一種牙刷狀油藏分層開(kāi)采換層的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油工業(yè)采油工程領(lǐng)域，特別涉及一種牙刷狀油藏分層開(kāi)采換層的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]牙刷狀油藏的特點(diǎn)是在平面上呈窄條狀分布、縱向上多套含油層系，且沒(méi)有統(tǒng)一的油水界面，牙刷狀油藏的油井存在層間壓力差異大、層間干擾矛盾突出，并且無(wú)法充分發(fā)揮上下油層產(chǎn)能的缺點(diǎn)。為了滿足產(chǎn)量要求常常采用封層上返的措施，但被封的油層無(wú)法進(jìn)行開(kāi)采，會(huì)造成資源的浪費(fèi)。
[0003]近年發(fā)展起來(lái)的采用泵下丟手式分采管柱進(jìn)行分層開(kāi)采較好的解決了上述問(wèn)題，但是，采用分層開(kāi)采管柱進(jìn)行換層開(kāi)采時(shí)，往往不能很好的實(shí)現(xiàn)，只能對(duì)油井進(jìn)行重新作業(yè)才能完成，浪費(fèi)了大量的人力、物力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種牙刷狀油藏分層開(kāi)采換層的方法，技術(shù)方案如下:
[0005]一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種牙刷狀油藏分層開(kāi)采換層的方法，所述方法包括:
[0006](I)關(guān)閉油井采油樹大四通上的兩個(gè)套管閥門，將這兩個(gè)套管閥門中未與油套連通且裝有和尚頭的套管閥門一端的和尚頭拆下，并將拆下和尚頭后的套管閥門與400型泵車上的柱塞泵的出口連接；
[0007](2)打開(kāi)與400型泵車上的柱塞泵的出口相連接的套管閥門，在油井正常工作狀態(tài)下，采用從油套環(huán)空進(jìn)入，油管返出的反洗井方式，以排量10m3/h，溫度為70V?80°C的清水或油田污水30m3?40m 3洗井，洗井結(jié)束后，油井繼續(xù)正常工作lh，將抽油機(jī)驢頭停在下死點(diǎn)，油井停止工作；
[0008](3)啟動(dòng)400型泵車，以清水或油田污水為介質(zhì)，以排量5?6m3/h從油套環(huán)空進(jìn)行打壓，當(dāng)壓力上升至5MPa時(shí)，打開(kāi)400型泵車上的放空閥放空，壓力降至OMPa時(shí)，停泵1min ；
[0009](4)關(guān)閉400型泵車上的放空閥，啟動(dòng)400型泵車，以排量6?8m3/h從油套環(huán)空進(jìn)行打壓，當(dāng)壓力上升至1MPa時(shí)，打開(kāi)400型泵車上的放空閥放空，壓力降至OMPa時(shí)，停泵 20min ；
[0010](5)關(guān)閉400型泵車上的放空閥，啟動(dòng)400型泵車，以排量5?8m3/h從油套環(huán)空進(jìn)行打壓，當(dāng)壓力上升至1MPa時(shí)，停泵觀察400型泵車上的壓力表，7min壓力下降不超過(guò)0.5MPa，進(jìn)行下一步，否則，打開(kāi)400型泵車上的放空閥放空，壓力降至OMPa時(shí)，重復(fù)(3)?
(5)步驟；
[0011](6)打開(kāi)400型泵車上的放空閥放空，壓力降至OMPa時(shí)，停泵15min，關(guān)閉400型泵車上的放空閥，以排量12?15m3/h從油套環(huán)空進(jìn)行打壓，當(dāng)壓力上升至1MPa時(shí)，打開(kāi)400型泵車上的放空閥放空，壓力降至OMPa時(shí)，停泵15min ；
[0012](7)關(guān)閉400型泵車上的放空閥，啟動(dòng)400型泵車，以排量10?12mVh從油套環(huán)空進(jìn)行打壓，當(dāng)壓力上升至1MPa時(shí)，停泵觀察400型泵車上的壓力表，當(dāng)壓力馬上降至OMPa時(shí)，分層開(kāi)采換層成功；
[0013](8)關(guān)閉與400型泵車上的柱塞泵的出口相連接的套管閥門，啟動(dòng)抽油機(jī)，油井正常生產(chǎn)。
[0014]另一方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種牙刷狀油藏分層開(kāi)采換層的方法，所述方法包括:
[0015]將400型泵車上的柱塞泵的出口與第一套管閥門連接，所述第一套管閥門為油井采油樹大四通上的未與油套連通且裝有和尚頭的套管閥門；
[0016]打開(kāi)所述第一套管閥門，在所述油井正常工作狀態(tài)下，進(jìn)行反洗井，洗井結(jié)束后，讓所述油井繼續(xù)正常工作一段時(shí)間后，將抽油機(jī)驢頭停在下死點(diǎn)，使所述油井停止工作；
[0017]多次采用所述400型泵車從所述油井的油套環(huán)空進(jìn)行打壓和放空，在最后一次打壓后且放空之前觀察所述400型泵車上的壓力表的壓力在預(yù)定時(shí)間內(nèi)下降是否超過(guò)預(yù)定值；
[0018]當(dāng)所述壓力在預(yù)定時(shí)間內(nèi)下降不超過(guò)預(yù)定值時(shí)，放空，并停泵一段時(shí)間后，采用高于所述多次打壓時(shí)采用的排量，從所述油套環(huán)空再次進(jìn)行多次打壓和放空，在最后一次打壓結(jié)束后觀察所述壓力表的壓力，當(dāng)所述壓力馬上降至OMPa時(shí)，分層開(kāi)采換層成功。
