一種聚合物驅(qū)注入井返出物的回收及再利用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聚合物驅(qū)注入井返出物的回收及再利用方法。
【背景技術】
[0002]聚合物驅(qū)注入井在修井作業(yè)中洗井和沖砂時，返出大量聚合物溶液，且返出物粘稠，靜置放置一段時間后粘度增大，并且成片，呈膠凍狀，難以處理。針對此問題，目前主要采用在沖砂池內(nèi)添加降解化學藥劑的辦法處理，處理后的返出物溶液粘度降低，不成片交聯(lián)，可以通過泵罐回收，回注地層。但是，經(jīng)過處理后，仍存在部分強度較大的固體狀白色膠體，隨著聚合物驅(qū)不斷擴大試驗，作業(yè)處理后的白色膠體數(shù)量增大，如果還采用回注的方式處理，將導致堵塞油層，嚴重者造成注水井報廢。
[0003]目前對聚合物驅(qū)注入井返出物的處理技術中，大多數(shù)的研宄集中在這種返出物在注入井的堵塞問題上。相關技術諸如:“SZ36-1油田締合聚合物驅(qū)堵塞物形成機理分析”(宋愛莉等，《石油鉆采工藝》，2011年I月第I期)；“注聚合物井堵塞原因和解堵技術”(孟向麗等，《石油鉆采工藝》，2011年5月第3期)；“淺談聚合物驅(qū)堵塞井治理”(陳祥，《企業(yè)技術開發(fā)》，2010年9月第18期)等。注聚合物井堵塞現(xiàn)象的成因有多種，針對這些成因，各大油田紛紛采取的解堵方法，概括起來大致有如下四種:
[0004]1、采取重新射孔的方法:即對注聚合物井的堵塞層段進行重新射孔。美國WarrenMckee油田的幾口注聚合物井在注入壓力升高，注入量減少到無法注入時，采取了該方法。他們選擇在每英尺范圍內(nèi)追加兩孔，再用15%濃度的鹽酸進一步做了處理，結(jié)果注入量比之前提高了 18%，證明在堵塞層段重新射孔具有一定效果。但重新射孔會對注入井本身結(jié)構(gòu)造成影響，不可久用，且成本相對較高。
[0005]2、采取壓裂的方法:即把近井地層壓裂，然后用壓裂砂支撐，可以提高近井地層的孔隙滲透能力。采用該方法起始階段效果明顯，注入壓力大幅下降，注入量大幅提升。然而，井底、炮眼和近井地層的聚合物凝膠團塊不是固定不動的，它是具有彈性的顆粒狀流動體，極易伴隨聚合物溶液進入壓開的裂縫，造成再次堵塞現(xiàn)象。采取壓裂的方法有效持續(xù)的時間短，破壞井身結(jié)構(gòu)，同時沉積在井底的壓裂砂會使注入阻力增加，成本較高。
[0006]3、采取重新注水的方法:即當注聚合物井注入壓力臨近破裂壓力無法再注入時，進行重新注水。用水來沖刷井底、炮眼和近井地層的堵塞物，注水壓力降低后再重新注入聚丙烯酰胺(HPAM)，此種方法相對比較適用，經(jīng)常應用，但注入效果有局限。
[0007]4、采取化學解堵的方法:化學解堵是實踐當中最常用的解堵方法。主要采用多組分的復合化學解堵劑進行解堵，以強氧化劑為主，還包括促進劑、緩蝕劑、復合酸和油層保護劑等。其作用原理是利用氧化劑迅速降解交聯(lián)的聚合物凝膠團塊，消滅分解微生物及代謝產(chǎn)物，溶解硫化鐵和粘土礦物等，將大顆粒凝膠團塊降解為小碎片和溶液，隨注入的流體一道進入地層深處，從而疏通炮眼和近井地帶的地層孔道，達到解堵目的。相關技術諸如:“一種用于解除聚表劑驅(qū)堵塞的新型復合表面活性降解劑”(CN101550333A，李福軍曹廣勝等)。但此類方法工藝過程復雜，且用化學方法進行團塊分解的成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的一個目的在于提供一種聚合物驅(qū)注入井返出物的回收及再利用方法，使返出液中的聚合物團塊被處理制成能夠回注地層的調(diào)剖堵水劑，以實現(xiàn)廢物利用，減少對環(huán)境污染，并以極低成本實現(xiàn)調(diào)剖堵水的功能。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種聚合物驅(qū)注入井返出物的回收及再利用方法，該方法包括:
