)鋼筋(3)、(5)構成，所述的鋼纖維混凝土(2)埋設于水泥砂漿壓光層(1)內，在鋼纖維混凝土(2)之間還埋設有焊網(wǎng)鋼筋。
2.如權利要求1所述的沙井蓋，其特征在于沙井蓋內可有多層鋼纖維混凝土(2)、(4)、(6)，各層混凝土之間設有焊網(wǎng)鋼筋(3)、(5)。
專利摘要本實用新型涉及沙井蓋,它是由壓光層,鋼纖維混凝土和焊網(wǎng)鋼筋構成,所述的鋼纖維混凝土埋設于水泥砂漿壓光層內,在鋼纖維混凝土之間還埋設有焊網(wǎng)鋼筋。本實用新型具有設計合理,強度高,不易損壞,不易被盜,不會對行人和車輛構成危險等優(yōu)點。
文檔編號E02D29/14GK2348012SQ9823475
公開日1999年11月10日 申請日期1998年7月29日 優(yōu)先權日1998年7月29日
發(fā)明者曾澤賢 申請人:曾澤賢