[0019]可選地，所述預(yù)定時(shí)間為7min，所述預(yù)定值為0.5MPa。
[0020]進(jìn)一步地，所述多次采用所述400型泵車從所述油井的油套環(huán)空進(jìn)行打壓和放空，包括:
[0021]啟動(dòng)所述400型泵車，以第一設(shè)定排量從所述油套環(huán)空進(jìn)行打壓，當(dāng)所述壓力上升至第一設(shè)定值時(shí)，打開(kāi)所述400型泵車上的放空閥放空，當(dāng)所述壓力降至OMPa時(shí)，停泵第一設(shè)定時(shí)間；
[0022]關(guān)閉所述放空閥，啟動(dòng)所述400型泵車，以第二設(shè)定排量從所述油套環(huán)空進(jìn)行打壓，當(dāng)所述壓力上升至第二設(shè)定值時(shí)，打開(kāi)所述放空閥放空，當(dāng)所述壓力降至OMPa時(shí)，停泵第二設(shè)定時(shí)間；
[0023]關(guān)閉所述放空閥，啟動(dòng)所述400型泵車，以第三設(shè)定排量從所述油套環(huán)空進(jìn)行打壓，當(dāng)所述壓力上升至所述第二設(shè)定值時(shí)，停泵。
[0024]可選地，所述第一設(shè)定排量為5?6m3/h，所述第二設(shè)定排量為6?8m3/h，所述第三設(shè)定排量為5?8m3/h，所述第一設(shè)定值為5MPa，所述第二設(shè)定值為lOMPa，所述第一設(shè)定時(shí)間為lOmin，所述第二設(shè)定時(shí)間為20min。
[0025]進(jìn)一步地，所述當(dāng)所述壓力在預(yù)定時(shí)間內(nèi)下降不超過(guò)預(yù)定值時(shí)，放空，并停泵一段時(shí)間后，采用高于所述多次打壓時(shí)采用的排量，從所述油套環(huán)空再次進(jìn)行多次打壓和放空，包括:
[0026]打開(kāi)所述放空閥放空，當(dāng)所述壓力降至OMPa時(shí)，停泵第三設(shè)定時(shí)間，關(guān)閉所述放空閥，以第四設(shè)定排量從所述油套環(huán)空進(jìn)行打壓，當(dāng)所述壓力上升至所述第二設(shè)定值時(shí)，打開(kāi)所述放空閥放空，當(dāng)所述壓力降至OMPa時(shí)，停泵所述第三設(shè)定時(shí)間，所述第四設(shè)定排量分別高于所述第一設(shè)定排量、所述第二設(shè)定排量和所述第三設(shè)定排量；
[0027]關(guān)閉所述放空閥，啟動(dòng)所述400型泵車，以第五設(shè)定排量從所述油套環(huán)空進(jìn)行打壓，當(dāng)所述壓力上升至所述第二設(shè)定值時(shí)，停泵，所述第五設(shè)定排量分別高于所述第一設(shè)定排量、所述第二設(shè)定排量和所述第三設(shè)定排量，且所述第五設(shè)定排量低于所述第四設(shè)定排量。
[0028]可選地，所述第四設(shè)定排量為12?15m3/h，所述第五設(shè)定排量為10?12m3/h，所述第三設(shè)定時(shí)間為15min。
[0029]可選地，在所述將400型泵車上的柱塞泵的出口與第一套管閥門連接之前，所述方法還包括:
[0030]關(guān)閉所述油井采油樹大四通上的兩個(gè)套管閥門，所述兩個(gè)套管閥門中的一個(gè)為所述第一套管閥門；
[0031]拆下所述第一套管閥門上的和尚頭。
[0032]可選地，所述反洗井采用從所述油套環(huán)空進(jìn)入、油管反出的反洗井方式，洗井時(shí)，所述400型泵車上的柱塞泵的排量為10m3/h，所述反洗井采用的介質(zhì)的溫度為70°C?80°C，所述介質(zhì)的量為30m3?40m3。
[0033]可選地，所述方法還包括:關(guān)閉所述第一套管閥門，啟動(dòng)所述抽油機(jī)，使所述油井正常工作。
[0034]本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案的有益效果是:
[0035]通過(guò)對(duì)牙刷狀油藏分層開(kāi)采中需要換層的油井進(jìn)行反洗井后，采用400型泵車設(shè)定不同的排量多次從油套環(huán)空進(jìn)行打壓，利用壓力傳遞改變了分采開(kāi)關(guān)的工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了分層開(kāi)采管柱的換層施工，對(duì)10余口油井50余次換層開(kāi)采現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，成功率100%。
【附圖說(shuō)明】
[0036]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0037]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種牙刷狀油藏分層開(kāi)采換層的方法流程圖；
[0038]圖2是本發(fā)明實(shí)施例二提供的一種牙刷狀油藏分層開(kāi)采換層的方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0040]實(shí)施例一
[0041]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種牙刷狀油藏分