[0010]回收聚合物驅(qū)注入井返出物并分離出其中的聚合物團塊，制成粒徑3?7mm的膠團顆粒；將所述膠團顆粒與鹽鹵按照體積比1:0.8?1.2的比例混合，配制成堵水調(diào)剖劑；將上述堵水調(diào)剖劑混入5?15倍體積的水中注入地層，用于注水井調(diào)剖或用于油井堵水。
[0011]本發(fā)明的方法可將聚合物驅(qū)注入井返出物重新利用，減少對環(huán)境的污染，工藝過程簡單，處理速度快，避免回注過程中引起堵塞，且能以極低成本實現(xiàn)調(diào)剖堵水的功能。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的【具體實施方式】，本發(fā)明所述的聚合物驅(qū)注入井返出物的回收及再利用方法中，所述的返出物為來自正在進行沖砂洗井的作業(yè)的返出物或是來自采用立式攪拌切割回收泵處理已排放到?jīng)_砂池中的注入井返出物后得到的返出物。具體的，當返出物為來自正在進行沖砂洗井的作業(yè)的返出物時，該返出物先進入粗分離回收裝置，未成團塊的液體部分通過回收重新回注地層，聚合物團塊進入臥式切割回收泵，經(jīng)過簡單處理后進入膠體磨，被磨成粒徑3?7mm的膠團顆粒，進入回收儲集罐；當返出物為來自采用立式攪拌切割回收泵處理已排放到?jīng)_砂池中的注入井返出物后得到的返出物時，其是先采用立式攪拌切割回收泵將已排放到?jīng)_砂池中的注入井返出物的聚合物團塊攪拌切割成大塊，吸出排放到粗分離回收裝置，未成團塊的液體部分通過回收重新回注地層，聚合物團塊進入臥式切割回收泵，經(jīng)過簡單處理后進入膠體磨，被磨成粒徑3?7_的膠團顆粒，進入回收儲集罐。
[0013]本發(fā)明所得到的粒徑為3?7mm的膠團顆粒可加入I倍體積的鹽鹵(鹵水)，儲存?zhèn)溆?。所述鹽鹵即是由海水或鹽湖水制鹽后，殘留于鹽池內(nèi)的母液，主要成分有氯化鎂、硫酸鈣、氯化鈣及氯化鈉等。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的【具體實施方式】，在本發(fā)明所述的聚合物驅(qū)注入井返出物的回收及再利用方法中，回收聚合物驅(qū)注入井返出物并分離出其中的聚合物團塊制成粒徑3?7mm的膠團顆粒的過程是利用一種聚合物驅(qū)注入井返出物回收處理裝置進行，所述聚合物驅(qū)注入井返出物回收處理裝置包括能自由移動的底座，所述底座上固定設置依次連通的粗分離裝置、臥式切割泵、膠體磨和儲集罐；所述粗分離裝置、所述臥式切割泵和所述膠體磨均具有進料口和出料口，所述膠體磨的出料口與所述儲集罐連接；利用粗分離裝置對聚合物驅(qū)注入井返出物進行粗分離，分離出的聚合物團塊經(jīng)臥式切割泵進行切割，并經(jīng)膠體磨進行研磨，制成3?7_的膠團顆粒，儲存于儲集罐中。采用該聚合物驅(qū)注入井返出物回收處理裝置，可方便使用，提高作業(yè)效率。
[0015]進一步地，所述聚合物驅(qū)注入井返出物回收處理裝置還包括活動放置于所述底座上的立式攪拌切割泵，所述立式攪拌切割泵具有吸入所述返出物的進料口和出料口，所述立式攪拌切割泵的出料口通過管道連接到所述粗分離裝置的進料口。
[0016]根據(jù)本發(fā)明具體實施的方式，所述粗分離裝置包括支撐架和置于所述支撐架上部的分離篩網(wǎng)組件；
[0017]所述分離篩網(wǎng)組件包括至少兩個傾斜布置的分離篩網(wǎng)，所述分離篩網(wǎng)依次連接形成朝下傾斜的導向坡面；相鄰的所述分離篩網(wǎng)之間水平設置安裝軸，所述安裝軸與所述支撐架能上下移動地連接。
[0018]根據(jù)本發(fā)明具體實施的方式，所述分離篩網(wǎng)組件的垂直下方設置用于盛放從所述分離篩網(wǎng)分離出的所述返出物中液體的液體存放池。
[0019]進一步地，靠近所述導向坡面上端的所述分離篩網(wǎng)的網(wǎng)眼尺寸大于靠近所述導向坡面下端的所述分離篩網(wǎng)的網(wǎng)眼尺寸。
[0020]根據(jù)本發(fā)明具體實施的方式，所述臥式切割泵包